[教学研究]焊接方法与设备 埋弧焊

5、 焊丝表面清理不够 通焊剂斗
6、 电压过高
5．焊丝必须清理清理后应尽
源自文库
快使用
6．调整电压
七台06:河54:00职业学院 指导教师 徐正 15145658268
焊接方法与设备
裂纹
1、 焊件焊丝焊剂等材料配 防止：1、合理选配焊
合不当
接材料
2、 焊丝中含碳、硫量较高 2．选用合格焊丝
3、 焊接区冷却速度过快而 3．适当降低焊速以及
气孔
1、 多层焊时，层间清 防止：1、层间清渣彻底
渣不干净
2．每层焊后发现咬边夹渣必
2、 多层分道焊时，焊 须清除修复
丝位置不当
1、 焊剂未清理干净 防止：1、接头必须清理干净
2、 焊剂潮湿
2．焊剂按规定烘干
3、 焊剂中有垃圾
3．焊剂必须过筛、吹灰、烘
4、 焊剂覆盖层厚度不 干
当或焊剂斗阻塞
4．调节焊剂覆盖层高度，疏
埋弧焊一般在平焊位置焊接，用以焊接对接和T形接头 的长直焊缝。厚度＜20mm的焊件，可采用单面焊接。厚 度＞20mm的焊件可开坡口单面焊或双面焊。焊缝起止处 焊上引弧板和引出板。生产中常采用各种焊剂垫和垫板 以保证焊缝成形和防止烧穿。
焊接筒体对接焊缝时，工件以一定的焊接速度旋转，焊 丝位置不动。为防止熔池金属流失，焊丝位置应逆旋转方 向偏离焊件中心线一定距离a。
环缝埋弧焊示意图
七台06:河54:00职业学院 指导教师 徐正 15145658268
焊接方法与设备
缺陷名称
产生原因
排除方法
宽度不 1 焊接速度不均匀 均匀 2 焊丝给送速度不均匀
3 焊丝导电不良
1找出原因排除故障 2找出原因排除故障 3更换导电嘴
堆积高 度过大
1电流太大而电压过低 1调节焊速
2上坡焊时倾角过大
2 焊接工艺参数不当
1焊丝未对准 2焊缝局部弯曲过甚
1调整焊丝 2精心操作
1、 焊接工艺参数不当 防止：1、调整工艺参数
（如电流过小，电弧电 2．修正坡口
压过高）
3．调节焊丝
2、 坡口不合适
3、 焊丝未对准
七台06:河54:00职业学院 指导教师 徐正 15145658268
焊接方法与设备
内部 夹渣
低碳钢及普通低合金钢
七台06:河54:00职业学院 指导教师 徐正 15145658268
焊接方法与设备
埋弧焊的引弧板和引出板
七台06:河54:00职业学院 指导教师 徐正 15145658268
焊接方法与设备
埋弧焊的焊剂垫
七台06:河54:00职业学院 指导教师 徐正 15145658268
焊接方法与设备
HJ250 低锰中硅中氟 H08MnMoA
焊接15MnV，18MnMoNb等
HJ260 低锰高硅中氟 Cr19Ni9
焊接不锈钢
HJ330 中锰高硅低氟 H08MNA，H08Mn2 重要低碳钢和低合金钢
HJ350 中锰中硅中氟 H08MnMoA
焊接含MnMo等低合金高强钢
HJ431 高锰高硅低氟 H08A，H08MnA
七台06:河54:00职业学院 指导教师 徐正 15145658268
焊接方法与设备
七台河职业学院 指导教师 徐正 15145658268
焊接方法与设备
七台河职业学院 指导教师 徐正 15145658268
焊接方法与设备
七台河职业学院 指导教师 徐正 15145658268
焊接方法与设备
七台河职业学院 指导教师 徐正 15145658268
焊接方法与设备
埋弧焊工艺
6 焊丝向前弯曲
5、调整焊剂覆盖状况
七台06:河54:00职业学院 指导教师 徐正 15145658268
焊接方法与设备
中间凸起而 药粉圈过低并有粘渣， 防止：提高药粉圈，使 两边凹陷 焊接时熔渣被粘渣拖压 焊剂覆盖高达30-40mm
咬边 未融合 未焊透
1 焊丝位置或角度不正 1调整焊丝
确
2调整工艺参数
致热影响区硬化
焊前预热和焊后缓冷
4、 多层焊的第一道焊缝截 4．调整工艺参数和改
面过小
变极性
5、 焊缝成形系数太小
5．合理安排焊接顺序
6、 焊接顺序不合理
七台06:河54:00职业学院 指导教师 徐正 15145658268
焊接方法与设备
2.药芯捍丝气体保护焊的特点 (1)采用气渣联合保护，保护效果好，抗气孔能力强，焊缝成形美观，电弧稳定性好，飞 溅少且颗粒细小。 (2)焊丝熔敷速度快，熔敷速度明显高于焊条，并略高于实芯焊丝，熔敷效率和生产率都 较高，生产率比焊条电弧焊高3 --- 4倍，经济效益显著。 (3)焊接各种钢材的适应性强，通过调整药粉的成分与比例，可焊接和堆焊不同成分的钢 材. (4)由于药粉改变了电弧特性，对焊接电源无特殊要求，交、直流，平缓外特性均可。
2调整上坡焊倾角
3环缝焊接位置不当（相 3相对于一定的焊件直径和
对于焊件的直径和焊接速 焊接速度，确定适当的焊接
度）
位置
焊缝金 1 焊接速度过慢
1调节工艺参数
属满溢 2 电压过大
2调节电压
3坡焊时倾角过大
3调整下坡焊倾角
4 环缝焊接位置不当
4相对一定的焊件直径和焊
5 焊接时前部焊剂过少 接速度确定适当的焊接位置
七台06:河54:00职业学院 指导教师 徐正 15145658268
焊接方法与设备
焊丝和焊剂
焊剂按照制造方法可分为熔炼焊剂和陶瓷焊剂两大类。 国产焊剂作用范围及配用焊丝
牌号
焊剂类型
配用焊丝
使用范围
HJ130 无锰高硅低氟 H10Mn2
低碳钢及普通低合金钢
HJ230 低锰高硅低氟 H08MnA，H10Mn2 低碳钢及普通低合金钢