矿业有限公司安全生产事故综合应急预案

繁峙县金方圆矿业有限公司

安全生产事故综合应急预案

1.总则

1.1 编制目的

为规范本企业矿山应急管理和应急响应程序，确保本企业迅速有效地处理矿山安全生产事故，将事故对本公司人员、财产和环境造成的损失降至最小程度，最大限度地保障企业和职工的安全。

1.2编制依据

依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《山西省安全生产条例》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规及有关规定，制定本预案。

1.3 适用范围

本预案适用于本公司矿山发生的各类事故，主要包括平硐开采发生的爆炸、冒顶、火灾、水灾、坍塌、尾矿库溃坝等重特大事故。

1.4 应急救援体系

根据本企业的管理体系及非煤矿山行业特点，本预案体系包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置预案。

（1）综合应急预案：设置本企业矿山应急组织机构和职责、应急响应原则、应急管理程序等内容。经上级管理部门备案后，由公司负责人批准发布实施。

（2）专项应急预案：主要是根据本矿山开采的安全生产特点，为应对某一类型或几种类型事故，主要包括爆破、冒顶、坍塌等事故专项

预案等。

（3）现场处置方案：矿山应急救援工作在预防为主的前提下，贯彻统一指挥、分级负责、区域为主、企业自救和社会救援相结合的原则。一旦发生安全生产重特大事故，立即根据事故性质一及危害程度启用应急预案，当事故超过企业处理能力时，及时进行扩大应急，请求支援。

1.5 应急工作原则

1.5.1 以人为本、安全第一

发挥本公司公共服务职能，把保障人民群众的生命安全，预防和减少突发性事故灾难造成的人员伤亡放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护。运用先进技术，充分发挥技术人员、专业救援力量的骨干作用和人民群众的作用，实行科学民主决策。

1.5.2 统一指挥、分级负责

在本公司的统一领导下，由安全生产管理委员会牵头负责，各工队、各部门按照各自的职责分工和权限，负责突发性事故的应急管理和应急处置相关工作。

1.5.3 区域为主、分工协作

事故灾难现场应急处置实行区域负责制，本公司领导班子，是处置突发事故的主体，承担处置的首要责任。各部门、工队，要主动配合、密切协作，整合资源，信息共享，形成合力，保证事故信息的及时准确传递，快速有效处置。为此我们公司成立了应急救援指挥部：总指挥：范立新（总经理）

副总指挥：苑瑞（矿长）

范建新（财务总监）

谢海元（安全矿长）

成员：杨三（矿山部经理）

贾建华（生产矿长）

高旭东（技术矿长）

刘建国（机电矿长）

王二小（副矿长）

闫静（总工程师）

李和平（矿山办公室主任）

刘神宝（事故调查员）

张永军（救援队队长）

1.5.4 预防为主，平战结合。

贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，做好应对事故的思想准备、预案准备、物资和工作准备。定期开展应急预案演练，加强部门协调配合，建立联动机制。将日常管理和应急救援工作相结合，做到常备不懈。

2危险性分析

2.1本公司概况

繁峙县金方圆矿业有限公司始建于1979年（前身为繁峙县岩头铁矿），于2006年8月变更为“繁峙县金方圆矿业有限公司”，注册资金1000万元人民币，属于股份制民营企业。法人代表：范立新。

矿区位置位于繁峙县岩头乡南磨村，行政区划隶属于繁峙县岩头乡管辖，矿区地理坐标为东经：113。14’34.9”，北纬：39。6’46.8”。矿区面积为0.3788平方公里，开采方式为露天/地下，采矿方法采用留矿浅孔房柱两种。采矿许可证号为C0024198，有效期到2014年1月5日止。企业设计生产规模为5万吨/年。

根据《山西省繁峙县金方圆铁矿资源储量核实报告》，累计查明资源储量为181.4万吨，保有资源储量144.6万吨，已动用资源储量36.9

万吨。根据山西省晋非煤整合办【2008】11号文件精神，该矿山为资源整合后单独保留矿山。

采矿区在南磨村西南的自然山沟内，东邻峨河2.2km,西距南磨沟0.8km，东北距五台——繁峙三级公路 2.2km，距太钢峨口铁矿约7.5公里，矿区排洪条件优越，便于废料堆积，且交通条件极为便利。

矿山五大系统管理层领导都经过省安监部门的专业培训和考核认定，三名安全管理员全部持证上岗。公司拥有企业职工156人，编制有安全环保科、安全生产教育科、设备动力科、保安消防科、事故调查科、职业病防治科等八大科室，设有三个采矿工队。公司在生产经营中一直严格按照《开采方案设计》和《采矿区生态环境治理方案》组织生产、治理、复垦、绿化，使矿产资源“三高”均达到方案设计标准。2009年被繁峙县委、县人民政府评为“企业正规化建设先进单位”和“安全工作先进企业”。

2.2危险源与风险分析

矿山在开采、铲装、运输、破碎过程中伴随的危险有害因素有：有毒有害气体、粉尘、爆炸材料、机械保护缺陷、噪声、震动、触电；夏季雷击、洪水、高温中暑等；冬季温度过低或冻坏设备、降雪路滑等。可能发生的事故有：冒顶、爆破事故、洪水、中毒窒息、机械伤害、火灾、触电、坠落等伤害。

在采矿过程中，冒顶片帮事故是最常见的矿山安全事故之一。井下采掘生产作业破坏了原岩的初始平衡状态，导致岩体内局部应力集中。当重新分布的应力超过岩体或其构造的强度时，将会发生岩体失稳。

如果支护不及时或支护方式不当，就会发生采场顶板冒落或巷道片帮。

在爆破物品的使用、存放、运输（送）及起爆药包加工过程中，稍有不慎，很容易发生意外爆炸，造成伤害；在爆破作业中，违法操作规程，容易发生伤亡事故；违章存放，能够引起爆炸的引爆源。

为此我们为了加强对爆破材料的安全使用和储存，首先从健全制度入手，包括对爆炸物品的出入库查验登记制度、出入库检查制度、领用清退制度、购运管理制度。其次是加强对相关人员的业务知识培训，包括对爆破工、仓库管理员、巡守员、押运员全部实行持证上岗。三是完善了处罚制度，只要发现有违章违规行为，不论问题大小，一律给予出处罚教育，杜绝了事故的发生。

井下多数作业场所的高差在2米以上，与此相关，作业人员与井下作业场所内物体都具有较大的势能。当人员的势能释放时，可能发生坠落或跌落事故；当物体具有的势能转变为动能时，可能击中人体，发生物体打击事故。

使用凿岩机、水泵等多种机械，其传动部分都具有较大的动能，若人员不慎与之接触，就可能受到伤害；井下运输使用机动车辆，在运输巷道狭窄处，可能发生运行的车辆挤撞行人事故。

电器设备缺少保护，因漏电、人员误操作或违章作业会引起触电伤害。

根据矿井作业电器设备的特殊情况，我们完善了井下电器设备使用符合安全规程规定要求，井下机电必须做到“三无”：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。“四有”：有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧扩