桥梁防撞护栏现场施工方法

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工程防撞护栏施工工艺(3篇)

工程防撞护栏施工工艺(3篇)

第1篇一、工程背景防撞护栏是公路、桥梁等交通工程中的重要组成部分,其主要作用是防止车辆在紧急情况下冲出道路或桥梁,保障交通安全。

随着我国交通事业的快速发展,防撞护栏的施工工艺也在不断优化和创新。

本文将详细介绍工程防撞护栏的施工工艺。

二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备足够的防撞护栏材料,包括钢材、混凝土、钢筋、模板等。

2. 工具准备:准备施工过程中所需的工具,如电焊机、切割机、振捣器、水平尺、线锤等。

3. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全教育。

三、施工工艺流程1. 测量放样:使用全站仪、水准仪等测量设备,按照设计图纸进行测量放样,确定护栏位置、尺寸和标高。

2. 钢筋加工:根据设计图纸,加工钢筋,确保钢筋规格、间距、保护层厚度等符合要求。

3. 模板安装:根据测量放样结果,安装模板,确保模板的垂直度、水平度和稳定性。

4. 钢筋绑扎:按照设计图纸和施工规范,将钢筋绑扎成整体,注意钢筋的保护层厚度。

5. 混凝土浇筑:使用混凝土泵车或吊车将混凝土运输到现场,采用分层浇筑的方式,保证混凝土密实。

6. 振捣:使用振捣器对混凝土进行振捣,排除气泡,提高混凝土的密实度。

7. 养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保证混凝土强度和耐久性。

8. 拆模:混凝土达到一定强度后,拆除模板,清理模板上的混凝土残渣。

9. 防撞护栏施工:根据设计要求,进行防撞护栏的施工,包括焊接、涂装等。

四、施工质量控制1. 材料质量:确保所有材料符合设计要求和现行标准。

2. 施工工艺:严格按照施工规范和工艺要求进行施工。

3. 施工质量检测:对施工过程中的关键工序进行质量检测,确保工程质量。

4. 成品保护:在施工过程中,做好成品保护工作,防止损坏。

五、施工注意事项1. 施工过程中,密切关注天气变化,避免在雨季、高温等不利条件下施工。

2. 施工现场保持整洁,防止污染环境。

3. 加强安全文明施工管理,确保施工安全。

桥面防撞护栏施工方案

桥面防撞护栏施工方案

桥面防撞护栏施工方案
桥面防撞护栏施工方案
一、施工准备工作
1.调查桥面情况,确定施工区域和长度。

2.组织施工人员,并进行专业培训。

3.准备必要的工具和设备,包括挖掘机、铲车、电钻等。

4.准备安全措施,如安全帽、防护网等。

二、施工步骤
1.清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。

2.根据设计图纸标注位置和长度,确定防撞护栏的大小和形状。

3.使用挖掘机进行钻孔,将防撞护栏立柱固定在桥面上。

4.将立柱固定到桥面上后,使用焊接机进行焊接,确保立柱与
桥面连接牢固。

5.安装护栏板,将护栏板与立柱连接,为了增强固定效果,可
以使用螺栓等连接件。

6.对护栏进行喷涂处理,提高抗腐蚀能力。

7.根据需要,可以在护栏上加装防护装置,如反光条、警示标
志等。

8.验收和清理施工现场,确保施工质量和安全。

三、施工注意事项
1.施工过程中要严格遵守施工安全规范,做好安全防护工作。

2.施工人员要熟悉操作规程和使用设备,保持高度警惕。

3.在施工现场设置警示标志,提醒过往车辆和行人注意安全。

4.施工过程中要及时清理施工区域,确保施工材料和设备的顺
利运输。

5.对施工质量进行及时检查和验收,确保工程达到预期效果。

通过以上施工方案的具体操作步骤,可以有效地实施桥面防撞护栏的施工工程。

同时,为了确保施工质量和安全,施工过程中应注意操作规范和安全防护措施,及时清理施工区域,保证施工材料和设备的正常运输,验收工程质量,最终达到预期的防撞护栏效果。

桥梁混凝土防撞护栏施工工法及图片[标准工法]

桥梁混凝土防撞护栏施工工法及图片[标准工法]

混凝土防撞护栏施工工法当前桥梁防撞护栏均采用现浇钢筋砼的方案,防撞护栏的外观质量主要分为线形外观质量和砼墙体外观质量,其中线形外观又分为平面线形和纵面线形外观。

线形外观质量的决定因素主要为测量精度和模板支护精度,而砼墙体外观质量主要取决于砼配合比、搅拌、浇注、振捣等施工工艺环节的动态质量。

为了解决混凝土防撞护栏施工中的质量通病,提高混凝土防撞护栏的内在质量和外观质量,需从测量放样、钢筋加工及安装、模板制作安装、砼拌和及浇筑、养生等各个施工环节进行严格的质量控制。

各环节施工技术操作要点如下:一、模板制作模板是保证防撞护栏各部尺寸和外观质量的基础,从模板制作开始就要高标准、严要求。

防撞护栏施工采用定制的专用钢模板,钢模板具有刚度大、平整度好、不易变形等优点,在使用过程中不易产生变形,能够保证混凝土表面平整光洁,线条顺直。

其次钢模板周转次数多,长期效益好。

模面钢板采用5mm厚的新钢板一次冲压成型,具有良好的整体性。

每一块防撞护栏钢模板顺桥向长1.25m,模板外侧的加劲肋间距为30㎝左右,主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不易变形。

钢模板制作完成后,在正式使用前要进行试拼装,主要是检验模板安装的整体效果、模板接缝处是否平顺,以及有无缝隙和错台现象,检验合格后方可使用,否则要进行相关校正。

二、测量放样为了更好地保证混凝土防撞护栏的外表线形顺直,必须重视平面位置测量放样的精确度和准确性。

采用全站仪对防撞护栏的内边线平面位置进行准确放样,对平曲线沿纵向每3m放一点,直线段沿纵向每5m放一点,外边线根据内边线用护栏设计宽度量测确定相应点位。

用墨线将放样点纵向弹线连接起来作为模板的内外安装边线,能更好地控制护栏模板的安装线型。

假如纵向线形不顺直,目测存在明显的拐点或折线,必须予以复测,查找原因并进行微调。

三、模板底座施工为了施工方便,现行设计将防撞护栏外侧边线向桥内回收9.7cm,如果外侧模板直接搁置在梁板顶面上,内侧模板搁置在混凝土底座(与桥面铺装层一起浇筑且同高)上,内外侧模板顶部将产生高程差,所以必须在9.7cm宽的范围内铺设安装外侧模板的支撑底座(简称模板底座)引用已经布设的水准控制点,测量防撞护栏底部内外侧的标高,与设计标高作对比,根据高程差和桥梁纵坡计算一个合理的高差值,用于确定模板底座的顶面高程。

