开关电源来料检验规范

a. 有上述不良现象，且影响产品的性能、作业性及可靠性。
b. 有上述不良现象，但不影响产品的性能、作业性及可靠性。
判定工具:目视检验。
目测
各外包装及最小包装
3
其
他
记录生产日期：
每批次均需记录制造商规格、生产日期(或周期)备查，来料时生产日期不可超过2年。
判定工具:目视检验。
目测
各外包装及最小包装
开关电源来料检验
检验人：日期：
项次
检验项目
检验依据
检验工具
抽样数
是否合格Байду номын сангаас
1
证书的有效性
证书检测过期不能接受
检测证书
2
外观检验
1核对样品
检查来料是否与样品一致。
2安规标识
1).产品表面的安规标识是否与承认书一致。
2).安规标识残缺，模糊
a. 不可辨认.
b. 尚可辨认。
3外观容许度
检查产品本体是否有破损，变形，塑胶部分有无批锋、破损、缺胶、变形，端子、插头等是否有破损，批锋、氧化，脏污、有异物覆盖等不良。

开关电源的测试标准与规范

开关电源的测试标准与规范对于电源部品认定测试，测试报告要求提供测试数据及结论。

来料检可根据要求减少测试项目，对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项。

一．输入特性。

1．工作输入电压和电压变动范围。

2．输入电压的频率和频率变动范围。

3．额定输入电流。

是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流。

4．输入下陷和瞬间停电。

这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态，要用额定输出电压和电流加以限定。

测试的指标为电压和时间。

5．冲击电流。

6．漏电流。

7．效率。

因为该指标与发热有关，因此散热时要考虑效率。

8．测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式。

二．二．输出特性。

1．额定输出电压。

2．额定输出电流。

3．稳压精度。

1）电压稳定度。

2）电流调整率。

3）纹波噪声。

包括最大纹波电压；最大纹波噪声电压。

4．瞬间电流变动导致的输出电压的变动值。

三．附属功能要求。

1．过流保护。

2．过压保护。

3．输入欠压保护。

4．过热保护。

5．绝缘电阻。

输入端与壳体；输入端子和输出端子；输出端子和壳体。

6．绝缘电压。

打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间，根据国家标准制定高压值。

四．结构规格。

1．形状条件：如外包装机壳的有无等。

2．确定外型尺寸和尺寸公差。

3．安装条件：安装位置、安装孔、等。

4．冷却条件：强制或自冷以及通风方向，风量和孔径尺寸。

5．接口位置和标志。

6．操作零部件（输出电压可调电阻、开关、指示灯）的位置和提示文字的位置。

7．重量。

五．使用环境条件。

1．温度。

2．湿度。

3．耐振动、冲击。

六．其它条件。

1．输入噪声。

2．浪涌。

3．静电噪声（有外壳的有要求）。

标签：无标签开关电源测试方法开关电源测试方法-12007-5-10 10:58:00开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格)，并验证能否通过。

开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合，因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。

电源类物料检验规范

3.4 线材缺损、五金氧化、脏污或啤尾装反的。
3.5 外壳（底、面）之间错位宽度＞0.3mm，长度>2mm的。
3.6 电源脚与本体之间有松动的。电源线与本体之间有松动的。
3.7电源表面有划伤、异色的（非认证电源可允许长度不超过3mm且数量仅为一条的划伤）。
3.8内部有响动的。
目视
目视
目视
目视
游标卡尺
目视
目视
目视
耳听
√
√
√
√
√
√
√
√
4
材质
5/批
4、依据零件承认书及样品进行检验。
4.1材质与样品不一样者。
目视
√
5
电气检验
正常
5、依据零件承认书上要求测量其电气性能。
5.1 无输出或输出极性反的。
5.2 接通电源时，距耳3cm听到嗡嗡声者。
电视机
接收机
CMOS
√
√
主题：
SUBJECT
文件编号：AJL-WI-QAC-18
3、内容
3.1 抽样计划：用MIL-STD-105E单次抽样一般检验水平的第二级正常抽样方式。允收水准（AQL）：MA=0.65；MI=2.5；另有规定除外。
3.2 电源物料检验项目、抽样计划、检验标准、检验设备/方法及缺点的判定：
NO
检验项目
抽样
计划
检验标准
检验设备/方法
缺点等级
1
核对料号
主题：
SUBJECT
文件编号：AJL-WI-QAC-18
版本：A
保密等级：机密一般
页次：1OF 2
拟制：
ORIGINATOR
审核：

