冷水机组技术规格书
风冷冷水机组技术规范书
燃煤发电机组工程风冷冷水机组技术规范书二○○八年七月签字页买方：设计方：卖方：目录附件1技术规范 (1)附件2供货范围 (23)附件3技术资料及交付进度 (28)附件5监造、检验和性能验收试验 (35)附件7技术服务与联络 (38)附件8分包与外购部件 (42)附件9大件部件情况 (45)附件12性能考核 (46)附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于燃煤发电机组工程主厂房区域降温通风系统和空调系统用的风冷冷水机组（以下简称：冷水机组）。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验方面的技术要求及供货范围等。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未充分引述有关标准和规范的条文及对一切技术细节作出规定，卖方应提供符合本技术规范书和相关工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面对本技术规范书的条文提出异议，那么买方将认为卖方提出的产品完全符合本技术规范书的要求。
1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
卖方严格遵守本技术规范书中所提出的各项技术要求，但在保证设备性能和不降低设备使用寿命而可以节省投资的前提下可提出修改建议，但必须得到业主的书面同意。
1.5 从合同草签之后至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求。
如提出修改，具体项目和条件由买方、卖方、设计方三方商定，但卖方必须予以解决。
1.6 凡属主要外购件，卖方应提供至少3家制造商供买方选择，但必须包括已在本技术规范书中指定的制造商，要求说明所有外协外购件情况。
1.7 因设备采用的专利技术而涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关专利的一切责任。
1.8 对进口设备，应提供设备的完整报关手续，以供买方在确认，进口设备在提供英文资料的同时，应提供相同版本的中文资料。
1.10 本工程采用KKS编码系统，卖方应根据买方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。
冷水机组技术规格书
冷水机组第一节实施1.1 安装A. 设备的安装应按照制造厂家安装说明书规定的方式进行，以保证设备的正常运行及容易维修。
B. 为了便利维修及拆除配件而不需把冷冻水及冷媒排出，所以制冷机的位置上的安排应达到这方面的要求。
C. 所有皮带、滑轮、齿轮、转轴连接器、凸出的螺丝及其它转动部份也应正确地保护。
D. 按制冷机生产厂家的意见，提供及安装所有的支架、吊架、固定螺丝、防震弹簧或防震垫板等所需的设备。
E. 所有低温表面包括蒸发器、水室、吸入弯管、节能器和电动机冷却管等，须由原厂提供保温材料覆盖。
1. 2 试验和起动A. 在设备制造厂的代表监督下进行。
1. 冷媒充灌2. 起动3. 现场试验B. 真空检漏1. 现场检测泄漏。
2. 用卤素检测仪检查泄漏。
3. 用高压真空泵产生0.6mbar的真空度抽空设备。
a. 真空度维持四小时。
b. 四小时结束时，真空泵停止。
c. 制冷设备的真空度在24小时内，损失小于50微米。
4. 并提交六份有证明的试验报告以供验收。
C. 现场制冷剂管道试验:1. 现场试验应符合当地有关政府部门的规范及机械制冷安全规范:美国国家标准协会(ANSI)B9.1的规定。
2. 设备制造厂提供:冷媒充灌完成证明书﹑起动和现场试验证明书，以及设备已可正常运行的证明书。
3. 在安装完成和验收时，应提供适合的指导人员主持为期五天，每天六小时的培训课程，以指导业主的代表熟悉所有细节，以保证他们在设备运行获得最大的效率。
在完成每天的培训课程都须由业主的代表签署确认。
第二节品牌范围特灵Trane/约克York/开利Carrier.第三节基本要求：根据本文中规定和相关图纸，提供所有空调冷水机组。
3.1每台冷水机组都应当为技术文件中所列出的型号和功率，在规定的状态下应提供规定的供冷量，并且不得超过规定的转速、功率、水压降和噪音。
3.2在运输、贮藏和安装过程中，应适当加以保护，防止腐蚀和受损，被损坏的设备及材料将不会被接受3.3所有冷水机组都应载有生产厂商的铭牌，同时给出生产厂商名称、型号、主要设备参数及生产日期等3.4供应商需对机组电机、电机冷却管、压缩机进气管、膨胀阀、蒸发器等配置原厂阻燃保温材料。
螺杆式冷水机组技术规格书
螺杆式冷水机组技术规格和要求一、总则1、本工程主要采用水系统集中空调形式，冷热源设备位于地下室冷冻机房和锅炉房。
夏季空调总冷负荷为30000KW，冷源采用4台单机额定制冷量为3800KW的离心式冷水机组（其中1台变频，配机载变频器）和2台单机额定制冷量为1500KW的水冷螺杆式冷水机组（变频，配机载变频器）作为夏季空调系统的冷源。
冷冻机房设置在地下一层。
制冷机组冷东侧供回水温度6/12℃，冷却水侧供回水温度32/37℃。
中标人必须按设计要求响应本次招标技术要求，符合系统的功能设计、控制要求、结构性能、安装和试验等方面的技术要求。
2、本技术要求只提出最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，中标人应保证提供符合本技术要求和有关行业标准的优质产品。
