冶炼工安全生产操作规程正式版

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冶炼工安全生产操作规程

冶炼工安全生产操作规程

冶炼工安全生产操作规程第一章、总则第一条、为了保障冶炼工作的安全和人身安全,保护环境,提高工作效率,制定本操作规程。

第二条、本操作规程适用于冶炼工安全生产操作。

第三条、冶炼工对安全技术和操作规程的遵守是履行本职工作的基本要求。

第四条、冶炼工应具备冶炼专业技能,并持有相关操作证书。

第五条、冶炼工应熟悉和掌握本企业冶炼工作流程和操作规程,严格遵守操作规程。

第六条、冶炼工在任何时间、任何地点都应当关注安全生产,积极参与安全生产整治和推动。

第七条、冶炼工要严守岗位纪律,不得擅离岗位,不得拒绝或者不按照安全生产指示作业。

第八条、冶炼工应当经常参与安全培训,不断提高安全素质和技能。

第九条、冶炼工发现安全隐患和生产事故应及时上报,并采取措施加以控制和消除。

第十条、冶炼工应当维护设备和工作场所的清洁和整洁。

第十一条、冶炼工进入工作岗位前,应仔细检查岗位设备是否完整、正常,并佩戴必要的劳动防护用品。

第十二条、冶炼工在操作时应确保垂直线与材料运输方向保持一定的安全距离。

第十三条、冶炼工在操作高温设备时,应切实做好防高温烫伤措施。

第十四条、冶炼工在操作爆炸危险物品时,必须按照操作规程进行操作,确保不炸伤自己或他人。

第十五条、冶炼工在操作烟气净化装置时,必须戴口罩,防止有毒气体吸入身体。

第十六条、冶炼工在接触酸碱物品时,应穿戴防护服,避免腐蚀伤害。

第十七条、冶炼工在操作固体废弃物处理设备时,应保证操作正常,避免设备堵塞或故障。

第十八条、冶炼工在操作高空设备时,应严格按照安全操作规程进行,做好高空作业安全控制。

第十九条、冶炼工应及时清理工作区域的杂物,保持工作区域的整洁和无障碍。

第二十条、冶炼工操作过程中出现事故或发生异常情况时,应立即停止操作,并及时向上级报告。

第二十一条、冶炼工在操作中发现其他工人存在危险行为或不安全操作时,应及时进行劝阻和报告。

第二十二条、冶炼工在每日工作结束后,应将工作区域清理干净,并做好班次交接记录。

冶炼工安全生产操作规程

冶炼工安全生产操作规程

冶炼工安全生产操作规程一、总则为保障冶炼工的生命安全和身体健康,预防事故的发生,提高生产效率和质量,特制订《冶炼工安全生产操作规程》(以下简称《规程》)。

凡从事冶炼生产的人员,除遵守本单位规定的劳动纪律和安全操作规程外,还须认真执行本《规程》。

二、安全生产1、安全生产教育为提高冶炼工的安全生产意识,保证他们掌握正确的安全操作方法,本单位应每年至少组织一次集体安全教育。

2、安全操作规程冶炼工必须熟悉本单位安全操作规程,从事生产时,必须认真按照操作规程进行操作,听从组织者的指挥,做到有章可循,按程序办事,不得私自变更工艺流程,不得擅自停工。

