品质部检验员岗位职责

品质部检验员岗位职责

品质部岗位职责

一: 检验组长

1、带领车间检验员，把好产品质量关，认真做好产品质量的检验工作;

2、协助车间完成个别特殊项目检验;

3、完成各工序的质量控制检查工作;

4、及时发现，解决并汇报检验过程中出现的异常情况;

5、工作质量对品管主管负责，对产品有要求套改和放行的权利。

6、具体处理现场出现的品质事故，重大事故及时反馈，及时提供相应的有效的数据;

7、现场协调品质与生产之间的工作关系，对责任区域的生产过程控制进行督促;

8、配合车间文明生产，严格按作业流程执行，并对检验员的工作质量进行监督，抽查:把好过程每道环节检验关:督促检验员履行各自的工作职责，并加强对检验员的管理;

9、落实质量记录的填写，确保其真实性，准确性，可追溯性，并及时反馈到相关部门和个

人;

10、负责对检验人员进行关于质量意识、品管流程、检验方法的培训，提高检验员的品质控

制能力;

11、协助完成每月有关质量数据的统计分析;

12、对补纠正预防的品质问题点予以跟踪，验正并加以检讨。

二:检验员

1 认真贯彻执行质量检验依据(排产单工程图纸)，严格按检验流程实施工作，按照检验标准和规范执行，并做好检验记录，正确判定。对检验结果的正确性负责。

2 按时完成检验任务，防止漏检、少检和错检，确保生产顺利进行。

3 搞好首检，加强巡检，特别要加强质控点的巡检，发现问题及时纠正。对于将不合格品混入下道工序的行为有权制止和反馈。

4负责过程和成品的质量状况的统计和分析工作。

5贯彻执行检验状态标识的规定，防止不同状态的物料、产品混淆。检查、监督生产过程中的状态标识执行情况，对不符合要求的予以纠正。

6认真填写质量检验记录，做好数字准确、字迹清晰、结论明确，并将检验记录分类建档保存。

7 发现重大质量问题立即向生产、技术、质量部门反映，以便及时采取措施，减少损失。 8 有权制止不合格品的交付和使用。

9在检验过程中发现质量问题时，有权建议停止生产，查找原因。

三:品质主管职责

1. 全面领导和策划品管管理工作，通过持续改进达成各质量目标和团队目标。

2. 执行公司QS9000和ISO9001:2000管理体系文件及管理手册并对本部作持续改进。

3. 协调相关部门解决品质问题和产品品质改善。

4. 全面掌控客户投诉之处理情况并督导彻底解决。

5. 制定培训计划及督导执行。

6. 对供应商进行评估和辅导。

7. 全面督导本部ERP系统质量模块的运作和审核。

8. 对部属人员的选用、培训、任免管理，为公司的持续发展培养人才。 9. 全面掌控本部的各类报表反映的品质情况，并督导作出分析改进。 10. 定期评审检验标准的可操作性和实际情况。

四.品质经理职责

1( 坚持“质量第一”方针，健全全公司人员质量责任制，并严肃贯彻执行，推行全面质量管理活动。

2. 认真贯彻执行公司质量方针、目标。

3. 合理改进和规范工艺流程，及时指导、处理、协调和解决产品出现的品质问题，确保生产工作的正常进行;

4(负责公司质量队伍的管理以及人才的培养. 负责对本部门人员进行培训、考核 5(负责本部门管理制度的制订、检查、监督、指导、考核等管理工作

6. 负责对公司产品进行质量策划，全面负责公司质量管理工作，负责公司各部门质量考核指标制订及产品质量指标统计。

7( 负责对公司计量器具进行管制，建立健全计量器具管理制度。

8、负责本公司产品实现过程中标识和可追溯性管制工作;

9(参与对特殊合同之评审、合格供方评价、供方资格认可;不合格品评审，制定纠正、预防措施。

10(负责进料、在制品，外发产品，成品检验规范制订与执行;统计技术制定和运用，各种质量记录数据统计、分析。

11(负责对生产品质控制能力的分析和品质异常的改善;控制客户投诉与退货，并对此进行调查原因、分析及采取改善措施;对不合格品订立预防措施并执行12(负责材料进料质量保证、过程质量控制、最终质量控制;设定公司整体质量控制方案 13、对各类品质报表、检查、记录、质量档案、信息及各类原始记录、凭证进行整理保存 14、组织并主持公司质量管理会议。

过程检: 周兴文

13.09.11