中标人应对所提供的设备性能、质量负责。
采购的设备所涉及的产品标准、规范，与中标人投标报列标准不一致时，应按较高标准执行。
3、中标人所投设备及主要部件的名称、品牌、型号、技术参数、性能、数量、单价、合价、制造厂商、产地、质保期等应在投标文件中明确，对招标文件的技术指标及参数应一一对应，作实质性响应，如有偏离应在偏离表中注明，但不能超过规范的要求。
二、环境条件室外气象数据如下：三、技术标准化和规范GB19577--2004 《冷水机组能效限定值及能源效率等级》GB4706.1--2005 《家用和类似用途电器的安全》第1部分：通用要求AHRI550/5902018 《Performance Rating of Water-chilling and Heat Pump Water-heatingPackages Using the Vapor Compression Cycle》美国空调制冷及热泵协会GB9237－2001 《制冷和供热用制冷系统安全要求》GB50189-2005 《公共建筑节能规范》JB4330-1999 《制冷和空调设备噪声的测定》JB/4750-2003 《制冷装置用压力容器》GB/T 13306 –2011 《标牌》GB 151-1999 《壳管式换热器》四、主要技术要求本次招标招标文件中设备技术参数表中所规定的技术参数为基本要求。
冷水机组技术参数
冷水机组技术参数
一、基本性能参数
1、冷却系统：热泵冷却+直接冷却；
2、热泵型式：恒温热泵；
3、冷冻液：R22；
4、冷却循环系统：四段恒温循环；
5、制冷量：60KW/H；
6、制冷效率：3.7KW/RT；
7、冷冻温度：-7℃；
8、制冷示范：5度-25度；
9、水回温：总回温：≤35℃；
10、热泵冷却水流量：30m3/h；
11、热泵冷却水回温：≤30℃；
12、热泵冷却水压力：≥35Kpa；
13、管路系统压力：≥4.2MPa；
14、安装场所：室外；
15、额定电压：380V/3N/50HZ；
16、总机驱动功率：84Kw；
17、总机耗电量：150Kw/h；
18、总机用电量：＜750KWh/H；
19、总机冷却水流量：22m3/h；
20、总机冷却水回温：≤40℃；
二、冷机技术参数
1、冷机组型号：30RQ160A；
2、冷机组数量：3台；
3、冷机组冷却量：15Kw/h；
4、冷机组制冷效率：3.2Kw/RT；
5、冷机组制冷水流量：10m3/h；
6、冷机组制冷水回温：≤35℃；
7、冷机组制冷水压力：≥35Kpa；
8、冷机组室外机占地面积：1820mm×620mm；
9、冷机组室外机驱动功率：49Kw；
10、冷机组室外机耗电量：90Kw/h；
11、冷机组室外机用电量：＜450Kw/h；
12、冷机组室外机冷却水流量：15m3/h；。
117中央空调系统螺杆式冷水机组12000m3冷风机技术规格书
12000m3/h风冷型冷风机技术协议书本冷风机为船厂修船舱室或新造船分段通风施工作业通风降温用,要求每台冷风机整体成撬，可整体移动并可连接多根风同时给不同作业点送风。
一、现场作业环境1、环境温度0℃—40℃2、相对湿度3、露天使用，空气中有灰尘、盐雾二、主要技术参数及配置以上为基本配置范围，本次供货为含整套冷风机撬块能完整使用的项目，需配齐所有材料及配件，包括提供必要的备件（见备件清单）三、设备主要性能特点：电控柜设计制作应符合GB7251.1+3-1997和其他相关国家及行业标准；具备防鼠设施；电气元器件应符合相关低压电器国家标准。
1 整套设备由控制系统、制冷系统、水气分离系统、均风系统、过滤系统、风量调节系统、送风系统组成。
机组中压缩机、冷凝器、蒸发器、风机等关键部件位置安装必须合理,便于维护保养。
2 送风离心风机要求效率高、噪声低（不高于75dB）、风量大（至少比同类设备处理能力提高10%）、机外余压高大于1700pa.3 进风口滤网要求采用复式可清洗结构、不留死角；质轻，装拆方便。
4 为防止机组设备受到自然腐蚀的侵扰，设备必须经过专业的防腐和防锈处理.5 要求采用内保温工艺技术和工艺.6 主控程序:微电脑7 制冷卸载控制:四级能量调整(25%、10%、75%、100%).8 要求有缺相与相序保护功能.9 要求有漏电、过载、高低压保护和高温报警功能.10要求有故障显示,蜂鸣器报警功能.四、主要部件要求:1 压缩机:要求选用谷轮、开利压缩机,验收时须提供压缩机出厂合格证，以供审核和作为设备验收的标准。
2 冷凝器/蒸发器: 翅片铜盘管式, 翅片要求为防腐铝箔。
铜管要求为内螺纹铜管、翅片要求为防腐铝箔。
投标方案中要求详细阐明冷凝器/蒸发器（以下均简称盘管）具体参数如盘管铜管管径、盘管铜管列数、每列铜管条数、盘管铜管有效长度及翅片片距，并提供是否采用内螺纹铜管制作的检验方法。
3 冷凝器及蒸发器结构要求便于清洗,冷凝器推荐采用V-型结构并要求留有维修检修口（要求提供检修口图片）。
冷水机组技术参数(30RQ160A)
0~46
db
＜68
安全保护装置Security protection
高压、低压、低水温保护、防冻、缺相、欠电压、过载、压缩机内埋温度保护
high & low pressure、water break off、low temperature safeguard、phase break off、low voltage、overload、internal temperature protector of compressor
1、30RQ160风冷热泵机组技术参数（151.8KW）：
