焊缝外观检验标准

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焊缝外观检验标准
1、目的
指导焊工及焊接检验人员工作，确保焊接质量。

2、适用范围
本标准适用于起重机钢结构件焊缝外观质量检验（自检和专检）。

3、焊接部外观检查项目
3.1 焊接缺陷：
3.1.1咬边：由于焊接参数选择不当，或操作工艺不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。

3.1.2焊缝表面气孔：焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来形成的空穴叫气孔。

表面
气孔指露在表面的气孔。

3.1.3未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未完全熔化结合的部分；点焊时母材
与母材之间未完全熔化结合的部分。

3.1.4未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象。

3.1.5裂纹：在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到
破坏而形成的新界面而产生的缝隙，它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。

3.1.6未焊满：由于填充金属不足，在焊缝表面形成的连续或断续的沟槽。

3.1.7焊瘤：焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。

3.1.8烧穿：焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。

3.2焊缝形状缺陷：
3.2.1焊缝成形差：熔焊时，液态焊缝金属
冷凝后形成的焊缝外形叫焊缝成形，焊缝成形差是指焊缝外观上，焊缝高低、宽窄不一，焊缝波纹不整齐甚至没有等。

3.2.2焊脚尺寸：在角焊缝横截面中画出最大等腰三角形中，直角边的长度。

缺陷表现在焊脚尺寸小于设计要求和焊脚尺寸不等（单边）等。

3.2.3余高超差：余高高于要求或低于母材。

3.2.4错边：对接焊缝时两母材不在一平面上。

3.2.5漏焊：要求焊接的焊缝未焊接。

表现在整条焊缝未焊接、整条焊缝部分未焊接、未填满弧坑、焊缝未填满未焊完等。

3.2.6 漏装：结构件中某一个或一个以上的零件未组焊上去。

3.2.7飞溅。

3.2.8电弧擦伤。

3.3 复合缺陷：同一条焊缝或同一条焊缝同一处同时存在两种或两种以上的缺陷。

3.4 焊缝打磨。

焊缝打磨要求：打磨后焊缝符合本检验标准，焊缝圆滑过渡或焊缝与母材圆滑过渡，不允许破坏母材，其余参见《结构件焊缝打磨规定》。

4、检验方法。

4.1本标准只作为焊接部位外观检查的标准，对焊缝内部质量进行评定时，不适用本标准，焊缝内部
质量要跟据相应的其它检查方法评定。

检验方法包括一下三种：
4.1.1 肉眼观察。

4.1.2可使用放大镜检验，放大倍数应以五倍为限。

4.1.3采用超声波探伤。

超声波探伤是显示缺陷痕迹的无损检验法。

5.2缺陷判定后应作好标识，标明缺陷性质。

5.3标明的缺陷必须返工，缺陷返工后应重新对缺陷位置进行检验。

6、检验标准（单位为mm）
焊丝的存储规范
1.存放焊丝的仓库应具备干燥通风的环境，避免潮湿;拒绝水、酸、碱等液体极易挥发有腐蚀性
的物质存在。

更不宜与这些物质共存同一仓库。

2.焊丝应存放在托盘上，不能直接放在地板或紧靠墙壁。

3.存取及搬运焊丝应小心不要破坏包装，特别是内包装热收缩膜，以免焊丝表面氧化。

4.打开包装应尽快将其全部用完（在一周内），一旦焊丝直接暴露在空气中，其防锈时间将缩短。

5.按照先进先出原则，尽量减少库存。

6.对于超出保存期的焊丝，建议使用前检查焊丝外观无锈蚀，有轻微锈蚀可清理焊丝表面。