钢护筒专项施工方案
桩基钢护筒施工方案
桩基钢护筒施工方案一、工程概况根据工程要求，本项目需要进行桩基施工，其中包括桩基钢护筒的施工。
钢护筒是一种常用的桩基施工材料，具有良好的承载力和耐久性，能够有效地保护桩基不受外界水压或土压的损坏。
二、施工准备1. 确定施工地点，并进行勘察和测量，确定桩基钢护筒的具体位置和尺寸要求。
2. 采购所需材料和设备，包括钢护筒、钢筋、混凝土、起重设备等。
3. 制定详细的施工计划，包括施工工序、施工顺序和施工周期等。
三、施工工序1. 打桩：根据设计要求和现场情况，选择适当的钻机或打桩机进行打桩。
将打桩机或钻机置于指定位置，按照设计要求进行钻孔或打桩。
桩的直径和深度应符合设计要求，保证桩的稳固性。
2. 安装钢护筒：在桩打入后，通过起重设备将钢护筒逐段放入桩孔内，保证钢护筒与桩身之间的空隙不超过设计要求。
钢护筒的连接应采用焊接或机械连接方式，确保连接牢固。
3. 浇注混凝土：在安装好钢护筒后，进行混凝土浇注。
首先进行桩底的清理和处理，确保桩底平整。
然后进行混凝土浇注，将混凝土逐段加入桩孔，并采用振捣设备进行振捣，保证混凝土的密实性。
4. 后续处理：混凝土浇筑完毕后，进行后续处理工作。
包括桩顶的处理、护筒表面的防腐处理等。
必要时，还可以进行桩顶钢筋的连接和焊接。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 桩基钢护筒在浇筑混凝土时，应采取适当的措施，防止混凝土渗漏到护筒内部，影响结构的强度。
3. 在施工过程中，要定期检查和维护钢护筒的连接部位，确保连接牢固。
4. 钢护筒施工完毕后，应进行相应的防腐处理，以提高其抗腐蚀性能。
5. 在施工过程中，要保持施工现场的整洁和安全，注意施工人员的安全防护。
五、施工质量控制1. 施工过程中，要对施工质量进行全程监控和记录，确保施工质量满足设计要求。
2. 定期对施工现场进行巡查和检测，及时发现和解决施工过程中的问题。
3. 进行必要的试验和检测，对混凝土强度、护筒连接等进行监测和测试，确保施工质量可控。
钢护筒施工方案
钢护筒施工方案一、工程概况本标段桩基础施工采用钢护筒进行护桩,桩长30m～35m不等,桩径为Ф为主;钢护筒壁厚分别为10mm其内径为d+,钢护筒顶标高以现场实际测量为准;二、钢护筒结构设计根据桥位处的水文条件、钢护筒下放过程中的受力情况,以及满足钢护筒顶口振打和底口入土的要求,对钢护筒结构的进行了设计,最终确定钢护筒直径;采用壁厚10mm;为避免钢护筒在下沉过程中发生变形,分别对钢护筒的顶口和底口进行加强;护铜顶端、底端和接头处采用同钢护筒厚度相同的钢板进行加强,加强长度为500mm；钢护筒顶部和底部加强钢板与钢护筒采用跳焊连接,每条焊缝长150mm,净间距150mm,三、钢护筒的施工钢护筒作业选择有经验的专业施工队伍;单节钢护筒最大长度取8m,最短取2m;、施工工艺流程单根钢护筒沉放工艺流程如下：场地平整、测量定位→首节护筒振动下沉→测量校核→第二节接长、焊缝检验→第二次振动下沉→下沉到位→防护措施;、钢护筒沉放首节护筒孔底坐标及竖直度控制施工中护筒的精度主要取决于护筒着床时的精度,所以对护筒插打着床时的定位至关重要,测量人员必须进行认真、细致的观测调整;首节护筒固定当护筒着床并定位后,应立即在钢护筒上焊接倒挂牛腿,测量校核,利用木楔锁定钢护筒,使首节钢护筒固定在导向架上;第二节钢护筒沉放1、吊装第二节钢护筒,焊接第二节护筒;2、在相互垂直的两个方向设监测点,指挥吊车操作,使钢护筒自然垂直对准桩位,启动振锤；同时,吊车大钩稍放松,并控制大钩下降速度以便护筒在保持垂直的状态下沉入土中;两个观测点连续观测钢护筒的垂直度,发现有倾斜倾向立即调整大钩位置进行纠正;3履带吊配合振动锤进行钢护筒沉放;振拔锤对钢护筒振入时,先采用自重下沉,在确保钢护筒的位置准确,桩身有足够的稳定性后,再采用振动下沉;4在振动过程中,振动锤、夹桩器等必须连接可靠,其中心与护筒中心、钻孔桩中心应尽量保持在一条直线上;偏差控制在5cm以内;5护筒着床后,需对护筒进行认真精密测量,根据测量结果进行细致调整,测量时可在平台上同时设点,以便于测量交汇,插打过程中通过测量来控制护筒的位置和标高;钢护筒施工质量控制1钢护筒起吊前应确认导向架是否安放到位,氧割、等是否能正常使用;2先将第一节钢护筒放到平台上,并确认好缆绳的起吊方式;将钢护筒竖起转换成垂直吊;履带吊将护筒从吊入导向架,根据测量员的指导进行垂直度的调整;3平面位置和垂直度调整到设计值之后,履带吊慢慢放下钢护筒,使钢护筒下沉至地面并入土;待钢护筒自重下沉稳定后,起吊振动锤至钢护筒顶口并调整振动锤的位置,使其重心在钢护筒的中心位置;4钻孔桩钢护筒施工质量应符合表内的要求;护筒质量控制检查项目钢护筒打设过程常见问题及防治、处理方法表4 常遇问题及防治、处理方法安全注意事项1、起吊前应对起吊的机具,设备认真检查,以保证其性能满足施工要求;2、履带吊移动时,应收杆并处于低位；起吊时或移动履带吊时,操作人员与信号员应互相配合,鸣哨、手势要正确;3、起吊前应检查护筒吊耳是否开裂；锤击时,人员应远离桩锤以免出现意外伤人;4、应加强机械设备安全保障措施,并做好人员及机械的避风措施；施工应选在风力小于4级时进行,风力大于6级或雷雨天气不得施工;5、施工期间应有安全员现场负责安全;。
钢护筒施工方案
钢护筒施工方案钢护筒施工方案一、施工前的准备工作：1.研究设计施工图纸和相关技术资料，了解施工要求和工序；2.确定施工场地，并清理场地的杂物和垃圾；3.组织施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识；4.准备好所需的施工设备和工具，检查设备的工作状态和安全性；5.与施工现场的相关部门和人员进行沟通，确保施工过程中的协调和合作。
二、施工步骤：1.土方开挖：按照设计要求，在施工场地进行土方开挖。