桥梁混凝土防撞护栏施工工法(模板支护-附示意图)

桥梁混凝土防撞护栏施工工法(模板支护-附示意图)

混凝土防撞护栏施工工法当前桥梁防撞护栏均采用现浇钢筋砼的方案,防撞护栏的外观质量主要分为线形外观质量和砼墙体外观质量,其中线形外观又分为平面线形和纵面线形外观。

线形外观质量的决定因素主要为测量精度和模板支护精度,而砼墙体外观质量主要取决于砼配合比、搅拌、浇注、振捣等施工工艺环节的动态质量。

为了解决混凝土防撞护栏施工中的质量通病,提高混凝土防撞护栏的内在质量和外观质量,需从测量放样、钢筋加工及安装、模板制作安装、砼拌和及浇筑、养生等各个施工环节进行严格的质量控制。

各环节施工技术操作要点如下:一、模板制作模板是保证防撞护栏各部尺寸和外观质量的基础,从模板制作开始就要高标准、严要求。

防撞护栏施工采用定制的专用钢模板,钢模板具有刚度大、平整度好、不易变形等优点,在使用过程中不易产生变形,能够保证混凝土表面平整光洁,线条顺直。

其次钢模板周转次数多,长期效益好。

模面钢板采用5mm厚的新钢板一次冲压成型,具有良好的整体性。

每一块防撞护栏钢模板顺桥向长1.25m,模板外侧的加劲肋间距为30㎝左右,主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不易变形。

钢模板制作完成后,在正式使用前要进行试拼装,主要是检验模板安装的整体效果、模板接缝处是否平顺,以及有无缝隙和错台现象,检验合格后方可使用,否则要进行相关校正。

二、测量放样为了更好地保证混凝土防撞护栏的外表线形顺直,必须重视平面位置测量放样的精确度和准确性。

采用全站仪对防撞护栏的内边线平面位置进行准确放样,对平曲线沿纵向每3m放一点,直线段沿纵向每5m放一点,外边线根据内边线用护栏设计宽度量测确定相应点位。

用墨线将放样点纵向弹线连接起来作为模板的内外安装边线,能更好地控制护栏模板的安装线型。

假如纵向线形不顺直,目测存在明显的拐点或折线,必须予以复测,查找原因并进行微调。

三、模板底座施工为了施工方便,现行设计将防撞护栏外侧边线向桥内回收9.7cm,如果外侧模板直接搁置在梁板顶面上,内侧模板搁置在混凝土底座(与桥面铺装层一起浇筑且同高)上,内外侧模板顶部将产生高程差,所以必须在9.7cm宽的范围内铺设安装外侧模板的支撑底座(简称模板底座)引用已经布设的水准控制点,测量防撞护栏底部内外侧的标高,与设计标高作对比,根据高程差和桥梁纵坡计算一个合理的高差值,用于确定模板底座的顶面高程。

