生产管理精益班组七大任务介绍共18页
生产现场管理秘诀-七7大任务
优化生产流程,提高 生产效率和资源利用 率。
监控生产进度,及时 调整计划,确保按时 交货。
任务四:物料和库存管理
确保物料供应及时、稳定,避 免生产中断。
控制库存水平,降低库存成 本,提高资金周转率。
采用先进的库存管理技术,实 现库存优化和动态管理。
任务五:设备维护和保养管理
建立完善的设备管理制度,确保设备正常运行。
02
03
关注员工的身体健康状 况,定期进行体检和健 康评估,提供必要的健
康指导和帮助。
优化现场工作环境,减 少噪音、粉尘、有毒有 害物质等对员工健康的
影响。
建立健全的员工健康档 案和医疗保障制度,为 员工提供及时、有效的 医疗救治和康复服务。
04
现场环境管理
现场整洁与秩序维护
物品摆放规范
现场物品应分类摆放,标 识清晰,方便取用和归位。
废水处理
建立废水处理系统,对生产废水进行 分类收集、处理,实现废水回用或达 标排放。
节能减排举措实施
能源管理
建立能源管理体系,对生产过程 中的能源消耗进行监控和分析,
提出节能措施。
资源回收利用
对生产过程中的废弃物进行分类收 集、回收利用,提高资源利用率。
环保设备投入
加大环保设备投入力度,采用先进 的环保技术和设备,提高污染治理 效率。
02
精细管理各项费用支出,减少浪费和不必要的开支。
03
通过技术创新和管理优化,不断降低成本并提高盈利能力。
03
现场安全与健康管理
安全规章制度执行
01
严格遵守国家和地方的安全生产法律法规,确保现场生产活动 合法合规。
02
制定并执行企业内部的安全规章制度,明确各级管理人员和操
精益班组七大任务管理
我单位共_____人确定报名参加________年_____月_____日在_____举办的 《__________________________________________________________________________________》培训班。
单位名称 (开票抬头)
电话
传真
◇ 用眼睛即时发现异常的管理
讲师介绍 l 张斌老师 教育及资格认证: ◇ 丰田精益生产高级顾问 ◇ 国际注册专家培训师 讲师经历及专长: 张老师拥有20年大型跨国制造企业中高层实战经验,曾在三洋、富士康、丰田等企业任职中高层管理及精益 顾问的职务的职务; 张老师曾任丰田企业部幕僚,完整、系统的传承了丰田式生产方式; 张老师对精益生产、IE 改善、制造业生产运营等有独到研究,善于从精益思想的角度深入帮助各级管理者提 升管理能力、帮助企业实现管理改善,熟悉精益人才育成与精益体系及评价体系建设与管理技巧; 张老师善于善于在实战中培养企业内部的人才。多年协助企业推行精益改善的经验,熟知企业内推行改善的 流程和面对的风险,善于通过系统的方法,帮助企业实现绩效的改善,并培养人才,授人以渔,建立企业自 己的持续改善体系。 张老师尤其擅长精益系统的改善,擅长的领域包括:精益战略管理系列、精益生产管理系列、精益工具方法 系列、精益现场改善系列、精益推进管理系列、精益人才育成系列、精益基层班组系列、工业工程系列、精 益设备管理系列、精益质量管理系列、精益成本管理系列、精益计划物流系列…… 培训客户及培训风格: 张老师曾为200多家企业展开了咨询辅导服务,其中包括:古井贡酒、恒安纸业、美的、美芝、威灵电器、亚 太资源、美的电器、南瑞国网、双良锅炉、丝绸之路、久立不锈纲、英杰电子、英济电子、天旗运动器材、 隆鑫机车、隔朗五金、丹姿化妆品、平煤机、洛阳双瑞(725所)、乾照光电、宏发电力电器、腾龙汽车零件、 南车、江山制药…… 张老师已开展公开、内训、道场课程约3000多场次,张老师培训过的客户有:九阳电器、阿尔斯通、本田汽 车、大众汽车、东芝、三星电子、汉城电子、Sew 传动、捷安特、人本集团、飞利浦、乐百氏、爱普生、日 立、富士康、TCL、联想、康明斯、索尼、松下电器、夏普、华硕、沃尔沃、科勒集团、亚太资源、美的、 格兰仕、海尔、海信、正泰电器、长安汽车、江铃汽车、奇瑞汽车、中国烟草、兵器兵装、南方水泥……
精益班组长七大任务PPT学习教案
装置,并事先确认其位置。 2. 在滚筒、皮带轮等旋转部 位
