生物柴油工艺流程
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附录：
生物柴油的生产工艺及三废处理
一、生物柴油生产的原材料
1、地沟油（主要成份：脂肪酸甘油酯和脂肪酸）
2、植物油脂（主要成份：脂肪酸甘油酯和脂肪酸）
3、酸化油（主要成份：脂肪酸和脂肪酸甘油酯）
4、米糠油（主要成份：脂肪酸和脂肪酸甘油酯）
5、动物油脂（主要成份：脂肪酸和脂肪酸甘油酯）
二、生物柴油生产的副料
1、甲醇（含量95%以上）
2、固体酸酯化催化剂（含氧化硅）
3、碳酸钠（工业级）
4、氢氧化钾（工业级）
5、脱色剂（主要成份次氯酸钙）
6、活性白土
三、生物柴油的生产工艺
1、酯化反应
催化剂
方程式：RCOOH+CH3OH→→→RCOOCH3+H2O
生物柴油
反应温度：60-110℃
反应压力：常压
三废情况：有5-7%的含甲醇（<2%）的酸性（PH=4左右）废水产生。
2、中和反应
碳酸钠溶液，在常温常压下操作。
3、甲醇回收
70-90℃、常压情况下操作。
4、生物柴油的脱色精制
使用脱色剂，60-80℃常压下脱色反应。
4、白土精制
1-2%活性白土，常压90-110℃下精制。
三废情况：有1-2%的固体废渣产生。
具体工艺流程图如下：
甲醇加催化剂甲醇（去精馏）
加热加热↓加热↑加热地沟油等→→→沉降→→→酯化反应→→→甲醇回收→→→
80℃↓ 90℃↓ 90℃ 80℃
去杂去水水
脱色剂白土
↓加热↓
脱色反应→→→白土精制→→→过滤→→→成品
110℃↓
白土渣
四、关于三废处理
1、废水：少量含甲醇酸性废水集中收集，经活性炭吸附、碱中和
处理后，并经检测符合国家排放标准后直接排放。
2、废渣：白土精制废渣装入编织袋直接外售，可用于窑炉燃料。