年处理300万吨甲醇制烯烃(MTO)项目可行性实施报告

年处理300万吨甲醇制烯烃(MTO)项目可行性研究报告

目录

第一章总论 (1)

1.1 项目概况 (1)

1.2 设计依据 (1)

1.3 项目背景 (1)

1.3.1 MTO的国外研究 (2)

1.3.2 MTO的工业展望 (3)

1.4 研究结论 (6)

1.4.1 项目产品及生产规模 (6)

1.4.2 工艺路线简介 (6)

1.4.3 建设周期 (6)

1.4.4 项目投资及资金来源 (7)

1.4.5 项目结论 (7)

第二章建设规模 (7)

2.1规模确定 (7)

2.1.1 市场需求 (7)

2.1.2 产品描述 (8)

2.1.3 原料来源 (10)

2.1.4 建厂规模 (12)

2.2产品方案 (12)

第三章 MTO技术 (13)

3.1甲醇制烯烃的基本原理 (13)

3.2 催化剂的研究 (17)

3.2.1 催化剂的发展 (17)

3.2.2 催化剂的使用 (20)

3.2.3 催化剂的再生 (23)

3.3 MTO工艺的优点 (23)

3.4 甲醇制烯烃工艺条件 (24)

3.4.1 反应温度 (24)

3.4.2 反应压力 (24)

3.5 甲醇制烯烃工艺流程及主要设备 (24)

3.5.1 MTO工艺流程 (24)

3.5.2 MTO主要设备 (29)

第四章 C4的综合利用 (30)

馏分的利用现状 (30)

4.1 C

4

4.1.1 综述 (30)

4.1.2 工业利用途径 (31)

馏分的分离及化工利用 (32)

4.1.3 C

4

资源利用价值 (36)

4.2 提高C

4

4.2.1 加氢精制，作乙烯裂解原料 (36)

4.2.2 C

烯烃歧化制丙烯 (37)

4

烃类回炼增产乙烯、丙烯 (38)

4.2.3 C

4

4.2.4 异丁烷氧化法生产环氧丙烷，联产叔丁醇 (38)

4.2.5 MTBE-烷基化油联合装置 (39)

情况 (39)

4.3 本厂C

4

4.3.1 方案设计 (40)

4.3.2 C

裂解增产丙烯 (40)

4

4.3.3 烯烃歧化制丙烯 (40)

第五章厂址选择 (41)

5.1 厂区选择基本原则 (41)

5.2 厂址选定 (43)

5.2.1 概况 (43)

5.2.2 选址优势 (44)

5.2.3 政府政策 (46)

5.2.4 总结 (49)

第六章组织机构与系统集成方案 (49)

6.1 组织结构 (49)

6.2 机构职权 (50)

6.2.1 股东会 (50)

6.2.2 董事会 (51)

6.2.3 监事会 (51)

6.2.4 总经理 (52)

6.2.5部门设置 (52)

6.3 管理机制 (54)

6.3.1 公司管理策略 (54)

6.3.2 公司激励策略 (54)

6.4 企业文化 (56)

6.5 生产班制 (57)

6.6 员工培训 (57)

6.6.1 工人、技术人员和生产管理人员来源 (57)

6.6.2 人员培训规划 (58)

6.7 系统集成方案 (58)

第七章经济效益分析 (60)

7.1 甲醇交易 (60)

7.1.1 甲醇交易简介 (60)

7.1.2 中国甲醇交易市场 (62)

7.1.3 甲醇对本厂建设的意义 (63)

7.2 乙烯、丙烯交易 (63)

7.3 经济分析 (64)

7.3.1 工艺装置及单元装置资产估算 (64)

7.3.2 成本费用估算 (65)

7.3.3 公用工程费 (65)

7.3.4 资金来源及筹措方式 (70)

7.3.5 盈利分析 (71)

7.3.6 不确定性分析 (76)

第八章社会效益分析 (78)

8.1 对能源紧缺的影响 (78)

8.2 对当地经济发展的影响 (78)

8.3 对推广科技进步的影响 (79)

8.4 对当地环境的影响 (79)

8.4.1 项目对当地环境的影响 (79)

8.4.2 生产过程对当地环境的影响 (79)

8.5 对长远发展的影响 (79)

第九章可行性研究结论与建议 (80)

第一章总论

1.1 项目概况

本项目是为**某化工有限公司建设的一套甲醇制烯烃（MTO）工艺，年处理甲醇300万吨。

鉴于我国的自然资源条件，减少烃原料化工对石油资源的过度依赖，是我国经济和社会可持续发展所面临的一项重要任务。因此发展以煤、气资源为源头的烃原料生产技术成为我国科技界的一个热点研究领域。

在反应器设计时，我们参考了化物所的相关数据及文献，通过讨论和修改最终定稿。工艺中产生大量的废水，经处理后作为冷凝水循环使用，基本达到了零

排放。在C

4的利用上，我们设计了C

4

裂解增产乙烯和C

4

歧化制丙烯两套方案，

各有优缺点。乙烯、丙烯产品市场需求量大，是重要的化工原料，本项目采用目前较为成熟MTO工艺技术，每年将300万吨甲醇转化为乙烯、丙烯，社会效益与经济效益显著。同时，我们将厂址选在**，当地政府为此提供的政策支持可为本项目的顺利开工带来诸多便利。

1.2 设计依据

1.2010“三井化学杯”第四届大学生化工设计竞赛指导书；

2.化工工程设计相关准则及规定；

3.化工部规划院编制的《化工建设项目可行性研究容和深度的规定》。1.3 项目背景

乙烯和丙烯是现代化学工业的基础原料，近年来随着乙烯、丙烯下游产品应用领域的不断扩展，乙烯和丙烯的需求量也在不断增加。现有的低碳烯烃生产技术严重依赖石油资源，其中乙烯大部分来源于石脑油蒸汽裂解，丙烯大部分来自