机组型号Model
30RQ160
使用电源Power
380V-3Ph-50Hz
制冷量*
Cooling capacity
Kw
151.8
Kcal/h
130548
输入功率Input Power
Kw
52.6
制冷量*
Cooling capacity
Kw
160.2
第四代“飞鸟”低噪声轴流风扇
功率Power
kw
3.0
外形尺寸
Outside
dimensions
长Length
mm
2258
宽Width
mm
2050
高Hight
mm
1330
制冷剂Refrigerant
HFC-410A
运行重量Weight
kg
1078
机组外壳unit covering
烤漆
环境温度Ambient tempeature
循环水
Circulating
最低出水温度
Leaving water temp (min)
冷水机组技术规格书
一：冷水机组1.1.一般要求1.1.1.本节说明有关半封闭式或开放式离心水冷制冷机和螺杆式冷水机组的制造、安装及调试所需的各项技术要求。
1.1.2.设备的制冷能力，进出水温度等各项参数需满足设备名细表内的各项要求。
1.1.3.质量标准a)制冷机组需使用先进的制造工艺和标准，且设备的预期正常的使用寿命应不少于二十五年。
b)制冷机的性能系数COP及综合部分负荷性能系数IPLV不应低于公共建筑节能规范（GB 50189-2005）、美国采暖、制冷与空调工程师协会标准（90.1-2004）和LEED认证的要求。
制冷机的制冷功能应按照以下标准：美国制冷协会 (ARI) 575美国制冷协会 (ARI)550/590公共建筑节能规范 GB50189-2005国内有关部门所颁布的法例和条例1.1.4.制冷机应由业主认可的制造厂制造，制造厂须有十年以上生产同类型的冷水机组之经验，并需要有超过十套或以上已成功运行五年或以上同类型冷水机组的纪录。
生产厂家需要具有 ISO9001 全面质量管理体系的认证。
1.1.5.有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，以确保设备不受破损及锈鉵。
1.1.6.承包单位应提供所有为运送及安装有关设备所必需配备的运送支架，吊架、惯性基础及固定螺栓等装置。
1.1.7.机组所产生的噪音，应依照ARI575测试条件测试需满足国内环保部门的有关要求。
1.2.技术要求1.2.1.当电压偏差为额定值的10％时，机组应能正常启动、运行。
1.2.2.冷却水低温至20℃以上时，冷水机组能正常启动、运行。
1.2.3.主要组件必须随时可得到以作维修之用而不需拆卸或移除其它组件。
1.2.4.冷水机组必须被100%保护而在危急情况下有着安全措施;在下列情况下冷水机组需有最低的安全保护装备:没有任何或减少冷却水供应没有任何或减少冷冻水冷冻水高温冷冻水低温高油温低油压高低电压，相路调转及供电受干扰1.2.5.机组的所使用的保温和隔声材料须为防火材料，且需满足NFPA及国内有关规范及法例的要求。
冷水机组采购技术规格书
****建设工程冷水机组采购及相关服务技术要求一、项目概况本项目位***路，项目总建筑面积***平方米。
数据灾备中心建筑面积**平方米，建筑高度24米，为多层建筑，主要功能为生产、办公和灾难恢复三个功能区。
数据中心设置3套（2用1备）750RT（2638KW）制冷单元，每套制冷单元含1台离心式水冷冷水机组、1台板式换热器、1台冷却水泵、1台冷冻水泵及一组开式冷却塔，冷冻机房在本建筑一层。
本期建设2套（1用1备），二期再增加1套。
科技中心建筑面积**平方米，地上17层，地下2层，建筑高度79.95米，科技中心空调冷源冷水机组选用单机制冷量为750KW的水冷螺杆式冷水机组3台，冷水机组设在地下二层制冷机房，冷却塔选用强风式开式逆流冷却塔，冷却塔设在科技中心主楼屋面。
二、需求清单三、实施范围本规格书是**建设项目冷水机组采购及相关服务项目的技术要求和供货要求，本规范书提出的是最低限度技术要求和规定，并未对一切技术要求细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本项目技术要求和相关规范标准的优质产品。
如有遗漏，投标人应予以补充，否则一旦中标将认为投标人认同遗漏部分并免费提供。
实施范围包括本项目数据中心水冷离心式冷水机组2台，科技中心水冷螺杆式冷水机组3台。
中标单位为所供机组的制造、运输、技术和质量总负责人，全程负责所供设备的设计、制造、仓储、供应、运输至指定地点落地、保险、指导吊装就位、安装指导、设备调试、配合试运行、技术培训、保修及售后服务。
投标文件中所列出的所有设备的含义为针对本项目设计技术要求能够满足设备及系统安全有效地运行，所需要的所有设备及部件、配件、元器件、软件、专用工具、专用仪器仪表和附件等。
凡未列入本技术规格书或相关图纸中，但又是本机组运转所必须的任何设备、材料、软/硬件均包括在本招标范围内，并且其价格已包含在投标总价内。
作为简单的介绍，实施范围包括但不限于以下内容：1.全程负责所供设备的设计、制造、仓储、供应、运输至指定地点落地，并承担运输至指定地点落地前必要的保险。
惠康工业冷水机组说明书教材
HACLW-06工业冷水机使用说明书宁波惠康实业有限公司为了保证机组能正常长久的使用，要求用户：在冬季断电时，但必须把机组内水箱的水水全部放掉。
一、概述本装置是以冷却水为主要目的的液体冷却机，使用于需要降低并保持水温的各类设备和装置。
本机由制冷系统，水循环系统和自动控制系统三部分组成，并自带不锈钢水箱。