开关电源进料检验标准

开关电源进料检验标准一、引言。

开关电源是现代电子产品中常见的一种电源供应方式，其稳定性和安全性对产品的质量和可靠性有着至关重要的影响。

而开关电源的进料检验标准则是保证产品质量的重要环节之一。

本文将就开关电源进料检验标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。

二、外观检查。

1. 外壳，外壳应完好无损，无明显变形或破损。

2. 接线端子，接线端子应牢固，无松动现象。

3. 标签，产品标签应清晰可见，标注内容准确无误。

三、功能检查。

1. 输入电压范围，检查开关电源的输入电压范围是否符合产品规格要求。

2. 输出电压稳定性，在不同负载情况下，检查输出电压的稳定性是否符合要求。

3. 过压保护，通过外部施加过压情况，检查开关电源的过压保护功能是否正常。

4. 短路保护，模拟短路情况，检查开关电源的短路保护功能是否可靠。

5. 过载保护，在超负载情况下，检查开关电源的过载保护功能是否有效。

四、安全性能检查。

1. 绝缘电阻，检查开关电源的绝缘电阻是否符合安全标准要求。

2. 接地测试，测试开关电源的接地是否良好，以确保产品的安全性。

3. 绝缘强度，进行绝缘强度测试，检查开关电源的绝缘是否能够承受额定电压。

五、环境适应性检查。

1. 温度适应性，在不同温度条件下，检查开关电源的工作性能是否受影响。

2. 湿度适应性，在高湿度环境下，检查开关电源的工作性能是否受影响。

3. 震动适应性，进行震动测试，检查开关电源在震动环境下的可靠性。

六、结论。

开关电源作为电子产品中不可或缺的部分，其进料检验标准对产品质量和安全性有着重要的影响。

通过严格按照上述检查项目进行检验，可以确保开关电源的质量和性能符合标准要求，从而保障产品的可靠性和安全性。

希望本文所述内容能够对相关从业人员有所帮助，提升产品质量和市场竞争力。

开关电源进料检验标准

开关电源进料检验标准一、引言。

开关电源是现代电子设备中不可或缺的部分，其质量直接影响到设备的稳定性和安全性。

为了确保开关电源的质量，进料检验是至关重要的环节。

本文将从进料检验的标准、方法和要点等方面进行详细介绍。

二、进料检验标准。

1. 外观检验。

外观检验是进料检验的第一步，应对开关电源的外壳、连接线、标识等进行检查。

外壳应无明显变形、裂纹、破损等现象，连接线应完好无损，标识应清晰可见。

2. 尺寸检验。

尺寸检验是为了确保开关电源符合设计要求，应对外形尺寸、安装孔距、连接端子等进行准确测量，确保符合技术要求。

3. 电气性能检验。

电气性能检验是进料检验的核心内容，应对输入电压、输出电压、负载能力、静态功耗等进行全面测试，确保电源的性能稳定可靠。

4. 环境适应性检验。

环境适应性检验是为了确保开关电源在不同环境条件下能够正常工作，应对温度、湿度、震动、冲击等进行测试，确保电源能够适应各种复杂环境。

5. 安全性能检验。

安全性能检验是为了确保开关电源在使用过程中不会对人身和设备造成危害，应对绝缘电阻、漏电流、过载保护等进行测试，确保安全可靠。

三、进料检验方法。

1. 外观检验方法。

采用目测方法和外观尺寸测量仪进行检验，对外壳、连接线、标识等进行全面检查。

2. 尺寸检验方法。

采用卡尺、游标卡尺等工具进行尺寸测量，确保尺寸符合技术要求。

3. 电气性能检验方法。

采用数字电压表、电流表、负载仪等仪器进行测试，记录输入电压、输出电压、负载能力等数据。

4. 环境适应性检验方法。

采用恒温恒湿箱、振动台等设备进行测试，模拟各种复杂环境条件，对电源进行全面检验。

5. 安全性能检验方法。