3、安全技术措施1.工作场所:工作场所应保持干燥,通风良好,废气排放处一定要通风,排气管道应保持畅通。

现场必须按规定摆放各种仪器设备,禁止乱搭乱构,易燃易爆品和有毒、有害品要分开存放,并做好相应标识。

2.安全防护用具:冶炼工必须配备适宜的安全防护用具,如安全帽、防护镜、防护手套、防护面罩、防毒面具等,必须做到佩戴相应的防护用具。

3.防火、爆炸措施:冶炼工禁止在生产场所吸烟,禁止使用明火,禁止使用易燃易爆的溶剂和清洗剂等。

必须检查电气设备是否正常,保持安全用电。

在冶炼操作过程中发现火情或者爆炸,应立即采取措施,报告有关负责人进行处理。

4.确定操作人员身份:为加强安全管理,对于非本单位人员进入冶炼生产场所,必须严格进行身份确认,并保证其安全操作,防止发生事故。

4、事故处理1.事故的立即报告:发生事故后,必须立即向有关负责人进行报告,并及时采取紧急措施,排除事故隐患。

2.事故的调查与处理:出现事故后,必须根据有关规定进行调查,并上报有关部门,做好后续处理工作。

三、生产管理1、设备管理1.设备保养保管:冶炼生产设备和设施要精心维护,确保其正常使用。

对生产设备需要进行定期检查和保养,防止设施老化,保证设备的安全使用。

2.设备安全操作:设备使用时必须按照使用说明进行操作,检查设备是否正常,发现问题要及时报告,禁止违章操作,保证生产设备安全。

冶炼工安全操作规程

冶炼工安全操作规程

冶炼工安全操作规程1.炉上加料工1.1 严禁使用双手或金属物体同时接触两相电极。

1.2 捣炉推料时严禁触碰电极。

1.3 推料时,严禁戴湿手套操作。

炉上炉前同时操作时要防止漏电伤人。

1.4 炉上操作者,要防止炉内因塌料而引起的喷火、喷渣伤人。

1.5 一般情况不得在4m平台打水,严禁有积水。

1.6 严禁肩背长条金属物从电炉短网下通过。

1.7 严禁在油泵房内生火或堆放易燃易爆物品及杂物。

1.8打大锤者严禁戴手套,扶钢钎者一定要戴手套,两者不能站在同一侧面。

1.9处理电极钢丝绳时,一定要切断电极升降电源。

1.10 在油泵房及九米平台处,一定要备有灭火器,并定期检查,定期调换。

1.11无人监护不准从高处往下面乱丢东西。

1.12 降温风机在运行时严禁移位,严禁在风机上堆放衣帽,严禁使用赤裸导线和无安全罩的风机,并必须接好零线。

1.13在4m平台检修设备时,防止器件和工具下掉伤人。

1.14 在检修设备故障时必须有冶炼工在现场。

1.15 炉上冶炼工严禁在操纵室内擅自操作电极。

1.16 严禁使用天车时歪拉斜吊。

1.17捣炉扎眼时,严禁碰电极,不能戴湿手套操作。

2.炉前工2.1 开眼出铁前要仔细检查工、器具是否安全可靠。

2.2 炉前严禁有积水。

2.3 打大锤时严禁戴手套,扶钎必须戴手套,两者不准站在同一侧。

2.4 修出铁口时要要求检查炉眼是否封牢,并且要有专人监护,防止跑眼伤人。

2.5 炉前使用的锭模、过渡包,使用时必须干燥,防止爆炸。

2.6 过渡包、渣子的起吊,必须使用合格的吊钩,并确认安全后方可吊运。

2.7 炉前使用过渡包、工具、器具,吊具按平面布置图摆放,并做到每班有专人检查,发现不合格的吊具严禁使用且上报有关人员。

2.8 操作天车要有专人负责,严禁使用天车时歪拉斜吊。

2.9 使用的铁过渡包要求完好。

无吊环的须先补好。

严禁带水和不合格的过渡包投入使用。

2.10 严禁在红过渡包中打水。

2.11 炉前要保持整洁,道路畅通无阻,电炉周围10m内严禁停放氧气、乙炔瓶。

冶炼工安全生产操作规程模版

冶炼工安全生产操作规程模版

冶炼工安全生产操作规程模版1. 总则1.1 目的该操作规程旨在规范冶炼工安全生产操作,提高工作人员对安全生产的认识,预防事故的发生,保障工作人员的安全与健康。

1.2 适用范围本操作规程适用于冶炼工生产过程中的各个环节,包括但不限于原料准备、熔炼操作、冶炼设备维护以及废弃物处理等。

2. 安全操作规程2.1 前期准备2.1.1 在进行熔炼操作前,必须进行相关设备的检查和维护,并及时报告和处理发现的故障和异常情况。

2.1.2 操作人员必须穿戴符合安全要求的安全防护装备,包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。