制冷系统由进口的全封闭制冷压缩机，高效的冷凝、蒸发系统及进口阀件组成；水循环系统由水泵及安全旁通阀组成；自动控制系统由智能温控仪及继电控制系统组成。
整机具有操作方便，运转安全可靠的优点，性能达到国外同类产品的水平，是理想的液体冷却机。
二、主要技术参数型号HACLW-06制冷量（kW） 6.0电源主回路三相380V，50Hz控制回路单相220V，50Hz 整机功率（W）3300外循环水泵流量（L/min）≥17L/min温度调节根据用户需要，在10～25℃中选择适用液体清水外形尺寸（长×宽×高）900×690×1120接管螺纹尺寸吸入DN25 排出DN25水箱有效容积50L制冷剂用充灌量R22，1500g 三、安装注意事项⑴地面应平坦坚固。
⑵避免直接日晒并远离热源。
⑶低湿度、通风良好的环境。
环境温度低于45℃。
⑷安放位置应便于连接电源及水管。
⑸少粉尘、油雾的环境。
⑹在进、出水管0.5米范围内不应堆放其他物品。
⑺连接水管应尽量避免增加不必要的阀件，避免加大管阻。
四、操作注意事项1、日常点检与维护⑴定期清洗过滤网；使用1～2年后，用高压气枪清洗冷凝器。
⑵开机前，检查高压表与低压表，两表压力不得低于0.4Mpa。
低于0.4Mpa，检漏，充氟。
⑶制冷运转，高压不得高于2.8Mpa；低压不得低于0.2Mpa。
高压过高，清洗过滤网；检查制冷温度是否过高；检查风机是否正常。
低压过低，检查系统是否泄漏；检查制冷温度设置是否过低。
⑷表示被冷却液体出口压力。
当压力异常，检查管路是否异常或用手阀调节。
广州高澜液冷机技术规格书
广州高澜液冷机技术规格书【实用版】目录1.广州高澜液冷机技术规格书概述2.产品特点3.技术参数4.应用领域5.售后服务正文【广州高澜液冷机技术规格书概述】广州高澜液冷机技术规格书是一款专业的冷水机技术文档，它详细介绍了广州高澜液冷机的各项性能指标、技术参数、应用领域以及售后服务等内容，为用户提供了全面的购买参考。
【产品特点】广州高澜液冷机技术规格书的产品特点主要包括以下几点：1.高效节能：采用最新的制冷技术，能够实现高效节能，降低运行成本。
2.稳定可靠：产品经过严格的质量控制，确保运行稳定可靠。
3.智能控制：配置智能控制系统，用户可根据实际需求进行设定，操作简单方便。
4.环保安全：采用环保制冷剂，符合国际环保标准，同时保证设备安全运行。
【技术参数】广州高澜液冷机技术规格书详细列出了产品的技术参数，包括：1.制冷量：根据不同型号，制冷量范围为几千瓦至几十千瓦。
2.制冷方式：采用水冷式制冷方式，适合大功率设备散热。
3.电压：设备适用电压范围，以及电源频率等。
4.尺寸：设备的长、宽、高尺寸，以及重量等。
5.制冷剂：设备所使用的制冷剂类型及特性。
【应用领域】广州高澜液冷机技术规格书列举了产品的广泛应用领域，如：1.电子行业：用于服务器、计算机、通信设备等散热。
2.医药行业：用于药品生产、储存、运输等环节的制冷。
3.食品行业：用于食品加工、冷藏、保鲜等。
4.其他行业：如科研、实验室、印刷、纺织等。
【售后服务】广州高澜液冷机技术规格书承诺为用户提供优质的售后服务，包括：1.设备安装与调试：提供专业的安装团队，确保设备正确安装、调试。
2.设备维修：提供定期的设备检查、维修服务，保证设备正常运行。
3.配件供应：提供设备所需的备品备件，确保设备的及时维修。
4.技术支持：提供专业技术支持，解答用户在使用过程中遇到的问题。
NTC冷水机
第1章 机器概述
----------------------------------- 1
第2章 技术规格书
----------------------------------- 2
第3章 工作原理图
----------------------------------- 3
第 4 章 机器安装及供水
前已做调校，只要所接电源线相位正确即为正相。）检查供水压力，水压表应显示 第 2 章技术规格书中水泵压力参数。 5.）开启水泵后观察水箱中有无回水从回水管道中流出。确认后才能开启压缩机。如无 回水状态开启压缩机会引起蒸发器冻裂，机器损坏。 6.）开启压缩机开关，压缩机延时 3 分钟后自动启动，压缩机开始运行，指示灯亮（注 意正反转，机器出厂前已做调校，只要所接电源线相位正确即为正相。）检查高低 压表读数，低压为：0.25MPa~0.4MPa,高压为：1.2MPa～1.5MPa。 上述各项运行一切正常后，再继续按以下步骤操作。 1）调整各个模具的供水阀，使各个模具的温度达到使用要求。 2）观察温度调节器的工作温度和降温情况是否正常，机器有 3℃左右的温差即可。 3）如果流量无法满足模具冷冻水，可通过旁路阀对进入模具的冷冻水流量进行调
溢流 补充水 模具回水
排污
送至模具
1.蒸发器 2.压缩机 3.冷凝器 4.风机 5.干燥过滤器 6.电磁阀 7.膨胀阀 8.水泵 9.除垢器 10.过滤器 11.温控器 12.水箱 13.液位控制器 14.浮球阀 15.旁通阀 16.排污阀 17.防冻温控器
—3—
第 4 章 机器的安装
