炉卷轧机的技术现状

·6 1·
～2100m m 的连铸坯。步进式加热炉能力130t / h。 精轧机为四辊 可逆式, 工 作辊尺寸Á 780×
2500mm , 支承辊尺寸Á 1600× 2200m m, 轧制 力 55000kN。交流电机功率15000kW, 轧制速度最大 11m / s。轧机装备了 AGC、CVC 和工作辊弯辊技 术, CVC 移辊行程±125mm , 有效地控制了板形。
度公差。液压 AGC 系统通过计算机自 动控制带
钢的纵向厚度公差, 可达±50Lm 内。
主要技术数据如下:
芬兰
西班牙
年产能力 投产年份 板坯厚度 宽度 重量 带卷厚度 宽度 单位卷重 立辊辊径 粗轧机
Out okumpu 54万 t ( 扩建) 198 7年 150 ～17 0m m 800 ～16 25m m
26t 2. 5～10. 0mm 1625mm ( 最宽)
18kg / mm 750 m m
Acerino x 40万 t 198 5年 155 ～20 0m m 690 ～16 00m m
28. 8t 2. 5～9. 0mm 1580mm ( 最宽)
18kg/ mm 900 ～97 0m m
工作辊尺寸 Á 900 ～ 1000 × Á 870 ～ 950 ×
炉卷轧机采用卷取、保温、可逆式轧制, 轧制 道次不受限制, 适应不同厚度的板坯和任何压下 制度, 因而生产具有较大灵活性; 炉卷轧机的规模 为年产约50万 t , 与中小钢厂及特殊钢厂的规模 相适应; 需求量日益增长的不锈钢加热时不易氧 化, 适于采用炉卷轧机轧制。
历史上炉卷轧机的主要缺陷有: ( 1) 成品带钢厚度公差波动大。特别是带钢头 尾, 由于温度较低, 厚度超差成为主要缺陷。 ( 2) 带钢表面质量差。这是由于高温氧化和工 作辊表面磨损造成的。冷轧前酸洗量较大。 ( 3) 轧薄规格带钢较困难。大多数产品的规格 在3. 0～4. 0mm 之间, 最 薄到2. 5mm , 且数量 很 少。而冷轧碳钢薄板需要大量薄规格热轧带钢, 这 使得炉卷轧机难以与冷轧大批量生产配套。 针对这些缺陷, 现代炉卷轧机采取了一系列 技术更新措施: ( 1) 采用步进式加热炉加热板坯; 板坯最大单 重增至30吨。 ( 2) 强化高压水除鳞, 水压提高至20M Pa。 ( 3) 粗轧机架设大立辊, 并加大传动能力。 ( 4) 设液压 AGC 系统, 控制带钢厚度偏差。 ( 5) 采用 HCM W、CVC、PC 及液压弯辊技术 控制板形。 此外, 采用小张力轧制, 减少头尾宽展; 增大 卷筒直径, 改善带卷形状; 配备层流冷却装置, 提 高带钢性能; 预压头尾, 改善头尾厚度公差等新技 术和工艺都已得到广泛的应用。昔日炉卷轧机的 一些缺陷已基本得到解决。
( 收稿日期: 1997- 04- 01)
( 上接第63页)
4 结 语
在下述技术的基础上实现了大规模生产 IF 优质钢的生产工艺:
( 1) 采用喷吹氧气技术提高了铁水预处理的
效果。 ( 2) 通过 KT B 控制钢水和渣中的氧。 ( 3) 调渣。 ( 4) 控制结晶器中的钢流。 李克厚 译
60年代, 世界钢材需求大幅度增加, 钢铁企业 向大型化发展。在大批量生产中, 炉卷轧机相对生 产成本偏高, 加上一些先天缺陷, 产品的质量、规 格都有局限性。因此, 炉卷轧机进入停 止发展时 期。
70年代, 世界钢铁市场出现产品过剩, 一些大 型企业开工率下降, 甚至部分停产。区域性的中小 钢厂反而能适应市场需要有所发展。因而人们又 把 眼 光重 新 转 向 炉卷 轧 机。美 国1 975 年前 后 接 连 新建三台炉卷轧机, 英国在老厂改造中安装了炉 卷轧机。这期间, 世界又新建10余套炉卷轧机。
275 0m m
175 0m m
支承辊尺寸 Á 1440～1660× Á 1260～1370×
轧制力 电机功率 精轧机
275 0m m 440 00k N 2× 6000k W
175 0m m 350 00k N 2× 5000k W