开挖深度应达到设计要求的地基底座，开挖宽度要足够容纳钢护筒的安装；2.土方处理：对于开挖出的土方，要进行分类处理，清除其中的杂质和有害物质；3.地基处理：对于土方开挖后形成的地基，要进行均匀夯实，确保地基的稳固性和承载能力；4.钢护筒安装：将钢护筒逐段沿着开挖区域的排列位置进行安装，使用大型吊机或起重设备进行吊装和定位；5.定位调整：钢护筒安装结束后，进行定位调整，确保钢护筒的位置和高度与设计要求相符；6.接缝处理：对于相邻的钢护筒之间的接缝，进行密封处理，采用防水胶带或密封胶进行填充和密封；7.反填土方：在钢护筒安装结束后，对护筒的外侧进行反填土方处理，保护护筒免受外部环境的侵蚀；8.表面处理：对于护筒的外侧表面，进行清理和防腐处理，采用喷涂或刷涂的方式；9.施工记录：在施工过程中，记录施工情况和相关数据，包括施工日期、施工人员、施工设备、施工进度、质量检验等信息。
三、安全措施：1.施工现场要明确标识，设置警示标志，保证施工人员的安全；2.严格遵守作业规程和操作规范，严禁违章指挥和施工；3.施工人员要佩戴个人防护设备，包括头盔、安全鞋、防尘口罩等；4.吊装和起重操作要由专业人员进行，确保吊装过程安全可靠；5.设备和工具要定期检查和维护，确保其正常工作状态和安全性；6.对现场巡视，及时清理施工场地，防止杂物和垃圾堆积。
以上是钢护筒施工的基本方案，务必要严格按照设计要求和安全要求进行施工，确保施工质量和施工安全。
钢护筒施工方案
钢护筒施工方案钢护筒施工方案一、施工方法和工艺流程1. 准备工作：(1) 根据设计要求和图纸进行仔细测量，确定钢护筒的位置和尺寸。
(2) 将施工场地进行整理和清理，确保施工区域平整、干燥，无杂物和障碍物。
2. 钢护筒的制作：(1) 确定钢护筒的型号和规格，采购符合要求的钢板材料。
(2) 将钢板按照设计要求切割和折弯成圆筒状，然后进行焊接。
(3) 对钢护筒进行除锈和防腐处理，以提高其耐久性和防腐性能。
3. 钢护筒的安装：(1) 在施工现场挖掘钢护筒的基坑，确保基坑的尺寸和形状与钢护筒相匹配。
(2) 在基坑底部均匀铺设一层砂石作为垫层，以提高地基的稳定性。
(3) 将钢护筒逐节逐节地降落到基坑中，确保其垂直度和水平度。
(4) 使用液压顶升设备对钢护筒进行垂直校正，并通过水平仪进行水平调整。
(5) 对钢护筒进行固定，采用混凝土填充基坑或使用锚杆等方式进行固定。
4. 工程验收：(1) 对钢护筒的安装质量进行检查和验收，确保其满足设计和施工要求。
(2) 对钢护筒进行检测，如检测其与周围土壤的接触情况、钢筒的防腐性能等。
二、施工安全措施1. 施工现场应设置明显的安全标志和警示牌，确保工人的安全意识和警戒心。
2. 施工人员应穿戴好安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 施工中应注意人员分散，避免过多人员集中在一个区域工作，以免引发事故。
4. 施工中应严格控制施工设备的运行和使用，确保其安全运行。
5. 施工现场应进行定期的安全检查和巡视，及时发现和排除安全隐患。
三、施工设备和材料1. 施工设备：挖掘机、起重机、焊接设备、液压顶升设备等。
2. 施工材料：钢板、砂石、混凝土、锚杆等。
四、施工质量要求1. 钢护筒应符合设计要求，尺寸准确、光滑、无明显裂缝和变形。
2. 钢护筒应进行防锈和防腐处理，确保其耐久性和防腐性能。
3. 钢护筒与周围土壤之间应紧密贴合，防止土壤渗漏和沉降。
4. 施工工艺步骤应符合规范要求，施工过程中应进行严格的质量检查和验收。
钢护筒施工专项方案
一、编制依据及原则1. 编制依据：- 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）- 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）- 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）- 《建筑安全生产管理条例》（GB50345-2010）- 工程设计图纸及施工图纸会审纪要- 施工现场实际情况2. 编制原则：- 安全第一，预防为主，确保施工安全、质量和进度。
- 合理安排施工顺序，优化施工工艺，提高施工效率。
- 节约资源，降低成本，确保施工效益。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区桩基工程2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：总建筑面积约12万平方米，基础采用钻孔灌注桩，共计300根。
4. 桩基设计参数：- 桩径：600mm- 桩长：18m- 桩端持力层：中风化泥岩三、施工技术方案1. 钢护筒制作：- 采用Q235B钢材，壁厚10mm，内径略大于桩径。
- 护筒长度根据桩长及场地实际情况确定，一般高出地面0.5m。
- 护筒制作采用卷板机卷制，焊接成型，确保焊接质量。
2. 钢护筒运输：- 采用平板车运输，确保运输过程中的安全。
- 护筒堆放整齐，避免变形。
3. 钢护筒埋设：- 根据桩基设计位置，使用吊车将钢护筒吊入孔内。
- 使用振动锤或液压锤将钢护筒沉入孔底，确保垂直度及标高。
4. 钢护筒固定：- 使用钢筋笼或混凝土块将钢护筒固定在孔内，防止下沉。
- 钢护筒顶部高出地面部分，可根据实际情况进行切割回收利用。
四、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保钢护筒符合设计要求。
2. 严格焊接工艺，确保焊接质量。
3. 加强施工过程控制，确保钢护筒埋设质量。
4. 做好施工记录，确保施工过程可追溯。
五、安全保证措施1. 施工人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行施工。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须经过培训，熟练掌握操作技能。
全护筒钢护筒人工挖孔桩专项施工方案
全护筒钢护筒人工挖孔桩专项施工方案1.施工前准备1.1确定施工场地以及施工区域，按照设计要求进行标桩和测量，确定桩位和桩号。