安装护罩或围栏。 3. 在货物有可能掉落处安装 护
罩或围栏。 4. 不得登上运转中的传送带。 第22页/共395页. 发生故障检修时,应切断
电源。
七、班组长如何实施安全管理(1)? 安全检查的实施
1、业务循环:把握现状-找出缺陷-制定对策-实施对策 2、为什么要进行安全检查? 3、安全检查种类:班组长、安全员、员工 4、重要性:管理职责、隐患、纠正、根源、教育 5、重要点:作业标准、顺序、目视化、提出、遵守 6、安全检查计划:5W1H
操作 姓名 检查项目
检查要点
是否动作粗暴 是否堆的过多 是否堆放的整齐有秩序 是否及时盖上防护网
检查要点
时间: 4/12
好 上面危险
好 好
检查时按
实施检查
措
施
给与注意,上面部分挪下 来
措
施
第33页/共39页
模拟实战练习:危险预知训练(1)
第34页/共39页
第35页/共39页
模拟实战练习:危险预知训练(2)——
七、班组长如何实施安全管理(3)? 建立安全日历 安全日历由安全委员管理 在班组现况板上张贴管理 在绿十字中标出日期
每日无伤害后画上绿颜色 轻微伤害为橘黄颜色 重大灾害为红颜色
第25页/共39页
七、班组长如何实施安全管理(4)? 建立安全例会制度
1、每天早上工作前要召开安全早会(车间、班组) 2、时间:五分钟 3、内容:强调昨日工作中存在的安全问题及今天工作中注意事项。
第37页/共39页
谢谢大家
THANK YOU
第38页/共39页
— 如果发生安全事故会怎么样?
精益生产现场7大任务(含附属全套EXCEL表)
业绩
【组 的责
产出
【组
环境 废弃 物IS低O1 4001
制作的物品的
成本 成本 企划/
品质、量、成本价格、时机
生产
生产 投效入率 化活 基本 活动
创造品质
不制造不良品 不流出不良品
确保安全
不使自己、 别人受伤、生病
生产能力
追求准时化、确保生产量
减少资材、 原材料
把握 使减用少 损失
培养需 要创的造人现 场(遵
提高设备 可动率 不损坏
设备需 要时正
人才培养、活用
推进节能、 能源控制
不浪费 能 彻源 底实 施垃圾
愿景
担当 现场
部 方针 课
改革 方针具体化及管理
安全
(维正持常时活/动异 改善活动 人才培养
常时)
(确保安全)
品质
(创造品质)
生产
(提高生产能力)
成本
(减少 资材、
保全
(提高 设备可
环境
(推进 节能、
七大任务之生产管理篇
七大任务之一:生产管理
一、班组生产管理目的及内容 二、班组生产计划与控制 三、班组生产统计的实施 四、班组生产性管理 五、相关案例分析、现场实战等
一、班组生产管理的 目的及内容
安全生产 高品质、满足客户的质量需求 低成本的制造 形成作业规范、基准 培养员工 改善道具
二、班组生产计划与控制
生产什么东西—产品名称、零件名称; 生产多少—数量或重量; 在哪里生产—工序、谁; 要求什么时候完成—期间、交期;
人员的安排、设备的配置、物料的配合、工艺与工序的编排、品 质控制等
关联内容
1.班组生产计划的内容?
作业及加工的场所; 作业及加工的种类、顺序; 标准工时等。
30
70
70
70
70
70
70
按照计划组织人力 调配、组织材料准备 设备等必要条件的管理 特殊条件的管理,如:周四、周五产量大需加班等
车架焊接周计划达成现况
产量
周一
50
100
150
200
250
计划
实际
周二
周三
周四
周五
出现问题
周六
车架焊接周计划达成现况
产量
加工一工序
加工二工序
加工三工序
加工四工序
备注
产量
标准 工时
实际 工时
产量
标准 工时
实际 工时
产量
标准 工时
实际 工时
产量
标准 工时
实际 工时
合计
备注
案例链接:班组生产效率管理表
途程计划,是决定产品加工所需的加工顺序、方法 及条件,是计划标准的中心项目。 途程计划的目的有二: 一、即要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业 条件,又要找出最适合、最经济的作业方法; 二、按照作业方法的标准化,将作业方法、作业条 件以及作业动作等具体明确加以规范,让任何人看 了都明白。
班组管理七大任务
我们的班组管理中是否存在以下问题?