采用绝缘电阻测试仪、漏电流测试仪等设备进行测试，确保电源的安全性能符合标准要求。

四、进料检验要点。

1. 严格按照标准要求进行检验，确保每一项指标都符合要求。

2. 采用专业仪器进行测试，确保数据准确可靠。

3. 对检验结果进行详细记录和归档，确保溯源可追溯。

开关电源来料检验规范

3.0定义
3.1满负载：设备所承受的最大负载功率（例：600W开关电源用600Ｗ负载进行测试）。
3.2减额曲线图:即厂商所提供的,在满负载情况下，电源随环境温度的升高而产生的过温保护图。
3.3极限温度：厂商提供电源能承受温度的极值。
4.0工作程序
4.1检验类型
采取采样检验方法，抽样检验，参照品质部抽样计划标准书中正常检查一次抽样方案进行抽样检验。
4.4.3满负载情况下设定好相对应的温度，直至调节到开关电源的极限温度（通过厂商所提供的电源说明文档中的减额曲线图来判定开关电源的过温保护情况），通过监控直流可调负载机的运行情况来判断开关电源工作状况。当监测到直流可调负载机停止工作时，用万用表测量电源是否有开关电源的输出端是否有电压输出并做好记录；当没有电压输出，则表明电源已采取了过温保护模式，以此断定电源的极限工作环境。
4.4.4开关电源输出电压检验：通过交流稳压电源给开关电源通电后，用万用表检测其输出电压，当测量的输出电压与厂商提供的额定输出电压有差距并且差距很大，则表明电压输出不稳定。
备注：如果开关电源上自带调节输出电压，可自行调节输出电压后再进行测试。
4.5电压及纹波测试
通过调压计测试输入电压宽度以及示波器测表格
5.1《来料检验报告》LH-QR-71
第三层次文件
开关电源来料检验规范
文件编号：LH-WI-B-09
版次：A.0
生效日期：2019-09-20
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
版本变更历史
版本
页次
变更内容简单描述
生效日期
A.0
3
新发行
2019/09/20
1.0目的
规范开关电源来料检验标准，保证开关电源来料质量。

电源类(电池、开关电源等)进厂检验规程

7
附件
目测
极柱紧固件、连接铜片是否齐全完好；导电部分绝缘部件是否可靠。
符合打“√”不符合打“×”
说明：1.锂电池检验完毕后，应对电极导体进行绝缘防护处理，或恢复入场时包装。
2.同一批次数量小于500只，容量只抽5只；若大于500只，抽检10只。
3.对于额定容量在10Ah-100Ah之间的锂电池，应附有效期内的安标备案证书的复印件。
4.各文件所提供的信息应当与锂电池实际反映的信息相一致。
符合打“√”不符合打“×”
2
外观、标识
目测
1.锂电池极性标识清楚、不漏液、不膨胀
2.电池的名称规格型号应有明显的标识
符合打“√”不符合打“×”
3
尺寸
使用钢直尺测量电池的厚度、宽度、高度（不含螺钉）极柱间距。
容量≥4AH
填写实际数值
在范围内则判定单项“合格”，否则判定“不合格”
电池内阻测量
A、每批次抽取2只电池，容量测量完后用1C充电90分钟，电池搁置30分钟；
B、用万用表测量开路电压V，串接直流电流表与滑线变阻器，滑线变阻器调整为100Ω，电池串接到其中测得电流值I,则电池内阻为:R=（V-100I）/I
内阻≤2mΩ
符合打“√”不符合打“×”
6
容量(Ah)
1.使用锂电池充电机以0.1C电流充电，电压设定3.5V。
2.充电完成后，以0.1C电流放点，放点开始是用秒表计时。放点至2.7V停止放电并停止计时。
3.容量等于放电电流与放电时间的乘积。
实际容量应在额定容量的±5%范围内
符合打“√”不符合打“×”
填写实际数值
在范围内则判定单项“合格”，否则判定“不合格”
输出电流
A、用调压器给开关电源供AC127V；