桥梁防撞护栏施工工艺流程

桥梁防撞护栏施工工艺流程

桥梁防撞护栏施工工艺流程一、施工前的准备工作。

咱要进行桥梁防撞护栏施工呀,那施工前的准备可不能马虎。

就像出门旅行得先收拾好行李一样。

材料得准备好,像钢材、混凝土这些主要材料,质量可得过关。

钢材得是那种强度足够的,要是软趴趴的,那可怎么保护桥梁呀。

混凝土的配比也很重要,水、水泥、沙子、石子的比例要合适,就像调一杯好喝的饮料,比例不对就不好喝啦。

还有工具,电焊机得好使,各种测量工具像尺子之类的得精准。

而且施工场地得清理干净,不能乱糟糟的,要是地上到处是垃圾、石头块,工人干活都不方便,一不小心还容易绊倒呢。

施工人员也得经过培训,不能让啥都不懂的人就上去干活,就像不会开车的人不能让他开汽车一样危险。

二、测量放线。

这一步可重要啦。

咱得确定防撞护栏的位置呀。

这就好比画画之前得先打个草稿。

用测量仪器把防撞护栏的轮廓在桥梁上标记出来。

测量的时候得仔仔细细的,差一点点可能最后的护栏就歪歪扭扭的,那可不好看,也起不到防撞的作用啦。

工人师傅们拿着仪器,像寻宝一样,在桥梁上找到准确的点,然后用线或者颜料之类的东西把这些点连起来,这样就画出了防撞护栏的“蓝图”。

这时候要是有个小风吹过来,线有点晃悠,还得赶紧把它固定好,可不能让这个“蓝图”走样了。

三、钢筋的加工与安装。

钢筋就像是防撞护栏的骨架。

先把钢筋按照设计要求进行加工。

有的要弯曲成特定的形状,就像给它做个造型一样。

弯曲的时候要注意角度,不能太大也不能太小,就像给女孩子扎辫子,太紧了疼,太松了又不好看。

加工好的钢筋就可以安装啦。

把它们按照之前测量放线确定的位置摆放好。

就像搭积木一样,但是这个积木可不能搭错哦。

钢筋之间的间距要符合规定,就像排队一样,得有个合适的间隔。

而且要用铁丝或者其他连接件把它们固定好,这样它们就不会乱跑啦,稳稳当当的在自己的位置上,为后面的混凝土浇筑做好准备。

四、模板的安装。

模板就像是给防撞护栏做个模具。

选择合适的模板很重要,得表面光滑,要是坑坑洼洼的,那做出来的防撞护栏表面也不好看。

桥梁防撞护栏施工方案

桥梁防撞护栏施工方案

桥梁防撞护栏施工方案
桥梁防撞护栏是保护行车安全的重要设施,施工方案应满足以下要求:施工过程简单,施工质量可靠,成本低廉,使用寿命长。

以下是一种常用的桥梁防撞护栏施工方案。

1. 方案选择:根据桥梁的类型、使用环境和预算等因素选择合适的防撞护栏方案。

常见的桥梁防撞护栏方案包括钢制护栏和混凝土护栏。

根据具体情况,我们选择了经济实用的钢制护栏方案。

2. 施工准备:确定施工区域,清理施工区域的杂物和垃圾。

检查施工工具和设备,确保施工材料的质量和数量。

3. 固定基础:根据设计要求,在施工区域挖掘槽槽,使用钢筋网加固槽槽底部。

将钢筋网与桥墩固定,确保牢固可靠。

4. 安装护栏柱:将护栏柱按照设计要求安装在基础上,使用螺栓固定,确保牢固可靠。

根据需要,可以在护栏柱上设置反光设施,提高夜间的可见性。

5. 安装护栏板:将预制的护栏板安装在护栏柱上,使用螺栓固定。

根据设计要求,采用标准长度的护栏板,使其对接紧密,并确保护栏板垂直安装,保持一定的间距。

6. 确保质量和安全:在施工过程中,严格按照设计要求施工,定期检查施工质量。

在施工现场设置警示标志,实施临时交通措施,确保施工期间交通安全。

7. 完工验收:完成施工后,进行完工验收。

检查护栏柱和护栏板的固定情况,保证其稳固可靠。

同时检查施工区域的清理工作,确保施工现场整洁。

这是一种较为简单的桥梁防撞护栏施工方案。

在实施施工方案的过程中,需要注意安全施工和质量控制,确保桥梁防撞护栏的稳固可靠,有效保护行车安全。

桥防撞护栏施工方案

桥防撞护栏施工方案

桥防撞护栏施工方案一、引言桥梁作为交通运输的重要通道,需要提供安全可靠的交通环境。

在桥梁设计中,防撞护栏是非常重要的设施之一,用于保护行车安全,防止车辆意外冲出桥梁。

本文档将介绍桥防撞护栏的施工方案。

二、施工准备1. 材料准备根据具体情况,桥防撞护栏的材料选择可以包括金属护栏、混凝土护栏等。

施工前需要准备好所需的材料,确保其质量符合相关标准和规范。

2. 设备准备施工工作需要使用到吊车、挖掘机、钢筋剪刀等设备。

施工前需要检查设备的运行状况,确保其能够正常使用。

同时,需要确保施工现场有足够的空间容纳这些设备。

3. 人员准备施工过程中需要有足够的工人进行操作。

这些工人应具备相关的施工经验,并且有必要的安全意识。

在施工前,需要进行相关培训和安全教育,确保施工人员了解工作流程和安全规范。

三、施工步骤1. 施工准备在正式进行施工前,需要对施工现场进行清理,并确保施工现场的平整和稳定。

同时,还需要确定好施工的起点和终点,并在现场进行标记和测量,确保护栏的安装位置准确无误。

2. 护栏固定首先,根据护栏的设计要求,在施工现场进行预埋部件的安装。

然后,使用挖掘机等设备将护栏的立柱沿着预埋部件的位置安装到桥面上。

安装时需要注意立柱的垂直度和水平度,同时使用水平仪进行调整。

3. 护栏连接护栏的立柱安装完成后,需要进行护栏连接的工作。

使用焊接或螺丝连接等方式,将护栏板与立柱进行连接。

连接部位需要保证牢固和稳定,以确保护栏在使用过程中能够承受冲击力。

4. 安全检查完成护栏的安装后,需要进行安全检查。

检查部分包括护栏的牢固性、连接部位的完整性以及护栏与桥梁结构的配合情况等。

通过检查,确保护栏能够满足使用要求,并提供有效的防撞保护。

四、施工注意事项1. 安全优先在施工过程中,安全是最重要的考虑因素。

施工人员需要严格遵守安全规范,佩戴好安全帽和防护手套等个人防护设备。

同时,施工现场需要设置警示标志,提醒行人和车辆注意施工区域。

2. 质量控制施工过程中需要严格控制施工质量。

桥面铺装防撞护栏施工方案

桥面铺装防撞护栏施工方案

桥面铺装防撞护栏施工方案在桥梁工程中,桥面铺装防撞护栏的施工是至关重要的环节。

正确的施工方案不仅可以确保施工质量,还可以提高桥梁的安全性和稳定性。

下面将介绍桥面铺装防撞护栏的施工方案。

1. 材料准备在开始施工之前,首先要准备好需要的材料。

桥面铺装防撞护栏的常用材料主要包括护栏板、立柱、连接件、螺栓等。

这些材料要经过严格的质量检验,确保符合相关标准和要求。

2. 施工准备在开始铺装防撞护栏的施工之前,需要进行施工准备工作。

首先要确定护栏的位置和长度,然后进行相关的测量和标记。

接着需要搭建施工场地,确保施工现场的安全和通畅。

3. 施工方法3.1 护栏板安装首先要确定护栏板的安装位置,然后将护栏板与立柱连接起来,使用螺栓进行固定。

在安装护栏板的过程中,要确保板与板之间的连接牢固,确保整个护栏的稳定性。

3.2 立柱安装立柱是支撑护栏的主要部件,其安装要求非常严格。

要确保立柱的垂直度和稳定性,同时要与护栏板正确连接,达到整体结构稳固的效果。

3.3 连接件的安装连接件起着连接护栏板和立柱的作用,安装时要仔细调整,确保连接件的位置和角度都符合标准要求。

连接件要选用质量可靠的产品,能够确保整个护栏结构的牢固性。

4. 施工注意事项在进行桥面铺装护栏的施工过程中,需要注意以下几点:•施工人员要经过专业培训,熟悉相关施工标准和要求;•施工现场要保持清洁和整洁,确保施工的顺利进行;•施工过程中要注意安全,配备必要的安全防护设施,确保施工人员的安全。

结语通过以上桥面铺装防撞护栏施工方案的介绍,我们可以看到,正确的施工方法和注意事项对于保障桥梁的安全性和稳定性具有重要意义。

只有严格按照规范要求进行施工,才能确保铺装护栏的质量和可靠性。

希望本文对相关工程领域的读者有所帮助。

桥梁防撞护栏专项施工方案

桥梁防撞护栏专项施工方案

桥梁防撞护栏专项施工方案一、项目背景随着交通事故的频发,特别是高速公路上的事故,人们对于交通安全的要求日益提高。

而桥梁作为道路中重要的交通设施,其安全性直接关系到行车人员的安全。

因此,对桥梁进行防撞护栏的安装是十分必要的。

二、施工目标1.提高桥梁的交通安全水平,减少交通事故的发生率;2.保障行车人员的安全;3.符合相关交通安全标准和规范要求。

三、施工前准备1.编制详细的施工方案,并报相关部门批准;2.设计合理的交通管制方案,确保施工过程中的交通安全;3.调查桥梁的结构和状况,确保施工过程中的安全性;4.购买所需的材料和设备,并组织人员进行相应的培训。

四、施工步骤及措施1.施工准备(1)设置施工区域标志牌,提醒过往车辆注意施工区域;(2)在施工现场设置安全警示灯,确保施工现场的可见度;(3)配备足够的吊车和人员,保证施工效率;(4)制定施工计划,分阶段施工,确保施工过程顺利进行。

2.拆除旧护栏(1)使用吊机将旧护栏拆除,确保拆除过程中的安全;(2)使用专用工具将旧护栏上的螺丝和焊接部分进行拆除,并分类存放;(3)清理拆除现场,保持施工现场的整洁。

3.安装新护栏(1)使用吊机将新护栏的零部件按照设计要求进行安装;(2)对于接头部分,使用焊接工具进行焊接,确保连接处的牢固性;(3)使用螺丝将护栏与桥梁连接处进行固定,确保护栏的稳定性;(4)逐步进行桥面上的护栏安装,确保施工过程的连续性和安全性。

