钢格栅技术交底
钢格栅板安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、施工部位：[请填写施工部位]五、施工工种：[请填写施工工种]六、施工期限：[请填写施工期限]七、接受交底班组或员工签名：[请填写接受交底班组或员工签名]八、交底内容：1. 进场安全教育：- 所有施工人员必须参加进场安全教育，并经考核合格后方可进入施工现场。
- 作业人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
2. 个人防护用品：- 施工人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿防滑鞋，佩戴防护手套。
- 高空作业人员必须系好安全带，安全带生根处须安全可靠。
3. 作业现场安全要求：- 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，不得占用消防通道。
- 高处作业时应设安全网或防护栏杆，并确保其稳固可靠。
- 严禁在未经防护的临边、洞口作业。
4. 钢格栅板安装安全要求：- 安装前应检查钢格栅板是否有损坏、变形等情况，确保其质量符合要求。
- 安装过程中，操作人员应站在稳固的支撑物上，避免在移动的钢格栅板上行走。
- 安装钢格栅板时，应使用专用工具，不得使用撬棍等硬物敲击。
- 钢格栅板与支撑结构连接时，应确保连接牢固，防止松动。
5. 吊装安全要求：- 吊装前应检查吊具是否完好，吊装绳索是否牢固。
- 吊装过程中，操作人员应站在安全位置，避免被吊物砸伤。
- 吊装作业应由有经验的专人负责指挥。
6. 施工环境安全要求：- 施工现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
- 施工过程中，应防止钢格栅板等材料坠落伤人。
7. 应急预案：- 施工过程中如发生意外事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。
九、注意事项：- 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
- 施工现场应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
- 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训。
十、交底人：[请填写交底人姓名]十一、日期：[请填写日期]十二、备注：[如有其他需要说明的事项，请在此处填写]。
道路_工格栅安全技术交底模板
一、交底目的为确保道路工程格栅施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将道路工程格栅施工的安全技术要求进行交底。
二、交底对象所有参与道路工程格栅施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 格栅材料及设备安全要求（1）格栅材料应选用符合国家标准的产品，确保材料质量。
（2）施工前，对格栅设备进行严格检查，确保设备运行正常。
（3）施工过程中，禁止使用损坏或存在安全隐患的格栅材料及设备。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。
3. 施工工艺及操作规范（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺及操作规范。
（2）施工过程中，严格按照施工图纸及规范要求进行施工。
（3）格栅安装过程中，注意格栅板与基础之间的连接，确保连接牢固。
4. 高处作业安全要求（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应连接在可靠的固定点上。
（2）高处作业平台应设置防护栏杆，确保作业人员安全。
（3）高处作业时，严禁操作人员站在格栅板边缘，防止坠落。
5. 交通安全管理（1）施工期间，施工现场周边设置安全警示标志，提醒过往车辆注意。
（2）施工车辆行驶速度不得超过规定速度，确保行车安全。
（3）施工路段设置临时交通管制措施，确保交通秩序。
6. 火灾及应急救援（1）施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保消防器材完好。
（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，学会灭火技能。
（3）施工现场发生火灾时，立即启动应急救援预案，确保人员安全。
四、交底人及接受人交底人：项目技术负责人接受人：所有参与道路工程格栅施工的施工人员、管理人员及监理人员五、交底时间[填写具体日期]六、注意事项1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，了解施工过程中的安全要求。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
钢格栅铺安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底的对象为参与钢格栅铺设施工的所有人员，包括施工工人、技术人员、安全员等。
二、交底时间[填写具体日期和时间]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 安全操作规程（1）施工前，应仔细检查钢格栅的材质、规格、尺寸是否符合设计要求，确保无变形、裂纹等缺陷。
（2）铺设前，应清除地面上的杂物，确保铺设面平整、干净。
（3）铺设时，应使用专用工具，不得用手直接接触钢格栅，以免造成伤害。
（4）钢格栅的拼接应紧密，不得有缝隙，以免影响承载能力。
（5）铺设过程中，应注意观察钢格栅的受力情况，如有异常，应立即停止施工，查找原因并采取措施。
2. 安全注意事项（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并检查安全带的完好性。
（3）禁止酒后作业，确保施工人员身体健康。
（4）施工区域应设置明显的警示标志，防止非施工人员进入。
（5）施工过程中，应保持施工现场的整洁，不得乱堆乱放材料。
3. 紧急情况处理（1）若发生人员受伤，应立即停止施工，将伤者送往医院救治。
（2）若发现设备故障或安全隐患，应立即停止施工，及时报告相关部门进行处理。
（3）若遇恶劣天气，如强风、大雨等，应立即停止施工，确保人员安全。