18-03开关电源来料检验

10Ω/20W
±1.0%
±3.0%
CH3
-12V±5%
0.5A
120mVp-p
40Ω/5W
±1.0%
±1.0%
NED-50A
CH1
5V±2%
6A
80mVp-p
1.5Ω/25W
±0.5%
±1.5%
CH2
12V±6%
2A
120mVp-p
10Ω/20W
±1.0%
±3.0%
NES-15-12
12v
1.3A
150mVp-p
1Ω/20W
1.5Ω/15W
5Ω/5W
±0.5%
RS-50-48
40Ω/60W
75Ω/40W
220Ω/15W
±0.5%
RS-100-48
22Ω/120W
35Ω/80W
105Ω/30W
±0.5%
表2
负载调整率S=(U2-U1)/U0*100﹪, S应在各相应负载调整率范围内。
3.3过流保护
当输出短路时,产品输入功率降低且不会损伤,当短路情况解除后,产品应能自动恢复正常。
①电源无安装不良、磨损、四周缝隙现象。
②标签应清晰。3.2电气性能检验①电 Nhomakorabea输出测试
用AC220V给各开关电源供电，用万用表测量各输出参数应符合表1。
型号：
TF11-YCL-18-03
明纬开关电源
标记
处数
更改文件号
签字
日期
名称：来料检验
设计
编写
校对
标准化
阶段标记
工位号
郑州畅想
自动化设备有限公司
审核
工艺
1.5Ω/30W

开关电源进料检验标准 doc

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
。求要格规合符距间脚�寸尺装封 �牌品商造制意注点重� 。号型格规它其有混�料混 .7 。脚断�伤损�动松�形变脚引 .6 。化氧脚引�污脏面表 .5
寸尺
测目
。损缺�平不凸凹体装封 .4 。限为值格规出断判可视目以�等字断、糊模示标 .3 。除擦可不晰清、确正识标格规/号型、识标向方/性极 .2 。致一记标件零、牌贴物货、号编料物的料来对核书认承、板样对依 .1
明说
类片贴 BCP 范规验检料进 CQI
题主
司公限有器电明照辉永兴泰
�准批
�核审
军王�制拟
。求要合符否是质材其查检验实性坏破做�锡镀铜黄�线引� �锡镀铜黄�帽铜� �瓷陶或璃玻�体源电流直 ★ 钳口斜视目本� �断慢和断快分�金合银�丝断熔�求要质材丝险保型通.3 。断熔须必丝险保�内间时断熔的求要书格规在�下流电定额%002 在 �象现断熔有许允不时小 4 作工丝险保�下流电定额%001 在 .2 。断慢为示表”T“为印丝 �断快为示表”F“印丝体本�分区质材断慢和断快分丝断熔.1
★ 测目 ★ ★ 测目 ★
输运在丝险保能止防料材装包�形变、损破无、洁整箱装包.2 。品样量定规取抽�表样抽 LQA 照对�量数货到单检送据依.1 。内期效有在否是期日告报保环�应供所商应供格合为否是料物此对核.2 。示保环有应装包外内料物保环.1
装包查核保环目项验检
I M 注备
A M
R C
★
★
装包
★ 测目 ★ I M 注备 A M
查核保环目项验检
述描象现质品
别类陷缺
。目项定选示表”★“ �6 。求要验检作不可�时定规作未中求要术技在目项验检的范规验检当。求要标国照参可验检需�目项例未程规验检本�5 。验实批每目项力推、性焊可�目项验试.4 。4.0=LQA �IM� 陷缺轻 �52.0=LQA �AM� 陷缺重 �0=LQA �RC� 陷缺命致 �样抽次一级ⅡE501-DTS-LIM 据依 �准标样抽.3 。验检料进 CQI 于用适�围范.2 。量质品产证保�验检料进范规�的目.1 4-6-2102�期日效生 300-A-HY�号编件文 1/1 次页 0A�本版