重局部轻整体。班组往往以各自为中心,注重小团体利益,对企业缺乏整体利益、团队 精神和理解。某些时候,还存在不积极主动、不顾全大局,缺乏团队合作意识。
重产出轻成本。班组关心的是怎样把工作任务完成、实现多少产值,而不是多考虑怎样 节约材料、降低成本,管理粗放,现场浪费较大。
变更点管理
工程内不 良件数 (件/台)
异常对应
防止再次发生对策和横向展开策
改善活动
防止未然的对策 防止流出的对策 品质工程诊断
•品质公开会提案书 •技能考察表 •工程内不良发现表 •QA工程诊断票 • 课题和对策现状一览表 •个人水平评价表 •个人育成表 •个人能力向上表
人才育成
培养品质意识的人 提高检出能力活动 教授方提高水平
班组品质管理要点
变化点管理 自工序完结
遵守作业标准
异常处置 日常管理 5W的解析方法
问题点目视化管理
不良流出的防止(防错) 品质管理工具 QC活动
现场的品质管理提倡彻底地遵守和执行!--原则
班组品质管理要点——变化点管理
区分 人
生产节拍变更 工程变更 工作更替 接受帮助 责任者变更 年休、离职 一时性离职 短期性离职者复员 间休、午休 各班始业时、终业时
• 班组长:懂管理、懂技术
•设备管理员:管理设备
·质量检验员:进行过程抽检和巡检工作
•核算统计员:要了解不良品、返工品、报废品等情况 ·材料管理员:收发料管理 •生活卫生员:负责员工的生活和纪律
班组长在企业的位置
• 经营层
地位:金领,总经理。 作用:要三分管今天,七分管明天,要做一个全才。
23生产管理班组生产管理开展流程准时化生产生产效率准时交付率目的目标维持活动定常业务异常处理彻底的标准作业编排工位做成标准作业确认作业时间单位生产效率异常件数要因确认掌握在库掌握生产迟缓进度设备作业标准作业票组合票山积图安东提高生产效率异常要因作业迟缓时间件数生产管理板工位内工位在工安全在库看板在库检查单活动指标活动手段改善活动少人化?频发停止时间件数?突发故障时间件数标准作业票组合山积人才育成作业训练培养tps实践的人作业训练计划表标准作业票作业人才交换计划表育成计划表育成表技能评价表个人记录保证生产量生产效率向上在库递减平准化生产缩短指导时间?工程内在库安全在库?看板分配流动频率安东生产管理板看板在库检查表看板数量检查表物品信息流程图新人担当工程修得成员多技能化个人技能向上组内人才交换研修教育育成人才交换阶层别教育tps育成表活动内容班组生产管理要点日生产计划表?生产什么东西产品名称零件名称
值得推荐的精益系统课程共24节 - 17 班组七大任务
活动内容
维持活动
固定业务 彻底的标准作业
活动指标
活动手段
作业标准.限度样品.样件 作业要领书 教授表 质量检查
不生产 不良品
变更点管理 异常对应 防止再次发生对策和横向展开策
工程内不 良件数 (件/台)
改善活动
防止未然的对策 防止流出的对策 品质工程诊断 •品质公开会提案书 •技能考察表 •工程内不良发现表 •QA工程诊断票 • 课题和对策现状一览表
人才育成
培养品质意识的人 提高检出能力活动 教授方提高水平 •个人水平评价表 •个人育成表 •个人能力向上表
七大任务之三——生产
目的
准时化生产 保证生产量
结果指标
可动率 效率/部品 维持活动
活动内容
彻底的标准作业
活动指标
活动手段
标准作业票(组合票、山积图)
定常业务
编排工位 做成标准作业、 确认作业
异常件数
异常对应
不良的分别对应 违反环境重要设备管理基准
废弃物分类一览表 日常检查检查表
改善活动
减少废弃物 废弃物出库实绩
节约能源
节约能源建议书
人才育成
提高环保意识 对从事环境设备操作的人员进行教育训练 操作训练计划表 操作要领书
监督工数
管理者行动计划与实绩表
人才育成
按级别教育
按照个人培养 计划
实施计划率 专门教育
培训计划表,培训单
七大任务之六—成本
目的
把握使用量 减少浪费
结果指标
以成本为 单位的实 绩 维持活动
固定业务
活动内容
活动指标
活动手段
各费用检查表 素材费 辅助材 副资材 能源费用 消耗性工具
生产现场管理秘诀七7大任务
安全
目的
