压型钢板施工方案

压型钢板安装

一、工程概况

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二、质量检验：

1、检验依据：

1.2中国建筑设计研究院设计的施工图纸

1.3北京发泰建材有限公司提供的压型钢板布置图

1.4《01SG519多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》

1.5《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

1.6《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ 99-98）

1.7《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）

2、检验标准

2.1压型钢板进场检验标准：

2.1.1压型金属板成型后，表面干净、无明显凹凸和褶皱。

2.1.2板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷

2.1.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合。

压型金属板的尺寸允许偏差（mm）

2.1.4压型金属板施工现场制作的允许偏差：

压型金属板施工现场制作的允许偏差（mm）

2.2压型钢板安装标准：

2.2.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接数量、间距符合设计要求和国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205―2001中的有关规定。

2.2.2压型钢板安装平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。

2.2.3压型钢板在钢梁上的支承长度，不应小于50mm。且符合施工图纸的相关要求

2.2.4压型钢板端部搁置不得小于50mm；

2.2.5压型钢板同钢梁间紧贴，其间隙小于1mm，以保证焊钉焊接牢固；

2.2.6相邻两块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊，焊缝间距300mm，长度20-30mm.

2.2.7做好不规则部位的现场放样、切割工作，如：南、北侧的圆弧部位放样、切割偏差

不得超过±5mm。

三、施工部署

1、平面施工顺序

随主体结构安装顺序铺设压型钢板，只要施工条件具备后即可从各自的单元开始。考虑本工程的施工需要，塔楼的压型钢板首先从4层顶板开始铺设，1~3层的压型钢板待钢骨混凝土部分施工结束后铺设。

2、立面施工顺序

为保证上节钢柱安装人员操作安全，应先铺设本节柱的上层压型钢板，后铺设下层、中层压型钢板。

3、劳动力计划：

现场施工人员配备一览表

注：除栓钉焊施工外，压型钢板安装由主体结构安装人员承担。

5、主要设备、机具准备：

主要施工机具与用具一览表

6、压型钢板进场卸货、堆放

6.1压型钢板在卸货吊运中，采用钢丝绳捆绑起吊时，必须在钢丝绳与板接触的转角处，用轮胎胶皮垫好。捆绑要牢固，起吊要平稳，不得有倾斜现象，以防滑落伤人。

6.2堆放时应多设支点，并应在支点处设置垫板，以免形成集中荷载，且不得堆放过高，

以防止发生变形。

6.3堆放处应置于无污染，不妨碍交通，不受重物撞击的安全地带。

6.4原则上压型钢板按照现场安装的顺序进场，进场后直接吊到安装楼层，不做现场临时堆放，个别时候确实需要现场临时堆放时，按照现场平面布置、不同材质、板型分别堆放。堆放顺序应与施工顺序相符合。

四、施工工艺：

1、工艺流程:

2

2.1一般要求

2.1.1按照安装单元的施工顺序进行配料，将每个单元的压型钢板按照铺装顺序成捆打包运至现场。

2.1.2压型钢板在施工时起模板作用，在使用阶段代替板底部分钢筋的作用，并协同砼共同受力。因此在铺设中应严格按设计要求，保证连接质量。 2.1.3压型钢板的构造要求：

1）主要压型钢板的型号、截面尺寸：

（2LF-230）

（3LF-305）

2）收边及配套辅材：

2）铺设长度（由于本结构每层尺寸的变化，下料尺寸详见压型钢板布置图）。

2.1.4施工前必须完成的工作：

1）主体框架结构焊接完毕并经超声波探伤合格。 2）主体框架结构焊接完成后，柱垂直度复测合格。 3）施工层平面的次梁安装已终拧全部高强度螺栓。 4）施工采用操作平台拆除。

2.2吊放与铺设

2.2.1本工程所用压型钢板由北京发泰建材有限公司提供，该公司在供货时，压型钢板将以安装单元为单位成捆运至现场，每捆压型钢板按照该厂提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。

2.2.2压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。

2.2.3安装压型钢板前，在梁上标出压型钢板铺放的位置线。铺放压型钢板时，相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。板吊装就位后，先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝，本项目单块重量最大约为92kg ，两人一般能够抬动。

压型钢板起吊示意图

2.2.4风速≥6m/s 时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则，压型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏压型钢板。

2.3钢骨混凝土部位压型钢板处理：

1）结构周边钢梁部位悬挑板≤300mm 的做法 （见图1：边模标准作法剖面1-1）；

板厚

边模无支撑跨矩选择表

最大值300mm

跨距

板厚

2）结构周边独立柱部位悬挑板做法（见图2：边模标准作法剖面2-2）；

3）核心筒剪力墙洞口边悬挑板做法（见图3：边模标准作法剖面3-3）；

4）核心筒剪力墙部位压型钢板做法（见图4：边模标准作法剖面4-4）；

5）结构四周悬挑板＞300mm的做法（见图5：边模标准作法剖面5-5）；6）周边钢柱悬挑板做法：（见图5：边模标准作法剖面6-6）；