实验台验收方案

与门端 100mm 的纵向线交点处，门的水平方向加 60N 的力，每次持续 10s 以上，反复 10 次。检查 门的外观及功能。
图 2 柜门的水平载荷试验
2.2.6 底板强度试验除了试验部分以外，在 其它部分的所有底板面积每 1dm2 等分布负载
当岁月的痕迹划过一道名为记忆的青墙,当残留的碎片将我们割得生疼
有无异常。
2.1.2 垂直冲击试验在操作台面的位置 3 处 上，在 450mm 的高度落下直径 19.05mm、重量 28.1g 的铜球，检查操作台面有无异常。
2.1.3 持 续 垂 直 静 载 荷 试 验 ， 按 GB/T10357.11989 中 7.1.1.3 规定进行。
中GB/7T.21.0123.规457柜水定.5平1体进9耐8行9久2。中.2性.61试.1.验搁1 规，板定按弯进G曲行B/T试10验357，.1当1按9岁89月的痕迹划
每 1dm2 等分布负荷 0.25kg 的压铁，总重量的最 大值为 7.5kg。此时在柜体侧面的中心线上端上 施 300N 力，高度不得超过 1600mm。（见图 7）分 别对 A、B、C、D 点上施力各 10 次，持续 10s。
图 7 主体结构和骨架强度试验施力的位置及 方向
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各部无异常，外观及功能无影响 5 柜门水平 载荷试验门端 100mm 处，水平加 60N 力，10s， 10 次
6 底板强度试验用 750N 力压 10s，10 次
底板未出现严重影响使用功能的磨损或变 形 7 拉门耐久性试验 2X1.5kg 反复开闭 40000 次
门应与柜体仍紧密相连，门与铰链均无破 损，并未出现松动，铰链功能正常，门开关灵便 8 拉门强度试验 35kg，10 次
无断裂或豁裂，不出现永久变形 2 搁板加载 稳定性 GB/T10357.4 第 5.3 条规定执行
不倾翻 3 搁板支承件强度 1.7kg 钢块，冲击 能 1.66Nm，10 次
搁板销未出现磨损或变形 4 柜门安装强度试 验离门沿 100mm 处挂 25kg 法码，反复开闭 10 次
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力点在拉手上，有两个拉手时在其中间点 上，没有拉手的抽屉，力点在与滑轨同样的高度 上。嘭地打开的试验只适用于带挡块的抽屉。
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2.2.11 抽屉底板破坏试验把抽屉插入在滑轨后， 施 60N 的力，把压铁放在承重物体支撑板上部的 离抽屉底部 25mm 的高处，向抽屉的后面和前面 的中央上施力（见图 5） 10 次，每次至少维持 10s。 检查抽屉的外观和功能。
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各 5 次，每次作用时间 5S，在加载状态，分别测 量受力端的变形量，取其平均值。去除作用力后， 再测量残留变形量。
2.4 水槽承载能力试验（a）测量水槽底平面 两对角线交点处到水槽底面中心的垂直距离 L1；
（b）在水槽底部中央加 100kg 的重物，加
二、实验室家具甲醛释放量验收。1
．取样 1．1.1 试样
试样表面积为 1 ㎡（双面计。长 =1000mm±2mm，宽=500mm±2mm，1
块 ； 或 长 =500mm±2mm， 宽 =500mm+±2mm，2 块），有带榫
舌的突出部分应去掉，四边用不含甲醛的铝 胶带密封。1.1.2
试验程序在试验全过程中，气候箱内保持下 列条件：温度：(23±0.5)`C；
相对湿度：(45±3)%；
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承载率：(1.0±0.02)㎡/m3；
空气置换率：(1.0±0.05)；
1.0kg 重的压铁，底部的负载是把柜门打开的状 态下，在底部中央放 300mm×300mm 的板， 用 750N 的力压 10s，进行 10 次，检查各部有无 异常。