工作辊尺寸 Á 630 ～ 690 × Á 630 ～ 690 ×
3 D avy Int ernational, Columb us dis covers th e U K , St eel T imes Int ernation al , 1994, ( 3) : 22
4 高 光祖编译. 现代炉 卷轧机. 武汉钢铁 设计研究院内 部资料, 1995
5 T ippins In c. T SP—T he St eckel mil l ent ers t he t hin slab game. St eel T imes , 1994, ( 1) : 28
进入80年代, 连轧机上采用的新技术为炉卷 轧机所移植采用。使炉卷轧机的产品质量达到或
联系人: 高光祖, 工程师, 武汉市( 430080) 武汉钢铁设计研究院信息室
·60·
接近连轧机的水平。这期间世 界新建8台炉卷轧 机, 其中6台为不锈钢轧机。
90年代, 瑞典 Avesta 公司、中国台湾 Yieh 联 合钢铁 公司、南非 Columbus 公 司及印 度 Salem 钢公 司等 企业新 建一批 现代化 炉卷轧 机, 采 用 CVC 技术( 工作辊凸度连续可变) 或 P C 技术( 成 对交叉辊) , 进一步提高了板形控制能力。带钢的 厚度公差和板形有了很大改善, 规格逐渐趋薄。 2. 2 炉卷轧机的技术特点
世界第一条 T SP 生产线计划1997年在美国 Wordclass 钢厂正式投产, 规模100万 t 。捷克 Nova Hut 公司 T SP 生产线计划在1998年投产。
5 结 语
上述炉卷轧机技术发展现状表明, 炉卷轧机 的生产能力逐渐增大; 产品宽度在增加, 厚度在减 薄; 卷重不断增大。装备现代板厚、板形控制技术 后, 带钢质量已达到连轧机水平。特别是短流程的 连铸和炉卷轧机配置, 可认为是经济与灵活的结 合, 尤其适应当前钢铁市场的需求。到下世纪初很 长一段时期内, 炉卷轧机都将具有良好的发展前 景。
参考文献
1 V aidyanat h Ramasw am y. A dvanced hot s trip St eckel mills f or speciasl s t eel. M PT , 1996, ( 2) : 70
2 SM S . S teck el m ill combines rol l bending wit h CV C. St eel Tim es Int er nat ional, 1996, ( 2) : 18
2 炉卷轧机的发展状况
2. 1 发展简史 炉卷轧机已有60多年历史。世界上第一台试
验用炉卷轧机建 于1932年的美国杨斯 顿板管公 司。
50年代, 由于特殊钢生产的发展, 炉卷轧机第 一次受到人们 重视, 进入大发展阶段, 共建20余 台。这对当时的带钢生产起了很大作用。在生产小 批量、多品种宽带热轧产品时, 炉卷轧机显示出投 资少、占地小、生产灵活等优点。
180 0m m
180 0m m
中间辊尺寸 Á 630 ～ 690 × Á 630 ～ 690 ×
180 0m m
180 0m m
支承辊尺寸 Á 1250～1370× Á 1370～1260×
180 0m m
180 0m m
轧制力
400 00k N
330 00k N
电机功率 2×5000kW
2× 5000k W
4 发展动向
20世纪 最后十余年出现 的短流程工 艺—— CSP、ISP 、T SP 及 CP R 生产线, 正积极与现代炉 卷轧机配置。德国西马克公司与意大利 Ilva 钢厂 实施了采用 CSP 技术轧制特殊钢薄板坯( 50mm ) 的试验。炉卷轧机在 CP R 工艺的轧制段也获得较
好效果, 其试验设备建立在德国蒂森公司[ 4] 。美国 T ippins 公司和韩国 Sam sung 重工公司于1993年 联合开发出 T SP 工艺[ 5] , 1994年取得专利。这预 示, 炉卷轧机在世纪之交将进一步成熟和实用。