同时,所有操作人员都应该接受必要的安全培训,熟悉各项安全操作规程。

2.2 熔炼操作2.2.1 在进行熔炼操作前,必须对原料进行严格的检验,并核实相应的材料证明和安全数据。

确保使用的原料符合安全要求,避免使用有害或不合格的材料。

2.2.2 在进行熔炼操作时,必须按照标准流程进行,严禁随意调整操作参数或改变工艺路线,以防事故的发生。

2.2.3 操作过程中必须保持设备和周围环境的清洁和整洁,定期清理积存的杂物和废弃物,防止积尘和火灾的发生。

2.3 设备维护2.3.1 定期检查冶炼设备的工作状态,确保设备的正常运行,有效减少设备故障和事故的发生。

2.3.2 设备维修和保养必须由具有相关资质的人员进行,禁止无资质人员进行设备维护操作。

2.3.3 凝结水系统的维护必须定期进行,避免结垢和堵塞的发生,保障水系统的顺畅运行。

2.4 废弃物处理2.4.1 废弃物必须按照规定的标准进行分类和储存,禁止将有害废弃物与其他废弃物混合处理。

2.4.2 废弃物必须由专门的处理单位进行妥善处置,避免造成环境和人体的二次污染。

2.5 火灾应急处理2.5.1 每个冶炼作业场所都应该配备相应的灭火设施,并定期检查和保养。

2.5.2 发生火灾时,必须立即采取相应的应急处理措施,如及时报警、安全疏散等,确保人员的生命安全。

2.5.3 灭火过程中必须按照灭火器材的使用说明进行操作,并遵循安全操作规程,防止事故的因操作不当而导致加剧。

冶炼车间操作规程(2篇)

冶炼车间操作规程(2篇)

冶炼车间操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须按照安全生产法规和车间安全操作规程进行操作,严禁违反规定行为。

2. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等,并确保其正常使用。

3. 操作人员必须熟悉使用各类消防设备,并遵守消防安全规定。

4. 操作人员使用机械设备时必须确保设备正常运转,不得擅自改动设备结构和参数。

5. 操作人员必须熟悉应急处理措施,如发生危险情况,必须立即采取相应措施,并及时上报领导和相关部门。

二、生产操作规程1. 严禁未经培训和考核的员工进行生产操作,必须持有相应的操作证书。

2. 操作人员必须熟悉生产设备的使用方法和工艺流程,并按照规定进行操作。

3. 操作人员必须了解各类原料性质和操作参数,并按照配方要求正确投料。

4. 操作人员必须掌握设备的正常工作状态,如有设备故障必须及时报修,并且在没有修复前禁止使用。

5. 操作过程中必须加强质量控制,及时发现和排除生产过程中可能出现的问题,确保产品质量。

6. 操作人员必须按照规定的时间和顺序进行设备操作,确保生产进度和生产效率。

三、环保操作规程1. 操作人员必须严格按照环境保护法规进行操作,严禁环境污染行为。

2. 操作人员必须熟悉废气、废水和废渣处理设备的使用方法,并按照规定进行操作和处理。

3. 操作人员必须定期检查和维护污染防治设施,确保其正常运转,并及时上报设施故障情况。

4. 操作人员必须减少废物产生,并做到分类、分装和妥善存放。

5. 操作人员必须遵守车间环境控制规定,确保生产过程中产生的噪声、振动等污染不会对周围环境和员工造成危害。

四、电气安全操作规程1. 操作人员必须熟悉电气设备的操作方法和安全规定,并确保接地装置的良好接触和连接。

2. 操作人员必须按照规定的操作顺序和方法进行电气设备的开关操作,禁止擅自操作电气设备。

3. 操作人员发现电气设备出现异常或故障时,必须立即停止使用,并迅速报告维修部门进行处理。

冶炼工安全操作规程范本

冶炼工安全操作规程范本

冶炼工安全操作规程范本一、前言为了保障冶炼工作场所的安全,预防事故的发生,提高冶炼工人的安全意识和技能素质,制定本规程。

二、安全生产责任1. 冶炼工操作人员在工作岗位上必须严格遵守安全操作规程,确保自身安全和冶炼生产的安全。

2. 冶炼工安全生产责任人应定期组织安全培训和技术交流,提高冶炼工人的安全意识和技能素质。

三、作业前准备1. 冶炼工操作人员在进行操作前,必须熟悉冶炼设备的操作原理和结构。

2. 冶炼工操作人员在进入工作场所前,必须穿戴好个人防护装备,并检查是否符合要求。

3. 冶炼工操作人员在进行冶炼操作前,须对相关设备进行检查,确保安全运行。

四、冶炼设备操作1. 冶炼工操作人员在开机前,必须检查设备是否正常,保证各项指标符合要求。

2. 冶炼工操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁随意更改设备参数。

3. 冶炼工操作人员在操作设备时,必须保持专注,严禁分神和马虎行事。

五、冶炼材料使用1. 冶炼工操作人员在使用冶炼材料前,必须查验质量合格证,并按照规定使用。

2. 冶炼工操作人员在搬运冶炼材料时,必须使用合适的工具和设备,严禁乱扔或滥用材料。

3. 冶炼工操作人员在冶炼材料投放时,必须保持距离和角度合适,防止溅射和危险物伤害。

六、事故应急处理1. 冶炼工操作人员在发生事故时,必须立即切断电源或停止操作,并迅速向安全人员报告。

2. 冶炼工操作人员在事故发生后,必须组织人员进行紧急疏散,确保人员的生命安全。

3. 冶炼工操作人员在事故处理过程中,必须按照应急救援预案进行处理,严禁瞎担当和盲目行动。

七、日常安全管理1. 冶炼工操作人员在日常工作中,必须定期参加安全培训和技术交流,提高自身素质。

2. 冶炼工操作人员在发现安全隐患或问题时,必须及时向上级或安全人员报告,并积极配合处理。

3. 冶炼工操作人员在日常工作中,必须遵守生产纪律和安全操作规程,严禁违章操作。

八、结束语本规程的制定和执行,旨在确保冶炼工作场所的安全,并提高冶炼工人的安全意识和技能素质。

冶炼厂安全操作规程(3篇)

冶炼厂安全操作规程(3篇)

第1篇一、总则1.1 为确保冶炼厂生产安全,保障员工生命财产安全,防止各类事故发生,特制定本规程。

1.2 本规程适用于冶炼厂所有生产岗位、设备、设施以及作业活动。

1.3 所有员工必须严格遵守本规程,确保生产安全。

二、安全教育培训2.1 冶炼厂应定期对员工进行安全教育培训,提高员工安全意识和操作技能。

2.2 新员工在上岗前必须接受安全教育培训,并经考核合格后方可上岗。

2.3 员工应积极参加安全教育培训,提高自身安全意识和技能。

三、安全操作规程3.1 生产设备操作3.1.1 操作人员必须熟悉所操作设备的性能、结构、安全操作规程和维护保养知识。

3.1.2 操作前,必须检查设备状态,确保设备安全可靠。

3.1.3 操作过程中,严格按照设备操作规程进行,不得擅自改变设备参数。

3.1.4 发现设备异常情况,立即停止操作,报告上级领导。

3.2 物料运输3.2.1 运输物料时,必须使用符合规定的运输工具,确保运输安全。

3.2.2 运输过程中,注意物料堆放,防止物料滑落、倾倒。

3.2.3 驾驶人员必须遵守交通规则,确保运输安全。

3.3 高空作业3.3.1 高空作业人员必须经过专业培训,取得高空作业资格证书。

3.3.2 高空作业前,必须做好安全防护措施,如系好安全带、设置安全网等。

3.3.3 高空作业时,不得擅自离开作业点,确保作业安全。

3.4 火源管理3.4.1 冶炼厂内禁止携带火种,严禁吸烟。

3.4.2 使用火源时,必须遵守相关规定,确保火源安全。

3.4.3 火源熄灭后,必须进行确认,确保火源完全熄灭。

3.5 化学品管理3.5.1 化学品必须按照规定储存、使用,严禁随意混合、倒置。

3.5.2 操作化学品时,必须佩戴相应的防护用品,如防护眼镜、手套、口罩等。

3.5.3 发现化学品泄漏,立即采取措施,防止事故扩大。

3.6 电气安全3.6.1 电气设备必须按照规定安装、维护、检修。

3.6.2 电气设备操作人员必须熟悉电气设备性能和安全操作规程。

冶炼工安全操作规程(4篇范文)