结果指标
避免伤害 、疾病;不 使别人受 伤、生病
疾病件数 灾害件数
维持活动
活动内容
日常业务
使遵守标准作业
选出的问题的对策 ?异常处置作业 ?低频度作业 ?不安全处所
作业观察
异常对应 改善活动
人才育成
层次别教育、TPS育成表
GL的职责(生产)
项目 对应月度生产计划 每日的生产准备
作业进度的管理
G/L主要职责 ·根据组内人员计划检讨作业组合 ·指示制作组内轮岗计划 ·决定受援者工程 ·前直日报事项的确认、对应 ·把握出勤状况、必要时调整人员支援
*组内→实施工程的调整 ·进度状况的把握
*由于内部原因造成迟缓时 调查原因、把握→向课长报告→采取应急措施→实施挽回 →与关联部署联络→实施再发防止对策
·班长人选的选定
开展人际关系沟通活动··积通极过参活加动并构支筑援 良活 好动 的人际关系
·通过个别深入接触了解当事人的烦恼并对应
GL的职责(人事)
项目 QC小组活动
创意工夫活动
职场规则 勤怠管理
G/L主要职责 ·给整体活动提出建议 ·把握活动状况 ·登录、终了课题的把握 ·设定、指导各班的自主提案目标 ·提案状况的把握和指导 ·提案内容的确认与开始实施的指示下达 ·对改善的关键点进行指导 ·彻底贯彻就业规则、职场守则 ·对职场状态进行把握和指导
*上记(对组外没有影响的)以外的情况下、向课长报
指示对不良品进行处置
其他
·在组内会议上传达品质状况、提高品质意识
生产
目的 准时化
确保生产量
精益管理的七大任务
■ 文/朱 强 张 洁环节划分,必须建立以下精益成本管理思想:1.以精益采购成本管理为切入点精益采购成本管理依托于精益采购来实现,要建立健全企业采购体系,使采购工作规范化、制度化,建立决策透明机制,实行必要的招标采购,使隐蔽的信息公开化,防止暗箱操作,在保证质量的前提下,使采购价格降到最低;以公正、公开的原则,选择好供应商,并通过与之建立长期、互惠互利的战略伙伴关系,实现供应渠道的稳定和低成本。
2.以精益设计成本管理为重点确定新产品开发任务的同时要规定新产品开发成本,并按照产品结构分解落实到产品的各个总成本和零件上,在开发的每个阶段对目标成本和实际成本进行预测和对比分析。
发现问题,通过价值工程和价值分析方法,研究降低成本措施。
在精益成本管理的过程中,产品开发人员的业务素质至关重要,设计人员既要精通产品设计开发技术,又要掌握必要的成本业务知识;而成本控制人员也应当既懂技术经济分析,又了解产品设计制造。
3.以精益生产成本管理为主要内容精益生产成本的改善可以通过改进制造技术、开展价值工程和价值分析、杜绝浪费、采用作业成本管理等方法进行。
关于生产现场的成本控制,不仅要求有生产技术的自动化和生产管理的现代化,更要求员工的现代化,要求全体员工发扬团队精神,自觉、自愿地管理生产现场,把精益思想付诸行动,消除一切无效劳动和浪费,不断改进和不断完善工作流程,使成本控制从产品级精细到作业级。
精益管理的七大任务精益管理以人才育成为基本工作,以生产制造为主要环节,以降低成本和设备保全增加利润,最终在安全和整洁的大环境下创造出高品质的产品,形成企业最终的价值。
将每条原则具体分析,便可得出精益管理的七大任务,对企业进一步开展精益管理,具有重大意义。
一、牢筑人身安全防线,建立安全长效机制。
精益化安全管理要求企业建立安全长效管理机制,通过安全生产的制度化、规范化等管理措施,让人们在一种权威性很高的制度中约束自己的行为,实施标准化作业,严格落实安全责任制和事故问责制,把安全责任分解到每个环节、每个岗位、每位员工,时时监督管理,保证各项安全措施真正落到实处。
精益七大任务(流程图)
•不良情况联络书集
•工序诊断检查表 •问题对策一览表 •活动记录存根 •质量改善计划表
•个人机能评价表 •个人成长表 •个人能力提高表
3、Th产
目的
结果指标
活动内容
活动指标
活动手段
准时化 Th产
保证产 量
可动率
可动率 (GSPS)
产量完成率 (SPH)
在丰田
维持活动
TPS
标准作业的遵守
目的
结果指标
活动内容
活动指标
不浪费 能源
打 造 强 有 力 的 职 场
