施工仓库管理规定
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第X章:施工仓库管理规定
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1范围本标准规定了仓库管理组织机构、工作内容、仓库管理记录的内容、格式及其归档要求。本标准适用于工程总承包项目和施工管理项目。
2仓库管理组织机构
2. 1仓库管理组织机构分为管理组和仓储组两部分。
2. 1. 1管理组由仓库负责人和材料统计员组成,全面负责整个现场仓库的管理工作。
2. 2. 2仓储组由仓库保管员和辅助人员组成,在仓库管理组的指导下,具体负责仓库设备和材料保管的日常工作。
2. 2根据项目规模和特点,在施工策划阶段确定仓库设置规模。如果仓库规模较小,可不单设仓储组或管理组,仓库负责人可兼任仓库保管员和/或材料统计员。
3仓库管理工作策划
3. 1为保证施工现场仓库的管理工作有条不紊,施工策划阶段应明确施工现场仓库管理组织机构、人员安排以及工作要求,并在施工管理实施计划中一并发布。
3. 2仓库管理人员应根据项目规模、特点以及施工管理实施计划的要求,对施工现场仓库管理进行具体策划。策划工作主要包括:
a)根据施工现场总平面布置图,布置现场仓库库区,一般应考虑封闭、半封闭、室外堆场、围栅、值班室等设施。应与采购部门协调,充分考虑设备和材料的品种及周转时间对仓库划分贮存库区和货位影响。
b)封闭和/或半封闭库房的面积、层高要求,对库房内货架、货台设置要求,排水、消防设施等。
c)仓库管理办公设施和设备和材料贮运和计量的相应设备,如手推车、起吊设备、磅秤等。
d)根据项目进度计划,确定建库时间。
4设备和材料送达或移出仓库
4. 1设备和材料到达现场
4.1.1在设备到达现场前,现场采购工程师应将即将抵达现场设备和材料的名称、品种、预计数量和预计到场时间通报现场仓库管理人员,使现场仓库有充足的时间做好接货的准备工作。同时,双方可
初步协商到货设备和材料的存放地点。
4. 1. 2卸货工作由现场采购工程师负责组织,仓库管理人员配合。设备和材料到达现场后,仓库管理人员应依据到货设备和材料的包装情况、数量和单件包装的最大重量,配合现场采购工程师确定货物的存放地点,现场采购工程师应严格按照双方确定的地点组织卸货。
4. 2确定设备和材料存放地点的原则
a)对不便于进入封闭式/半封闭式库房存放的设备和材料,如机械、设备(非动力设备)、大型阀门等,开箱检验合格后通常要进行复箱以便于保管。复箱后设备和材料存放要采取防雨、防潮措施。
b)可以进入封闭式/半封闭式库房保存的设备和材料,通常可以不考虑复箱,应将这类设备和材料存放在专门设立的临时存放的地点进行存放。
c)散装到货的设备和材料应根据实际情况直接进入存放库区或库房内划定的临时存放地点,采用适当的措施,如分类进行捆扎、遮盖、包装并做好标记。
d)设备和材料卸车作业由现场采购工程师负责组织完成,仓库管理人员应综合考虑货物吊装作业的便利性,并主动配合采购工程师工作。
e)设备和材料卸货工作结束,现场采购工程师和仓库管理人员就设备和材料数量进行逐项点交。点交结束,由现场采购工程师填写《设备和材料送达仓库单》(见附录A),经双方签字,交仓库保管。
4. 3设备和材料移出仓库
如果需要将己送达仓库(不论开箱和/或入库与否)设备和材料移出仓库存放,需填写《设备和材料移出仓库单》(见附录B)。已入库的设备和材料移出仓库,应记入相应的台帐中。
5设备和材料入库
5. 1设备和材料入库检查
a)设备和材料入库前,由采购经理组织现场采购工程师按照《采购产品验证规定》进行开箱检验,仓库管理人员负责配合开箱工作。
b)现场采购工程师填好《设备和材料入库记录单》(见附录C),并附《采购产品开箱检验记录表》见《采购产品检验规定》(Q/CH-GZB0309)附录E)
c)《设备和材料入库记录单))及其附属文件《采购产品开箱检验记录表》交仓库管理员,双方按照《设备和材料入库记录单》及其附属文件《采购产品开箱检验记录表》逐项清点,核实无误后,分别在《设备和材料入库记录单))上签字确认。
d)设备和材料经开箱和/或检验合格后,由仓库管理人员确定存放库区/位。
开箱检查问题处理5. 2.
