乳制品工艺学-名词解释
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第二章乳的性质
1.乳:是乳畜在产犊后由乳腺分泌出的一种具有胶体特性的生物学液体。
2.游离水:是牛乳中各种营养物质的分散介质。
结合水:与乳中蛋白质、乳糖以及某些盐类结合存在的水。
结晶水:以分子形式组成成分,并按一定数量比例与乳中物质结合的水。
3.乳糖的热塑性:在干燥乳清或其他乳糖浓度很高的溶液中,如果不采取一定措施,半干的热乳粉就会黏在干
燥器内壁上,形成沉淀的这种现象。
4.乳糖的初溶解度:将乳糖加入水中振荡,部分乳糖即溶解于水,形成饱和溶液,此时的溶解度称为。
过溶解度:溶液长时间保持过饱和状态时的溶解度。
5.乳糖不适症:饮用牛乳后会出现呕吐、腹胀、腹泻等不适应症。(利用乳糖酶将乳中的乳糖分解为葡萄糖和半
乳糖,或利用乳酸菌将乳糖转化为乳酸,不仅可预防该症,还能提高乳糖的消化吸收率,改善制品口味。)6.稀奶油层:乳脂肪的相对密度为0.93,将牛乳放在容器中静止一段时间后,乳脂肪球逐渐上浮,形成一个脂
肪层。
7.脂肪球膜:在电子显微镜下观察到的乳脂肪球为圆形或椭圆形,表面被一层5~10nm厚的膜所覆盖,称为。
8.比重:某物质单位体积的质量与同温同体积质量之比。
9.乳的比重:15℃单位体积乳的重量与同温同体积纯水重量之比,正常乳平均为1.032。
10.乳的密度:20℃单位体积乳的质量与4℃同体积纯水的质量之比,正常乳密度1.030。
11.固有酸度、自然酸度:刚挤出的新鲜乳的酸度。
12.发酵酸度、发生酸度:由于发酵产酸而升高的这部分酸度。
13.总酸度:固有酸度和发酵酸度之和。
14.牛乳的比热容:为其所含各成分之比热容的总和。
第三章原料乳
1.常乳:指产犊3d以后至干乳期开始之前一周健康奶牛所产生的乳。
2.异常乳:指组成、特性等与常乳不同的乳。由于奶牛生理、病理的原因以及其他包含人为的原因,造成牛乳
的成分和性质与常乳相异。
1)生理异常乳
✓初乳:奶牛在产犊3d后所分泌的乳。
✓末乳:奶牛干乳期前一周左右所分泌的乳。
✓营养不良乳:饲料不足,营养不良的乳牛产生的乳,对皱胃酶几乎不凝固。
2)病理性异常乳
✓乳房炎乳:
✓其他病牛乳:患口蹄疫、布氏杆菌病等的奶牛所产的乳。
3)化学异常乳
✓低成分乳:由于受奶牛品种、饲养管理、营养素配比和高温多湿等因素的影响而产生的
乳固体含量过低的牛乳。
✓低酸度酒精阳性乳:酸度虽正常,但发生了酒精凝固的异常乳。
✓冻结乳:由于乳化体系破坏,导致脂肪分离,蛋白质沉淀,解冻后亦易发生氧化。
✓风味异常乳
◆脂肪分解味乳:由于乳脂肪被脂酶水解,脂肪中含有较多的低级挥发性脂肪酸而引起。
◆氧化味乳:由于乳脂肪氧化而产生的不良风味。
◆日光味乳:由于乳清蛋白受阳光照射而产生。
◆苦味乳:由于长时间冷藏,低温菌或酵母产生的蛋白酶分解乳蛋白质所造成的,或是解脂酶使牛乳产生的游
离脂肪酸所致。
4)微生物污染乳:原料乳被微生物严重污染而产生异常变化的乳。
5)异物混杂乳:包括饲料等杂物在有意或无意情况下混入到原料乳中形成的异常乳。
第四章乳制品生产常用的加工处理方法