1.2准备必要的施工设备和机械，包括挖掘机、吊车、卡车、打桩机等，并进行设备检查和调试。
1.3制定施工方案，明确施工流程和质量控制要点，确保施工安全、高效进行。
2.钢护筒挖孔桩施工2.1挖掘准备2.1.1根据设计要求确定每根钢护筒桩的孔径和孔深。
2.1.2挖掘机在桩位上按照设计要求进行开挖，确保孔径和孔深的准确度。
2.1.3挖掘机操作员应熟悉挖孔要求，注意控制挖孔的垂直度和平整度。
2.2安装钢护筒2.2.1定位钢护筒位置，使用吊车将钢护筒按照设计要求吊入挖孔中。
2.2.2通过打桩机对钢护筒进行定位和调整，确保其垂直度和平整度。
2.2.3吊车将钢护筒往孔底降落，过程中要注意调整位置，保证桩顶与设计标高相符。
2.2.4在钢护筒内部加设护筒定位钢筋，用于加强桩体的稳定性，并固定连接钢筋与钢护筒。
2.3桩基回填2.3.1完成钢护筒安装后，进行桩内碎石回填。
2.3.2采用小型机械进行碎石回填，注意回填的均匀性和密实性。
2.3.3确保碎石的优质性和成块度，避免对桩基产生不良影响。
3.施工质量控制3.1施工废土应及时清理，垃圾应分类处理，及时清运。
3.2每根钢护筒挖孔桩施工完毕后，应进行验收和检查，确保符合设计要求。
3.3施工过程中，应配合监理工程师进行现场检查和质量抽查，确保施工质量。
3.4施工结束后，进行竣工验收，确保桩基质量符合设计要求。
4.安全措施4.1确保施工现场的安全通道畅通，设置警示标志，保证施工安全。
4.2施工过程中，严禁倒运、碾压等危险操作。
4.3提供各类施工设备的防护措施，防止事故的发生。
4.4建立安全检查制度，定期检查设备的安全状态，及时发现并消除安全隐患。
5.环境保护5.1施工过程中，严禁乱倒乱堆建筑垃圾和废土。
5.2建立施工垃圾分类处理制度，对废弃物进行分拣和处理。
钢护筒深基坑专项施工方案
钢护筒深基坑专项施工方案一、前期准备项目策划：明确工程目标、范围、施工要求，编制施工总体进度计划。
现场勘查：对施工地点进行详细勘查，了解地质、水文条件，评估潜在风险。
资源调配：根据施工进度计划，合理调配人员、材料、设备等资源。
二、施工准备制定详细施工方案：包括施工工艺、安全技术措施、质量控制要点等。
施工现场布置：合理规划施工区域、材料堆放区、设备停放区等。
安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，确保施工过程中的安全。
三、钢护筒制作材料选择：选用符合标准的钢材，确保钢护筒的质量和耐久性。
钢护筒设计：根据设计要求，进行钢护筒的详细设计，包括尺寸、厚度、连接方式等。
制作工艺：采用先进的制作工艺，确保钢护筒的制作精度和质量。
四、钢护筒安装安装位置确定：根据施工方案，确定钢护筒的安装位置。
安装方法：采用合适的安装方法，如吊装、滑移等，确保钢护筒安装的稳定性和精度。
安装质量检测：安装完成后，进行质量检测，确保钢护筒的安装质量符合要求。
五、基坑开挖开挖方法：根据地质条件，选择合适的开挖方法，如机械开挖、人工开挖等。
开挖过程监控：开挖过程中，实时监控基坑的稳定性和变形情况，及时采取措施进行处理。
开挖质量控制：确保开挖后的基坑尺寸、形状、深度等符合设计要求。
六、桩基施工桩型选择：根据工程要求，选择合适的桩型，如钻孔灌注桩、预制桩等。
桩基施工工艺：采用先进的施工工艺，确保桩基的质量和稳定性。
桩基质量检测：施工完成后，进行桩基质量检测，确保桩基的承载力和变形性能符合要求。
七、护筒填充填充材料选择：选用符合要求的填充材料，如砂、石屑等。
填充方法：采用合适的填充方法，确保填充密实、均匀。
填充质量检测：填充完成后，进行质量检测，确保填充质量符合要求。
八、沉桩与修正沉桩方法：根据工程要求，选择合适的沉桩方法，如静压沉桩、振动沉桩等。
沉桩过程监控：沉桩过程中，实时监控桩的沉降和偏移情况，及时采取措施进行处理。
桩位修正：如有需要，进行桩位修正，确保桩的位置和垂直度符合要求。
钢护筒施工方案
钢护筒施工方案一、项目背景想象着施工现场的景象，我敲下第一行字：本项目为某港口码头工程，需要建设大量桩基，为确保桩基施工的安全与质量，特制定本钢护筒施工方案。
二、施工目标施工目标就是我们的航标，明确目标才能确保施工顺利进行。
我写下：本工程钢护筒施工的目标是确保桩基施工过程中，钢护筒安装稳固、安全，满足设计要求，保证工程顺利进行。
三、施工准备施工前准备是关键，我梳理了一下思绪，开始列出准备工作：1.人员准备：组织专业施工队伍，进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
2.设备准备：检查施工设备，如打桩机、吊车等，确保设备完好、性能稳定。
3.材料准备：采购合格的钢护筒、焊接材料等，并对材料进行检验，确保质量。
4.施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸，了解工程要求，掌握施工技术规范。
四、施工方法及工艺我开始描述施工方法及工艺：1.钢护筒制作：根据设计图纸，采用优质钢材制作钢护筒，确保尺寸准确、焊接质量。
2.钢护筒安装：采用打桩机将钢护筒逐个打入预定位置，确保钢护筒垂直度、位置准确。
3.钢护筒焊接：在钢护筒安装到位后，进行焊接作业，确保焊接质量，防止漏焊、虚焊。
4.钢护筒验收：在钢护筒安装完成后，组织验收，确保钢护筒安装质量满足设计要求。
五、施工质量控制1.严格把控材料质量，确保材料合格。
2.施工过程中，严格按照施工图纸及技术规范操作，确保施工质量。
3.加强施工现场管理，确保施工安全。
4.定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
六、施工安全措施1.施工前，对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.严格遵循安全操作规程，确保施工安全。
4.配备专职安全员，加强施工现场安全管理。