4-1 机器安装 ● 将机器安装在坚固的场所，切不可置于斜面上。搬运机器时，倾斜角度应小 于 30℃。 ● 为了便于操作和检修，机器四周须有 1 米以上的空间，周围无热源、有害气 体、蒸汽及可燃性气体，以保证不受机器污染和安全运行。 ● 机器应放置在距离补给水源、电源较近的且配线方便的地方，机器周围应设 有排水管道。机器若露天放置应架设防雨、防晒棚。 ● 安装机器的场所应注意通风并应配置排风设备，以保证机房温度不超过 35℃。 北方严寒地区，还需防止机器周围温度低于零度，冻坏机器。 ● 与机器连接的管道尺寸规格可第 2 章技术规格中参数表的规定，不可任意改 变。 ● 机器在使用时，由于启动时瞬间电流很大，应考虑到外线配电的容量，在配 电时应注意： Ⅰ．电源电压应为 AC380V、50Hz、3 相，允许电压波动±5％，各相电压波 动±2％。 Ⅱ．电源控制开关应选用相应容量的空气开关，绝对不可使用闸刀开关。
1L系列离心式冷水机组技术手册
【L】系列离心式冷水机组技术手册第一章产品综述1、离心式冷水机组主要技术特点简介我公司的离心式冷水机组采用与美国标准ARＩ５50/59０－200３等效的我国国家标准GＢ/Ｔ1８430.１—2０01进行制造和验收。
目前，公司设计制造的制冷机,其主要性能指标均已达到国际同类产品先进水平,其主要技术特点表现在以下方面：（1）可根据用户要求的制冷工质和电压等级提供各种工况的制冷机。
（2）结构先进，可靠性高.●离心式压缩机采用国际上最先进的设计技术——美国北方研究工程公司（ＮＲEＣ)的设计程序设计；叶轮采用1998年从德国玛豪公司进口的五轴加工中心加工、德国蔡司公司进口的四座标检测仪检查型线、德国申克公司进口的高精度动平衡机和超速试验机进行动平衡和超转速试验.因此,公司设计、制造的离心压缩机具有当代国际先进的气动性能和高的运行可靠性。
●根据制冷工质采用不同的三元流高效叶轮与相适应的机壳流道匹配，使压缩机效率高,耗功低。
●叶轮与主轴采用先进的无键连接，不仅使结构紧凑，而且避免了键连接产生的局部应力集中和转子附加不平衡.该项专利专利号:ZＬ 0１ 2 568２5。
2.●采用进口可调导叶调节机构和可调扩压器的双重调节方式，扩大了机组冷量调节范围,在冷却水进水温度32℃不变下，我公司空调制冷机组冷量调节范围达１0~10０％。
该项专利专利号：ZL 01 ２５６８2４．4.●特殊设计的高速齿轮传动装置采用渗碳淬火磨齿的高精度修型齿轮,使齿轮传动平稳,噪声低，使用寿命长.●专门设计的密闭式制冷剂冷却的电机与压缩机组装一体，免去了开式电机必须有的电机与压缩机之间的连接和密封装置，减少了易损件,同时减少了电机外形尺寸,降低了电机噪声。
●无故障运行时间五年以上。
（３)制冷机组蒸发器、冷凝器里的传热管是分别根据沸腾和凝结机理,特殊研制的高效传热管，不仅传热系数高且可实现小温差传热，从而能有效地降低耗功并减少机组的外形尺寸。
●根据中国水质差的国情,蒸发器、冷凝器水侧的污垢系数均按0.086m2℃/ＫW设计,提高了机组对水质的适应能力,延长了机组检修周期。
技术规格书(一体式双冷高效冷水(热泵)机组)
一体式双冷高效冷水机组技术规格书1 总体要求如果本技术规范书与本招标文件中供货合同相关技术条款有存在矛盾的地方，则以本技术规范为准。
2 招标范围a）招标范围包括投标设备的设计、制造、供应、运输、指导安装和调试、验收、操作和技术人员培训、注明质保期及质保期内的维修保养等。
b）招标文件中的各项要求如果没有注明适用范围（如：某些设备配置或某些设备不配置之类的限定），则是对所有投标设备的要求，其费用已包含在投标总价中。
3 供货清单投标人需提供满足技术条件要求，保证设备安全运行和维护的所有构件及附件、备件。
包括设4 通用要求1）投标设备必须通过有关国际或国内认证，如通过ISO9001、ISO14001、OASAS18001认证，以及投标产品在厂家的生产许可证范围内。
投标人提供投标设备不应低于投标设备设计、制造、试验、验收和安全等方面的国家标准和规范要求，出现两者差异，以较高要求为准。
2）投标人保证提供投标设备为全新的合格产品，必须在工厂完成组装。
必须在工厂进行整机性能试验，试验内容包括额定负荷和部分负荷下的各项性能试验，并提供详细试验数据。
3）投标设备必须是投标人近年来定型投产的该规格型号的成熟产品，中标方所提供的设备应由国家或国际认可授权的标准测试机构执行认证，证明符合有关规范及技术要求，并应提交测试报告。
投标厂家需提供相关专利证书。
4）投标人必须提供投标设备原理图、外形尺寸、基础尺寸、控制原理图、接线图、产品样本，提供本产品业绩及相关文字说明，提供操作手册和设备维修手册（以上资料应全部为中文版）。
5）在招标人最终验收并接收投标设备前，必须保证投标设备在最后验收时都处于最佳状态，直到最终验收，并且移交给招标人。
6）所有的基本控制系统、驱动系统和主机必须有合格的至少12个月的可靠性运行记录。
7）投标设备必须满足运行期内每天24小时连续运行的需要。
当设备发生故障时，投标人必须做到到达故障现场时间不大于4小时.8）投标设备应采用RS-485接口，必须提供开放的通讯协议，并提供全部监视及控制信息，以实现远程监视和控制。
空调冷水机组
第二章技术规格及要求1、主要技术参数1.1 所有提供的设备应能满足设计要求，并满足在工程所在地的气候条件下正常运行。
1.2 所有电气设备和设备的安装须符合下列电源条件，除非在其他章节另有说明。
电压：380 v ， 3相5线制。
频率：50HZ对下列内容请逐项响应或说明1.3 主要技术参数表离心式冷水机组技术参数螺杆式冷水机组技术参数2、对机组的一般要求2.1机组应由制造厂整体装配生产，机组主要部件均要求原厂原产地生产，其中包括：压缩机（必须由同一集团或厂家生产）、蒸发器、冷凝器、冷媒流量控制装置、节流器、冷媒隔离阀、电动机起动器。
机组冷媒须满足制冷要求。
2.2除以上所述的配件应有同一厂家装配，其余所有机组的管子和连接电气配线、进行真空试漏和严密性检测。
