压铸件毛坯质量检验标准

1.适用范围:

本标准适用于公司配套的铝合金铸件的外观检验，包括毛坯、成品）完成铸造后机械加工的产品）

2.技术要求

压铸件质量要求

压铸件应符合零件图样的规定。

表面质量

压铸件表面粗糙度应符合 GB/的规定。

压铸件表面不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。

压铸件表面允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。但缺陷必须符合表1规定。

压铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净。但允许留有痕迹。

若图样无特别规定，有关压铸工艺部分的设置，如顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口位置等由生产厂自行规定。压铸件需要特殊加工的表面，如抛光、喷丸、镀铬、涂覆、阳极氧化、化学氧化等须在图样上注明。

压铸件机加工平面加工后的表面质量

不允许有影响使用的局部铸态表皮存在。

不允许有超过表2规定的孔穴存在。

压铸件机械加工螺纹的表面质量

压铸件机械加工螺纹的头两扣不允许有任何缺陷，其余部分螺纹不允许有表3所规定的孔穴缺陷

压铸件若能满足其使用性能要求，则压铸件本质缺陷不作为报废的依据。压铸件内部不允许有冷隔缺陷。

压铸件内部允许有气孔、疏孔、夹杂等缺陷，但孔穴缺陷最大直径不超过壁厚的1/8，孔穴数量在任何剖面

上不超过2个/cm2。

重要压铸件的受力部位须进行解剖检查，符合表6中的规定。

3试验方法及检验规则

化学成分

铝合金化学成分的检验方法，检验规则和复检应符合GB/T15115的规定。化学成分的试样也可取自压铸件, 但必须符合 GB/T15115的规定。

力学性能

力学性能的检验方法，检验频率和检验规则应符合 GB/T15115 的规定。

采用压铸件本体为试样时，切取部位的尺寸、测试形式由供需双方商定。压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽检或按GB2828 、GB2829 的规定进行，检验结果应符合本标准的规定。

压铸件表面质量的出厂检验应逐件检查，检验结果应符合本标准的规定。

压铸件表面粗糙度按 GB/的规定执行。

压铸件需抛光加工的表面按 GB/T 的规定执行。

压铸件需喷丸、喷沙加工的表面按 GB/T 的规定执行。

压铸件内部质量的试验方法及检验规则可以包括： X 射线照片、无损探伤试验、金相图片和压铸件剖面等，其检验结果应符合本标准的规定。

其它试验方法及检验规则按 GB/T15114 的规定执行。

4 压铸件的交付、包装、运输与储存

供方应提供需方一份检验证明，用来说明每批压铸件的检验符合本标准的规定。合格压铸件交付时，必须

附有检验合格证。其上应写明下列内容：产品名称、产品号、合金牌号、数量、交付状态、制造厂名。检验合格印记和交付时间。有特殊检验项目者，应在检验合格证上注明检验的条件和结果。

压铸件的包装应牢固，能保证产品在运输和储存期的安全和清洁。包装箱面或标签上应注明产品名称、产品号、数量、制造日期及收发单位名称。

产品应贮存于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中