通风工实操培训考核标准

《通风工实操培训考核标准》之一：

通风工安全操作规程

一、适用围

第1条本操作规程适用于煤矿的通风工。

第2条通风工应完成下列工作：

1、负责井下密闭、风门、测风站、风桥、风帐等通风设施的修

建。

2、风筒吊挂、维护及修补。

3、负责对全矿井通风设施、设备的日常检查。

二、上岗条件

第3条矿井通风工必须经过培训并考试合格后，方可持证上岗。

第4条通风工需要掌握以下知识：

1、应掌握《矿井通风质量标准》中有关“通风设施”、“局部通风”等项的质量标准要求，做到按标准施工。

2、施工前应认真学习有关设计和施工措施，掌握施工工艺和作业要求，严格按设计和措施要求进行施工。

3、熟悉入井人员的有关安全规定。

4、了解煤矿避灾路线。

三、施工前准备工作

第5条物料运输中进行小绞车或信号把钩工的工作时，必须持证上岗，并严格按照《小绞车司机操作规程》、《信号把钩工操作规程》

进行操作。

第6条物料运输还应遵守以下规定：

1、物料运输主要包括：砖、砂、水泥、料石、风筒、风门、板帐、板子等物料的运输。

2、装运物料要有专人负责。各种材料装车后均不得超宽、超高，装车要整齐，两头要均衡。

3、人力推车时必须遵守下列规定：

a、一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的距离，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；巷道坡度大于7‰时，严禁推车。

b、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

c、严禁放飞车、自溜和登钩随行。不得在能自动滑动的坡道上停放车辆，确实需要停放时必须用可靠的制动器将车辆稳住。

4、严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。

第7条施工地点安全检查应遵守以下规定：

1、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体的浓度符合《规程》的规定时方可施工。

2、检查施工地点前后5m的顶板支护情况，检查时必须由外向里逐步进行，发现有片帮、冒顶危险时，应先找掉危矸，加强临时支护。整个处理过程要有专人监护，处理不完不准施工。

3、拆除密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将梁托住，再拆棚脚，严禁空顶作业。

4、施工作业地点作业高度超过2m时，要先搭脚手架，脚手架搭设要牢固、可靠，保证施工安全。

第8条备齐所需工具，备足施工物料，必要时还需配备通风安全检测仪器（如：便携式瓦斯检测报警仪、便携式光学瓦斯检测仪等）。

四、施工操作

(一)施工砖墙（料石）密闭、风门

第9条施工管理要求：

1、已采区的密闭设置距通风巷道的距离不得超过6m，否则应补打临时墙或永久墙。

2、每组风门不少于两道，并安设联锁装置。主要进回风道之间风门和煤与瓦斯突出矿井的突出区域的所有风门，应同时安装反向风门。

两道风情门的距离，应能保证运输和行人要求。一般况下，行人或人工推车风门间距不少于5m，绞车运输不小于10m，机车运输不小于一列车长度。

3、风门墙垛腰线处厚度不小于0.3m，煤与瓦斯突出矿井的突出区域，腰线处厚度不小于0.8m。风门墙垛严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。

第10条掏槽时应遵守以下规定：

1、掏槽时要用钎、镐、大锤等施工，按先上后下的原则进行，

掏出的煤、矸等物及时运走，巷道应清理干净。

2、掏槽深度必须符合施工措施规定要求，掏到硬帮硬顶，与煤岩接实。

第11条在有水沟的巷道中砌墙时，应砌反水池，保证反水畅通、不漏风。

第12条用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，并不大于10mm；干砖要浸湿；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合施工措施要求。施工过程中，要防止墙体倒塌。

第13条密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应清除浮煤、矸石再掏槽砌墙。

第14条密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要抹有宽度不小于0.2m的裙边。要求抹平，打光压实。

第15条密闭有水的设反水池或反水管；有自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密，密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警戒和说明牌板。

第16条密闭前栅栏设置

1、栅栏位置设置：密闭前1m（误差±100mm）（距巷道口不足1m的密闭，栅栏外侧沿巷帮设置），现有密闭沿巷帮设置的不再构筑栅栏。

2、其他巷道设在距离通风巷道3m（误差±100mm）位置。

3、栅栏应采用木条制作，木条宽度为50mm（误差±2mm），厚度12mm-15mm，高度1.5m（误差±50mm，圆弧形巷道沿圆弧型布置），竖向木条超出最上面的横木200mm（其中100mm的尖头），栅栏颜色采用黄色（上方200mm采用红色）。

4、栅栏最上方的一根横木和最中间的两根立木必须与巷道生根，需要生根的栅栏条必须在其栅栏条背面各加一根50mm×50mm的筋骨，确保栅栏稳固。

5、栅栏孔规格为200mm×200mm（误差±10mm）。

6、栅栏条与巷帮和底板都必须接触。

7、绑扎木条的铁丝采用16#铁丝，生根的地方可采用双股16#铁丝或8#铁丝绑扎。铁丝绑扎必须由左下到右上的顺序，绑扎时拧3圈，然后外露的铁丝头不得超过2cm，铁丝的末端必须指向栅栏向侧（标准为外侧观察不到铁丝末端）。

8、栅栏牌板吊挂：栅栏上必须悬挂“禁止入”警标。警标牌板位于栅栏中央，上沿与最上方一根横木上边沿一样高度，栅栏上严禁悬挂其他任何牌板。

第17条稳门框时应按以下规定进行：

施工风门前在施工地点两侧5m-10m处各设置一个警示牌，施工期间禁止人员和车辆通过。

1、先稳下门坎。下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。

2、根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85