五、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，确保掌握安全操作规程和注意事项。
2. 施工过程中，必须严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工负责人应定期对施工人员进行安全技术检查，确保安全措施落实到位。
4. 施工完成后，应进行安全验收，确保工程安全可靠。
六、交底责任人[填写交底责任人姓名及职务]七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
[填写日期][填写单位名称]。
格栅安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保格栅安装工程的安全顺利进行，防止事故发生，现将格栅安装过程中的安全技术要求及注意事项进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。
二、施工人员要求1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试，合格后方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。
3. 严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
三、安全操作规程1. 高空作业安全- 登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。
- 穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。
- 高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋内。
2. 电气安全- 施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定。
- 施工中所用的电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。
3. 脚手架安全- 脚手架搭设应符合现行地方标准。
脚手架上置物重量不得超过规定荷载，脚手板应固定，探头板长度不得大于15CM。
4. 工具及机具安全- 施工中使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。
5. 明火作业安全- 使用电、气焊等明火作业，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护。
四、材料及设备安全1. 玻璃钢格栅- 裁割玻璃应在房间内进行。
边角余料要集中堆放，并及时处理。
- 人工搬运玻璃时应戴手套或垫上布、纸，散装玻璃运输必须采用专门夹具（架）。
- 玻璃运抵现场后应直立堆放，不得水平摆放。
2. 钢格栅板- 格栅板的吊装每条管架配备一台25吨汽车吊，可根据现场实际情况灵活调整吊机配备。
- 吊装完成后，格栅板安装人员的配备根据管架的长管及格栅板的工作量灵活配备。
五、施工步骤及注意事项1. 现场准备- 技术交底：对施工人员进行详细的技术交底，确保施工人员了解施工工艺及注意事项。
2. 吊装- 按照设计要求，将格栅板吊装至指定位置。
格栅板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保格栅板安装过程中施工人员的人身安全和工程质量，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工地点：____________________3. 施工内容：格栅板安装4. 施工时间：____________________三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训，熟悉格栅板安装的相关知识和操作规程。
- 施工前对全体施工人员进行安全教育和技能培训，确保人人掌握安全操作技能。
2. 个人防护用品- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 防滑鞋、防尘口罩等根据具体情况选用。
3. 现场安全措施- 施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
- 确保现场通道畅通，不得堆放杂物，避免交叉作业。
- 定期检查施工设备，确保其安全可靠。
4. 高空作业安全- 高空作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 使用安全带，并确保安全带连接牢固。
- 高空作业平台必须稳固可靠，定期检查。
5. 电气安全- 电气设备必须符合安全标准，定期检查和维护。
- 高压线路附近作业时，必须采取隔离措施，防止触电事故。
6. 材料与工具安全- 格栅板等材料堆放整齐，不得超高堆放，防止倒塌。
- 电动工具等设备使用前必须检查，确保无损坏。
四、操作规程1. 准备工作- 检查施工图纸，了解设计要求。
- 准备好所需工具和材料，确保齐全。
2. 安装步骤- 根据设计要求，确定格栅板的位置和尺寸。
- 使用水平尺和直角尺校准格栅板，确保平整度。
- 使用螺丝刀、扳手等工具固定格栅板，确保连接牢固。
3. 检查与验收- 安装完成后，对格栅板进行检查，确保无松动、变形等情况。
- 验收合格后，填写验收记录。
五、应急措施1. 触电事故- 立即切断电源，使用绝缘物品将触电者移至安全地点。
- 对触电者进行心肺复苏等急救措施，并立即拨打急救电话。
2. 高处坠落- 立即采取措施阻止坠落，对坠落者进行急救。
格栅加工及安装交底
a：弯起点必须做标记
b：弯曲机心轴直径应是钢筋直径的2.5倍。
c：钢筋弯曲成型,应在常温下进行,不允许热弯曲,也不允许用锤击或尖角弯折。
d: 钢筋弯制形状正确，平面上无翘曲不平现象。
e: 钢筋加工成半成品后,要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，分类堆放整齐。
技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
钢格栅加工及安装技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、做好施工用电，机械设备（如电焊机、弯筋机、切断机等）运转调试工作。做好材料用量计划，进场计划等工作。做好格栅加工钢平台的铺设工作。