能源使用量 废弃物产Th量
在丰田
维持活动
固定业务
异常处理
改善活动
节能点检 (切断电 源、水、 气)
问题点指出件数
遵守废弃 物的分类
不良指出件数分 类
环境关键设备维持管理 (日常点检、定期点检)
分类表
环境保全信息交换
环境影响度
个别问题的应对
维持活动
固定业务
要员确保 个人指导
最合适的人员配置 明细变化点管理
创新提案 谈话制度
检查修订执行情况 年假零削减推进 情况
创新提案数
遵守规则
遵守各种任Leabharlann 的规则信息共享化职场风气
QC小组活动
水平提升计划表 QC小组水平评价
异常处理
个别问题的应对 加班多的应对
改善活动
个人培养计 划
各阶层培训 专门技能 国家审定
备用件库存情况
活动手段
日常点检一览表 法定点检表
原材管理系统
异常处理
突发·频发停机 的应对
•商讨Th产对策 •联系相关部门 •寻求原因和再发防止策
班组七大任务管理
设备故障排查
负责班组设备的故障排查和维修工作,保障生产的顺利进行。
设备改进与更新
针对设备在生产过程中出现的问题,提出改进措施并实施,提高设备的效率和可靠性。
安全管理任务
01
安全制度制定与执行
负责制定班组安全管理制度和操作规程,并监督执行,确保安全生产
。
02
安全培训与教育
负责组织班组成员进行安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能
01
加强沟通和协调
通过有效的沟通和协调,使团队成员之间相互了解、相互支持,增强
团队合作。
02
建立激励机制
通过合理的激励机制,鼓励员工积极参与团队工作,提高团队凝聚力
和合作精神。
03
推行团队建设活动
通过团队建设活动,增强团队成员之间的情感联系和信任,提高团队
合作的效率。
02
班组的七大任务
生产任务
1 2
提高产品质量
提高员工技能和素质
通过培训和技能提升,提高员工的技能水平和素质,减少操作失误,提高产品质量。
强化质量意识
通过宣传和教育,强化员工的质量意识,使员工认识到质量的重要性,从而在工作中自觉 地保证产品质量。
建立质量管理体系
建立完善的质量管理体系,通过严格的检验和监督,确保产品质量达到标准。
促进团队合作
环境改善与优化
针对班组环境存在的问题,提出改善措施并实施,优化生产环境,提高员工的工作效率和 满意度。
环境宣传与教育
负责组织班组成员进行环保宣传和教育,提高员工的环保意识和技能水平。
THANKS
制定生产计划
根据企业的生产计划,制定合理的班组生产计 划,包括生产进度的安排、生产任务的分配等 。
精益七大任务(流程图)课件
整理、整顿、清扫、清洁、素养,提高现场 管理水平和效率。
通过可视化手段,使管理过程更加直观和便 捷。
制定标准操作流程,规范员工操作,提高工 作效率。
减少换模时间,提高生产效率。
通过设计或采用防错装置,避免生产中出业通过采用精益生产方式,优化生产线布局,减少生产过程中的浪费,实现了生产效率 的提高和成本的降低。
提升员工满意度
通过关注员工需求和工 作条件,提高员工满意 度和工作积极性。
促进企业可持续发展
通过精益生产,实现企 业可持续发展,保持竞 争优势。
精益生产原则
价值导向
以客户需求为导向,将客户的价值需求转化 为企业内部的生产要求。
标准化作业
流动化作业
通过优化生产流程,实现生产过程的连续性 和高效性。
通过标准化作业,提高生产效率和产品质量。
标准化作业实施步骤
分析现状
对生产现场的作业情况进行全面的了解和 分析,找出存在的问题和瓶颈。
评估效果
对标准化作业的实施效果进行评估,发现 问题并及时进行调整和改进。
制定标准
根据分析结果,制定出相应的作业标准, 包括作业人员、作业顺序、作业方法、作 业时间、检验手段和安全注意事项等。
实施推行
在生产现场实施新的作业标准,并进行持 续的监督和改进。
VS
详细描述
JIT生产方式强调在必要的时间和地点, 仅生产必要数量的产品,以满足客户需求。 通过减少浪费、提高生产效率和产品质量, JIT生产方式可以帮助企业实现可持续发 展和提高竞争力。
谢谢聆听