4.施工检查与整理(1)对于施工过程中出现的问题和不合格的材料进行整改和更换;(2)对于安装后的护栏进行检查,确保其质量和稳定性;(3)对施工区域进行整理和清理,确保施工现场的整洁。

五、安全措施1.拆除旧护栏时,使用吊车等设备进行操作,并确保设备的可靠性;2.施工现场配备专门的安全警示灯和标志牌,提醒过往车辆注意施工;3.施工人员着装符合要求,佩戴头盔和防护手套,确保人身安全;4.对于高空作业,配置防护网或安全围栏,防止人员坠落;5.严格按照施工计划进行施工,合理安排人员和设备,确保施工安全和质量。

桥梁防撞护拦施工方案

桥梁防撞护拦施工方案

桥梁防撞护拦施工方案一、前言随着交通事故的频繁发生和道路交通拥堵问题的逐渐加剧,各地对于道路交通安全的要求越来越高。

在交通事故中,很大一部分是由于车辆撞击桥梁而导致的。

因此,在桥梁的设计和施工中,必须加强对桥梁的防撞护拦设施的考虑,以确保交通参与者的安全。

二、施工方案1.设计方案(1)坡度:桥梁的坡度在设计时应符合相应的标准,以确保车辆能够平稳上下坡道。

(2)桥梁结构:桥梁的结构应稳定和可靠,并能够经受住可能的撞击力。

(3)行车道和人行道的分离:为了提高行车的安全性,应将行车道和人行道分离,同时在人行道的边缘设置防撞护拦。

(4)防撞护拦的设计:防撞护拦应采用柔性的材料,能够有效吸收和分散撞击力,减轻事故发生时的伤害。

2.施工步骤(1)施工前的准备工作a.对桥梁结构进行检查,确保桥梁的完整性和稳定性。

b.定义施工场地,划定施工范围,并进行周边交通的管制。

(2)安装基础a.根据设计方案,对桥梁防撞护拦的基础进行布置。

b.确保基础的稳定性和承载能力,并进行必要的加固措施。

(3)安装立柱和横梁a.根据设计方案,安装立柱和横梁,并确保其水平和垂直度。

b.确保立柱和横梁的稳定性,并进行必要的固定措施。

(4)安装防撞护拦a.根据设计方案,将防撞护拦固定在立柱和横梁上,并确保其稳固可靠。

b.防撞护拦的高度和宽度应根据实际需要进行调整,以确保其能够防止车辆冲出桥梁。

(5)安装警示标识a.在桥梁的附近设置警示标识,向过往车辆和行人提醒注意防撞护拦的存在。

b.根据需要,还可以在防撞护拦上设置反光条,增加夜间的可见性。

3.施工注意事项(1)安全第一a.在施工过程中,必须有专人负责安全工作,遵守相关的安全操作规程。

b.在进行高空作业时,必须做好防护措施,确保人员的安全。

(2)合理安排施工时间a.在进行施工时,应尽量选择交通流量较小的时段,减少对交通的影响。

b.如有必要,可以在夜间进行施工,以免影响白天的交通。

(3)及时清理施工现场a.施工结束后,应及时清理施工现场,确保交通畅通。

桥梁防撞护栏施工方案

桥梁防撞护栏施工方案

桥梁防撞护栏施工方案1. 引言桥梁作为重要的交通基础设施,安全问题一直备受关注。

为了保障桥梁上行驶车辆和行人的安全,施工方案中的桥梁防撞护栏起到了关键的作用。

本文档将详细介绍桥梁防撞护栏的施工方案。

2. 施工材料清单在桥梁防撞护栏的施工过程中,需要准备以下材料:•防撞护栏柱:使用高强度金属材料制成的护栏柱,通常为圆形或方形断面。

•防撞护栏梁:使用高强度金属材料制成的护栏梁,通常为横向安装在护栏柱上。

•连接件:用于连接护栏柱和护栏梁的连接件,通常为螺栓和螺母。

•地基固定件:用于将护栏柱固定在地基上的固定件。

3. 施工步骤3.1. 地基准备在施工之前,需要对桥梁上的地基进行准备。

首先,清理桥梁上的杂物和灰尘,确保地基表面干净。

然后,根据设计图纸确定护栏柱的位置,并在地基上标出相应的位置。

3.2. 安装护栏柱将护栏柱插入地基固定件中,并根据设计要求进行垂直调整。

使用水平仪确保护栏柱垂直,然后使用螺栓和螺母将护栏柱与地基固定件连接。

3.3. 安装护栏梁在护栏柱之间安装护栏梁,将护栏梁放置在护栏柱上,并使用螺栓和螺母将护栏梁与护栏柱连接。

确保护栏梁与护栏柱的连接紧固可靠。

3.4. 完成安装完成护栏柱和护栏梁的安装后,进行最后的检查和调整。

检查每根柱子和梁的位置和连接是否正确,并做必要的调整。

同时,检查整个护栏系统是否牢固可靠。

4. 施工安全注意事项在桥梁防撞护栏施工过程中,需要注意以下安全事项:•确保施工人员配备必要的个人防护装备,包括安全帽、防护手套、安全鞋等。

•施工现场应设置明显的警示标志,避免其他人员误入施工区域。

•在高空施工时,需要采取必要的防护措施,如安全带等。

•施工过程中要注意材料运输的平稳和安全。

•严禁在施工过程中吸烟。

5. 结论本文档介绍了桥梁防撞护栏的施工方案。

施工准备包括地基清理和标示,施工步骤包括护栏柱和护栏梁的安装,施工过程中需要注意安全事项。

通过严格按照施工方案进行操作,可以确保桥梁防撞护栏的施工质量和安全性。

防撞护栏施工程序(3篇)

防撞护栏施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸,了解工程特点,编制施工组织设计,明确施工方案。

