桥梁工程-安全技术交底 - 制度大全

桥梁工程:安全技术交底-制度大全

桥梁工程:安全技术交底之相关制度和职责，一、一般规定1、各分部分项施工前,应对施工现场、机具设备及安全防护设施等,进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工。2、手持式电动工具,应按国标《手持式电动工具有管理、使用、检查和维...

一、一般规定1、各分部分项施工前,应对施工现场、机具设备及安全防护设施等,进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工。2、手持式电动工具,应按国标《手持式电动工具有管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787—83)的规定,根据手持式电动工具的类别和作业场所的安全要求,加设漏电保护器。3、高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装时,应根据作业高度和现场风力大小、对作业影响程度,制定适于施工的风力标准。遇有六级(含六级)以上大风时,上述施工应停止作业。二、基础工程㈠?桥台明挖基础1、开挖基坑时,如对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。2、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般不应小于 1.0米,堆放材料及机具时不应小于0.8米。3、开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响坑边坡稳定时,应立即加固防护。4、基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。5、基坑开挖需要爆破,应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)办理。㈡?筑岛、围堰1、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑,其结构必须坚固牢靠。基础施工中,挖土、吊运、浇筑混凝土等作业,严禁碰撞支撑,并不得在支撑物上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时,应及时加固,危及作业人员安全时应立即撤出。2、基坑较深时,四周应悬挂人员上下扶梯。3、基坑支撑拆除时,应在施工负责人的指导下进行。拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。有引起坑壁坍塌危险时,必须采取安全措施。㈢人工挖孔桩1、施工场地应作出详细的部署,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统一安排,并在进施工前基本完成。2、挖孔桩施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。3、所有进入挖孔桩工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。4、挖孔过程中,随时观察护壁有无裂缝、变形,及时上报,采取加固措施,以避免塌方(严禁私自处理)。5、井台面上操作人员必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位,要认真观察孔内一切动态,保持与孔内人员不断联系,发现问题及时处理。6、孔口护壁必须高于原地面20~30cm,无人施工时井口必须加盖板,以防杂物或人员掉入孔内,盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。7、孔口周围设栏杆,栏杆高度不低于1.1m,夜间施工应悬挂警示灯。挖孔暂停时,孔口应设置罩盖及标志。8、任何情况下,提升设备不得超载运行,供人员上下用的吊笼,应专门制订实施措施,要标明措施,要标明额定人数并严格遵守,并经常检查、维修和保养。

9、使用台架、把杆时,卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象,滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。10、从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳,随深度加大,供孔内作业人员应急出孔使用。11、井口应设置半圆形钢板护盖,当取土吊桶上下运行时,孔内作业人员在护盖下面作业。相邻两孔中,一孔进行浇筑混凝土时,另一孔的挖孔人员应停止作业,并辙出井孔。12、孔口四周不准堆土渣,砼护圈顶上不许放置操作工具,严防坠落伤人。13、供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源管等必须妥加整理临时固定,并应沿井避边敷设,防止脱落伤人。

14、装渣筒上下时,必须对准孔中心,挂钩牢固,筒的插销要到位。筒与挂钩要加铁丝绑扎牢固,

以免碰撞时脱钩。15、井较大时提升架应安装在宽>30cm,厚>8cm的优质木板上,木板平急,两端肜钢筋砼锚入地下。提升架与木板间用钯钉、精铁丝固定牢固。16、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。三、墩台工程就地浇筑墩台施工1、施工前必须搭好脚手架及作业平台,并在平台外侧设栏杆。墩高在10米以上时,应加设安全网。2、吊斗升降应有专人指挥。落斗前,下边的作业人员必须躲开,不得身倚栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞木板及脚手架。四、上部工程㈠?预制构件安装1、装配式构件(梁、板)的安装,应制定安装方案,并建立统一的指挥系统施工难度、危险性较大的作业项目应组织培训。2、吊装偏心构件时,应使用可调偏心的吊具进行吊装。安装的构件应平稳起落。3、单导梁、墩项龙门架安装构件时,应符合下列规定:⑴ 导梁组装时,各节点应连结牢固,在桥跨中推进时,悬臂部分不得超过已拼好导梁全长的三分之一;⑴ 墩顶(或临时墩顶)导梁通过的导轮支座必须牢固可靠。导梁接近导轮时,应采取渐进的方法进入导轮。导梁推进到位后,用千斤顶顶升,将导梁置于稳定的木垛上;⑴ 导梁上的轨道应平行等距铺设,使用不同规格的钢轨时,其接头处应妥善处理,不得有错台;⑴ 墩顶龙门架使用托架托运时,托架两端应保持平衡稳定,行进速度应缓慢。龙门架落位后应立即与墩顶预埋件联结,并系好缆风绳;⑴ 构件在预制场地起重装车后,牵引至导梁时,行进速度不得大于5米/分钟,到达安装位置后,平车行走轮应用木楔楔紧;⑴ 构件起吊横移就位后,应加设支撑、垫木,以保持构件稳定;⑴ 龙门架顶横移轨道的两端应放置制动枕木。4、架桥机安装构件时,应符合下列规定:⑴ 架桥机组拼(或定型产品)、悬臂牵引中的平衡稳定及机具设备等,均应按设计要求进行;⑴ 架桥机就位后,为保持前后支点的稳定,应用方木支垫。前后支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧;⑴ 构件在架桥机上纵、横向移动时,应平缓进行,卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作;⑴ 全幅宽架桥机吊装的边梁就位前,墩顶作业人员应暂时避开;⑴ 横移不能一次到位的构件,操作人员庆将滑道板、落梁架等准备好,待构件落入后,再进入作业点进行构件顶推(或牵引)横移等项工作。⑴ 吊车吊装简支梁、板等构件时,应符合现行《公路工程施工安全技术规程》“起重吊装”中有关规定以及市政工程安全技术规程中的相关规定。

⑴ 安装大型盆式橡胶支座,墩上两侧应搭设操作平台,墩顶作业人员应待支座吊至墩顶稳定后再扶正就位。㈡?预应力张拉法施工1、预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉前,应遵守下列规定:⑴ 张拉作业区,无关人员不得进入;⑴ 检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全施工的要求。压力表应按规定周期进行检定;3.1节的规定。场内的道路、运输和水电设施,应符合规程3.3节的规定。⑴ 锚环及锚塞使用应经检验,合格后方可使用;⑴ 高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜;⑴ 油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠;⑴ 张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。2、张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等),应立即停机进行检查。3、张拉钢束完毕后,退销时应采取安全防护措施。人工卸销子时,不得强击。4、张拉完毕后,对张拉施锚两端,应妥妥善保护,不得压重物。管道尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板,严禁撞击锚具、钢束及钢筋。5、管道压浆时,应严格按规定压力进行。施压前应调整好安全阀。关闭阀门时,作业人员应站在侧面。五、混凝土预制场地1、预制场地的选择,场区的平面布置,应符合现行《公路工程施工安全技术规程》。2、主要机械⑴ 搅拌站a、搅拌站要按设计要求,安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上,操作处应设作业平台及防护栏杆。b、搅拌站的电气设备和线路,应绝缘良好。机械设备外露的转动部分,应设防护装置,搅拌站的机械设备安装完毕后,要检查:离合器、制动器、升降器是否灵活可靠,轨道滑轮是否良好,钢丝绳有无断裂或损坏等,并经试转,全部机械达到正