明确要分析的产品族,确保其具 有相似的工艺、生产过程和价值流。
制定改进措施
基于分析结果,制定针对性的改 进措施,如优化工艺流程、减少 库存等。
精益班组七大任务介绍
低值易耗品领用 记录表:
原辅材耗用表 净含量抽检记录 预警分析表 资产盘点表 生产日报表 返工记录表
七大任务分解
班组长现场七大任务之一:生产
目标
指标
职责
合理安排、有 效组织生产,
确保班组生产 计划的达成
计划达成 日生产目标
达成率 月生产计划
达成率 延迟交货天
对策 质量异常处置记录 4M变更管理 防止再发质量问题对策 质量改善活动 在制品的管理
作业指导书 质量检查表 质量异常汇总表 质量月报 工序内防止再发确认
表 4M变更管理制度 返工流程 在制品控制流程 质量巡检制度 质量巡检表
七大任务分解
防设施,防护用品和急救 器具检查维护,并做好记 录。 反馈班组安全管理问题 班组安全管理的基础工作
安全检查记录 表
班组安全巡检 制度
安全会议记录
安全会议流程
安全事故台帐
安全事故分析 表
员工三级教育 卡
七大任务分解
目标
不使用/不 制造/不流 出不良
班组长现场七大任务之一:质量
指标
职责
工具表单
批量不合格 市场投诉起数 抽检不良率 一次下线合格
率 制造良品率 制造不良率 报废率 批次合格率 品质达成率 品质成本比例 客户抱怨次数 客户退货次数
/金额/数量
彻底的标准作业管理 日常质量管理工作 日常质量检查工作 跟踪质量数据 质量问题分析/并制定
与反馈 参与设备故障问题分析
设备清扫/润滑/ 点检基准书
停机记录 OEE数据统计表
单 精益班组管理看
生产现场管理秘诀——七7大任务共24页文档
ห้องสมุดไป่ตู้ 46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特
生产现场管理秘诀——七7大任务
11、用道德的示范来造就一个人,显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的,对谁都一视同仁。在每件事上,她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由,因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样,法律和法律都是相互依存的。——伯克
精益班组长七大任务课件
实施改善活动
总结词
实施改善活动是推进班组改善的核心环节,需要注重 团队协作、沟通协调和执行力,确保改善计划的有效 落地。
详细描述
班组长应组织团队成员按照改善计划有序开展改善活 动,注重团队协作和沟通协调,及时解决实施过程中 遇到的问题。同时,要关注改善活动的进展情况,对 实施效果进行跟踪评估,及时调整和完善实施方案, 确保改善目标得以实现。在实施改善活动过程中,班 组长还应注重培养员工的改善意识和能力,鼓励员工 积极参与改善活动,形成良好的改善氛围。
培训效果评估
通过考核结果、工作表现 等方面对培训效果进行评 估,总结经验教训,不断 完善技能提升计划。
Part
04
任务四:推进班组改善
识别改善机会
总结词
识别改善机会是推进班组改善的第一步,班组长需要具备敏锐的观察力和分析能力,发 现班组运作中的问题和改进空间。
详细描述
班组长应定期检查班组工作流程、操作规范、设备维护等情况,通过观察、交流和数据 分析,发现存在的问题和潜在的改善点。同时,鼓励员工提出改进意见和建议,激发集
01
02
03
04
05
1. 明确组织战略 2. 分析班组现状 3. 确定关键绩效 4. 制定具体目标 5. 沟通与反馈
和目标
领域
理解组织的战略意图和目 标,明确班组在实现组织 目标中的角色和责任。
评估班组的资源、能力、 业绩等方面的实际情况, 找出优势和不足。
根据班组的特点和实际情 况,确定班组需要重点关 注和提升的关键绩效领域 ,如产量、质量、成本、 安全等。
SMART原则
目标必须是具体的、可衡量的、 可达到的、相关的、有时间限制 的。
统一性原则