2. 材料准备:准备足够的钢材、混凝土、模板、钢筋等原材料,确保质量符合设计要求。

3. 工具准备:准备必要的施工工具,如电焊机、切割机、水准仪、全站仪等。

4. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底。

二、施工步骤1. 护栏测量放样(1)选用全站仪进行放样,每隔5米放出护栏的内边缘线。

(2)将高程点引上桥面,按照四等水准测量要求进行测量。

(3)使用自动安平水准仪测量各个桩的高程。

2. 护栏钢筋安装(1)清理梁面,凿除浮渣,冲洗浮浆,确保梁面干净。

(2)根据放样数据进行拉线工作,定位护栏钢筋安装的位置与高程。

(3)按照图纸要求,准确就位护栏底座预埋钢板,注意钢板上口的平整度。

(4)预埋泄水管。

3. 浮锈清除(1)对钢模板表面进行浮锈清除,确保表面干净。

(2)使用色拉油将模板表面涂抹均匀,保证混凝土表面光洁,拆模时不沾模。

4. 混凝土浇筑(1)分层浇筑混凝土,第一层浇注到护栏底部斜边下角变点,第二层浇注到斜边上角变点,第三层浇注到顶。

(2)严格控制次三层混凝土的入模时间及办量,振捣人员应进行严格的控制。

5. 模板拆除(1)混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。

(2)拆除模板时,注意保护混凝土表面,防止出现损坏。

6. 护栏安装(1)按照设计要求,安装护栏面板。

(2)确保护栏面板安装牢固,无松动现象。

三、施工质量控制1. 材料质量控制:确保原材料质量符合设计要求。

2. 施工过程控制:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。

3. 成品保护:加强成品保护,防止混凝土表面损坏。

4. 检验检测:对施工过程进行检验检测,确保施工质量符合设计要求。

四、施工安全1. 严格遵守施工现场安全操作规程,确保施工人员安全。

2. 对施工设备进行定期检查,确保设备安全可靠。

3. 加强施工现场防火、防爆、防中毒等措施,确保施工安全。

桥梁防撞护栏施工方案

桥梁防撞护栏施工方案

桥梁防撞护栏施工方案桥梁防撞护栏施工方案一、项目背景及目标在城市交通道路中,桥梁是重要的交通设施之一,但由于道路狭窄或交通流量大等原因,桥梁上车辆发生交通事故的概率较高,为了保护行人和车辆的安全,需要在桥梁上安装防撞护栏。

本项目的目标是在桥梁上安装稳固、耐用的防撞护栏,提高桥梁上行车及行人的安全性,减少交通事故的发生。

二、施工内容及方法1. 施工内容:根据桥梁的建筑设计和要求,将防撞护栏安装在桥梁两侧的边缘,以保护桥梁上的车辆和行人安全。

同时,需要根据桥梁的特点和交通流量等因素,设计合理的护栏高度,以及设置合适的防撞补偿装置。

2. 施工方法:(1)施工前准备:进行桥梁和周围环境的勘察,确认施工位置和尺寸。

(2)施工材料准备:准备防撞护栏的钢材、连接件、护栏柱等材料。

(3)施工现场布置:根据施工设计图纸,对施工场地进行布置,包括桥梁上的脚手架搭设、安装设备等。

(4)护栏安装:根据设计要求,将护栏柱固定在桥梁边缘,并使用连接件将护栏横梁与柱连接。

同时,根据需要设置防撞补偿装置,以增加护栏的防撞能力。

(5)质量检验:施工完成后,进行质量检验,确保护栏的安装牢固、高度合适并符合设计要求。

三、施工进度计划1. 施工准备:2天2. 施工现场布置:1天3. 护栏安装:5天4. 质量检验:1天总计需要9天完成施工,并进行质量检验。

四、安全措施在施工过程中,需要严格遵守有关的安全操作规程,确保施工人员的安全。

具体安全措施包括:1. 提供必要的安全防护设备,如头盔、安全带等。

2. 进行安全培训,确保施工人员了解施工过程中的安全要求,并掌握相应的应急处理措施。

3. 设置警示标志,提醒过往车辆和行人注意施工区域。

4. 定期检查施工设备,确保设备的正常运行,并进行必要的维护和修理。

五、质量保证施工过程中,需要严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保护栏的安装质量。

同时,进行质量检验,并记录施工过程中的关键环节,以备后续查验。

桥梁防撞护栏施工方案

桥梁防撞护栏施工方案

桥梁防撞护栏施工方案
一、项目概述
桥梁是连接道路的重要枢纽,而桥梁上的防撞护栏则是为了保障行车安全而设
置的重要设施。

本文旨在探讨桥梁防撞护栏的施工方案,确保施工过程合理、安全,最终实现桥梁防撞护栏的有效安装和使用。

二、施工准备
1. 材料准备
•钢材、护栏板、连接部件等
2. 设备准备
•铲车、起重机、焊接设备等
3. 人员配备
•工程师、焊接工、材料搬运工等
三、施工步骤
1. 确定安装位置
•根据设计图纸确定护栏安装位置,确保符合标准要求。

2. 土建工程
•在桥梁上进行基础固定,确保护栏牢固安装。

3. 钢材切割
•根据设计要求对钢材进行切割,准备焊接使用。

4. 护栏焊接
•将切割好的钢材焊接成护栏形状,确保焊接牢固。

5. 护栏安装
•将焊接好的护栏板安装到桥梁上,固定连接。

6. 质量检验
•对安装完毕的护栏进行质量检验,确保符合安全要求。

四、安全注意事项
1.工人在高空作业时必须系好安全带。

2.作业现场严禁乱丢杂物,保持通道畅通。

3.施工过程中必须遵守相关安全操作规程。

五、结束语
通过本文桥梁防撞护栏施工方案的讨论,我们了解了施工的基本流程和重要步骤。

在实际操作中,需要严格按照方案要求进行施工,确保护栏施工质量和安全。

希望本文能为桥梁防撞护栏的施工提供一定的参考和指导,保障交通安全,保护行车人员的生命财产安全。

公路桥面防撞护栏施工方案

公路桥面防撞护栏施工方案

公路桥面防撞护栏施工方案一、清理与修复桥面在施工前,首先对桥面进行全面清理,移除桥面上的杂物、垃圾、积水等。

对于桥面存在的破损、裂缝等问题,需进行修复处理,确保桥面平整、坚实,为后续的护栏施工提供良好的基础。

二、浇筑混凝土根据设计要求,在桥面上确定护栏的位置,然后进行模板搭设。

模板应确保平整、牢固,不得有晃动或移位现象。

随后进行混凝土的浇筑,混凝土应均匀、密实地填充模板,避免出现空洞或蜂窝现象。

三、养护处理混凝土浇筑完成后,需进行一定时间的养护处理,确保混凝土达到设计强度。

养护期间,应保持桥面湿润,防止混凝土因失水而产生干缩裂缝。

同时,还应对桥面进行遮盖,防止太阳直射,减少混凝土的温差效应。

四、防水处理为了保证桥面的防水性能,需在桥面混凝土上涂抹防水涂料。

防水涂料应均匀涂抹,确保桥面全覆盖,无遗漏。

防水涂料干燥后,应进行验收,确保防水效果达到设计要求。

五、道路标线绘制在护栏施工完成后,需在桥面绘制道路标线。

标线应清晰、准确,符合交通标志规范。

标线的绘制可采用热熔型涂料或冷喷型涂料,具体选择应根据实际情况而定。

六、护栏板安装护栏板是防撞护栏的重要组成部分,其安装质量直接关系到护栏的整体性能。

在安装过程中,应确保护栏板的位置准确、牢固稳定。

护栏板之间的连接应紧密、无缝隙,防止车辆撞击时产生脱落或移位现象。

七、防腐涂料喷涂为了提高护栏的耐久性,防止锈蚀和腐蚀,需对护栏板进行防腐涂料喷涂。

防腐涂料应选择性能稳定、耐候性好的产品,喷涂应均匀、无遗漏。

喷涂完成后,应进行验收,确保防腐效果达到设计要求。

八、护栏帽安装护栏帽是护栏的顶部结构,其作用是增强护栏的整体美观性和防止车辆撞击时产生飞溅物。

在安装护栏帽时,应确保位置准确、牢固稳定。

护栏帽与护栏板之间的连接应紧密、无缝隙,防止车辆撞击时产生脱落或移位现象。

以上为本公路桥面防撞护栏施工方案的主要内容,实际施工过程中,应根据具体情况进行调整和优化,确保施工质量和安全。

桥防撞护栏施工方案(3篇)