2.3机组在工厂内组装完毕，必须进行各项功能测试和部件的检测。
2.4要求说明电机与压缩机的驱动方式和台数，压缩机的转速、电机的冷却方式等。
2.5 主机启动前，运行期间和逐渐停止阶段均应保证润滑油被压入各轴承和传动装置，当电源发生故障时，供油系统仍保证润滑油的供应满足压缩机的突然停车，要求说明供油方式。
2.6 每台冷水机组应装有微机处理控制器，包括显示屏、功能报警内容（说明故障报警停机等安全保护内容）。
2.7 提供蒸发器、冷凝器水管的法兰或其他连接配件。
2.8 提供设备的专用工具清单。
2.9 提供主机在100%、75%、50%、30%、15%、10%等负荷运行条件下单位制冷功耗表。
2.10投标产品相应配备以下（但不仅限以下）附属设备及功能2.10.1 机组本身之全部附属设备2.10.2 制冷剂和润滑油2.10.3 隔振装置2.10.4 水流开关（或压力开关）2.10.5 电脑控制系统用电气控制箱2.10.6 软启动启动柜2.10.7 控制系统应具有自动切换启动顺序和轮换运行的功能2.10.8 产品必须具备的其他功能3、对主要部件的要求3.1压缩机3.1.1采用世界著名品牌，并由同一集团公司生产装配3.1.2坚固耐用，半封闭式、全封闭式和开放式不做限制。
综合体项目水冷离心式冷水机组招标技术规格书
综合体中央空调水冷离心式冷水机组技术规格说明书综合体项目水冷离心式冷水机组技术规格说明书房地产开发有限公司2022年4月25日技术规格说明书目录一、招标范围 (2)二、工作内容 (2)三、技术要求 (3)四、机组使用性能要求 (4)五、产品标准及规范 (4)六、技术服务条件 (5)七、投标方提供的技术资料和图纸 (5)八、质量保证和服务承诺 (5)九、交货要求 (7)十、附表 (8)一、招标范围1、本次中央空调主机招标内容为安装在地下三层制冷机房的水冷离心式冷水机组及辅助设备的设计、制造、运输、吊装就位、指导安装、调试、试运行、验收及开通、技术培训、售后服务。
要求投标方提供的设备及服务满足本规格书的要求。
设备包含冷水机组本体含压缩机、电动机、冷凝器、蒸发器（连保温）、机组所有辅助设备、隔振装置、冷媒和润滑油、制冷剂、软启动器、水流连锁装置、中文界面显示控制器、微电脑控制中心（带楼宇自控BAS接口）等。
制冷机房内与机组配套使用的其它设备：冷冻水循环泵、冷却水循环泵、空调水补水泵、全程高效水处理器、全自动软水器、膨胀水箱、软化水箱、分水器、集水器、真空脱气机、全自动加药装置一并报价。
机房群控系统含冷冻机房群控系统和一次水变流量系统（单独报价，且提供组价明细），监控对象包括冷水机组、电动阀、一次冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风扇、压差旁通阀、定压装置等，能与国际上极大多数楼宇自控产品联接，纳入综合体智能系统中。
具体详细群控方案由投标方提供。
招标方将从设备的设计、制造、运输、吊装就位、指导安装、调试、试运行、验收、技术培训、售后服务等方面对投标方进行全方位的综合考核。
2、本次招标范围是水冷离心式冷水机组两台。
制冷机组设在地下三层制冷机房内。
3、此技术规格书是招标文件的一部分，包括机组的详细规格、条款和资料。
投标方须根据各自的技术和商务优势对项目进行投标。
招标方有权根据工程需要选择投标方的中标范围。
4、本次招标要求投标单位是满足相关资质的机组制造商（或其代理商，代理商参与投标时需提供厂家针对本项目的唯一授权）。
冷水机组技术规格书
《****招标技术文件》****工程技术规格书冷水机组冷水机组的结构描述及技术性能产品名称：离心式冷水机组。
产品型号：YKGCEVP85CQG、YKCECEQ75COF一、概述1、规定和其它要求A.提供由中华人民共和国国家质量技术监督局颁发的进口锅炉和压力容器安全质量许可证（如机组是压力容器）B. 离心冷水机组的测试和额定值符合ARI 550标准C. 离心冷水机组制造符合ANSI/UL 465标准D. 离心冷水机组的制造和测试符合ANSI/ASME 第8章的锅炉和压力容器标准(如机组是压力容器)E. 离心冷水机组的制造和操作符合ANSI/ASHRAE 15标准。
2、机组参数（1）YKGCEVP85CQGA、蒸发器：1、流量118L/S。
2、压降94KPA。
3、冷冻水供回水温度7℃/12℃；B、冷凝器：1、流量138 L/S。
2、压降88KPA。
3、冷却水供回水温度；32℃/37℃C、冷机容量不小于2461kW。
D、输入功率443KW（2）YKCECEQ75COFA、蒸发器：1、流量101L/S。
2、压降104KPA。
3、冷冻水供回水温度7℃/12℃；B、冷凝器：1、流量119 L/S。
2、压降88KPA。
3、冷却水供回水温度；32℃/37℃C、冷机容量不小于2110kW。
D、输入功率375KW二、各项要求2.01成品机组A. 提供厂内装配和测试的、包装的、水冷式液体冷水机组，包括离心压缩机、压缩机电机、冷凝器、蒸发器、制冷附件、仪器和控制面板，包括仪表和指示灯、FMS接口、润滑系统、所有互连配管和配线、辅助部件和附件。
制造和标定值符合ARI标准；提供满足ARI550/590-98标准的机组大的部分负荷电脑选型参数表。
B. 离心压缩机、电机及机组控制器应为进口产品，工作平稳、性能可靠且材质优良、密封性好。
C. 在设计工况下，满负荷时机组效率高于COP 5.6；D. 离心压缩机在满负荷到15%负荷范围内运行时均不应有喘振等现象。