3 典型的炉卷轧机
现将近十多年来世界新建的几套较典型的炉 卷轧机介绍如下:
3. 1 芬 兰 Outokumpu 公司和 西班牙 Acerinox
公司炉卷轧机
这两套机组很相似, 均采用日立公司提供的
1800mm 六辊 HCMW 轧机及自 动控制系统。工
作辊和中间辊都能作轴向移动, 且有工作辊弯辊
wk.baidu.com
装置, 强有力地控制了板形, 保证了带钢的横向厚
从 Av esta 厂这套机组的技术状况可以看出 三个特点。一是所用连铸坯减薄到70mm ; 二是成 品带宽达2100mm, 为世界不锈钢炉卷轧机之最; 三是 CVC 技术从连轧机中成功地运用到炉卷轧 机上。
( 3) 印度 Salem 钢公司炉卷轧机[ 1, 2] 该轧机1995年建成, 设计产量20万 t / a。成品 带 钢厚度2～8m m ( 碳钢可达12. 7m m) , 宽度600 ～1275mm 。卷重15t 。轧机为双机架四辊式。精轧 机装有液压 AGC、CV C 及液压弯辊装置。 ( 4) 南非 Columbus 公司炉卷轧机[ 3] 这也是一套双机架四辊式炉卷轧机, 1995年 投产, 设计年 产45万 t 。带卷尺 寸为2～ 10mm × 900～1600mm 。 除装备液压 AGC 和工作辊弯辊装置外, 精 轧机凸度控制采用了 PC 机型。这是 P C 系统在炉 卷轧机上首次应用。
3. 2 瑞典 Auesta 厂炉卷轧机[ 1]
这套轧机由德国西马克公司供货, 1991年建
成。1993年生产热轧带卷35万 t , 1995年产量达59
万 t 。成 品带 宽 800～ 2100mm , 带 厚 2. 0～ 12. 7
mm ; 中厚板厚度5～20mm 。带卷最大卷重30t 。原
料为 厚70～200mm 、长3500～11100mm 、宽1400
关键词 炉卷轧机 板带 技术状况
CURRENT STATUS ON STECKEL MILL TECHNIQUES
Gao Guang zu ( Wuhan Ir on & Steel Desig n Research Institue)
Synopsis T his paper dealt with t he cur r ent status a nd development trend o f steckel mill techniques in the w o rld, and the technical feature at the jo int of the centur ies a re intr oduced. It is consider ed that, in y ear s t o come , steckel mill will still be a economica l and appro pr iate equipment in the strip pr oducing .
1998 年3月
M ar ch 1998
钢 铁 研 究
Resear ch o n Iro n & Steel
第2期( 总第101期)
No . 2 ( Sum101)
炉卷轧机的技术现状
高 光 祖 ( 武汉钢铁设计研究院)
摘 要 简述世界炉卷轧机的技术现状和发展 趋势和世纪之交炉 卷轧机的技术特 点, 认为 在今后很长一段时期, 炉卷轧机仍将是板带钢生产经 济、适用的工艺设备。
Keywords steckel m ill str ip technique status
1 前 言
目前世界钢铁生产不再追求高产量, 需求倾 向于多品种、小批量; 特殊钢需求不断增涨; 新建 厂呈中小型规模化。正是在这样的背景下, 炉卷轧 机重新受到人们的重视。在装备了一系列现代板 形、板厚控制技术并改进了一些工艺环节之后, 炉 卷轧机生产的带钢质量大有提高, 已形成与带钢 连轧机互补的格局。本文叙述世界现代炉卷轧机 的生产技术现状和发展势态, 为国内中小企业发 展板带生产, 走“品种、质量和效益”之路提 供参 考。