桥防撞护栏施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,桥梁建设已成为交通基础设施的重要组成部分。

桥梁的安全性能直接影响着人民群众的生命财产安全。

为了提高桥梁的安全性能,防止交通事故的发生,桥梁防撞护栏的施工质量至关重要。

本方案旨在制定一套科学、合理、可行的桥梁防撞护栏施工方案,确保施工质量,提高桥梁的安全性。

二、施工范围及内容1. 施工范围:本项目涉及桥梁防撞护栏的施工,包括立柱、梁板、防撞波形护栏、连接件等。

2. 施工内容:(1)立柱施工:包括立柱的定位、焊接、防腐处理等。

(2)梁板施工:包括梁板的定位、焊接、防腐处理等。

(3)防撞波形护栏施工:包括波形护栏的定位、焊接、防腐处理等。

(4)连接件施工:包括连接件的定位、焊接、防腐处理等。

三、施工工艺及方法1. 立柱施工(1)立柱定位:根据设计图纸,确定立柱的位置,确保立柱与桥梁轴线平行。

(2)焊接:采用电弧焊进行焊接,确保焊接质量。

(3)防腐处理:立柱焊接完成后,进行防腐处理,采用喷锌或涂装防腐涂料。

2. 梁板施工(1)梁板定位:根据设计图纸,确定梁板的位置,确保梁板与立柱垂直。

(2)焊接:采用电弧焊进行焊接,确保焊接质量。

(3)防腐处理:梁板焊接完成后,进行防腐处理,采用喷锌或涂装防腐涂料。

3. 防撞波形护栏施工(1)波形护栏定位:根据设计图纸,确定波形护栏的位置,确保波形护栏与梁板垂直。

(2)焊接:采用电弧焊进行焊接,确保焊接质量。

(3)防腐处理:波形护栏焊接完成后,进行防腐处理,采用喷锌或涂装防腐涂料。

4. 连接件施工(1)连接件定位:根据设计图纸,确定连接件的位置,确保连接件与立柱、梁板、波形护栏连接牢固。

(2)焊接:采用电弧焊进行焊接,确保焊接质量。

(3)防腐处理:连接件焊接完成后,进行防腐处理,采用喷锌或涂装防腐涂料。

四、施工质量控制措施1. 施工人员培训:对施工人员进行专业技术培训,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 材料检验:对施工材料进行严格检验,确保材料符合设计要求和质量标准。

桥梁重型防撞护栏工程施工方案

桥梁重型防撞护栏工程施工方案

一、工程概况本项目桥梁重型防撞护栏工程位于我国某地区,桥梁全长为X米,共分为X段,桥梁设计荷载为X级。

本次工程主要施工内容包括桥梁防撞护栏的预制、运输、安装及验收等。

二、施工准备1. 施工组织成立以项目经理为组长的施工领导小组,负责工程的全面管理。

下设技术组、质量组、安全组、材料组等,明确各小组职责。

2. 材料准备(1)护栏材料:根据设计要求,选用符合国家标准的钢筋混凝土护栏板。

(2)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,并进行表面处理。

(3)模板:选用符合国家标准的钢模板,表面平整,不易变形。

(4)混凝土:选用符合国家标准的混凝土,配合比根据设计要求确定。

3. 施工设备(1)混凝土搅拌站:用于搅拌混凝土。

(2)钢筋加工设备:用于钢筋加工。

(3)运输车辆:用于护栏预制件、钢筋、模板等材料的运输。

(4)吊装设备:用于护栏预制件的吊装。

三、施工工艺1. 预制(1)护栏预制件采用现场预制,现场设置预制场地,确保场地平整、坚实、干净。

(2)按照设计要求,对护栏预制件进行钢筋绑扎、混凝土浇筑、振捣、养护等工序。

(3)混凝土强度达到设计要求后,进行预制件脱模、堆放、运输。

2. 运输(1)采用运输车辆将预制件运至施工现场。

(2)运输过程中,确保预制件不受损坏。

3. 安装(1)根据设计要求,对桥梁进行测量放样,确定护栏安装位置。

(2)安装模板,确保模板与桥梁结构牢固连接。

(3)将预制件吊装至模板上,并进行调整、固定。

(4)浇筑混凝土,确保混凝土密实、无空洞。

(5)混凝土强度达到设计要求后,拆除模板,进行养护。

4. 验收(1)对施工完成的桥梁重型防撞护栏进行外观检查,确保符合设计要求。

(2)对护栏的强度、刚度、稳定性等进行检测,确保满足设计要求。

四、质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合国家及行业标准。

2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 检测与验收:对施工过程及成果进行检测与验收,确保工程质量。