七、施工进度计划1.施工前期：进行人员培训、设备检查、材料采购等准备工作。
2.施工中期：按照施工图纸及技术规范进行钢护筒制作、安装、焊接等作业。
3.施工后期：进行钢护筒验收，确保质量满足设计要求。
全护筒钢护筒人工挖孔桩专项施工设计方案
全护筒钢护筒人工挖孔桩专项施工设计方案一、工程概况本工程为全护筒、钢护筒人工挖孔桩专项施工设计方案，包括项目背景、基础设计、施工技术等内容，旨在保证施工质量和安全。
1.1项目背景本项目是建筑工程的基础施工工程，需要施工人工挖孔桩。
由于地质条件较为复杂，需要选用全护筒或钢护筒挖孔桩进行施工。
1.2施工目标1）确保施工质量，满足设计要求；2）保证施工安全，避免事故发生；3）合理控制施工进度，保证工期。
二、基础设计2.1桩型选择根据地质调查报告和设计要求，选择全护筒或钢护筒人工挖孔桩。
经过综合考虑，决定采用锥度20°、直径1.5m的全护筒挖孔桩。
2.2桩长计算根据设计要求和地质条件，计算出桩长为12m。
三、施工方案3.1施工工艺流程1）施工准备：组织人员、准备施工机械设备和工具；2）进场布置：按照设计要求和现场条件进行桩位标定，布置检测设备；3）开挖桩基：按照设计要求，选用适当的机械设备进行开挖；4）安装护筒：将护筒逐段安装到挖孔中，确保护筒的垂直度和水平度；5）清理挖孔：利用气压机械设备清理挖孔中的泥浆和碎石，保证孔壁的干燥；6）灌注浇筑：根据设计要求，采用适当的方法进行浇筑，确保桩体质量；7）桩身处理：对桩顶进行修整，确保桩顶与设计要求相符；8）检测验收：对桩体进行质量检测，确保满足设计要求；9）施工记录：做好施工记录和资料整理。
3.2施工机械设备1）挖孔机：选用适当型号的挖孔机，具备开挖桩基的工作能力；2）护筒安装机：选用适当型号的护筒安装机，确保护筒的垂直度和水平度；3）气压机械设备：选用适当型号的气压机械设备，用于清理挖孔中的泥浆和碎石；4）泵车：用于灌注浇筑混凝土；5）修整机：用于桩顶的修整。
四、施工技术要点4.1桩位选址根据设计要求和现场条件，合理选址，避免地下管线和其他障碍物，确保施工安全。
4.2挖孔过程1）挖孔速度：控制挖孔速度，确保挖孔壁不塌方；2）孔径要求：根据设计要求，控制孔径误差在允许范围内。
全护筒钢护筒人工挖孔桩专项施工方案
全护筒钢护筒人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况：本工程为全护筒、钢护筒人工挖孔桩施工工程，位于XX地区，施工单位为XX公司。
总挖孔桩数量为XX根。
二、施工方法与工艺：1.设备准备：（1）挖掘机：选用适当型号和规格的挖掘机，配备钢护筒专用抓斗和护筒夹具。
（2）其他设备：配备吊车、电焊机、振动锤、水泥搅拌站等设备。
2.施工工序：（1）施工准备：A.根据设计要求确定桩基位置、孔径和孔深，并设置桩位标志。
B.清理场地，清除杂物，确保施工区域清洁，方便施工机械进出。
C.准备所需材料和设备，确保施工顺利进行。
（2）钢护筒安装：A.挖掘机挖掘出桩洞，并根据设计要求将孔口扩大。
B.通过吊车将钢护筒整体吊入孔中，沿桩孔逐节拼装，确保每节钢护筒之间的垂直度和水平度。
C.使用振动锤将钢护筒逐节顶入下层土层，保证钢护筒与土壤之间的协调。
（3）灌注混凝土：A.在钢护筒的上方设置测量孔，用于测量挤土层和混凝土垂直度。
B.在钢护筒中间采用振动棒进行振动，以保证混凝土密实度。
C.通过水泥搅拌站将预先配置好的混凝土顺序灌入钢护筒中，逐层灌注，同时使用振动锤进行振实处理。
D.将混凝土振捣至设计标高，确保桩体强度和稳定性。
（4）质量控制：A.根据设计要求进行孔内测量，确保孔径、孔深和直径的准确性。
B.进行护筒竖直度、垂直度和变形的测量和检查，确保施工质量。
C.进行混凝土强度检测，保证桩体强度符合设计要求。
三、安全措施：1.挖掘机、吊车等施工机械操作人员必须经过严格的培训，掌握安全操作规程，避免事故发生。
2.施工现场必须设置安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。
3.施工过程中必须戴好安全帽和劳动防护具，避免受伤。
4.标明施工区域和附近隐患物，避免挖掘和作业时对周围环境造成危害。
5.施工机械操作人员必须定期进行体检，确保身体健康状况可以适应施工作业。
四、施工计划：1.编制合理的施工计划，包括施工序列、工期安排等。
2.合理安排施工人员和设备使用，确保施工进度。
钢护筒深基坑专项施工方案
钢护筒深基坑专项施工方案1. 项目背景和目标本项目是为了承载大型建筑物或者基础设施所需而进行的深基坑施工工程。
本方案旨在介绍钢护筒深基坑的施工步骤、施工方法以及施工注意事项，以确保工程的质量和进度。
2. 施工步骤2.1 前期准备在深基坑开工前，需要进行充分的前期准备工作。
包括： - 根据设计图纸确定基坑的位置和尺寸； - 对基坑周边的土壤进行勘测和分析，确定地下水位和承载力； - 准备施工所需的人员和设备，并进行培训和检修； - 制定详细的施工计划和进度安排。
2.2 施工准备在施工现场作好准备工作后，需要进行施工准备。
包括： - 清理和平整施工现场，搭建施工临时设施； - 建立施工安全防护措施，确保施工过程中的安全； - 准备所需的材料和设备，如钢护筒、挖掘机械等。
2.3 钢护筒安装钢护筒是钢制的筒状结构，用于在施工过程中维持基坑的稳定。
钢护筒的安装步骤如下： 1. 确定钢护筒的安装位置，并进行标定和测量。
2. 使用挖掘机械开挖钢护筒的安装孔。
3. 将钢护筒逐段安装到预定位置，注意对齐和垂直度。
4. 使用水平仪进行测量和调整，确保钢护筒的水平度。
5. 对钢护筒进行固定，如使用扣件或焊接等方式。
6. 检查钢护筒的安装质量，并进行必要的修正和调整。
2.4 挖掘基坑钢护筒安装完成后，需要进行基坑的挖掘工作。
挖掘基坑的步骤如下： 1. 使用挖掘机械进行基坑的初始挖掘，注意挖掘深度和坡度。
2. 清理基坑底部的废土和杂物，确保基坑底部清洁。
3. 根据设计要求，在基坑底部进行必要的基础处理，如垫层和加固等。