开关电源IQC进料检验规范

备注
一.包装
目视
V
二、外观
目视检查外观是否开裂变形及氧化情形,规格及版本目视是否正确,铜箔是否有确实涂松香及均匀,双面板须 5倍放大镜检查其铜箔是否为贯穿良好,与样品是否相符. 印刷油墨是否正确,印刷是否清晰均匀,有无倒印、目视、菲偏版、错乱、重影情形,安规机种之PCB是否有防火菻等级或安规符号和印:"GP"字样. 游标卡尺目视游标卡尺测试其长、宽、厚其实测值是否与规格承认书(或样品)相符合. 目视所用材质是否与规格样品(承认书)相符.常见板材有L:长兴,KB:进,ZD:招远,PI:太平洋. 检测其百分值是否有超出要求.(参考<IQC仪器设备操作指导书>-PCB板弯测试)
文件名称
IQC进料检验规范
检验仪器设备工具检验方法及规格要求
材料名称:半导体、晶体、IC
检验项目
判定缺点类别 CRI MAJ MIN 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确. 有无混料、包装箱变形、破损等情形.是否有采用防静电包装. 目视检查外观是否不洁、变形、氧化.引脚是否有压伤或压痕. V
判定缺点类别 CRI MAJ MIN
备注
V
一.包装
目视
V
二.外观
目视
V
测试本体直径、脚长、脚距及安规要求本体三、尺寸游标卡尺架高高度是否与样品(承认书)相符,(热敏电阻)试插PCB板. 1. 常温下量测其阻值是否在规格范围内,2. 在2.本体上用热源逐渐加热, 测试其阻值依温度变化而变化.
V
V
V
V 每批只取其中1-2片作检验每批只取其中1-2片作检验

x电器公司开关电源iqc进料检验规范3

【最新资料，WORD文档，可编辑】IQC进料检验规范主题PCB类版本：AO 页次1/1文件编号：YH-A-001生效日期：2016-6-4说明1.目的：规范进料检验，保证产品质量。

2.范围：适用于IQC进料检验。

3.抽样标准：依据MIL-STD-105EⅡ级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL=0；重缺陷（MA）AQL=0.25；轻缺陷（MI）AQL=0.4。