小桥防撞护栏施工方案及方法

小桥防撞护栏施工方案及方法

小桥防撞护栏施工方案及方法一、施工前准备工作1.确定小桥的位置和尺寸,包括桥面的宽度和长度。

2.根据小桥的尺寸确定所需的防撞护栏的长度和数量。

3.确定施工的时间安排,以充分利用好天气和减少对交通的影响。

二、材料准备1.采购所需的防撞护栏材料,包括护栏柱、护栏横杆和连接件。

2.根据需要进行加工,如将护栏柱剪短或打孔。

三、施工方法1.根据小桥的尺寸确定护栏柱的位置,利用测量工具进行标定。

2.在标定好的位置挖掘护栏柱的安装孔,孔的深度应根据护栏柱的高度来确定。

3.将护栏柱插入安装孔中,并用水泥固定。

4.在护栏柱之间安装横杆,横杆的长度应根据小桥的宽度来确定。

5.使用连接件将横杆固定在护栏柱上,确保护栏的稳固性和坚固性。

6.对于需要剪短或打孔的部分,使用工具进行相应的加工,并进行连接。

7.检查护栏安装是否牢固,如果有松动的地方,及时进行调整和修复。

8.最后,对护栏进行清洗和保养,确保其美观和使用寿命。

四、施工注意事项1.在施工期间,要注意人员和交通安全。

设立相应的安全警示标志,并安排专人进行交通管理。

2.在施工现场要保持整洁,及时清理杂物和垃圾。

3.施工过程中要注意材料的保护,避免损坏或丢失。

4.如果施工遇到特殊情况或困难,要及时与相关部门或专业人员沟通和协商解决。

总结:小桥防撞护栏的施工方案及方法包括施工前的准备工作、材料的准备、施工的过程和注意事项。

施工前要确定小桥的位置和尺寸,并根据需求购买所需的护栏材料。

施工过程中要注意安全、整洁和材料的保护,确保护栏的稳固和美观。

在施工遇到困难时,要及时与相关部门或专业人员沟通和解决。

只有充分准备和严格按照施工方案进行操作,才能确保小桥防撞护栏的质量和安全性。

桥梁防撞护栏施工方案

桥梁防撞护栏施工方案

桥梁防撞护栏施工方案一、引言桥梁作为交通运输的重要设施,为保证道路交通的安全性和畅通性,需要设置合适的防撞护栏。

本文将为大家介绍桥梁防撞护栏的施工方案。

二、施工流程2.1 施工准备在施工前,需要先进行一系列的准备工作,包括:- 确定施工范围和施工时间;- 完成施工图纸和技术交底; - 调度施工人员和机械设备; - 购买和准备所需材料和工具。

2.2 施工方案确定在施工准备阶段完成后,需要根据桥梁的结构和要求确定具体的施工方案,包括: - 确定防撞护栏的类型和材料; - 确定防撞护栏的布设位置和高度; - 根据实际情况确定固定方式和施工方法。

2.3 施工操作2.3.1 钢结构防撞护栏•钢结构防撞护栏的安装需要按照设计要求进行,首先需要进行地基处理,确保地基的坚实稳定;•根据设计图纸进行防撞护栏立柱的固定,使用螺栓和焊接两种方式;•安装防撞护栏的横梁,确保横梁与立柱的连接牢固可靠;•安装横梁和立柱之间的连接件,保证整个防撞护栏结构的稳定;•进行验收和调整,确保安装的防撞护栏符合设计要求和标准。

2.3.2 混凝土防撞护栏•混凝土防撞护栏需要进行地基处理和基础的施工;•根据设计要求搭建模板和支撑结构,确保混凝土防撞护栏的形状和尺寸准确;•进行混凝土的浇筑,使用振动棒进行密实和除气,确保混凝土的质量和强度;•进行养护,避免混凝土早期开裂和破坏。

2.4 施工安全措施在进行桥梁防撞护栏施工过程中,需要注意安全问题,包括: - 施工现场要设置明显的警示标志,并进行交通管制; - 施工人员必须佩戴好安全帽和其他个人防护装备; - 机械设备操作人员必须具备相关操作证书; - 施工过程中严禁抛掷物品和乱堆乱放; - 定期进行施工现场检查,确保施工过程中安全问题的及时发现和处理。

三、施工质量控制3.1 材料质量控制在购买和准备材料时,需要确保材料的质量符合国家相关标准和要求。

3.2 施工工艺控制在进行施工过程中,需要严格按照相关技术要求执行,确保施工工艺的合理性和可行性。

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桥梁防撞护栏现场施工方法集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-目录桥梁防撞护栏施工技术方案一、编制依据与原则1.1编制依据1、《中华人民共和国环境保护法》;2、《公路工程技术标准》(JTGB01-2014);3、《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90-2015);4、《公路工程质量检验评定标准》(土建JTGF801-2004);5、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);7、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);8、《重庆市公路工程质量控制强制性要求》(渝交委〔2015〕79号);9、《重庆市公路水运工程安全生产强制性要求》(渝交委〔2015〕81号);10、重庆九龙坡至永川高速公路JY1合同段《两阶段施工图设计》;11、《公路工程施工工艺标准》中交一公局;12、《中交第一公路工程局有限公司施工方案管理办法》;13、我部《实施性施工组织设计》;14、我项目对施工现场和周围环境调查掌握的有关资料。

1.2编制原则1、在充分理解设计文件的基础上,以设计图纸为依据,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。

2、整个工程全过程对环境破坏最小,采取必要环境保护措施,避免周围环境的破坏。

3、充分应用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业、标准化作业、流水作业,坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。

4、强化质量管理,树立优良工程观念,创一流施工水平,创精品工程。

5、实施项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。

二、工程概况2.1地形、地貌、地质条件本段为构造侵蚀剥蚀丘陵地貌,形态上可分为桌状丘、条状丘、浑圆状丘,丘陵的类型和形态,与构造、岩性和流水的切割密切相关,线路范围内地形起伏不大,沟谷一般发育,切割深度一般15~30m,坡角一般15~30°,地面高程355.0~430.0m,相对高差25-80m。

斜坡区多基岩出露,或覆盖较薄第四系土层,沟谷底及平缓低洼地带分布少量厚1~5m第四系土层,下伏地层为侏罗系下统珍珠冲组、自流井组、新田沟组、中统沙溪庙组,岩性为砂、泥岩、页岩,构造位于北碚向斜西翼、温塘峡背斜东翼,岩层产状平缓,倾角10°~44°,岩层倾角向温塘峡背斜核部逐渐变陡,发育两组裂隙,强风化层厚度1~3m,中风化岩体较完整。

地下水主要为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水,位于斜坡区,排泄条件良好,地下水多贫乏。

沿线其余段无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象发育。

该路段区场地整体稳定,适宜路线布设和修建构筑物。

主要工程地质问题:桥台基坑壁被裂隙切割的岩块可能会沿裂隙面滑塌,局部桥台基坑边坡为顺向坡,应加强临时支护和防治;沟谷地带土体厚度较大,受地表水影响,挡块挖孔桩施工坑壁易坍塌,应加强防治;路堑边坡开挖,岩层产状平缓,受裂隙切割控制,易沿裂隙面产生掉块,应加强防治;高填路堤建议分阶放坡护面,回填前应首先进行软基处理后,方可进行填方施工,还应设置完善排水系统;一般路基段局部地段存在软土,但厚度不大,建议排水、换填或抛石挤淤处理。

2.2气象、水文项目区属亚热带潮湿气候,具有四季分明,气候温和,雨量充沛,冬暖夏热,风小湿大等大陆性季风气候特征。

年降水量多集中于夏季,冬天少见霜雪。

九龙坡区年气温为多年平均17.5℃、极端最高42.2℃(2006年8月15日)、极端最低-3.7℃(1991年12月26日至28日);年降水量多年平均1064.8mm、最大年1497.4mm(1956年)、最小年740.7mm(1958年),多年平均最大日降水量104mm。

年内降水分布极为不均,5~9月的降水量占全年的68.4%以上,降水日数以10月最多,次为4~6月。

风向主要为北东风,平均风力1.6~2.1级,最大达8级。

云雾多,年平均为67.8d,最多可达148d。

江津区多年平均气温为18.1°C,极端最高气温为42.4°,极端最低气温为-2.5°2.3工程简介中交一公局重庆九龙坡至永川高速公路(成渝高速公路扩能)JY1合同段全线共有桥梁十六座,防撞护栏29联,护栏共计4880m,所有防撞护栏形式都为墙式护栏,桥梁防撞护栏设置原则为①桥跨部分:桥梁内外侧均采用护栏座(B=50cm)的加强型钢筋混凝土墙式护栏,现浇箱梁施工时注意预埋钢筋。