2.5 地下施工在挖掘基坑后，根据需要进行地下施工，包括： - 埋设管道、电缆等地下设施； - 进行地下结构的浇筑和施工。
2.6 钢护筒拆除在地下施工完成后，需要进行钢护筒的拆除工作。
拆除钢护筒的步骤如下： 1. 逐段进行钢护筒的拆除，注意操作安全和工作平稳。
2. 清理拆除后的钢护筒和垃圾，保持施工现场的整洁。
钢护筒施工方案
钢护筒施工方案一、引言钢护筒是一种用于地下施工的重要工程材料，常见于建筑、桥梁、基础设施等领域。
其作用在于保护地下管线，加强地基的稳定性，提高工程的安全性和可持续性。
本文将详细介绍钢护筒施工方案，包括前期准备、具体操作和技术要求。
二、前期准备1. 设计方案审查在进行钢护筒施工前，必须进行设计方案的审查。
审查内容包括施工图纸、工程参数、材料规格等，以确保方案的合理性和可行性。
在设计方案审查阶段，需要重点关注以下几个方面：- 施工工艺：明确施工过程中的操作步骤和注意事项，并优化工艺流程，提高施工效率；- 材料选用：选择合适的钢材规格和材质，保证其具备足够的强度和耐腐蚀性；- 桩基定位：确定护筒的位置和数量，以满足工程的要求；- 附属设施：如需布置设备和辅助施工材料，要在设计方案中明确规定。
2. 地质勘察地质勘察是钢护筒施工前不可或缺的一项工作。
通过对施工区域的地质和水文条件进行综合分析，可以帮助确定合适的施工方案，并预先发现潜在的风险。
地质勘察包括以下几个方面：- 岩土层分析：对地下岩土层进行取样和分析，确定地质条件和承载力；- 水文地质调查：了解地下水位、水质和渗透性等，以便合理制定护筒施工方案；- 地下管线勘察：核实地下管线的位置和布局情况，以避免施工中的损坏。
3. 材料准备根据审查通过的设计方案，准备所需的材料。
主要包括钢材、焊条、脚手架等施工辅助材料。
在选择材料时，要确保其质量达标，同时要注意材料的储存和保护，以防止损坏或腐蚀。
三、具体操作1. 基坑开挖首先需要将施工区域进行基坑开挖，确保基坑的深度和宽度符合设计要求。
在开挖前应对基坑周边进行围护，防止坍塌事故的发生。
开挖时要注意基坑内部的排水，确保施工现场干燥。
2. 钢护筒制作钢护筒制作是钢护筒施工的重要一环。
制作钢护筒时，需根据设计要求将钢板进行切割、折弯和焊接等工艺。
钢护筒的长度和直径要根据具体工程条件进行调整，以保证其与地下管线的契合度和稳定性。
桩基钢护筒施工方案-(2)
桩基钢护筒施工方案-(2)
一、施工准备工作
1.确定施工现场位置和范围。
2.保证施工现场安全，并设置相关警示标识。
3.准备所需施工机械设备和工具。
4.检查材料和设备是否齐全，确保施工顺利进行。
二、施工工艺步骤
1.桩基预处理
–对桩基进行清理，去除杂物和污泥。
–进行桩基的定位和标志，确保施工准确无误。
2.钢护筒安装
–钢护筒根据设计要求进行组装。
–将钢护筒垂直放入桩基，调整位置使其与桩基对齐。
–确保钢护筒与桩基间的间隙均匀。
3.灌浆固化
–在钢护筒与桩基之间注入灌浆材料，充实孔隙。
–灌浆完成后，等待固化时间，确保灌浆牢固。
4.钢护筒拆除
–灌浆固化后，拆除钢护筒，清理施工现场。
三、施工注意事项
•确保施工现场作业人员穿戴安全防护用具。
•严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
•保持施工现场整洁，防止杂物堆积影响施工安全。
四、施工质量验收
1.对钢护筒安装位置、垂直度和间隙进行检查。
2.测量灌浆材料的密实度，确保灌浆质量合格。
3.检查施工现场清理情况，确认施工结束后没有遗留物。
五、施工总结
桩基钢护筒施工方案-(2)中，通过合理的施工准备、工艺步骤和注意事项，确保钢护筒与桩基之间的结合牢固、完整，为工程质量提供保障。
在施工中要严格按
照规范要求进行操作，全面考虑施工安全和质量，做好施工质量验收工作，确保工程顺利完成。
振动锤钢护筒安全专项施工方案
施工过程中必须注意周围环境，避免发生碰撞、坠落等事故
应急救援组织与职责
应急救援组织构成：包括现场指挥部、救援队伍、技术支持小组等
应急救援职责：各小组明确各自职责，协同作战，确保救援工作有序进行
指挥与协调：现场指挥部负责总体协调与指挥，各小组听从指挥，服从安排
演练评估：对应急救援演练进行全面评估，总结经验教训，不断完善应急救援预案。
演练目的：通过模拟实际施工场景，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高应急响应速度和救援成功率。
安全检查制度
定期检查：每周至少进行一次全面检查
专项检查：针对特定问题进行专项检查
检查内容：包括设备、人员、环境等方面
检查记录：详细记录检查结果，发现问题及时ห้องสมุดไป่ตู้改
验收标准：按照国家相关标准进行验收
验收结果：验收合格后方可进行施工
定期安全检查
检查人员：由专业安全员负责
检查频率：每周至少进行一次
检查内容：设备运行情况、操作人员资质、安全防护措施等
检查记录：详细记录检查结果，发现问题及时整改
不定期安全抽查
目的：确保施工安全，防止事故发生
检查结果：记录检查情况，对不合格项进行整改，确保施工安全
检查频率：根据施工进度和现场情况确定
检查内容：设备运行情况、操作人员资质、安全防护措施等
安全验收程序与标准
检查项目：设备、材料、人员、环境等
验收标准：符合国家、行业、企业等相关标准
验收流程：自检、互检、专检、总检等
验收记录：记录检查结果，形成验收报告
应急救援程序
报警与报告：发现事故后立即报警并向上级报告
启动预案：启动安全应急预案，组织救援队伍
钢护筒施工方案范文
钢护筒施工方案范文一、施工概述1.1施工内容本施工方案包括对钢护筒的施工过程进行详细说明，包括基坑开挖、钢护筒的安装与固定、钢护筒与土壤的填充等工作。
1.2施工目标通过严格按照施工方案进行操作，保证钢护筒的安装质量和施工进度，确保施工工程的顺利进行。
二、施工准备2.1材料准备根据设计要求，准备好符合标准的钢护筒和相应的附件，同时还应配备施工机械设备和人员。
2.2施工机械设备准备吊机、挖掘机、卡车等机械设备，以确保施工的顺利进行。