2.2.7 柜门耐久性试验 3，在各门的垂直中 心线上挂 1.5kg 的挂铁，反复开闭 40000 次。这
时避免开闭位置上安装的组柜挡块受过重的力。 如果门上有搭扣，每次都启用搭扣。开闭最大角 度应小于 130°，门开闭要顺利，每次循环开 闭动作为 3s，建议开闭速度是包括关的时候的休 息时间即每分钟进行 6 次循环。
的开闭 40000 次。图 4 抽屉及滑轨的耐久性试验。 把抽屉的 1/3 长或大于 100mm 的部分留在里面， 从完全关闭位
置抽出。4 抽屉或滑轨上有挡块时，用不影 响挡块的力全部打开抽屉。
以 0.25m/s 的平均速度开闭抽屉。建议开闭
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2.3 不锈钢柜体 2.3.1 承载试验将产品置于 平稳处，在台面、搁板和底板中央分别放置
300mm×300mm 的木板，在其上分别放置 100kg 重物，静置 1h 后，检查柜门抽屉的关闭情 况，去除重物后，测量受载平面对角线交点处的 垂直方向的变形量。
2.3.2 水平受力试验将产品置于平稳处，固 定底脚，分别从左右上柜中部加 490N 的水平力
实验室家具安装调试完毕后，由买方与中标 人共同进行验收。一、
经过实际测试，铝木结构的台柜能承受 300kg/m2 以上的重压
。对实验台、柜类产品的力学技术要求如下： 1 力学性能 1.1 台面力学性能要求见下表 1 表 1
序号试验项目试验条件技术要求 1 垂直静载 荷试验加 750N 力压 10s，10 次
17 独立柜稳定性试验 GB/T10357.4 第 5.2
不倾翻 18 柜体搬运试验一角抬起 150mm 高 度落下，4 次
无变形，松动，分体等异常 19 拉手安装部 位强度试验向上下、左右及前向以 200N 力拽
无影响使用的变形和松动 1.3 调整脚（1） 调整脚螺纹表面不得有凹痕、断牙等缺陷；
14 抽屉底板破坏试验施 60N 力，10s，10 次
15 抽 屉 及 滑 轨 强 度 试 验 抽 底 均 布 0.25kg/dm2，前端施 250N 力，10s，10 次
16 主体结构和底架强度侧面施 300N 力（4 处），高≤1.6m，10s，10 次
未出现松动，位移小于 10mm
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台面无损伤，无影响使用功能的磨损或变 形，无断裂或豁裂，连接件未出现松动 2 垂直冲 击试验质量 28g 铜球在 450mm 高度落下，3 处
3 持续垂直静载荷加载 2.0kg/dm2，7 天
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4 水平耐久性试验 150N 力，30000 次 1.2 柜体力学性能要求见下表 2 表2 序号试验项目试验条件技术要求 1 搁板弯曲 试验加载 2kg/dm2，7 天
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放置时间维持 10s，反复 10 次。如抽屉从柜体里 掉出来，就重新装好后恢复原状。
图 6 抽屉及滑轨的强度试验
2.2.13 主体结构和骨架强度试验把柜体放 在地板上，将柜脚加以固定。在台面、底板面积 每 1dm2 等分布负荷 1.0kg 重量压铁，抽屉底部
9 拉门猛开试验 2kg，10 次
10 翻门强度试验 300N，10 次
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11 翻门耐久性试验 20000 次 12 抽屉和滑轨 耐久性试验加 0.33kg/dm2，开闭 40000 次
滑轨未出现永久性松动，抽屉活动灵便，无 异常噪音 13 抽屉快速开闭试验以 1.0m/s 施 50N 力，10 次
图 5 抽屉底板破坏试验
2.2.12 抽屉及滑轨的强度试验把抽屉拉出， 让其长度的 1/3 或 100mm 的部分留在里面（见图 6）。试验时应固定柜脚。其它部分的空间每 1dm2 等分布负载 0.25kg 的压铁，总重量的最大值为 7.5kg。在抽屉前板上边一端处上施 250N 的垂直 力，施压铁时不应该放阻碍抽屉变形的物体，压 力加至 250N 或加至抽屉向下偏 10mm 为止。压铁
