01基桩低应变动力检测作业指导书

1 前言

为严格执行低应变检测规范（规程），不断提高基桩低应变检测水平，使相应技术标准的执行更具有可操作性，特按《作业指导书编写程序》（JS-JC-34）编制本作业指导书，并作为《质量手册》的一部分，与其一并颁布执行。

本作业指导书则应和相应的技术标准一同执行使用。

2 适用范围

适用于混凝土预制桩（混凝土预制方桩、预应力混凝土管桩）、灌注桩（钻孔灌注桩、沉管灌注桩、树根桩）。

3 技术标准

根据客户要求，选用检测技术标准。目前主要采用下面两种标准：

上海市工程建设规范《建筑基桩检测技术规程》（DGJ08-218-2003）；

中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；

上海市工程建设规范《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）。

4 检测目的

检测桩身结构的完整性，判定桩身是否存在缺陷、缺陷的程度及其位置。

5 检测原理

本方法的实质是将混凝土桩视为一维线弹性杆件，当桩顶受一冲击力后，其应力（应变或位移）以波动形式在桩身中传播，遇到波阻抗差异界面后，产生反射波信号，通过分析入射波和反射波的波形、相位、振幅、频率及波的到达时间等特征，达到检测桩身完整性的目的。

检测框图如下：

质量手册 作业指导书 基桩低应变动力检测

共8页 第2页

颁布日期：2010-06-12

6 检测仪器

6.1 本公司应用于低应变动测的仪器为RSM-24FD 型或RS1616K(S)型基桩动测仪或性能类似的仪器。使用仪器为集信号放大、数据采集、显示记录和分析处理于一体的高性能仪器，由测振传感器、信号放大器、数据采集装置和显示记录等部件组成。

6.2 方法要求

6.2.1 加速度传感器频率范围宜为5Hz~2000Hz ，速度传感器频率范围宜于10Hz~1000Hz ；放大器增益宜大于60dB 且可调，频率范围宜于2Hz~5kHz ；数据采集器采样频率不小于40kHz 。传感器的频响特性应能满足不同测试对象、不同测试目的的需要。

6.2.2 检测结果难于判断时，可同时采用加速度传感器、速度传感器进行比对检测，以提高信号的可信度。

6.2.3 整个检测系统应具有可靠的防尘、防潮、防震性能，各部件间匹配良好，整体系统误差小于5%。

6.3 仪器设备的管理执行《设施和环境管理程序》（JS-JC-19）。

6.4 检测必须使用经标定的仪器，并且检测（使用）日期必须在标定的有效日期之内。（即仪器三色管理标签为“绿色”标签状态下的仪器。）

7 现场检测

7.1 收集资料

按《建筑基桩检测技术规程》（DGJ08-218-2003）第3.0.10的要求及基桩检测

1. 激振锤

2. 传感器

3. 工程动测仪

4. 手提式计算机（可选）

业务联系单表式收集项目资料。

*此项工作也可在销售环节完成。

7.2 人员保证

为保证工作质量，检测工作至少应有2人参加，参加人员均应有上岗资格。检测人员检测前应取得内容完整和任务明确的检测任务（委托）单，并使用建设工程检测信息管理系统登记委托信息，并对检测任务计划进行设置。

7.3 桩头处理

7.3.1 对于灌注桩，应要求检测前凿去桩顶部混凝土疏松层或浮浆，并截至设计标高，形成平整、密实、水平的检测面。并用便携式砂轮机对称打磨出3个测区，测区直径大约为50mm，测区外缘距工程桩主筋内缘不宜小于20mm。

7.3.2 对于桩顶完好坚硬的预制桩，除去桩顶的浮浆、泥水后即可进行检测。如桩顶疏松不平，亦应参照灌注桩的处理要求进行凿除和打磨工作。

7.3.3 对于PHC桩，必须在焊接钢筋和填芯前实施检测。如桩帽松脱或桩顶混凝土外露不平，亦应参照灌注桩的处理要求进行凿除和打磨工作。

*桩头处理的内容一般包含在检测方案或要求中，并在现场检测前提交，以使客户有充分时间处理桩头，使之在检测前达到要求。

7.4 试桩要求

7.4.1 低应变抽检比例及抽检桩位：按《建筑基桩检测技术规程》（DGJ08-218-2003）第8.1.4条，《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）第3.3.4条、第3.4.7条，程序文件《抽样程序》（JS-JC-28）执行。

7.4.2 在本地区，对40m以上的长桩宜按长径比不大于50m控制；对任何类型的超长桩，宜慎重使用。

7.5 测试系统参数

传感器与主机连接时要保证类型与接口类型一致，然后开机自检、设置参数。

参数包括：日期、工地名称（存盘子目录）、桩土参数、采样间隔等。

7.5.1 使用RSM-24FD型基桩动测仪时，桩长设置要比实际桩长略长，波速设置要比预估波速略低。其他设置按使用说明书要求完成。

7.5.2 使用RS1616K(S)基桩动测仪时，采样间隔为2倍桩长，并选加速度计1024点积分。其他设置按使用说明书要求完成。

7.6 安装传感器

7.6.1 实心桩传感器安装点为距桩中心2/3半径处、空心桩在壁厚度的1/2处；每根桩的测点不得少于2点，当桩径大于800mm时，测点应增加3～4点，并均匀分布。安装前应确保安装面上无颗粒物，无泥/混凝土浮浆，无积水。

7.6.2 安装传感器使用黄油或橡皮泥紧密粘结，必须保证传感器与桩顶面垂直。

7.7 激振应力波

实心桩的激振点位置选择在桩顶中心部位，空心桩的激振点位置与传感器安装位置的水平夹角为90°。

每个检测项目开始时，均应进行激振方式和接收条件的选择试验，确定最佳激振方式和接收条件。

7.8 波形甄别及采样质量控制

每根被检桩的每个测点均应进行三次或以上的重复测试，波形重复性良好时方能存盘。出现异常波形时，应在现场及时研究，排除影响测试的不良因素后，再重复测试，重复测试的波形与原波形应具有相似性。

7.9 原始记录

检测人必须认真执行《原始数据读取、记录、处理程序》（JS-JC-13）,认真填写“基桩低应变动测原始记录表（JC-BG-12a）”。

返回公司后，将检测所得的数据从动测仪拷贝到计算机中备档，另外拷贝一份到光盘（或其他电子载体）。检查原始记录和拷贝的光盘无误后在原始记录上签字，一起交校核人。校核人应对原始记录表和光盘中的内容在全面校核的基础上重点对有否漏、错和不规范之处进行检查（如有，应退还检测人改正），确认