1.均质:在强机械力作用下,将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球并均匀地分布在乳中。
2.浓缩:只脱去乳中部分水分,终产品还是液态的乳。`
3.干燥:通过水分蒸发直到使物质变成固体状的过程,通常用来生产易于保存,加水后可还原其原始状态性质
相似的食品。
滚筒干燥:将乳分散在由蒸汽加热的转动的圆鼓上,当乳触及热鼓表面时,乳中的水分被蒸发,被干燥的乳膜被鼓上的刀片刮下来并收集起来。
泡沫干燥:空气或氮气在压力下加入到浓缩液中,然后在真空下加热。
冷冻干燥:在真空下将冻结的物料经过升华而去除水分。
喷雾干燥(原理):将浓缩的乳在高压或离心力作用下,通过雾化器,使之分散成雾状乳滴,在干燥室的热风中迅速蒸发水分,雾滴被干燥成粉粒落入干燥室底部。
4.雾化(目的):使液体形成细小的液滴,使其接触表面积得以增大,从而得到快速干燥。(干燥后粉粒不至于
由排气口排出,另外如果颗粒形成过于细小的粉尘,也不易溶解,脱脂乳粉易产生褐变。)
第五章液态乳产品
1.液态乳:以生鲜牛乳、奶粉等为原料,经过适当的加工处理后可供消费者直接饮用的液态状的一类乳制品。
2.纯牛乳:以生鲜牛乳为原料,不添加任何其他食品原料,产品保持了牛乳固有的营养成分。
再制乳:就是将乳粉、奶油等乳产品加水还原,添加或不添加其他营养成分或物质,经加工制成的与鲜乳组成特性相似的液态乳制品。
调味乳:以生鲜牛乳为主要原料,同时添加其他的调味成分、各种谷物成分等制成的产品。
营养强化乳:在生鲜牛乳的基础上,添加其他的营养成分而制成的液态乳制品。
含乳饮料:以新鲜牛乳或乳粉为原料,加入水与适量辅料,经杀菌或灭菌制成的具有相应风味的调味乳或含乳饮料。
3.巴氏杀菌乳:又称市乳,是以新鲜牛乳为原料,经过离心净乳、标准化、均质、杀菌、冷却、灌装,直接供
给消费者饮用的商品乳。
4.标准化方法(标准化目的:使生产出的产品符合质量要求,同时使生产的每批产品质量均匀
一致。)
1)预标准化:指在巴氏杀菌之前把全脂乳分离成稀奶油和脱脂乳。
2)后标准化:在巴氏杀菌之后进行,与预标准化不同的是二次污染的可能性增大。
3)直接标准化:又称在线标准化,牛乳经分离称为脱脂乳和稀奶油两部分,然后再通过再混合过程,控制脱脂
乳和稀奶油的混合比例,使混合后的牛乳脂肪、蛋白质等指标符合产品要求。
特点:预标准化和后标准化都需要使用大型、等量的混合罐,且费时费力。
直接标准化快速、稳定、精确、与分离机联合运作、单位时间内处理量大。
5.ESL乳:延长货架期的巴氏杀菌乳。
6.超高温(UHT)灭菌乳:指物料在连续流动的状态下通过热交换器加热至135~150℃,在这一温度下保持一定的
时间,以达到商业无菌水平,然后在无菌状态下罐装于无菌包装容器中。
7.保持式灭菌乳:物料在密封容器中至少被加热到110℃,保持15~40min,经冷却后而制成产品。
第六章浓缩乳产品
1.甜炼乳:是在原料乳中加糖16%,将其浓缩至原体积的40%左右,再经冷却、乳糖结晶而制成的产品。
2.标准化:调整原料乳中脂肪与非脂肪干物质的比值,使其符合成品中相应的比值要求。
3.甜炼乳的加糖方法:
1)直接加入法:将蔗糖直接加入原料乳中,经预热杀菌吸入浓缩罐中。