2、施工放样
技术人员根据钢格栅设计图和操作工人的要求在钢平台上放样，画出1：1的钢格栅大样图，包括各连接点的法线方向。
钢格栅加工及安装技术交底
3、钢筋网在洞外提前加工成品，运输至洞内安装焊接在锚杆上。安装时，钢筋网紧贴受喷岩面的起伏铺设。钢筋网的混凝土保护层不小于20mm，且与锚杆连接牢固，在进行喷射作业时不颤动。
4、格栅钢架分片加工，放大样检验，井内安装，并使格栅钢架与竖井轴线垂直，最后焊连接筋，使钢架成为一个整体。
2、钢格栅焊接
（1）先将弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。
（2）将四个主筋分别地穿过并夹持在模具卡槽上，调整箍筋间距至符合设计要求。
（3）主筋、箍筋的调整完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，
技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
钢格栅加工及安装技术交底
道路_工格栅安全技术交底模板
一、交底目的为确保道路工程格栅施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位全体施工人员、管理人员；2. 专职安全员；3. 项目部安全监督人员。
三、交底内容1. 格栅施工基本要求（1）施工前，必须对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全、可靠。
（2）格栅施工应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保工程质量。
（3）施工过程中，应加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
2. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工区域应设置安全防护栏杆，防止无关人员进入施工区域。
（4）施工车辆、设备应停放在指定位置，确保道路畅通。
3. 格栅施工操作要点（1）格栅材料应选用符合国家标准的产品，确保质量。
（2）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保格栅安装牢固。
（3）焊接、切割等高温作业应采取防护措施，防止烫伤。
（4）施工过程中，应确保格栅边缘与路基、路面平整，防止因施工不当造成安全隐患。
4. 特殊作业安全要求（1）高空作业时，必须采取安全防护措施，如设置安全网、安全带等。
（2）施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员能够安全通行。
（4）施工过程中，应加强用电安全管理，防止触电事故发生。
四、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 安全教育培训内容包括：安全操作规程、安全防护措施、事故案例分析等。
3. 施工人员必须参加安全教育培训，并取得合格证书。
五、安全监督检查1. 专职安全员应定期对施工现场进行安全监督检查，发现问题及时整改。
2. 项目部安全监督人员应加强对施工现场的安全监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 施工单位应建立健全安全检查制度，定期开展安全检查。
六、交底人及日期1. 交底人：XXX（安全员）2. 交底日期：XXXX年XX月XX日七、接受人及签字1. 接受人：XXX（施工单位全体施工人员、管理人员）2. 签字：________________________注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
格栅钢架安全技术交底模板
一、交底目的为确保格栅钢架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与格栅钢架制作、运输、安装、拆除等施工环节的作业人员。
三、交底内容1. 作业人员要求- 作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗。
- 作业人员应熟悉格栅钢架的施工工艺、安全操作规程及应急预案。
2. 安全防护措施- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颌带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。
- 高处作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋。
- 使用电动工具及电气设备时，必须符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》。
- 施工中使用的电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。
- 脚手架搭设应符合现行地方标准，脚手架上置物重量不得超过规定荷载，脚手板应固定，探头板长度不得大于15cm。
3. 施工操作规范- 格栅钢架的制作、运输、安装过程中，应严格按照设计图纸和技术规范进行。
- 格栅钢架的制作应采用优质钢材，焊接质量应符合国家标准。
- 格栅钢架的运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施，确保运输安全。
- 格栅钢架的安装应按照设计位置进行，确保安装精度和稳定性。
- 钢架安装前应清除底脚下的虚土及杂物，钢架底脚应置于牢固的基础上。
4. 应急处置- 施工过程中如发生安全事故，应立即停止作业，并按照应急预案进行处置。
- 作业人员应熟悉应急处置程序，掌握基本的急救知识和技能。
四、交底责任1. 施工单位应负责组织本次安全技术交底，并确保交底内容传达给所有作业人员。
2. 作业人员应认真听取交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
五、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工现场的安全状况，发现安全隐患及时报告并采取措施予以消除。
2. 作业人员应保持良好的工作状态，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，通道畅通。