目标应与组织战略和价值观保持 一致,确保班组工作与组织目标 协调一致。
精益班组长七大任务
建立信任:班组长应与团队成员建立互信,让每个人都感到被尊重和信任。 鼓励沟通:鼓励团队成员积极发表意见和建议,促进信息交流和知识共享。 培养团队精神:通过团队活动和培训,增强团队凝聚力和协作精神。 关注员工成长:关注团队成员的个人成长和发展,提供必要的培训和支持。
建立共同目标:确保团队成员对目标有清晰的认识,并为之共同努力。 加强沟通与协作:鼓励团队成员积极沟通,互相支持,共同解决问题。 培养信任与尊重:建立互信,尊重每个成员的意见和贡献,以促进更好的合作。 提升团队士气:通过激励和认可,提升团队成员的士气和归属感。
汇报人:
班组长需要将企业战略和发展规划与班组的实际工作相结合,制定适 合班组发展的计划和措施。
班组长需要关注企业内外部环境的变化,及时调整班组的工作思路 和发展策略,以适应企业战略和发展规划的调整。
班组长应成为企业文化的传承者, 将企业的价值观和文化理念传递 给班组成员。
班组长应关注企业文化的发展动 态,及时向班组成员传达最新的 文化理念和价值观。
,A CLICK TO UNLIMITED POSSIBILITES
汇报人:
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识别并消除浪费: 精益生产的核心 是消除浪费,班 组长需要发现并 消除生产过程中 的浪费环节。
标准化作业:通 过标准化作业, 班组长可以确保 班组成员遵循最 佳实践,提高工 作效率。
持续改进:班组 长应鼓励团队成 员提出改进意见, 持续优化工作流 程。
培训员工技能,提高工作效率 激发员工潜力,培养创新思维 关注员工成长,提供职业发展机会 建立激励机制,鼓励员工持续进步
建立有效的激励机制,激发员工的积极性和创造力 定期对员工的表现进行评价,及时反馈和指导 关注员工的职业发展,提供培训和晋升机会 营造良好的团队氛围,促进员工之间的合作与交流
精益管理的七大任务
■ 文/朱 强 张 洁环节划分,必须建立以下精益成本管理思想:1.以精益采购成本管理为切入点精益采购成本管理依托于精益采购来实现,要建立健全企业采购体系,使采购工作规范化、制度化,建立决策透明机制,实行必要的招标采购,使隐蔽的信息公开化,防止暗箱操作,在保证质量的前提下,使采购价格降到最低;以公正、公开的原则,选择好供应商,并通过与之建立长期、互惠互利的战略伙伴关系,实现供应渠道的稳定和低成本。
2.以精益设计成本管理为重点确定新产品开发任务的同时要规定新产品开发成本,并按照产品结构分解落实到产品的各个总成本和零件上,在开发的每个阶段对目标成本和实际成本进行预测和对比分析。
发现问题,通过价值工程和价值分析方法,研究降低成本措施。
在精益成本管理的过程中,产品开发人员的业务素质至关重要,设计人员既要精通产品设计开发技术,又要掌握必要的成本业务知识;而成本控制人员也应当既懂技术经济分析,又了解产品设计制造。
3.以精益生产成本管理为主要内容精益生产成本的改善可以通过改进制造技术、开展价值工程和价值分析、杜绝浪费、采用作业成本管理等方法进行。
关于生产现场的成本控制,不仅要求有生产技术的自动化和生产管理的现代化,更要求员工的现代化,要求全体员工发扬团队精神,自觉、自愿地管理生产现场,把精益思想付诸行动,消除一切无效劳动和浪费,不断改进和不断完善工作流程,使成本控制从产品级精细到作业级。
精益管理的七大任务精益管理以人才育成为基本工作,以生产制造为主要环节,以降低成本和设备保全增加利润,最终在安全和整洁的大环境下创造出高品质的产品,形成企业最终的价值。
将每条原则具体分析,便可得出精益管理的七大任务,对企业进一步开展精益管理,具有重大意义。
一、牢筑人身安全防线,建立安全长效机制。
精益化安全管理要求企业建立安全长效管理机制,通过安全生产的制度化、规范化等管理措施,让人们在一种权威性很高的制度中约束自己的行为,实施标准化作业,严格落实安全责任制和事故问责制,把安全责任分解到每个环节、每个岗位、每位员工,时时监督管理,保证各项安全措施真正落到实处。