开箱发现的问题及处理意见记录在《采购产品问题处理情况表》(见《采购产品检验定》
(Q/CH-GZB0309)附录F),按下列方式处理:
a)如发现设备(包括备品备件)和材料的名称、规格与《设备和材料入库记录单》上登记的情况不同,则暂不办理入库手续,其设备和材料存放按本标准第4节执行,由采购工程师负责进一步落实。
b)如发现设备(包括备品备件)和材料的数量与《设备和材料入库记录单》上登记的情况不同、应在《设备和材料入库记录单》的缺损件清单栏中如实填写,双方分别在《设备和材料入库记录单》上签字确认,然后设备和材料入库。
c)如发现设备(包括备品备件)和材料的外观质量与《设备和材料入库记录单》上登记的情况不同,可将与《设备和材料入库记录单》上登记的情况相符的设备和材料(包括备品备件)入库。其余部分在《设备和材料入库记录单》的缺损件清单栏中如实填写,双方分别在入库单上签字确认后,其设备和材料存放按本标准第4节执行,由采购工程师负责进一步落实。
6设备和材料保管
6. 1一般管理
设备和材料在办理入库手续后,由仓库管理人员负责保管,入库设备和材料应挂有标识牌或涂写不易清除的明显标记,应有措施防止设备和材料损坏、变质、丢失。
6. 2仓库台帐的管理
6. 2. 1仓库台帐管理只针对已办理入库/出库手续的设备和材料,并做到设备和材料分开统计以便台帐清晰、明了。
6. 2. 2仓库台帐和表格管理基本要求:
a)台帐和表格应做到清晰、明了,仓库台帐和仓库实物一致。
b)台帐和表格采用计算机进行管理。
c)台帐数据必须定期备份,通过及时打印成文和填写,保障资料的安全、完整。
d)库台帐和表格在项目竣工时同施工文件和资料一并归档。
6. 2. 3设备和材料入库和出库台帐管理
a)设备和材料入库、标识后,按照《设备和材料入库记录单》及其附属文件《设备材料开箱检验记录表》的内容,经认真核对实物无误后填写《设备和材料台帐》(见附录D)的相应内容。
b)设备和材料出库后,按照《设备和材料领用单》(见附录E)的内容(包括随单附件),经认真核对实物无误后填写《设备和材料台帐》的相应内容并更新台帐。
仓库调帐6. 2. 4.
a)仓库管理人员依据货位表和《设备和材料台帐》的记录,经人工核查实物后记入《设备和材料调帐单》(见附录F)
b)在实物核查时应对货物的外观进行检查。如果库存货物外观发生明显改变,如:变形、受潮、锈蚀、损坏等,按照本规定6. 5条规定进行处理;
c)定期进行仓库盘点,库存货物数量与台帐有出入的,要进行仓库调帐。
d)调帐情况记录应报施工经理批准。
e)依据施工经理批准的《设备和材料调帐单》的内容,及时调整台帐。
6. 3仓库货位管理
6.3.1设备和材料入库时的货位管理
a)签字确认入库的设备和材料,确定存放的货区/货位后,应及时记入台帐。
b)某些数量大,品种繁杂的设备,如仪表和电气设备,其存放区位要列简要清单。
c)材料入库后还应依据台帐编制《设备和材料货位分布表》(见附录G)
6. 3. 2出库时的货位管理
a)根据《设备和材料领用单》的内容,查找设备和材料台帐,确定出库设备和材料的库区、货位。
b)设备和材料出库后及时在台帐上作好记录。
6. 4仓库盘点