六、交底时间本次安全技术交底时间为[具体时间]。
钢塑格栅施工技术交底
钢塑格栅施工技术交底一、材料要求1、格栅采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家《格栅框用硬聚氯乙烯型栈》（GB8814）和《塑料格栅用密封条》（GB12002）的有关规定。
2、格栅采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：（1）紧固件、五金件、增强件型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理；（2）紧固件的镀层金属及其厚度宜符合国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB5269）的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘自攻螺钉》（GB845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有关规定；（3）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑槽铰链不得使用铝合金材料。
3、组合格栅及其拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。
外格栅的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合格栅承受该地区的瞬时风压值，并应符合设计要求。
4、固定片材质应采用Q235-A冷轧钢板，其厚度应大于等于1.5mm，最小宽度应大于等于15mm，其表面应进行镀锌处理。
5、密封格栅应采用相应的防腐型五金件及紧固件。
6、出厂的塑料格栅应符合设计要求，其外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定；格栅中竖框、中横框或拼樘等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明中注明规格、尺寸。
格栅的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能应符合《PVC塑料门》（JC/T3017）、《PVC塑料格栅》（JC/T3018）中对三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。
如果设计对保温、隔声性能提出要求，其性能也应符合《PVC塑料门》（JC/T3017）、《PVC塑料格栅》（JC/T3018）的规定及设计要求。
格栅产品应有出厂合格证。
7、格栅成品包装应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JC/T3017）、《PVC塑料格栅》（JC/T3018）的规定。
格栅安装技术交底
交底内容：
一、材料准备
钢格栅、钢筋网片φ6.5@150×150mm、M22，8.8级螺栓、M22螺母、Φ22钢筋（竖向连接筋）、E50系列焊条等。
二、主要机具
电焊机、氧气焊、扳手、大锤、撬棍、水平管、卷尺、线绳、线锥、应急照明灯等。
三、作业条件
1、开挖面土层基本稳定，满足格栅安装要求；
3、格栅钢架、竖向连接筋、钢筋网片、焊条等材料均具备进场要求；
3、格栅安装尺寸控制线放设完成。
四、施工方法
竖井每步土方开挖完成后立即分布挂设迎土侧钢筋网并初喷混凝土，安装钢格栅，焊接竖向连接筋。
随后立即分布挂设背土侧钢筋网，按要求打设超前小导管、锁脚锚管。
格栅安装具体步骤如下。
格栅架设示意图
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
铺钢格栅板安全技术交底模板
一、交底项目：铺钢格栅板施工二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：____公司四、分项工程名称：____工程五、交底提要：为确保铺钢格栅板施工过程中的安全，现将施工过程中的安全技术操作规程及注意事项进行交底，请所有施工人员认真遵守。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工过程中的人身安全。
（2）检查施工工具、设备是否完好，如电钻、扳手、螺丝刀等。
（3）对钢格栅板进行质量检查，确保无裂缝、变形等缺陷。
2. 施工过程中的安全注意事项：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）铺设钢格栅板时，应保持现场整洁，避免绊倒和滑倒。
（3）铺设过程中，注意检查钢格栅板与基层的连接是否牢固，防止松动。
（4）在操作电钻等电动工具时，确保电源接地良好，防止触电事故。
（5）在铺设过程中，如需进行高空作业，必须搭设脚手架，并设置防护栏杆。
（6）铺设钢格栅板时，应注意避免碰撞周边的管道、电缆等设施。
3. 施工完成后：（1）对铺设好的钢格栅板进行检查，确保连接牢固，无松动现象。
（2）清理施工现场，移除施工工具和材料。
（3）做好施工记录，以便后续维护和管理。
七、检查执行情况：施工过程中，安全员应定期检查施工人员的安全操作情况，发现问题及时纠正。
施工完成后，由项目负责人组织验收，确保施工质量。
八、应急措施：1. 如遇施工人员发生意外伤害，立即启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。
2. 如遇施工设备故障，立即停机检查，排除故障后才能继续施工。
3. 如遇自然灾害等不可抗力因素，应立即停止施工，确保人员安全。
九、注意事项：1. 施工人员必须遵守本安全技术交底，不得擅自改变施工方法。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向项目负责人报告，寻求解决方案。
3. 施工完毕后，做好施工现场清理工作，确保环境卫生。
请全体施工人员认真阅读并遵守本安全技术交底，确保施工过程中的安全。
格栅钢架技术交底
20mm
拉线尺量、吊线
4、质量控制措施
（1）认真审核设计文件，然后根据设计文件做详细的技术交底
（2）严格工序质量检查制做到每一榀钢架都要检查。
（3）不同断面钢架在使用前，在加工场进行检查请监理进行验收。在隧道现场，每榀钢架安装完毕请监理进行验收，合格后方可进行下道工序施工。
（4）做好半成品保护措施，特别是在运输过程，防止扭曲。
（1）加工标准
格栅钢架加工允许偏差表
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
拱架矢高及弧长
+20
尺量
2
墙架长度
±20
尺量
3
拱、墙架断面尺寸
10～0
尺量
4
组装
试拼
高度
±30
尺量
宽度
±20
尺量
扭曲度＋20～0尺量 Nhomakorabea5
钢筋间距
±10
尺量
6
钢筋搭接长
±15
尺量
7
各单元螺栓孔中心间距误差
±1
尺量
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技 术 交 底 书
ZT13J-7.5-12
工程名称
乌蒙山二号隧道
受控编号
主送单位
日 期
接收单位
接 收 人
交底内容：
2、钢架安装
（1）首先检查钢架是否合格，进行试拼，检查尺寸是否正确，各部位焊接是否牢固，有无漏焊现象。
（2）检查开挖断面，是否开挖到位，有无欠挖现象，若有欠挖，要提前处理，以保证钢架一次架立合格。
（3） 检查钢架中线位置，掌子面有明显的中线标记，避免因钢架偏离中线造成严重的超欠挖现象。架设钢架时，每个断面一侧至少5 组支距，与设计支距相比较，差值超过10mm，应进行调整。钢架与隧道中线垂直，误差控制在允许范围内。
钢格栅安装安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底的对象为参与钢格栅安装施工的全体人员，包括施工人员、监理人员、管理人员等。
二、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工人员应充分了解钢格栅的技术规格、安装要求及注意事项。
- 施工现场应清理干净，确保无障碍物，施工区域应设置安全警示标志。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
2. 钢格栅安装前的检查- 检查钢格栅的质量，确保无裂纹、变形等缺陷。
- 检查支撑结构是否牢固，是否符合设计要求。
- 检查安装工具和设备是否完好，如扳手、螺丝刀、水平仪等。
3. 钢格栅安装过程中的安全措施- 施工人员应站在稳固的支撑结构上进行操作，避免站立在钢格栅上作业。
- 在高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带系挂正确。
- 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
- 严禁使用损坏的工具和设备进行安装。
- 遇到异常情况，应立即停止作业，及时报告并采取措施。
4. 钢格栅安装后的检查- 安装完成后，应检查钢格栅的安装质量，确保安装牢固、平整、无变形。
- 检查钢格栅的支撑结构是否牢固，是否存在松动现象。
- 检查钢格栅的表面是否有划痕、锈蚀等缺陷。
5. 应急措施- 如遇钢格栅松动或脱落，应立即停止作业，采取紧急措施固定钢格栅。
- 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
- 施工现场应配备必要的应急救援物资，如急救箱、灭火器等。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 施工人员应严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施予以消除。
4. 施工结束后，应进行安全自查，确保施工安全无隐患。
四、交底时间本次安全技术交底时间为【具体时间】，地点为【具体地点】。
五、交底人交底人：【姓名】六、记录人记录人：【姓名】【日期】注：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
钢格栅铺安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢格栅铺设过程中的安全生产，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）参加本次交底的人员必须具备钢格栅铺设的相关知识和技能。
（2）作业人员必须经过安全培训，掌握本岗位的安全操作规程。
（3）作业人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保作业区域安全。
（2）施工区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（3）施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。
3. 钢格栅铺设前的准备工作（1）检查钢格栅的规格、型号是否符合设计要求。
（2）检查钢格栅表面是否有裂纹、变形等质量问题。
（3）检查支撑结构是否牢固可靠。
4. 钢格栅铺设操作规程（1）按照设计图纸要求，进行钢格栅的定位、切割和焊接。
（2）焊接过程中，注意焊接质量，确保钢格栅连接牢固。
（3）铺设过程中，注意钢格栅的水平和垂直度，确保铺设质量。
（4）铺设完成后，检查钢格栅的连接是否牢固，有无变形、松动等现象。
5. 钢格栅铺设后的安全注意事项（1）钢格栅铺设完成后，对现场进行清理，确保无杂物。
（2）检查钢格栅的防护设施，如防护栏、警示标志等，确保其完好。
（3）对现场进行巡视，发现安全隐患及时整改。
三、应急措施1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并组织人员撤离现场。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，对触电人员进行心肺复苏，并立即拨打急救电话。
3. 发生人员坠落事故时，立即采取措施防止事故扩大，对伤者进行急救，并立即拨打急救电话。
四、总结本次安全技术交底，旨在提高作业人员的安全意识和操作技能，确保钢格栅铺设过程中的安全生产。
作业人员应严格遵守操作规程，加强安全防范意识，确保自身和他人的生命财产安全。
五、签字确认（1）施工负责人签字：（2）作业人员签字：（3）安全员签字：（4）监督员签字：（5）项目经理签字：注：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
钢格栅技术交底
南京地铁工程承包单位：中煤第三建设（集团）有限责任公司 监理单位：上海建通工程建设有限公司技术交底记录A3.11合同号：D4-TA13 编号：A3-（2013）b、按规范要求制作试件，实验检查。