4.试验项目：可焊性、阻燃项目每批实验。

5.本检验规程未例项目，需检验可参照国标要求。

当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。

6.“★”表示选定项目。

检验项目品质现象描述检验方法及工具缺陷类别备注CR MA MI环保核查1.环保物料内外包装应有环保标示。

目测★2.核对此物料是否为合格供应商所供应,环保报告日期是否在有效期内。

★包装1.依据送检单到货数量，按照AQL抽样表，抽取规定量样品，并对照送货单是否与物料标示卡一致。

目测★2.双面板需真空形式包装，内附干燥剂。

★3.外包装箱无变形、破损，内包装应封装完好，防止PCB在运输和存储过程中不受到损坏。

★外观1.依对样板、图纸核对来料的物料编号、货物贴牌、零件标记一致。

目测★物料外观检验须在距正常日光灯下（60W）1m处进行，眼睛与物料相距30㎝-40㎝，旋转成45度或90度角，停滞3秒仍无法确认的轻微缺陷，不被视为不良点。

2. PCB丝印正确（注意安规标示）清晰、无错、漏、移位等现象。

★3. PCB板面/板底无开裂、变形、划伤、表面平整、异物，绿油均匀、无脱落、变色现象，双面PCB（喷锡不均或表面处理不良露铜）。

★4. PCB铜泊线路不能有上浮、翘起、断线、补线路、短路，镀层平整、光滑、焊盘完整无氧化。

★x电器公司开关电源IQC进料检验规范5.防锡面之补油：点状补油长度小于4.0mm且每面不可超过2处或条状补绿油长度小于8mm、宽度不超过1mm。

★性能1、PCB V-CUT深浅适宜，PCB板镶边切割浓度应小于或等到于板厚的1/3，分板后板边不可有毛边、毛刺。

开关电源进料检验标准

目测
★
2.包装箱整洁无破损，内包装用防静电材料包装完好。
★
外
观
1. 依对BOM表核检验SMT元件无贴错、漏贴、多贴元件、反向、翻白、立碑，元件本体印字正确、精度与BOM表要求相符，比对PCB丝印，确认元件极性无贴反。
目测
★
物料外观检验须在距正常日光灯下（60W）1m处进行，SMD元件須在3-5倍的放大镜下进行，眼睛与物料相距30㎝-40㎝，旋转成45度或90度角，停滞3秒仍无法确认的轻微缺陷，不被视为不良点。
★
包
装
1.依据送检单到货数量，按照AQL抽样表，抽取规定量样品，并检查包装箱无破损、有无标示, 内包装应封装完好并符合防静电要求，能防止IC在运输和存储过程中不受损坏。
目测
★
外
观
1. 依对样板、承认书核对来料的物料编号、货物贴牌、零件标记一致。
目测
★
物料外观检验须在距正常日光灯下（60W）1m处进行，眼睛与物料相距30㎝-40㎝，旋转成45度或90度角，停滞3秒仍无法确认的轻微缺陷，不被视为不良点。
期内。
★
包
装
1.依据送检单到货数量，按照AQL抽样表，抽取规定量样品，并对
照送货单是否与物料标示卡一致。
目测
★
2.双面板需真空形式包装，内附干燥剂。
★
3.外包装箱无变形、破损，内包装应封装完好，防止PCB在运输和存储过程中不受到损坏。
★
外
观
1.依对样板、图纸核对来料的物料编号、货物贴牌、零件标记一致。
2.极性/方向标识、型号/规格标识正确、清晰不可擦除。
★
3. 标示模糊、断字等，以目视可判断出规格值为限。
★
4. 封装体凹凸不平，缺损。

电器公司开关电源IQC进料检验规范

电器公司开关电源I Q C
进料检验规范
Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
【最新资料，WORD文档，可编辑】
IQC进料检验规范
主题PCB类
版本：AO页次1/1
文件编号：YH-A-001
生效日期：2016-6-4
说明1.目的：规范进料检验，保证产品质量。

2.范围：适用于IQC进料检验。

3.抽样标准：依据MIL-STD-105EⅡ级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL=0；重缺陷（MA）AQL=0.25；轻缺陷（MI）
AQL=0.4。

4.试验项目：可焊性、阻燃项目每批实验。

5.本检验规程未例项目，需检验可参照国标要求。

当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作
检验要求。

6.“★”表示选定项目。

检验项目品质现象描述
检验方
法
及工具
缺陷类别
备注
CR
M
A
MI
环保核查1.环保物料内外包装应有环保标示。

目测
★2.核对此物料是否为合格供应商所供应,环保
报告日期是否在有效
期内。

★
包装1.依据送检单到货数量，按照AQL抽样表，
抽取规定量样品，并对
照送货单是否与物料标示卡一致。

目测
★
2.双面板需真空形式包装，内附干燥剂。

★
3.外包装箱无变形、破损，内包装应封装完
好，防止PCB在运输和存储过程中不受到损
坏。

★x电器公司开关电源IQC进料检验规范。

电脑企业之开关电源来料检验作业指导书

品号
P/N
1-04-0000X-XXX
文件编号
Document No.
S-WQA-010
品名
Description
开关电源
文件版本
Revision No.
1.0
规格
Specification
220Vac，50Hz
合格制造商，原厂料号
AVL,AVL’S P/N
FSP GROUP INC
项次
No.
检验项目
目测
4.
安规测试
接触电流测试：对被测样品提供220V+22V的交流电压历时5秒钟，测得外壳的接触电流应小于3.5mA。
保护接地导体：在接地端子或接地接触件与需要接地的零部件之间施加12V、25A的测试电流历时1分钟，要求测得的阻值不超过0.1Ω。
抗电强度：1500VAC历时1分钟，无飞弧或击穿现象。
Inspect Item
检验依据
Inspect Basis
检验工具
Inspect Tool
1.
规格型号一致性
规格、标识同承认书以及进货单不一致不能接收。
产品承认书
2.
外观检验
外壳变形、表面污染不能接收，内部有异物不能接受。原厂生产日期超过半年的不能接收
目测
3.
DC输出接口数量
2个小4PIN，5个大4PIN，1个P4主板地电阻测试仪：DZ-1-A1
抗电强度测试仪：GY-2-A2
5.
上电加载
加电能正常启动,散热风扇转动有异常响声或不转动不能接收，DC输出电压幅值不超过标称值的±10%
数字万用表
6.
附件（电源线）
连接器、插头、电源软线规格同承认书一致，施加CCC标志，安规测试要求同上，可与电源一并进行。

