玻璃机械标准

ICS

ZBJ/HB

玻璃直线双边磨边机

中国建筑玻璃与工业玻璃协会 发布

ZBJ/HB 025－2007

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前言

为规范玻璃机械设备的制造，保证其质量，依据相关的国家标准和行业标准以及各企业设备的设

计制造和使用情况，制定本中国建筑玻璃与工业玻璃协会标准。

本标准将技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容作出通用规定。

本标准由中国建筑玻璃与工业玻璃协会机械装备专业委员会提出。

本标准由中国建筑玻璃与工业玻璃协会批准。

本标准起草单位:广东意维高玻璃技术有限公司。

本标准起草人:黄伟、崔明伟。

本标准参与起草单位:中山市迪威机械制造有限公司、中山市富山玻璃机械有限公司、辽宁北方玻璃机械有限公司、深圳市汉东玻璃机械有限公司、亿海机械制造有限公司、佛山市银泓机械厂。

本标准参与起草人（按姓氏笔划为序）：叶富丰、何军、何昌杜、张巧云、张玉成、张佰恒、张宝成、张钟会、李礼开、李富业、陈锡清、郝向国、夏贵海、翁铭信、黄俊辉。

本标准于2004年首次发布，2007年第一次修订。

本标准由中国建筑玻璃与工业玻璃协会机械装备专业委员会负责解释。

ZBJ/HB 025－2007

玻璃直线双边磨边机

1 范围

本标准规定玻璃直线双边磨边机的型号、技术性能、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于玻璃直线双边磨削加工的设备。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB5226.1-2002 机械安全机械电气设备第1部份：通用技术条件

GB9969.1-1998 工业产品使用说明书总则

GB/T11614-1999 浮法玻璃

GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件

3 定义和分类

3.1 定义

玻璃直线双边磨边机: 用于同时磨削玻璃两平行直线边的加工设备。

3.2 分类

按磨削加工玻璃制品直线边的形状分为玻璃直线双边平边机和玻璃直线双边圆边机，分别用SM和SYM表示。

4 型号、规格

4.1 编制规则

玻璃直线双边磨边机型号由特征代号、主参数和特性代号或更新代号组成。

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企业代号

特性代号或更新代号：特性代号用大写拼音字母表示

（AQ表示带安全角磨削功能）

更新代号用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ…表示

主参数2：加工玻璃最大宽度的1/100mm

主参数1：单边磨头数量，用阿拉伯数字表示

特征代号：“SM”表示双边直线平边机

“SYM”表示双边直线圆边机

4.2 型号示例

单边磨头为11头，最大宽度为2600mm带安全角磨削功能的玻璃直线双边磨边机：SM11-26AQ 4.3 常用规格

常用规格为: 单边2磨头系列: SYM2-xx

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4 单边3磨头系列：SYM3-xx 单边4磨头系列: SM4-xx

SYM4-xx

单边6磨头系列: SYM6-xx

单边8磨头系列: SM8-xx 单边9磨头系列: SM9-xx 单边10磨头系列:SM10-xx

单边11磨头系列:SM11-xx

单边12磨头系列:SM12-xx

5 技术要求

5.1 基本参数

加工玻璃厚度(平边) 3～25mm

加工玻璃厚度(圆边) 2～12mm

传送速度 0.5～2.5m/min

传送速度 1～5m/min

传送速度 1～8m/min

最大磨削量直边5mm，棱边5mm（倒角为45°）

5.2 一般规定

5.2.1 温度范围：1～40℃

5.2.2 湿度要求：≤90%

5.2.3 海拔高度：≤1000m

5.2.4 电源电压：380V±10％

5.2.5 电源频率：50Hz

注：出口机应符合用户所在国的供电电源的电压和频率。

5.2.6 玻璃原片必须符合GB11614规定的浮法玻璃。

5.2.7 玻璃直线双边磨边机的所有零部件应符合设计要求或有关标准的规定，外购件和原材料应有生产厂出具的合格证。

5.2.8 磨轮应符合设备的设计要求。

5.3 外观要求

5.3.1 表面漆层色泽应均匀一致，无堆积、剥落、起泡、划伤等缺陷。

5.3.2 电镀零件镀层光亮，无剥落现象、无麻点。

5.3.3 金属件无表面处理时应涂油防护，无腐蚀。

5.3.4 非金属件表面应清洁、无油污。

5.3.5 管线应排列整齐、美观，电线无裸露。

5.4 几何精度

5.4.1 开合导轨直线度公差：0.1mm/500mm，开合导轨平行度公差：0.15mm/500mm。

5.4.2 开合移动重复精度不大于0.5mm。

5.4.3 传送带导轨平面度公差：0.05/500mm，传送带导轨之间平行度公差：0.06mm/500mm，传送带导轨高低差不大于0.08 mm /全长。

5.4.4 磨头主轴径向跳动不大于0.03mm，轴向跳动不大于0.03mm。

5.5 整机性能

5.5.1 各部位轴承温升不大于45℃，最高温度不大于85℃。

5.5.2 整机空载噪音≤85dB（A）。

5.5.3 电气系统工作安全可靠，动作顺序正确、准确，数据显示清晰、准确. 绝缘电阻≥1MΩ。5.5.4 气路正确动作准确无泄漏，工作气压范围0.2～0.6Mpa。

5.5.5 冷却水充分无堵塞和阻滞，水路无泄漏。

5.5.6 传动机构动作可靠准确，不得有冲击和爬行现象。

5.5.7 磨头进退刻度及数显准确，不得有阻滞。

5.5.8 油路系统不得有堵塞及渗漏现象。

5.6 加工产品精度