c、第一榀完成后必须进行试拼检查净空尺寸。
批量生产随机抽样检查成榀的净空尺寸及连接板的位置格栅钢架在钢构件加工场加工。
按设计图放大样，放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割刨边的加工余量，将钢筋冷弯成形，尺寸准确，弧形圆顺。
格栅钢架加工允许偏差见下表：2、钢架安装(1)为保证钢架置于稳固的地基上，施工中在钢架基脚部位预留出0.15〜0.20m 原地基，架立钢架时挖槽就位，并在钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力。
(2)钢架平面垂直于隧道中线，其倾斜度不大于2°。
钢架的任何部位偏离铅垂面不应大于5cm。
(3)在格栅的各连接板处预留安装连接板凹槽。
(4)在初喷砼时，在凹槽内打入木楔，为架设钢架留出连接板位置。
(5)钢架按设计位置安设，在安设过程中钢架和初喷层之间有较大间隙时设垫块，钢架与围岩(或垫块)接触间距不大于50mm为增强钢架的稳定性将钢架与锁脚锚管焊接在一起。
(6)为使钢架准确定位，钢架架设前均需预先打设定位系筋。
系筋一端与钢架焊接在一起，另一端锚入围岩中0.5〜1.0m,并用砂浆锚固，当钢架架设处有锚杆时利用锚杆定位.(7)钢架架立后尽快施作喷射砼，并将钢架全部覆盖，使钢架与喷射砼共同受力。
(8)格栅架立允许偏差见下表：3、格栅钢架施工及技术要求(1) 格栅钢架在加工厂冷弯分段制作，然后运到施工现场，钢架各段之间采用连接钢板、螺栓连接。
(2) 格栅钢架的加工焊接应符合钢筋焊接规定。
(3) 加工成型的格栅钢架应圆顺；允许偏差为：拱架矢高及弧长+20mm架长土20mm(4) 格栅钢架组装后应在同一个平面内，断面尺寸允许偏差为士土20mm扭曲度为20mm(5) 格栅钢架应架设在与隧道轴线垂直的平面内，安装位置允许偏差为：与线路中线位置支距不大于30mm垂直度5%(6) 格栅钢架保护层厚度应大于25mm其背后应保证喷射混凝土密实。
铺钢格栅板安全技术交底模板
一、交底项目：铺钢格栅板施工二、交底日期：年月日三、施工单位：四、分项工程名称：铺钢格栅板五、交底提要：为确保施工安全，降低施工过程中可能发生的安全事故风险，现将铺钢格栅板施工过程中的安全技术交底如下：六、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 仔细阅读施工图纸，了解格栅板的设计要求、规格型号及安装位置。
- 检查现场施工条件，确保符合施工要求，如地面平整、排水畅通等。
- 准备好施工所需工具和材料，如切割机、电焊机、扳手、螺丝刀、钢格栅板等。
2. 安全注意事项：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 严禁酒后作业，确保施工人员身体健康。
- 严格遵守操作规程，确保施工过程安全有序。
3. 施工步骤及要点：- 根据施工图纸，确定格栅板的安装位置和数量。
- 在地面铺设一层防滑垫，防止施工过程中滑倒。
- 使用切割机将钢格栅板按照设计尺寸进行切割。
- 使用电焊机将切割好的钢格栅板焊接固定在支架上。
- 焊接过程中，注意火花飞溅，防止烫伤和火灾事故。
- 安装过程中，确保钢格栅板与支架牢固连接，防止脱落。
4. 高处作业安全措施：- 高处作业时，必须佩戴安全带，并系在可靠的位置。
- 高处作业区域设置安全防护栏，防止人员坠落。
- 高处作业时，严禁在同一垂直面上下操作，避免发生碰撞事故。
5. 紧急情况处理：- 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
- 发生人员坠落时，立即展开救援，并拨打急救电话。
- 发生触电事故时，立即切断电源，进行紧急救治。
七、检查执行情况：施工过程中，项目负责人和专职安全员应定期检查施工人员的安全操作情况，确保各项安全措施得到有效执行。
八、总结：通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解铺钢格栅板施工过程中的安全注意事项，提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全有序。
施工过程中，严格遵守操作规程，确保工程质量和施工安全。
格栅钢架安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保格栅钢架安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与格栅钢架安装的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
- 施工人员应树立安全第一的思想，提高自我保护意识。
2. 施工前准备- 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
- 施工人员应熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施。
- 施工人员应穿戴符合安全要求的防护用品。
3. 施工过程中的安全注意事项- 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系挂牢固。
- 高空作业时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
- 严禁酒后作业，严禁赤背、穿拖鞋作业。
- 起重作业安全：- 起重作业人员必须持证上岗，并严格遵守操作规程。
- 起重设备应定期检查、保养，确保设备安全可靠。
- 起重作业时，应设置警戒区域，防止无关人员进入。
- 焊接作业安全：- 焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
- 焊接作业区域应设置防护棚，防止火花飞溅。
- 焊接作业时，应保持良好的通风，防止一氧化碳中毒。
- 材料运输安全：- 材料运输过程中，应保持平稳，防止滑落。
- 运输车辆应配备安全设施，如刹车、转向等。
4. 应急处置- 施工人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的处置方法。
- 发生事故时，应立即停止作业，并立即上报。
- 应急救援人员应迅速到位，按照应急预案进行处置。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容进行详细记录，并组织施工人员进行学习。