2.3人员配置本施工方案需要包括工程经理、施工队长、技术工人等人员。
各岗位人员应经过相应的培训和持证上岗。
三、施工步骤3.1基坑开挖根据设计要求，在施工现场进行基坑开挖。
开挖深度和直径需根据设计图纸进行精确测量，确保基坑开挖的准确性。
3.2钢护筒安装与固定-在基坑周围挖掘器上，根据设计要求设置桩位。
-使用挖掘机逐个挖掘桩位，直至达到设计要求的深度。
-安装钢护筒，使用吊机将钢护筒吊装至对应的桩位上，确保钢护筒与桩位垂直，并且底部与基坑底部接触紧密。
-在钢护筒的安装过程中，需要进行定位设计和测量，以保证钢护筒的水平度和立柱间的垂直度。
-安装完成后，使用土壤填充钢护筒，按照设计要求进行填充。
填充土壤时，在填充后需进行夯实，确保土壤填充紧密。
3.3钢护筒与土壤的填充在钢护筒与土壤填充过程中，需要按照设计要求选择适合的土壤来进行填充。
填充土壤时，需要进行适当的夯实，以确保土壤填充紧密。
四、施工安全措施4.1施工现场保护施工现场应设置明显的警示标志，确保周围人员及施工机械的安全。
4.2施工人员安全施工人员应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等安全防护装备。
同时需对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识，并确保各项操作符合安全规定。
4.3施工机械设备安全施工机械设备应进行定期保养和检查，确保其正常运行。
机械操作人员应具备相应的驾驶证和操作证，严禁无证操作。
五、施工质量控制5.1施工过程监测在施工过程中，对各个关键节点监测，检查施工质量是否符合要求。
钢护筒施工方案
钢护筒施工方案钢护筒施工方案一、施工准备1. 负责方案的施工队应与钢护筒制造商充分沟通，确保对于钢护筒的规格、质量等有充分的了解。
2. 根据现场情况，确定施工起止时间，确保施工进度。
3. 施工前应检查施工场地的地基情况，确保地基平整、坚固，以保证施工的安全和稳定。
二、施工工序1. 地基处理（1）清理施工场地，移除障碍物，保证施工区域通畅无阻。
（2）利用挖掘机或者人工进行地基的疏浚，确保地基平整。
（3）根据钢护筒的直径和长度要求，挖掘钢护筒的安装孔位。
（4）清理孔底，并进行必要的水平校验。
2. 钢护筒安装（1）将钢护筒制造好的预制件运到施工现场。
（2）根据预制件的图纸要求，进行拼装和组装工作。
（3）将组装好的钢护筒装入挖好的安装孔内，使用起重装置将其定位并垂直放置。
（4）使用水平仪和其他检测工具进行调整，确保钢护筒垂直度和水平度满足要求。
（5）在每两个相邻的钢护筒之间进行正确的连接和固定。
3. 后期调整和封堵（1）施工结束后，对于安装的钢护筒进行后期调整，确保其平整度和垂直度。
（2）使用适当的材料对接缝和接口进行加固和封堵，防止土壤渗透和变形。
三、施工安全保障1. 施工人员必须严格按照相关施工规范进行操作，佩戴必要的安全装备，遵守安全操作规程。
2. 施工现场应设置合理的警示标志和安全防护措施，确保人员和设备的安全。
3. 施工过程中应定期检查施工设备的使用状况，确保设备的正常运转。
4. 钢护筒安装过程中需要注意护筒的尺寸和重量，使用合适的起重设备和工具，确保施工的安全性。
四、质量控制1. 确保钢护筒的规格、尺寸、墙厚符合设计要求，并符合相关标准和规范。
2. 施工中要严格按照图纸和技术要求进行施工，确保施工的准确性和质量。
3. 施工过程中要定期进行质量检查和测试，确保施工质量符合要求。
4. 完工后要进行验收，验收合格后方可交付使用。
五、总结钢护筒施工是一项复杂且重要的工程，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
桩基钢护筒施工方案
桩基钢护筒施工方案一、项目背景桩基钢护筒施工是基础工程中常见的一种施工技术，主要用于保护深基坑周边建筑物、管线等不受土体滑坡、坍塌等影响，确保工程的安全和稳定。
本文旨在探讨桩基钢护筒施工的方案和注意事项。
二、施工方案1. 施工准备在进行桩基钢护筒施工之前，需要做好充分的准备工作： - 确定施工区域，清理施工现场，确保周边建筑物和人员安全； - 按设计要求准备好桩基钢护筒和施工设备； - 制定详细的施工方案和安全措施。
2. 施工过程2.1 桩基钢护筒安装•根据设计要求确定桩基钢护筒的尺寸和数量；•深基坑挖掘至预定标高，安装导向桩，为后续护筒施工提供支撑；•将钢护筒逐段安装至设计标高，确保连接牢固。
2.2 混凝土灌注•在桩基钢护筒内部设置混凝土浆液管道，进行灌注；•灌注混凝土时要均匀，防止出现空鼓和缺陷；•灌注完成后，进行充分养护，确保混凝土的强度和稳定性。
3. 完工验收•施工完成后，对桩基钢护筒进行全面检查和验收；•检查桩基钢护筒的连接、混凝土质量和外观等是否符合设计要求；•完成验收合格后，整理施工资料，进行归档。
三、注意事项1. 安全第一在桩基钢护筒施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保现场施工人员的安全。
### 2. 质量保障对桩基钢护筒的尺寸、连接牢固性和混凝土质量等进行严格管控，确保施工质量。
### 3. 施工环境注意施工现场的环境保护和周边建筑物的安全，严禁施工过程中造成对周边环境的破坏。
四、总结桩基钢护筒施工是基础工程中重要的一环，合理的施工方案和严格的执行是确保工程质量和安全的关键。
只有通过规范的施工过程和严格的质量控制，才能确保桩基钢护筒的稳定性和可靠性。
以上就是关于桩基钢护筒施工方案的介绍，希望对相关人员有所帮助。
钢护筒施工方案
钢护筒施工方案一、引言钢护筒是一种常用于地下工程中的施工材料，其作用是保护管线、加固土壤，并提供施工便利。
钢护筒的施工方案是确保工程质量的重要环节，本文将从施工前准备、施工过程和施工后处理等方面，介绍钢护筒施工的一般步骤。
二、施工前准备1.设计方案确认在施工前，需要根据工程需求和设计方案确认钢护筒的尺寸、种类和数量等。