冶炼工安全操作规程(4篇范文)

冶炼工安全操作规程(4篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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冶炼工安全操作规程

冶炼工安全操作规程

冶炼工安全操作规程一、总则冶炼工安全操作规程是为了保障冶炼工作环境的安全,提高工作人员的安全意识和自我保护能力,预防和减少事故的发生而制定的工作指导性文件。

全体从事冶炼工作的人员必须遵守本规程,严格按照规程进行操作,确保工作过程的安全。

二、安全责任1. 冶炼工作负责人应当组织制定冶炼工作安全操作规程,并进行培训,确保员工的安全意识。

2. 冶炼工作负责人应当落实安全责任制,明确每个职责人员的安全职责,确保各项安全措施得到全面执行。

3. 所有从事冶炼工作的人员都有安全生产责任,应当严格遵守规程,加强自我保护意识。

三、作业场所安全1. 冶炼作业场所必须保持干净整洁,易于疏散和逃生。

2. 作业场所应当配备完善的通风设备,保持良好的空气质量。

3. 作业场所应当设置明显的安全警示标志,警示标识应当清晰易懂。

4. 作业场所应当配备防止滑倒和坠落的设备。

四、安全设备使用1. 所有冶炼工作人员需要穿戴符合工作要求的个人防护装备,包括防护服、手套、鞋子等。

2. 冶炼作业过程中必须使用合格的设备和工具,避免使用损坏或过期的设备。

3. 安全设备应根据作业需求,进行检修和维护,确保设备的有效性和可靠性。

4. 当发现设备故障或异常情况时,应立即报告上级,并停止使用该设备。

五、操作规范1. 冶炼工作人员必须进行岗位相关的安全培训,熟悉操作规范,掌握实际操作技能。

2. 在进行危险操作之前,必须进行安全检查和风险评估,确保作业安全。

3. 严禁在冶炼作业过程中吸烟或者使用明火。

4. 冶炼作业过程中,必须严格执行操作工序和步骤,禁止操作失误或违章操作。

5. 冶炼作业过程中,工作人员应时刻保持警觉,不得饮酒或受其他因素影响。

六、突发情况处理1. 当发生火灾、爆炸等突发事故时,应立即向上级报告,并按照应急预案进行处理。

2. 在发生人员受伤事故后,应立即采取急救措施,保护现场和保障伤员的安全。

七、事故报告与处理1. 冶炼工作中发生的所有事故,不论大小,都必须向上级报告,并进行详细的记录。

冶炼工安全生产操作规程(正式版)

冶炼工安全生产操作规程(正式版)

冶炼工安全生产操作规程(完整正式规范)编制人:___________________审核人:___________________日期:___________________冶炼工安全生产操作规程1、作业前的准备1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、防护面罩、口罩、工作服、劳保鞋);捣炉时必须将捣炉机驾驶室门关闭。

1.2 严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗, 违反劳动纪律, 迟到, 早退, 无故不上班, 不请假的按旷工处理。