2. 施工人员应认真阅读本交底内容，并在施工过程中严格执行。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、结语安全重于泰山，希望全体施工人员高度重视安全工作，共同努力，确保格栅钢架安装工程的安全顺利进行。
（注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
钢格栅铺设安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢格栅铺设过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，现将钢格栅铺设的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 施工地点：_________________________3. 施工单位：_________________________4. 施工时间：_________________________三、钢格栅铺设安全技术要求1. 人员配备：- 施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全知识。
- 施工前对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 材料设备：- 钢格栅应符合国家标准，确保质量合格。
- 施工工具应齐全，如扳手、螺丝刀、水平尺等。
3. 施工准备：- 施工前应检查现场环境，确保无障碍物，地面平整。
- 根据设计图纸，确定钢格栅的铺设位置和尺寸。
4. 施工步骤：- 安装支撑结构：根据设计要求，安装钢格栅的支撑结构，确保其牢固可靠。
- 铺设钢格栅：将钢格栅放置在支撑结构上，调整至水平，并用螺丝固定。
- 验收检查：钢格栅铺设完成后，进行验收检查，确保无遗漏、无松动。
5. 安全注意事项：- 施工过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护栏杆。
- 严禁酒后作业，严禁违章操作。
- 施工现场应设置警示标志，防止非施工人员进入。
四、应急预案1. 高处坠落：- 立即启动应急预案，将伤员送往医院救治。
- 报告相关部门，进行事故调查和处理。
2. 触电事故：- 立即切断电源，将伤员送往医院救治。
- 报告相关部门，进行事故调查和处理。
3. 其他事故：- 立即启动应急预案，组织救援，并将伤员送往医院救治。
- 报告相关部门，进行事故调查和处理。
五、总结钢格栅铺设是一项重要的施工工作，施工过程中必须严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
全体施工人员应提高安全意识，共同维护施工现场的安全。
钢格栅技术交底
钢格栅技术交底1. 简介钢格栅是一种常用于建筑和工业设施中的重要材料。
它由横竖交错排列的钢条组成，提供了优秀的强度和承载能力。
本文档将对钢格栅的技术细节进行交底。
2. 钢格栅的分类钢格栅可以根据不同的要求和用途进行分类。
以下是常见的钢格栅分类：2.1. 按制造材料分类- 铁质钢格栅：由铁质材料制成，适用于一般环境和低负荷承载要求。
- 不锈钢钢格栅：由不锈钢材料制成，具有耐腐蚀性和抗氧化能力，适用于潮湿和腐蚀性环境。
- 铝质钢格栅：由铝合金材料制成，具有较轻的重量和良好的耐腐蚀性，适用于需要轻负荷和耐腐蚀性的场所。
2.2. 按制造方式分类- 手工制作钢格栅：采用手工焊接，并需要进行热处理和加工。
- 机器制作钢格栅：采用机器焊接，工艺快捷且生产效率高。
3. 钢格栅的应用钢格栅广泛应用于以下领域：- 工业设施：包括石油化工厂、电厂、造纸厂等。
- 建筑和建筑结构：用作楼梯、平台、踏步等。
- 汽车行业：用于汽车运输车辆的货物区域或行车边缘保护。
- 水处理和污水处理设施：用于过滤、排水等。
4. 钢格栅的安装和维护要点以下是钢格栅安装和维护的重要要点：- 安装前要进行充分检查，确保钢格栅材料无损坏和变形。
- 安装时要注意正确的焊接和固定方式，确保稳定和牢固。
- 维护中要定期检查钢格栅的完整性和稳定性，并进行清洗和防腐处理。
5. 安全注意事项在使用钢格栅时，应注意以下安全事项：- 避免在钢格栅上行走时穿着滑动的鞋子，以防止滑倒。
- 避免超过钢格栅承载能力，防止发生意外事故。
- 使用防滑涂层或添加防滑垫以提高行走安全性。
6. 结论钢格栅作为一种重要的建筑材料，具有广泛的应用领域和优越的技术特性。
在使用和安装钢格栅时，请务必遵循相关的安全和维护要求，以确保其性能和持久性。
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南京地铁工程
承包单位：中煤第三建设（集团）有限责任公司合同号：D4-TA13
监理单位：上海建通工程建设有限公司编号：A3-(2013)
技术交底记录A3.11 工程名称南京地铁四号线一期工程TA13标
交底部位青~东区间矿山法暗挖隧道工序名称钢格栅
交底提要：青龙站~东流站区间矿山法暗挖隧道钢格栅施工
交底内容：
一、工程概况
本区间隧道右线起止里程为右线起止里程为右CK36+482.200～右CK38+671.100，长2188.900m；左线起止里程为左CK36+482.200～左CK38+671.100，长2177.076m（含东流站矿山法存车线，里程为CK36+482.200~左CK36+681.050，长197.850m），短链一处（左CK38+488.176=左CK38+500.000，短链11.824m）。
左右线间距为13.5～22.46m。
区间隧道在右CK37+000处设1号联络通道，在右CK37+532.000处设2号联络通道兼废水泵房，在右CK38+100处设3号联络通道。
纵坡采用“V”字坡，线路竖曲线与车站相连端采用3000m半径，其余采用5000m半径。
线路埋深6.17~35.14m。
东流站矿山法停车折返线暗挖隧道为曲墙带仰拱衬砌断面型式，隧道支护结构为复合式衬砌，初期支护与二次衬砌间设置全包防水隔离层。
初期支护采用锚喷支护，由喷射混凝土、格栅钢架、钢筋网、锚杆（管）等组成，结合地质情况设置小导管超前支护，必要的时候进行注浆加固等辅助工法；二次衬砌采用模筑钢筋混凝土结构。
二、工程地质与水文地质
2.1工程地质条件
根据岩土的时代、成因、岩性特征、工程性质，按照统一分层规定，站岩土层的岩性特征及工程地质详见工程地质纵剖面图。