开关电源进料检验标准

项目
品质现象描述
检验手段
及工具
缺陷类别
备注
CR
MA
MI
环保核查
1.环保物料内外包装应有环保标示。
目测
★
2.核对此物料是否为合格供应商所供应，环保报告日期是否在有效期内。
★
包
装
1.依据送检单到货数量，按照AQL抽样表，抽取规定量样品，并检查包装箱无破损、有无标示,内包装应封装完好并符合防静电要求，能防止IC在运输和存储过程中不受损坏。
锡炉
★
拟制：王军
审核：
批准：
IQC进料检验规范
主
题
PCB贴片类
版本：A0
页次
1/1
文件编号：YH-A-003
生效日期：2012-6-4
说明
1.目的：规范进料检验，保证产品质量。
2.范围：适用于IQC进料检验。
3.抽样标准：依据MIL-STD-105EⅡ级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL=0；重缺陷（MA）AQL=0.25；轻缺陷（MI）AQL=0.4。
4.试验项目：可焊性、推力项目每批实验。
5．本检验规程未例项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
6．“★”表示选定项目。
检验
项目
品质现象描述
检验手段
及工具
缺陷类别
备注
CR
MA
MI
环保核查
1.环保物料内外包装应有环保标示。
目测
★
2.核对此物料是否为合格供应商供应，环保报告日期是否在有效期内。
★
3.红胶外露（垂直于PCB，红胶不可露出零件端面）。
目测
★
外
观

电源开关检验规范

ˇ ˇ
ˇ ˇ
ˇ ˇ
ˇ ˇ ˇ
ˇ ˇ ˇ
ˇ ˇ
ˇ
ˇ ˇ ˇ
ˇ
ˇ ˇ
v v 作成
不良现象
2.引脚生锈、氧化、发黑
卡尺
1.主体各部位之尺寸需与SIR或样品要求相符
本体L、W、H及孔径、孔距不符
抽
Байду номын сангаас
样5pcs 2.引脚直径、长度、脚距必须与SIR 1.引脚直径、长度不符
要求或样品相符
2.两脚间距离不符
万用表依据 AQL抽样
通断性良好
1.拔开关后引脚间常闭或常开 2.拔开关后相对应引脚间通、断、INT
变形、破损
1.本体丝印少印或残缺
目视依 3.本体丝印需完整且清晰可辩据AQL抽样
4.本体安规MARKING必须与SIR要求或样品相符并且完整清晰
2.本体丝印模糊不可辨认
3.本体丝印模糊但可辨认 1.少安规MARKING或与SIR要求及样品不符 2.安规MARKING残缺或模糊不清
5.开关引脚无变形、生锈、松动之 1.引脚变形、弯曲或松动
包装方式不当导致物料损坏
2.检查外包装箱上的标签对照箱内 1.外箱料号或规格标示错，实物正确
物料必须与进料单上内容相符
2.外箱料号或规格标示正确，实物错
3.防潮性能良好.
未作相应的防潮措施.
1.部品结构及形状、颜色必须与SIR 结构、形状与SIR或样品不符
要求或样品相符
颜色与SIR或样品不符
2.部品成形良好、无破损、变形现象
高压仪抽样 5pcs
耐压测试需符合SIR要求
目视查询外箱须按要求粘贴环保标识 SAP 物质环保资料符合规定期限