同时，需要进行施工工艺的评估，确定施工时所需的设备、人力和材料等方面的要求。
2.场地勘察和准备在施工前需要对施工场地进行勘察，并根据实际情况确定施工方案。
同时，需要对场地进行清理和平整，并预留好施工道路和堆放材料的空间。
3.安全措施的落实施工前需要制定安全措施，并进行安全培训，确保施工人员熟知安全操作规程。
同时，需要检查施工现场的安全设施，并配备好必要的安全防护装备。
三、施工过程1.钢护筒的安装根据设计方案，先将钢护筒的一端插入地下，确保稳固；然后，逐渐打入地下，直至钢护筒嵌入所需深度。
在施工过程中，应注意控制打击力度和角度，以防止钢护筒变形或导致施工难度加大。
2.施工方法选择根据实际情况，可以选择顺铺式、抛锚式、推管式等不同的施工方法。
其中，顺铺式适用于较长的管道安装，抛锚式适用于拐弯处施工，推管式适用于狭窄地段施工。
3.连接和加固施工中，需要将多段钢护筒连接起来，并进行加固。
连接时，应确保连接口与地下管道接口紧密连接，并采取相应的密封措施，以防止水和土壤渗入。
同时，使用支撑材料和填充材料对钢护筒进行加固，以增加其稳定性。
四、施工后处理1.验收和测试施工完成后，需要对钢护筒的施工质量进行验收和测试。
验收时主要检查钢护筒的安装质量、连接质量和加固效果等。
测试时，可以进行填充试验、倾斜试验等，以确保施工质量符合要求。
2.清理和修复施工过程中可能会产生部分碎屑和残留材料，施工完成后需要对施工现场进行清理和修复。
清理时，应妥善处理废弃物和危险物质。
修复时，需要对施工过程中可能对环境和设施造成的损坏进行修复。
桩基钢护筒施工方案
桩基钢护筒施工方案一、施工准备工作：1.资材准备：根据设计要求，准备合格的钢护筒和其他施工所需材料。
2.设备调试：检查和调试施工所需的设备，包括桩机、挖掘机、起重机等。
确保其正常工作。
3.施工现场准备：清理施工区域，清除障碍物，并在施工区域周围设置安全警示标志，确保施工的安全。
二、施工过程1.开挖基坑：根据设计要求，在地面上标出桩位，使用挖掘机进行开挖。
在挖掘过程中，应注意避免在桩基位置周围的土方上重新堆积土壤，以免影响桩基的稳定性。
2.安装桩机：在开挖好的基坑中，使用起重机将桩机放入基坑中，并保证桩机的稳定。
3.安装钢护筒：根据设计要求，将钢护筒放入基坑中，并使用挖掘机进行控制，保证护筒的垂直度和水平度。
4.桩基挖掘：启动桩机，根据设计要求进行挖掘。
挖掘时要注意控制挖掘深度，以免过度挖掘导致桩基不稳定。
5.护筒填充：当挖掘到设计要求的深度后，使用混凝土进行护筒填充，填充时应注意控制填充压力，保证填充的均匀性。
6.沉桩：使用桩机对填充的护筒进行沉桩。
在沉桩过程中，应注意控制沉桩速度，保证桩基的稳定性。
7.检查和修正：完成沉桩后，使用水平仪等工具检查桩基的垂直度和水平度。
如有偏差，及时通过调整桩机等方式进行修正。
8.浇筑砼：当桩基修正完毕后，在护筒顶部固定钢筋，并进行砼浇筑。
浇筑砼时应注意控制浇筑厚度和浇筑速度，以免出现混凝土的渗漏等问题。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意保持施工现场的整洁，及时清理施工现场的杂物和废料。
2.在进行桩基挖掘和安装钢护筒时，要特别注意人员的安全，确保人员远离危险区域。
3.在施工过程中要严格按照设计要求进行施工，不得擅自更改施工方案。
4.如遇到天气恶劣或其他不可抗力因素，及时停工，并采取相应的防护措施。
通过以上的施工方案，可以实现桩基钢护筒的安全施工，并确保施工质量。
在施工过程中，要严格按照设计要求和相关规范进行施工，做好施工现场的管理和安全保障工作，以确保工程的安全稳定和质量要求的达到。
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新化县游家大桥深水桩基钢护筒
专
项
施
工
方
案
新化路桥游家大桥项目部
新化县游家大桥深水桩基钢护筒专项施工方案
一、工程概况
1、游家大桥是新化县河西沿江公路上梅至游家段新建工程，是跨越资江支流大洋江的一座大型桥梁，全长228.04m,宽12.5m,主桥设计为30mT梁+36m+2*60m+36m预应力混凝土变截面悬浇连续箱梁。
本工程包括路线、路基路面、桥梁工程。
2#、3#、4#墩为水中桩，在洪水和水库蓄水期间水位较深，水位标高达到167.70m，现在正常大约在163.50米左右。
二、情况介绍
由于投标时拟定的施工组织方案中水中桩基础的施工方法是在枯水季节筑岛进行桩基础的施工，此方案中桩基钢护筒只需要埋置1.5m/根即可保证正常施工，而进场时，正是大洋江河涨水时期。
大桥所跨大洋江河现有水位167.7m（设计枯水位159.24），水深达10.46m，已无法按投标时的施工组织方案施工，为保证工程按时开工经业主、监理、施工单位在现场确定后，拟需将筑岛改为钢平台施工，并增加桩基础钢护筒。
三、钢护筒制安方案
1、钢护筒制作
根据施工需要，采用£=10mm厚钢板卷制护筒。
护筒直径比设计孔桩直径大20cm，每节高1.8m，在护筒上口和下口分别加焊一层10mm厚30cm宽钢板带予以加强，避免下沉过程遇到硬物而变形。
护筒在加工厂卷制，分节焊接成型（一般单个长度不宜超过10米），然后运输到平台上。
2、钢护筒下沉
钢护筒下沉前必须由技术人员在钢平台上精确放样，然后利用平台管桩安装导向定位架，下沉过程中用吊车配合振动锤一气呵成，不可中途停顿或长时间的间歇，以免护筒内外周围的土恢复，造成继续下沉困难，锤击直至护筒买入
密实土层，避免施工过程护筒漏浆。
护筒下沉后平面位置偏差不得大于5cm，护筒倾斜度偏差不大于1%。
3、应业主要求及现场实际情况，标高167.7米以上80cm长按20%的数量进行回收，水位以下部分由于长时间浸泡，锈蚀严重没有回收价值，不予回收。
四、工程施工质量保证措施
成立以项目经理为第一责任人，各职能部门参加的质量管理委员会。
遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动建立施工质量保证体系，并在体系运行过程中不断完善。