2.2水文地质条件
（1）地下水类型
本区地形地貌复杂、地层类型多、变化大，水文地质条件较复杂。
依据地下水的
埋藏条件和赋存条件，可分为孔隙潜水、基岩裂隙水。
孔隙潜水：一般在分布在填土中，水量较小。
基岩裂隙水主要分布于基岩破碎带和裂隙发育带。
（2）地下水补给、迳流、排泄条件
孔隙潜水主要受地表水和大气降水入渗补给，其次为山体基岩水的少量补给，丰水期在短时间内地表水也有一定的补给作用，全线均有分布，以蒸发排泄为主。
基岩裂隙水主要受土层地下水或周围裂隙水补给，补给条件受岩体破碎程度、节理裂隙张开程度及延伸情况等控制，以垂直下渗为主，埋藏较深，迳流一般较滞缓。
（3）地下水水位
地下水位与地形地貌、地层岩性、裂隙状况、地表水系密切相关。
勘察期间孔隙潜水地下水位埋深2.10～4.20m，标高26.02～31.28m，年变幅约2.0m，常年最高水位按地表下埋深1.00m考虑。
基岩裂隙水：据1975年出版的《南京东郊供水水文地质普查报告》青13孔（位于东流站北侧，里程AK35+961.4右238m）抽水试验资料;含水层为裂隙发育的T2h 黄马青组泥质砂岩和砂岩，水位标高15.165m,具有承压性，两次降水测得渗透系数为1.10～1.29 ³10-4cm/s，水质类型为HCO3 - Ca²Mg型；根据XJ1孔（位于东流～青龙站区间南侧，里程AK38+383.3右169.9）抽水试验资料;含水层为裂隙发育的J1-2xn 象山群泥质砂岩和砂岩，水位标高25.98m,具有承压性，两次降水测得渗透系数为
6.01～6.24 ³10-4cm/s。
三、工程参数
1、Ⅲa、Ⅲb、Ⅲc围岩的钢架类型采用间距1.0m的钢格栅。
2、Ⅳa级围岩的钢架类型采用间距0.75m的钢格栅。
3、Ⅳb级围岩的钢架类型采用间距0.75m的钢格栅。
4、Ⅴa级围岩的钢架类型采用间距0.6m的钢格栅。
5、Ⅴb、Ⅴc级围岩的钢架类型采用间距0.5m的钢格栅。
6、具体施工形式详见钢架图。
四、格栅钢架施工施工技术交底
1、钢架制做
加工厂集中加工，程序化施工，简要施工流程如下：
施工准备→施工放样→制作模具→钢筋下料、加工→钢格栅焊接→检查验收。
工艺措施和作业要点：
⑴施工准备
a、做好施工用电，机械设备（如电焊机、弯筋机、切断机、卷扬机等）运转调试工作。
b、做好材料用量计划，进场计划等工作。
c、做好格栅加工钢平台的铺设工作。
⑵施工放样
测量人员根据钢格栅设计图和操作工人的要求在钢平台上放样，画出1：1的钢格栅大样图，包括各连接点的法线方向。
⑶模具制作
操作者先复核格栅截面设计模具，模具材料钢板和钢筋（Φ25）均可，做好模具可按大样线直接焊在钢平台上，必须保证焊接牢固和竖向垂直。
⑷钢筋下料加工
a、作者先复核下料单上钢筋的尺寸及用料规格型号，且少下几根料现场弯制，检查是否符合设计要求。
b、作者按复核后的下料单进行下料，下料后各种规格、尺寸都分类分开放置并标识，以免误用。
对一些小料合理利用。
c、作者进行钢筋弯制，可用人工也可用机械弯制。
⑸钢格栅焊接
a、将弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。
b、四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并调整箍筋间距，符合设计要求。
c、筋、箍筋的调整完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。
但不允许焊的太深，烧伤主筋。
d、筋焊完成后，接焊附加筋及加强筋，必须保证焊缝的长度和高度。
d、后焊接连接板（角钢L125³80³10）、焊前角钢按设计尺寸钻孔。
连接板的焊接必须保证孔位与主筋的距离、及两个板孔的模距必须一致。
⑹检查验收
a、钢格栅焊缝检查，应逐一焊点检查。
b、按规范要求制作试件，实验检查。
c、第一榀完成后必须进行试拼检查净空尺寸。
批量生产随机抽样检查成榀的净空尺寸及连接板的位置格栅钢架在钢构件加工场加工。
按设计图放大样，放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割刨边的加工余量，将钢筋冷弯成形，尺寸准确，弧形圆顺。
格栅钢架加工允许偏差见下表：
序号项目允许偏差检查方法
1 拱架矢高及弧长+20～0mm 尺量
2 墙架长度±20～0 mm 尺量
3 拱、墙架高、宽尺寸10～0 mm 尺量
4 格栅组装试拼高度±30 mm 尺量宽度±20 mm 尺量扭曲度＋20～0 mm 尺量
5 钢筋间距±10 mm 尺量
6 钢筋搭接长±15 mm 尺量
2、钢架安装
（1）为保证钢架置于稳固的地基上，施工中在钢架基脚部位预留出0.15～0.20m 原地基，架立钢架时挖槽就位，并在钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力。
（2）钢架平面垂直于隧道中线，其倾斜度不大于2°。
钢架的任何部位偏离铅垂面不应大于5cm。
（3）在格栅的各连接板处预留安装连接板凹槽。
（4）在初喷砼时，在凹槽内打入木楔，为架设钢架留出连接板位置。
（5）钢架按设计位置安设，在安设过程中钢架和初喷层之间有较大间隙时设垫块，钢架与围岩(或垫块)接触间距不大于50mm。
为增强钢架的稳定性将钢架与锁脚锚管焊接在一起。
（6）为使钢架准确定位，钢架架设前均需预先打设定位系筋。
系筋一端与钢架焊
接在一起，另一端锚入围岩中0.5～1.0m，并用砂浆锚固，当钢架架设处有锚杆时利用锚杆定位.
（7）钢架架立后尽快施作喷射砼，并将钢架全部覆盖，使钢架与喷射砼共同受力。
（8）格栅架立允许偏差见下表：
序号项目允许偏差检查方法
1 横向位置±20mm 测量
2 纵向间距±30mm 尺量
3 垂直度＜5‰垂球吊线
4 高程±20mm 测量
5 左右扭曲20mm 拉线尺量、
3、格栅钢架施工及技术要求
(1)格栅钢架在加工厂冷弯分段制作，然后运到施工现场，钢架各段之间采用连接钢板、螺栓连接。
(2)格栅钢架的加工焊接应符合钢筋焊接规定。
(3)加工成型的格栅钢架应圆顺；允许偏差为：拱架矢高及弧长+20mm，架长±20mm。
(4)格栅钢架组装后应在同一个平面内，断面尺寸允许偏差为士±20mm，扭曲度为20mm。
(5)格栅钢架应架设在与隧道轴线垂直的平面内，安装位置允许偏差为：与线路中线位置支距不大于30mm，垂直度5%。
(6)格栅钢架保护层厚度应大于25mm，其背后应保证喷射混凝土密实。
(7)格栅钢架安设正确后，纵向必须连接牢固，并与锁脚锚杆焊接成一整体。
技术负责人交底人接受交底人。