②U 形台侧墙顶钢筋混凝土护栏的设置与桥跨部分形式一样,但钢筋锚固形式不同,浇筑桥台时,应注意预埋钢筋。

桥梁防撞护栏混凝土采用C30砼,钢筋主筋为C16。

桥梁防撞护栏工程数量统计如下表1所示:表1桥梁防撞护栏工程量桥梁防撞护栏材料统计如下表所示。

表2桥梁防撞护栏每1.5延米材料统计表注:括号内为桥台护栏,括号外为桥跨护栏材料数量。

桥梁防撞护栏断面图如下所示:图1防撞护栏一般构造图2.4人员准备按施工进度计划安排,具体人数表如下所示。

表3施工人员配置表2.5机械准备按照机械设备使用计划,对所有机械及设备进行检修及调试,并定时保养,使其保持良好的待用状态。

对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。

根据现场施工要求,安排性能好的机械设备进场,并对进场设备进行必要的维护与保养,以保证设备正常运转。

具体机械设备如下表所示:表4桥梁防撞护栏施工主要机械设备表2.6施工便道准备我标段沿线地形起伏不大、可利用地方道路较多,便道方案选择明确,主要是利用现有水泥道路,局部根据实际情况征用临时用地,设置加宽段,以满足施工需要。

具体情况如下表所示:表5便道基本情况介绍2.7场地准备及材料准备本标段便道通顺,施工便利。

现浇箱梁顶板钢筋绑扎时开始绑扎护栏预埋钢筋。

根据现场施工进度要求,对所有进场的原材料必须经过甲方、监理、施工三方验收,未经验收或者验收不合格的原材料、设备、构配件严禁用于工程,无检测报告不得施工。

验收合格后,合理组织材料进场施工。

2.8施工进度计划施工进度计划如下表所示。

表6施工进度计划表三、施工工艺3.1工艺流程桥梁防撞护栏施工工艺:精确放样→凿毛、预埋筋调整→钢筋制作安装及预埋件→模板安装→浇筑混凝土→拆模→养生,具体施工工艺流程图如下所示:图2防撞护栏工艺流程图3.2施工方法为保证现浇箱梁顶面高程符合设计要求,桥梁防撞护栏施工之前,测量人员必须复核顶面高程。

用全站仪进行平面位置放样,每5米放出防撞护栏内外边缘。

按照四等水准测量要求将高程点引上桥面,并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。

钢筋安装前先对梁面进行清理,凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。

然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。

按照图纸要求,钢筋采用绑扎连接,按照桥规有关要求进行质量控制。

施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。

1、材料准备(1)按照工程进度要求,编制材料进场计划。

(2)钢筋进场后,检查其牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符,产品外观是否受损,并检查出厂质量合格证书和质量检验报告单。

无合格证书和质量检验报告单的钢筋不予验收。

(3)钢筋进场验收后,按种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存,不得混杂,并设立标志牌,钢筋堆存在仓库(棚)内,如钢筋露天堆置时,应垫高并加遮盖,防止淋雨锈蚀和其它污染,影响钢筋质量。

(4)及时对进场钢筋按规定抽检频率进行试验,并报请监理进行抽检,在材料标识牌上标明钢筋材料的检验状态,是否检验合格,严禁将不合格钢筋用于工程施工。

2、钢筋加工安装(1)钢筋成形采用钢筋成形设备在钢筋场内进行,成形时严格按施工图纸尺寸对接长钢筋接头打弯、对箍筋进行弯曲。

防撞护栏钢筋布置图如下所示:图3墙式护栏钢筋布置图(一)墙式护栏钢筋布置图(二)(2)主筋接长采用搭接电弧焊,两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d(d 为钢筋直径);箍筋采用绑扎连接,用双丝进行绑扎,以保证钢筋的稳定性。

钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d,也不宜位于构件的最大弯矩处。

(3)钢筋连接件处的混凝土保护层宜满足设计要求,且不得小于15mm,连接件之间的横向净距不宜小于25mm。

(4)钢筋焊接前应根据施工条件进行试焊,合格后方可进行正式施焊。

焊工必须持考试合格证上岗。

钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适应范围应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ-18)的规定。

焊条采用THJ502碳钢焊条,其化学性能如下:表7THJ502碳钢焊条化学性能(5)钢筋安装前,应用先全站仪对护栏内、外边线进行精确定位放线,以确保护栏线条顺畅。

然后按照护栏底面标高要求。

为保证护栏与桥面连接牢固,应按要求进行凿毛处理。

(6)钢筋安装时,应先确定起始点和结束点钢筋顶面标高,然后在起始点位置挂线至结束点,最后根据挂好的标高线进行钢筋绑扎或焊接;绑扎焊接时,为保证安装质量应根据实际情况对预埋钢筋进行调整。

(7)钢筋保护层设置,钢筋保护层垫块采用梅花形混凝土垫块,其强度不小于防撞护栏混凝土强度,以1米左右的间距呈梅花形布置,用箍丝将塑料垫块在钢筋上绑扎牢固,防止在模板安装时保护垫块发生滑动或移位。

(8)钢筋加工及安装检查标准如下表所示:表8钢筋加工及安装检查标准表(9)施工质量标准及要求①钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。

②钢筋的机械性能必须符合规范要求,钢筋平直,表面不应有裂皮和油污。

③受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。

④钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数。

⑤受力钢筋应平直,表面不得有裂纹及其它损伤。

模板要符合结构尺寸,保证有足够的强度和刚度,并要装拆方便。

1、模板加工(1)模板采用特制钢摸,由面板、纵横加劲肋、背楞等组成,强度、刚度和稳定性满足施工要求。

(2)模板在工厂分节制造,每节长度1.5m。

相邻模板间设普通螺栓连接。

(3)模板的拼装,宜采用组装胎具定位及合理的焊接顺序。

(4)模板加工毛刺、焊渣要清理干净,除锈要彻底,防锈涂漆刷均匀。

(5)模板加工要求各部位焊接牢固,焊缝尺寸符合要求,焊缝外型应光滑、均匀,不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷,不得产生夹渣、开焊、气孔等缺陷。

面板结构尺寸应精准,且线形应流畅。

(6)模板使用前须进行现场组拼、编号,并分规格堆放。

2、模板试拼:栏身模板采用厂制定型钢模,每节长度1.5米,节与节之间采用普通螺栓固定连接。

模板运抵现场后进行试拼,主要是看模板安装后的整体效果,模板接缝处是否平顺,有无缝隙和明显错茬,检查无误后方可正常使用。

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