1、质量检验要点
1）根据设计要求，钢护筒的管壁厚应为10mm，小于该厚度的，不得用于水上桩基。
2）、同一根钢护筒应大小一致，管壁的厚度也应一致，严格区分，确保钢护筒质量。
3）、进行制作及拼接的电焊工应持证上岗，焊缝应饱满、均匀，焊缝质量应符合规范要求，并严格按电焊工的操作规程进行操作。
4)、钢护筒拼时要采用对接焊缝，不得用搭接或侧面有覆板的焊接形式，钢护筒任一横截面内，应采用一条纵向焊缝，不得超过两条。
拼接时平焊缝应先坡口，焊缝高度不小于8mm。
5)、桩纵轴线的弯曲矢高不大于桩长的0.1%，并不得大于30mm,相邻管节对口的板边高差不超过1mm。
6)、钢护筒成品外观表面不得有明显缺陷，当缺陷深度超过1cm时应给予修补。
7)、钢护筒制作完成后安排专人对焊缝、纵轴线、壁厚、接缝等进行检查，
对存在缺陷处及时进行整改，对不符要求的严格把关。
2、保证质量技术措施
结合本工程的特点，制定质量措施预案，采取针对性措施，严格防治各种质量通病。
确保工程质量。
1)、技术保证措施
在掌握一定的设计文件、资料和相关资料的基础上，及时取得更详实的现场实际资料，做为组织施工的依据。
根据本桥况，做好施工控制测量；施工前，根据交接资料进行复测，复测无误后，加密网点，并建立重要工点控制网以满足施工需要。
施工中的测量工作做到及时、准确，每次测量都有复核。
开工前，系统、全面地对施工图进行审核，深入地理解设计意图，熟悉设计文件，进一点熟练地掌握设计、施工规范和标准。
并与施工技术调查、施工复测相结合，把握其准确性，完整性。
根据施工的情况，进行详细的技术交底，确保工程按设计实施。
投入配套的性能良好的机械设备，实行机械化作业。
各工序实行规范化，标准化作业，严格执行岗位责任制，对生产过程进行及时有效的质量监控。
通过试验选定最佳工艺参数，严格按其组织施工。
对难度较大，技术性较强的操作，组织工前示范和专门讲解，加强施工人员的培训和考核，实行持证上岗。
2)、原材料供应质量保证措施
进入工地的钢材，均要附有制造厂的质量证明书或验收报告单。
工地试验工程师，并按有关规定对购入的钢材进行检验。
在运输和贮存过程中防止锈蚀、污染，避免压弯，按级别、规格分批堆置在堆场内，并悬挂识别标牌。
3)、质量通病与预防措施
（1）、钢栈桥及钢平台的稳定性预防措施
在设计钢护筒时，综合考虑钢护筒的入土深度、外露高度及加固方式，确保钢护筒在桥梁桩基施工过程中稳定性能满足施工的要求。
（2）、钢护筒的接头预防措施
电、气焊施工人员均要持证上岗；在接头时，接头两端接头处用气割吹平，对接时，发现接头处钢护筒之间的缝隙超过5mm时，用气割对钢管桩重新扫平，再吊接观察接头处缝隙宽度，符合要求时，再焊接；以免施工时漏水。
（3）、钢护筒的定位预防措施
根据施工设计图计算出各桩的坐标。
钢护筒定位使用GPS(RTK)施测，沉桩过程中，架设仪器跟踪观测，确保钢护筒纵横轴线平面位置准确。
五、工程施工安全保证措施
1、现场工人戴好安全帽，不准赤膊、赤脚作业。
2、施工危险区要有醒目的警示标志，施工作业区要有足够的照明。
3、严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。
4、施工现场设安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌。
在主要施工部位、作业点、危险区、主要道口悬挂安全标语和安全警告牌。
5、非施工人员在末得到许可前不得进入现场，更不得居住在施工现场，消除不安因素。
6、现场人员对各种设备、支架的稳定性、强度等进行精确计算，并经常检查施工中是否安全。
7、根据工程所处地点风力相对较大的特点，做好相应的防护工作。
8、组织全体施工人员认真学习安全技术操作规范及施工安全细则，加强全体施工人员的安全意识。
9、对新进工人进行安全生产教育；工人变更工种，进行新工种的安全技术教育；工人要掌握工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程；特殊工种作业保人员要经有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作证要按期复审，不得超期使用。
10、加强现场施工安全管理，实行三级安全管理，各及设专职安全员，做到责任到人。
11、项目部每旬召开一次全体项目人员（包括所有工人）安全会议，建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。
每月进行安全检查。
12、班组在班前要进行上岗交底。
对班组的安全活动，实行考核措施。
六、突发事件的应急
项目部成立以项目经理为组长，包括副经理和各级管理人员组成的突发事件紧急应对小组。
对突发事件及时处理并通报上级及有关部门。
1、制定本项目生产安全事故应急预案，建立应急救援组织，配备必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。
2、对于灾情、疫情、交通、刑事治安、不可抗力造成的突发事故，根据工程施工的特点、范围，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急预案。
3、由项目部统一组织编制建设工程生产安全事故应急救援预案，配备救援器材、设备，并定期组织演练。
4、若发生事故，按照国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定，及时、如实地向负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或者其他有关部门报告；特种设备发生事故的，还同时向特种设备安全监督管理部门报告。
5、发生突发事故后，要采取措施防止事故扩大，保护事故现场。
需要移动现场物品时，做出标记和书面记录，妥善保管有关证物。
6、建立按照有关法律、法规规定的工程生产安全事故调查制度，对事故责任单位和责任人进行处罚。