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冷水机组技术规格书标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]☆低油压☆高低电压，相路调转及供电受干扰低于10%冷水机组应自动关机，直至需求增加可自动再开启。
工厂内进行，而在工厂以外装配的制冷机将不被接纳或采用。
环保冷媒。
首次充注的制冷剂是随机组一起供货。
排气及滴漏装置。
不能超过3.7m/s的速度。
a) 类型☆坚固耐用的半封闭无需轴封型或开放式，在驱动轴上配有旋动轴封，有效地防止冷媒或滑润剂泄漏。
☆可依负荷量节能运行。
b) 构造☆叶轮：轻质高强力铸铝合金或其它具相等质量之有色金属制成。
☆外壳：可拆卸、垂直环形接合、精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。
☆强制循环滑润系统：由主油泵以电动机或以压缩机经齿轮带动，以保持停电后叶轮轴承之油压直到叶轮自转静止转动。
滑油系统应包括下列全部由厂方安装及试验的装备：（视需要而定）油压安全阀；贮油槽；供油循环管道；油加热器；油泵；油冷却器（利用冷媒或冷水作冷却）；☆油过滤器主轴承由径向轴承和轴向轴承构成，采用锻造合金钢制造。
☆导流片：入口导流叶片可将机组设计负荷从100%调到10%。
导流叶片的动作是由一个外部的导流叶片电气执行器完成。
该执行器自动地控制导流叶片的位置来维持冷水机组的冻水出水温度在某一恒定值。
这一钢铸出的机翼形导流叶片通过一个刚性连杆与电气执行器相连，从而精确地控制导流叶片的位置。
机组没有不稳定状态，此乃基于在全负荷之恒量水流下调节压缩机处理之气体体积之方法而收效。
☆开式传动的离心压缩机的轴封包括一个由弹性承载，加工精密的碳制垫圈，高温合成橡胶环型静态密封和精密的搭接垫圈。
在任何时候密封均有油覆盖，当离心压缩机运行时则用压力润滑。
☆为压缩机外壳提供吊环。
c)所有轴承在压缩机停止前如有电动加油系统故障时必须有后备加油安排。
d)机油的冷却必须依靠冷媒与冷却水或冷冻水热交换器来进行，并应根据温度来控制。
e)如机油会接触到冷媒的情况下，温度控制机油发热器必须要保证避免被冷媒吸收，同时压缩机在停止时发热器也应保持运作。
f)压缩机应有自动冷冻量控制，无论冷冻量在最高及最低的情况下均不应出现不寻常的反冲现象，同时供电需求也应相应降低，但同时维持冷冻水出水温度在一个穏定的水平。
g)压缩机一小时内自动激活限定最多三次。
a)类型☆采用单级螺旋双螺杆压缩机。
☆可依负荷量分阶段操作。
☆压缩机应该能卸载启动。
b)构造☆转子：压缩机包括两个互相啮合的阴、阳螺旋转子，位于定子壳体内的吸气口和排气口。
转子组件包括经热处理过的合金钢驱动和带有优质高强度铸铝制的全封式叶轮的从动轴。
叶轮设计考虑了推力平衡、转子组件经过动平衡和超速试验以保证运转平稳、无振动。
转子制件须在百分之二十五之超速运行下通过静力与动力的平衡试验，并有足够之刚度以防正常转速（低于第一临界速度）运行时产生之振动。
☆压缩机通过调节滑阀和电子膨胀阀来调节供冷量，或通过电磁阀控制的卸载阀系统来调节供冷量，阀的动作控制可以是由油压、气压，也可以是电磁驱动。
☆外壳：可拆卸、垂直环形接合、精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。
☆主轴承由径向轴承和轴向轴承构成，采用锻造合金钢制造。
☆强制循环滑润系统：由主油泵以电动机或以压缩机经齿轮带动，以保持停电后叶轮轴承之油压直到叶轮自转静止转动。
滑油系统应包括下列全部由厂方安装及试验的装备：（视需要而定）油压安全阀；贮油槽；供油循环管道；油加热器；油泵；油冷却器（利用冷媒或冷水作冷却）；☆油过滤器为压缩机外壳提供吊环。
c)所有轴承在压缩机停止前如有电动加油系统故障时必须有后备加油安排。
d)机油的冷却必须依靠冷媒与冷却水或冷冻水热交换器来进行，并应根据温度来控制。
e)如机油会接触到冷媒的情况下，温度控制机油发热器必须要保证避免被冷媒吸收，同时压缩机在停止时发热器也应保持运作。
f)压缩机应有自动冷冻量控制，无论冷冻量在最高及最低的情况下均不应出现不寻常的反冲现象，同时供电需求也应相应降低，但同时维持冷冻水出水温度在一个穏定的水平。
g)压缩机一小时内自动激活限定最多三次。
a)类型：二回程管壳式b)外壳：轧制碳素钢板以熔焊缝合c)水管:☆管壁厚度不小于0.635毫米铜管上嵌以钢制导热肋片。
☆管子以机械胀管法固定在钢板上的预制孔内。
☆管子可以单独拆卸而不影响管板或导致相邻管子泄漏。
☆所有管子应安全固定于中间之承管钢板。
d)承管板：☆由可抵受系统工作压力之碳素钢制成。
☆焊接于蒸发器外壳之内壁。
e)水室：☆以高碳钢或相当强度之材料制造且可承受系统之工作压力及试验压力。
☆附有吊环螺栓的可分拆盖板。
☆排气及排水接头。
☆接于外壳两头以防止筒体与水接触。
☆法兰水管接头以接连管道。
☆各种感应及调温仪器安装用之插座。
☆水管接驳应便于维修，每根管子能单独地被清洁或更换，而无需拆去任何管道。
f)导流板：☆用以防止液态冷媒直接与铜管发生冲击。
☆将液体冷媒平均分布。
g)挡液板：☆采用非铁质金属材料。
☆装于压缩机入口处以防液体冷媒入侵。
h)安全阀：☆可接泄压管之防爆阀或防爆膜。
☆若用防爆膜，出口应以柔性接头连接。
☆安全措施应遵守有关政府部门所颁令的要求及ANSI/B 9.1之机械制冷安全守则。
i)视察镜：以示液体冷媒之液位水平。
j)水速：铜管水流速度不能高于每秒2.5米。
