雨污管道施工方案修订稿

雨污管道施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、工程概况

二、施工技术方案

****N1标段

雨污水工程施工方案

一、工程概况

本项目设计管网包括雨水、污水、给水、绿化给水及过街预埋管。

雨水管道位于道路西侧人行道下，距西侧道牙米，管径为DN600～DN1000mm，最大埋深，最小埋深，管材为HDPE双壁波纹管（S2型），检查井DN600mm管道采用D1000圆形砼雨水检查井，DN800mm管道采用D1250圆形砼检查井。

污水管道位于道路东侧人行道下，距行车道牙米，管径为DN400～DN1200mm，最大埋深，最小埋深，管材为HDPE双壁波纹管（S2型），检查井DN400～DN600mm 管道采用D1000圆形砼污水检查井，DN800mm管道采用D1250圆形砼污水检查井。

二、施工技术方案

1、沟槽开挖

沟槽开挖时，由测量人员向挖掘机操作人员和挖土工人交底，提供沟槽深度和槽底走向。开挖时技术人员跟踪测量，避免超挖和浅挖，为防止槽底土受扰动及槽底受水浸泡，在槽底暂留30㎝土层在垫层施工前人工清理，在开挖时为保证沟槽的中心移位，先确定几个控制点，每隔5m测量一次，为控制高程，在沟槽边开挖边测量，并在每个井距中间设两道控制桩，在基本标明各部位的标高及下返常数。

沟槽开挖的土方，根据现场的情况，用装载机统一推放在沟槽侧面，便于回填，为了边坡的稳定和不影响其它工序进料，堆土区下坡脚离沟槽，堆放高度不超过规定要求，弃土和回填土分开堆放，垃圾土与好土分开堆放，在靠近房屋及电线处不堆放。

沟槽开挖时注意事项：

1）、土方开挖时需有施工员现场指导，时刻注意施工安全，开挖施工中必须设有专人负责安全检查和监护施工，并做好检查记录。

2）、挖掘机工作或行走时，注意架空线路，不得在架空输电线下工作；机械作业时施工人员不得在回转半径以内工作，并有统一的安全口令。

3）、工人不得在沟槽施工过程中嬉笑打闹，严禁穿拖鞋作业、酒后作业；槽底作业人员须遵守操作规范，戴好安全帽。

4）、保证用电连续供应，断电及时采取措施（发电机供电），确保井点设备停电时仍能正常运行。

5）、雨季施工沟槽充分考虑雨水排除问题，防止雨水泡槽，沟槽顶面应设置防止地面水流入沟槽的措施，或在沟槽开口两侧围土埂或挖截水沟。机械作业完毕后停放在较高的坚实的地面上，不空槽过夜，堆土不得切断或堵塞原有排水管线。

6）、开挖的土方不得沿开挖边线堆放，按不同的土质条件和开挖深度设置适合的安全距离，以防止土方堆放对沟槽增加侧压力发生的塌方事故，堆土高度不超过2米，堆土坡度不陡与自然休止角，弃土和回运土分开堆放，留出运输通道；车辆配合外运时，任何人不得在车上停留，向槽一侧的堆土面，应铲平、拍实、避免雨水冲塌，对突然发生的恶劣天气情况等不利因素，立即采取相应措施。

沟槽支撑注意事项

支撑应该经常检查，发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等现象时，应及时处理，雨期和春季解冻时应加强检查。

拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应做好拆除支撑的作业要求和安全措施。

施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀爬支撑。

2.管材安装

管材进场时应时行检验，管节安装前应进行外观检查。管道物理性能检验及压力试验要符合施工及设计规范要求。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结果，制造及出厂日期，厂质检部门鉴章。

玻璃钢夹砂管安装

（1）、在管道铺设前，对管材内外壁、承插口和橡胶圈进行验证。发现缺陷应及时处理或调整；用布将管材的连接部位擦净，用中性润滑剂，如硅油、液体凡士林等（无毒材料）涂擦橡胶圈及承口的扩张部分；把橡胶圈套入插口上的凹槽内，沿橡胶圈四周依次向外适当用力拉离凹槽并慢慢放回凹槽，以保证橡胶圈在凹槽内受力均匀，没有扭曲；在插口上做好安装限位标记，以便在安装过程中检查连接是否到位。采用前置沟槽的挖掘机推接。为避免管节的端面被碰伤，需在承口前衬填厚木板，然后伸展吊臂，沿着管轴方向推动管节，使插口部分的橡胶圈到达插口内，最后用倒链慢慢紧固承插口，直至插口达到预定的连接位置。

（2）、管节承插到位后，放松倒链等紧管工具，然后进行检查。复核管节高程及中心线；对于承插连接接口，在管道连接完毕后，应将一把250mm长的钢尺插入承插口之间，检查橡胶圈各部位的环向位置，测定橡胶圈所处深度及均匀性；管节接口处的承口周围不应被胀裂，橡胶圈应无脱槽、挤破等现象；管道曲线铺设时，接口的最大允许偏转角度不得超过下表的限值。

（3）、接口: 本次施工中拟用的吊链拉入法。在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉管子承口处架上后背横梁(后背横梁由槽钢、方木、橡胶垫组成)。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链连好绷紧对正，这时两侧同步拉动两个吊链，使胶圈在插口与承口工作面之间均匀滚动。在撞口过程中，如果出现胶圈滚动不均匀，应及时调整，不得使用錾子捣吉调整，应用木棒等调整，因为胶圈易折，所以捣击时一定要注意力度，并认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密。

（4）、检验管体(水平、高程)位置:本次施工过程中的中线、高程控制采用的是钉中心桩控制法。即在检查井位置处钉检查井的中心线桩，在准备安装的管子后钉管道中心桩。安装管子时把小线从管子中间穿过，在两个中心桩上挂线，中心桩同时又是高程桩，用这两个桩控制管子安装位置，这种方法即方便施工又利于检查。

3、检查井砌筑

用水泥砂浆砌筑，检查井内表面抹面及抹三角灰用1:2水泥砂浆添加防水剂，厚20mm，，抹至检查井顶。

①所用砖材要浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，并在初凝前用完。

②砖墙厚度根据井的设计规范严格控制，到一定深度及时量测变换，砌墙内壁尺寸要考虑抹面的砂浆厚度。

③砖墙隔日砌筑时，要将已砌筑的砌墙顶部清洗干净，并充分湿润。砌砖要求做到墙面平直，边角平整，宽度一致；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm，误差≤±2mm，砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。