2.2.16 拉手安装部位强度试验将带拉手的 门或抽屉的前板加以固定，再在拉手上系上 1m
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长的较软的绳子，分别向前方、上（或下）方和 左（右）方三个方向，施以 200N 的力拽绳。对 于嵌入式的拉手，只向前方施以 200N 的力拽即 可，检查拉手连接部位有无异常。
2.2.14 独立柜稳定性试验独立柜稳定性试 验，按 GB/T10357.41989 中 5.2 规定进行。
2.2.15 柜体搬运试验柜体组装完后，把所有 的门、抽屉等都关闭，在日常搬运状态下试验。 用 3 个同样高度的垫块支撑柜体，两个放在后面 两角，一个放在前面一角，抬起没放垫块的一角，
抬至 150mm 的高度向下落下（自然落下），反复 进行两次，然后，把一个后面的垫块调至前角， 抬起无垫块的后角，做上述试验两次，拿出垫块 检查柜体各部的状态。
（2）塑料表面不应有溢料、缩痕、熔接痕 等缺陷；
（3）每个调整脚应能承受不小于 150kg 的 能力。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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2、力学性能试验方法 2.1 台面 2.1.1 垂直 静载荷试验台面的力学性能试验，须根据产品结 构（台面板、框架、柜体）结合形式装配为一个 整体后。除了试验部分之外，在其它部分的所有 台面面积每 1dm2 等分布负载 1.0kg 重的压铁。 台面负载是在台面中央放 300mm×300mm的 板，并用 750N 力压 10s，共进行 10 次，查各部
载时间为 1h；
（c）取出重物，测量底面中心到两对角线 交点的垂直距离 L2。L2－L1 就是变形量；
2.5 调整脚承载试验将调整脚装在柜体的底 板框架上，再调至最大高度并调平后，在底板上 加 400kg 重物， 2 天后检查调整脚螺纹有无损坏，
塑料表面有无裂纹。
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图 3 柜门的耐久性试验
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2.2.8 拉门强度试验，按 GB/T10357.51989 中 7.1.2 规定进行。
2.2.9 抽屉及滑轨的耐久性试验抽屉上加 0.33kg/dm2 的力。可使用玻璃或大理石。为了可 以移动，用大的软袋装上，大理石的直径为 10mm15mm。不在垂直方向支持抽屉的状态下轻轻
速度是包括关的时候的休止时间，每分钟最多作 6 个循环。力点放在拉手上，有两个拉手时，力 点放在其中间点上，无拉手抽屉，把力点放在与 滑轨高度一样的高度上。查抽屉及滑轨的外观及 功能。
2.2.10 抽屉快速开闭试验把抽屉插入在滑
轨上，以 1.0m/s 速度，施 50N 力，进行 10 次嘭 地关上又拉出抽屉。对摩擦力超过 50N 的抽屉， 应准备抽屉快速开闭试验用装置。
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45°的角度把门打开至全开位再开 10°， 慢慢地反复开闭 10 次。1 次开闭所需时间为 5s 左右。但所开最大角度是 90°。开闭结束后， 取下砝码，边开闭柜门查各部有无异常。
图 1 柜门的安装强度试验
2.2.5 柜门水平载荷试验 2，在水平中心线
2.2.2 搁 板 加 载 稳 定 性 试 ， 按 GB/10357.41989 中 5.3 规定进行
2.2.3 搁 板 支 承 件 强 度 试 验 ， 按 GB/T10357.51989 中 6.1.2 规定进行
2.2.4 柜门安装强度试验在柜脚处对柜体进 行固定以防止移动，在柜板及底板面积每 1dm2 等分布负载 1.0kg 重的压铁试验该部分。1，离 门沿 100mm 处挂 25kg 砝码。此状态下，自开启