锚杆支护工岗位安全技术操作规程

锚杆支护工岗位安全技术操作规程

一、一般规定

第1 条本操作规程适用于井下从事锚杆支护作业的人员。

第2 条锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带（梁）支护。其他支护形式参照基本支护形式执行。

第3 条锚杆支护工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

第4 条锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。

二、安全规定

第5 条在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。

1.应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

2.敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

3.用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

4.顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。

5.对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，必须采取加密锚杆、全长锚固、锚索加固、点柱及架棚等强化支护措施，其支护范围应延伸至巷道正常段起点以外5〜10米。

6.锚杆支护作业时，如遇顶板出现淋水或淋水加大、围岩层（节）理发育、突发性片帮掉碴、巷道不易成型、钻眼速度异常、放煤炮、顶底板及两帮移进量显著增加等情况，应立即停止作业，向有关部门汇报并采取加强支护措施，必要时应立即撤出人员。

7.对锚杆支护巷道应进行定期检查。对顶、帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。

8.综放（采）工作面切眼施工时，巷中应至少增设一排单体支柱，以提高巷道支护的稳定性，单体支柱距掘进工作面的最大距离必须在作业规程中明确规定。

9.综掘工作面距工作面200m以内、普掘工作面距工作面100m以内，必须备有5〜10架备用棚及相应的支护材料。

第6 条严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必须在作业规程中规定。

第7 条煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。

第8 条严禁使用不符合规定的支护材料：

1.不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆

杆体。

2.过期失效、凝结的锚固剂。

3.网格偏大、强度偏低、变形严重、锈蚀的金属网。

第9条锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。

1.使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度10〜50mm。

2.对不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。

第10 条安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。

第11条锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后.对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。

第12 条当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。

第13 条要随打眼随安装锚杆。

第14 条锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。

第15 条锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。

第16 条大断面巷道或在倾角较大的上下山进行支护作业时应有工作台第17 条

用专用扶钻杆工具，不得用手直接扶钻杆。

三、操作准备

第18 条操作前须做好以下准备工作。

1.备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。

2.检查施工所需风、水、电。

3.检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。

4.按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。

四、操作顺序

第19 条锚杆支护工必须按以下顺序进行操作。

1.敲帮问顶，处理危岩悬矸。

2.进行临时支护。

3.打锚杆眼。

4.安装锚杆、网、钢带（梁）。

5.检查、整改支护质量，清理施工现场。

五、正常操作

第20 条敲帮问顶，处理危岩悬矸。

第21 条及时按照作业规程规定进行临时支护。

第22 条打锚杆眼。

1.敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。

2.确定眼位，做出标志。

3.在钎杆上做好眼深标记。

4.打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。

第23条锚杆（网、钢带等）安装。

1.清理锚杆眼内的煤岩粉。

2.检查钻孔质量，不合格的必须处理或补打。

3.按所使用锚杆的正规操作程序及时安装锚杆，压好托盘、托板并用专用工具上紧，预紧力符合要求。

第24 条风动扳的操作。

1.连接压风管。每次连接压风管时，必须先开风，并抓牢压风管头，严禁对着人，冲干净风管及接头内的砂石异物后再关风，然后在进气口加滴10 号机油，再与钻机连接，接头要拧紧，此时风运扳各控制手把必须处于关闭状态。

2.工作前应先检查风动扳机体连接螺丝是否松动、压风管路接头是否牢固等情况，先低气压空载运转几秒钟，检查马达旋转等情况，全部正常，才正式投入作业。

3.将紧固螺母连接套筒装在风动扳上，让风动扳、套筒、锚杆处在同一条直线上，调整换向阀至正转位置，启动风动扳，使螺母拧紧，达到作业规程规定扭矩后，即可停机。如果使用的风炮功率较大，紧固螺母应点开（即开关一松一紧），以防止拧坏螺栓螺纹。

4.二次紧固螺母时，用同样的方法将螺母拧紧，其扭矩应大于初始螺母扭矩并达到作业规程规定。

5.螺母拧紧后，先关闭进气阀，停止马达旋转，再取下连接套筒。拆除风接头后及时封闭风进口，防止杂物进入机体内部。

第25 条树脂锚杆安装。

1.清锚杆眼。

2.检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为10〜50mm锚杆眼的

超深部分应填人锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。

3.检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。

4.将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，搅拌时间应符合规程规定，停止锚杆旋转。树脂完全凝固后，开动搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。

5.全螺纹钢等强锚杆要采用右旋搅拌方式。

6.套上托盘，上紧螺母。

第26 条水泥锚杆安装

1.清锚杆眼。

2.检查锚杆眼深度、锚杆杆体及附件、锚固剂是否符合要求。

3.将螺母及托盘安装在锚杆上，组装好备用。

4.将水泥锚固剂浸入清洁的水中，浸入时问符合产品说明书要求。