开关电源(LED驱动)检验标准

√
目视/手感
5、产品标贴应紧贴，在环境温度-10℃至80℃中不能脱落。
√
目视/实验
6、产品标贴及其包装丝印内容应符合我公司订单要求。
√
对订单
7、输入/输出接线端子、AC插PIN不能有氧化、变形、斜歪、松动等影响电气性能的不良。
√
目视/手动
8、产品外形尺寸：长、宽、高应符合我司订单要求。
√
卡尺/卷尺
输入性能
√
通电测试
3、在满负载时，在输入电压为AC：90V、110V、130V、175V、220V、260V时恒流电源的输出电流应≤±3%范围内；稳压电源的输出电压应≤±5%范围内。
√
直流电子载
4、在满负载状态下，在环境温度为70-80℃、电压为额定电压的±20%；开165min,关15min一星期内应能正常工作。
绝缘电阻测试仪
修订日期
批准
审核
编制
制订部门
品质部
致命缺陷—0.01；严重缺陷—0.4；轻微缺陷—0.65；
四、检验项目及判定标准：
内容
项目
检验内容
判定标准
检验方法
CR
MA
MI
外观尺寸
1、表面清洁无脏污、粉尘。（可擦掉）
√
目视
2、外壳无变形、生锈、镀层上翘、螺丝未拧紧等不良。
√
目视/手感
3、所用材料符合我公司订单要求。
√
对订单
4、外壳无明显披峰、划伤、压伤等外观不良。
在输入额定电压的80%至120%，电源应正常启动并工作，功率因数≥0.5或≥0.92。
√
电参数测试仪
输出性能
1、在额定输入电压下稳压电源输出空载电压范围：≤±5%。

开关来料检验作业指导书

开关来料检验作业指导书
文件编号:
零件名称
开关，
零件代号
物料规格
样准抽标
GB2828-O3
抽样水平
普通检验水平
II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材质
O
1.0
2.5
检验项目
检验方法及工具
不合格类别
外观检
查
1、各档位触点假焊，松动、脱落。
2、各档位接触不良，完全不通电。
3、各引线表皮破烂。
4、锅钉位过高，拨动困难。
5、弹片变形、无弹力，易损坏。
目测
×
X
Xห้องสมุดไป่ตู้
X
X
X
X
性
能
检
查
1、各档位滑档时、灵活、顺畅，滑拦时，无过紧/过松现象；
2、红线长3cm±0.2cm;
3、黄线长7cm±O.2cm;
4^白线长8cm±O.2cm;
5、绿张长8cm±O.2cm;
6、黑线长14cm±0.2cm;
7、兰线长14cm±0.2cm;
8、导线不通电/排列错误；
X
X
X
X
X
X
X
X
X
试
装
检查
1、装上手柄后检查各档位在滑档时的灵活性。
2、档位虚位大，有INT。（此两项检验抽样可用特殊检验水平S-D
×
X
审核
编制
批准
日期

开关电源检验标准

不符合安规要求。
目视
MA
结构
尺寸
1、应能正常安装到标准导轨上，卡扣锁紧后，可滑动，但不松动。
2、各安装螺栓或螺孔应能与安装板/架的设计相匹配。
超出公差范围影响性能或装配
标准导轨
卡尺
MA
性能
接通AC220电源后，空载下测试正负输出两端的直流电压值，要求在额定值±5%之间，电源指示灯正常亮起。
输出电压不符合要求
目视
MI
金属零件不应有裂纹，麻点及镀层脱落。
塑料件表面应光滑，不应有气泡、裂纹及缺陷。
产品外观有缺陷。
目视
MA
标识
产品上应标识出：生产厂家或品牌、产品名称及型号规格，额定输出与输出的电压与电流，产品制造日期或条码，符合标准号等
标识内容应与实物或需求不相符。
目视
MA
安规认证：应有CE、UL或TUV认证等
电源
万用表
CR
来料型号、规格应与认证或备案内容相一致
与认证或备案不一致
目视
CR
制定/日期
审核/日期
批准/日期
产品结构
（图示）
检验水平
全检
接收质量限（AQL）
CR=0（致命）,MA=0.4（严重）,MI=1.0（轻微）
检验项目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
标准要求
缺陷描述
检验方法
判定
水准
外观
产品的说明书、合格证、相关装配件等应齐全。
产品相关附件不齐全。
目视
MI
包装上标识应与实物一致，且包装应能有效地保护物料在运输过程中不损坏。
包装标识与实物不符，包装破损。