k)污垢系数：0.01761m2°C/kW。
☆蒸发器表面应设传热系数低于0.04W/m°C的保温持料，厚度不少于19毫米。
m)蒸发器的水管接口，须采取适当保护措施，以防异物进入。
n)最低蒸发器温度不能低于1.0°C，蒸发器应有长期滴漏收集器。
a)型式及构造与蒸发器相同。
b)水速：管内水流速度不能高于每秒2.5米。
c)污垢系数：0.044m2°C/kW。
d)冷凝器的水管接口，须采取适当保护措施，以防异物进入。
a)制冷机须装配下列净化设备以排除混入冷媒中之空气或水蒸汽。
装备须以防蚀材料制造。
b)管道：非铁质金属材料。
c)排气压缩机：往覆式或其他认可的压缩装置并配电动机。
d)净化冷凝器：☆以冷冻水或冷却水为冷凝剂。
☆盘管：采用非铁质金属材料。
☆电磁阀：须与净化压缩机连锁。
e)收集器：☆当机器维修时作贮放冷媒之用。
☆依照认可之安全规格制造。
f)配件包括：☆模似或数字显示的仪表☆指示器☆视察镜☆安全阀☆操作上必需的其他配件g)电路及控制：全部应有之电路及控制线路须由厂家接驳及试验。
a)冷媒系统在出厂时经过200磅/平方英寸的压力试验。
b)每个冷媒系统应该包含以下主要部分：☆液压管线切断阀☆过滤器干燥器☆液位观察窗和湿度指示器☆满足最大工作压力的固定或可变孔板☆加注阀☆排放阀和油路截止阀☆压缩机排放阀☆高压侧压力释放阀☆带有排气、吸气和油压压力表维护阀，或者带有压力变换器，能在位于冷冻机控制柜上的LCD显示屏上显示。
☆为每个冷媒系统配备油分离器。
a)冷媒系统在出厂时经过200磅/平方英寸的压力试验。
b)每个冷媒系统应该包含以下主要部分：☆液压管线切断阀☆过滤器干燥器☆液位观察窗和湿度指示器☆满足最大工作压力的电子膨胀阀☆加注阀☆排放阀和油路截止阀☆压缩机排放阀☆高压侧压力释放阀☆带有排气、吸气和油压压力表维护阀，或者带有压力变换器，能在位于冷冻机控制柜上的LCD显示屏上显示。
☆为每个冷媒系统配备油分离器。
为冷冻水和冷却水分别提供满足NEMA1的速度型或压差型水流开关。
a)压缩机的电动机是鼠笼感应式电动机，全封闭冷媒式或开式，并有IP54之保护壳。
b)开式电动机通过一个铸铁D型法兰与压缩机连接。
c)对于半封闭式电动机应采用制冷剂冷却。
对于开式应配备散热风扇或水冷设备。
d)电动机电流限制器应可在40%至100%内调节。
e)电动机驱动轴通过一个柔性联轴器直接与压缩机轴相联。
该联轴器为全金属联轴器。
f)压缩机制造厂家要保证电动机的框架结构需特别加重足以承托叶轮承座。
g)电动机绝缘为BS2757之F级，可抵受四周温度80℃。
h)制造厂保证电动机和离心式压缩机能在最大制动马力下连续荷载运行。
i)对低压马达，电缆端子箱应适合于使用铠装铜芯电缆，且应提供防水电缆密封套和护套。
电缆端子箱应设计成能承受不小于10mVA，持续3秒钟的故障等级。
j)设计滞后功率因数不少于0.85且效率大于93%。
如未能达到上述要求，应提供功率因数补偿电容器。
电容器应连接在启动器的引出接头上。
但是，启动器的短路保护应包括电容器回路。
k)轴承应是强制供油润滑型的或由制造商推荐的相当的轴承，轴承应设计为B10类且寿命最小为20万小时并要有双层防尘板。
在适当的位置安装温度探测器，通过触发二级警报或跳闸控制器保护每个轴承。
l)安装抗冷凝加热器以保护马达，加热器安装在制造商建议的关键位置，确保充足和适当地加热覆盖马达绕组。
当机器运行时，制冷机控制系统自动关掉马达加热器，当机器停止运行时，自动开启加热器。
应安装可靠的监测装置，监测加热器是否正确地运作，加热器应可以方便地在装置中更换。
m)安装嵌入式温度探测器以防止马达过热，温度探测器应安装在关键位置，每项定子绕组至少要设二个探测器，确保最早探测到马达绕组中产生的异常温度。
温度探测器应是电阻型的，用铂制成或其它许可的惰性金属。
过热保护警报或跳闸信号是可调节的。
马达绕组的温度应显示在装有选择器的控制盘上。
a)电动机启动开关柜的产地须与制冷机产地相同。
b)型式：应为星三角型或自耦式或软启动式。
启动器带有微处理机型保护装置，具有手动复位功能，必须包括，但不限止于下列各点：☆过载保护☆欠相保护☆三相不平衡☆反相位☆供电系统故障☆星角启动转换时间☆启动时间过长☆短路保护c)模制外壳断路器(MCCB)须为固定式并符合并按IEC947-2之规定进行定型试验。
d)四状态电流表连切换开关和电流互感器，可以读出每一相的电流值，电压表等安装于启动器的外壳上。
e)压缩机能在20分钟的时间间隔间歇性地启动而控制器不受损坏。
f)设有生产厂家的名牌，包括编号、型号、电压、相、最大功率时的电流值。
g)包括3kVA变压器供给控制用之动力。
h)达到本技术规格说明书“电气装置”一节的有关要求。
a)每台制冷机须包括一个以微型电脑及显示幕为主体，能达到下列基本要求之控制屏。
b)控制中心是在工厂组装好，完成接线并经过测试出厂。
电子控制盘能自动地控制机组运行，既满足系统冷却的需要，又能最大限度地减少机组的能秏，冷水机组的运行参数是采用热敏电阻感温组件或传感器来感受，并显示在盘上（采用公制单位来显示）。
控制中心通过一个1/2kVA的从压器从压缩机的电动机启动器来供电。
c)可测得的运行参数有：☆冷冻水供／回水温度☆冷却水供／回水温度☆蒸发器／冷凝器内制冷剂压力、油压差☆电动机电流值的百分率☆蒸发器／冷凝器的饱和温度☆油温☆压缩机运行小时数☆压缩机启动次数☆压缩机排气温度d)所有制冷机组的操作参数应按ASHRAE/Guideline3的要求提供并须以字母数字显示在每台制冷机组的控制显示屏上。