1.3 接班后认真检查工作岗位设备的安全防护装置是否正常, 一旦发现异常应及时上报班长、炉长。

1.4上岗前, 应对所属炉台供电系统、水冷系统、液压(或气压)系统、电极系统、炉壳、出铁口以及捣炉机等辅助设备进行检查, 以确认是否正常。

2、作业中的安全要求2.1开捣炉机要做到一看二慢三行, 不开快车, 严禁捣炉机、大铲碰撞电极, 以免造成电极事故或热停炉现象。

2.2及时压放电极, 确保电极工作端长度, 放好电极后, 要多观察电极烧结情况, 防止电极硬断、软断事故发生。

2.3冶炼操作过程中应及时捣掉电极上的粘料, 定期清理铜瓦根部的电极糊。

2.4加料、捣炉作业完毕, 必须及时关闭炉门。

2.5捣炉机使用安全2.5.1使用捣炉机时严禁将方向机打死;同时严禁捣炉杆在捣炉时碰撞电极、铜瓦, 及其他炉体设备以免造成电极事故或设备事故。

2.5.2捣炉机运行时, 要观察捣炉机运行区域的其他作业人员, 严禁任何无关人员进入,防止车辆伤害事故的发生。

2.5.3捣炉机电源线必须保证划线顺畅, 严禁电源线着地或剐蹭。

2.5.4捣炉机发生机械故障时, 必须及时通知维修人员进行处理。

2.6加料作业现场必须干净, 无散落原料, 防止滑跌, 各种材料、工具要整齐存放到指定地点。

2.7注意观察铜瓦的工作情况, 防止高料面操作, 严禁铜瓦埋入炉料中, 发现铜瓦损坏应及时与维修工配合更换。

2.8需人工加料作业时必须保证站位合理、用力适中, 防止扭伤。

冶炼工安全生产操作规程(3篇)

冶炼工安全生产操作规程(3篇)

冶炼工安全生产操作规程一、安全措施冶炼工是一项高风险的工作,为了确保操作人员的安全,以下是冶炼工安全生产的操作规程。

1. 戴好个人防护装备在进行冶炼工作之前,操作人员必须戴好个人防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞、防护服等。

这些装备能够有效地保护操作人员免受火花、高温和有害气体的伤害。

2. 熟悉设备操作流程在进行冶炼工作之前,操作人员必须熟悉设备的操作流程。

他们应该明确每个按钮和开关的功能,并了解每个操作步骤的危险性。

只有在熟悉操作流程的情况下,才能够安全地进行工作。

3. 定期维护设备设备的正常维护对于冶炼工作的安全非常重要。

定期检查设备的运行状况,及时发现并修复故障。

同时,也要确保设备的清洁和润滑,以保证其正常运转。

4. 严格遵守操作规程冶炼工作存在着严格的操作规程,操作人员必须严格遵守这些规程。

不得擅自改变操作流程或跳过某个操作步骤,以免造成意外事故。

在进行工作之前,应先行进行安全检查,确保设备和环境的安全。

5. 做好火灾防控工作冶炼工作中,火灾是一个常见的危险因素。

为了防止火灾的发生,操作人员应该保持工作区域的清洁和整齐,并及时清理可燃物。

同时,要妥善存放易燃液体和气体,确保它们不被热源点燃。

二、事故应急处理措施冶炼工作是一项高风险的工作,事故难以避免。

为了保证操作人员在事故发生时能够迅速正确地处理,以下是事故应急处理的措施。

1. 火灾事故如果发生火灾事故,操作人员应立即采取以下应急措施:- 报警并通知其他人员撤离;- 将可燃物远离火源;- 使用灭火器救火,如果灭火器无法控制火势,应立即撤离;2. 中毒事故如果操作人员发生中毒事故,应立即采取以下应急措施:- 报警并通知其他人员;- 将中毒人员迅速转移到空气清新处;- 如果情况严重,应立即进行人工呼吸或心肺复苏;3. 机械事故如果发生机械事故,操作人员应立即采取以下应急措施:- 切断设备电源,并通知其他人员;- 避免接触损坏设备;- 将受伤人员转移到安全地点,并进行简单的急救处理;三、工作环境管理工作环境对于冶炼工作的安全生产至关重要。

冶炼工安全生产操作规程(4篇)

冶炼工安全生产操作规程(4篇)

冶炼工安全生产操作规程第一章绪论第一节总则为了确保冶炼工生产过程中的安全,保护劳动者的身体健康,保障设备和环境的安全,制定本操作规程。

本规程适用于冶炼工生产过程中的安全操作。

第二节目的和要求1. 目的:确保冶炼工生产过程中的安全,预防生产事故的发生,保护劳动者的生命和健康。

2. 要求:所有从事冶炼工作的人员必须严格遵守本规程的各项规定,正确使用和维护设备,严禁违反操作规程。

第二章工作准备第一节岗位职责和操作规范1. 冶炼工必须具备以下岗位职责和操作规范:- 熟悉冶炼工作流程和设备操作规程;- 遵守安全操作规程和操作流程;- 严格按照操作规程进行设备维护和保养;- 配合检修人员进行设备检修和维护;- 及时上报设备故障和异常情况。

第二节安全警示标识1. 在冶炼场所设置明显的安全警示标识;2. 标识内容包括:安全警示语、禁止操作标识和应急疏散指示;3. 保持标识的清晰可见,随时更新补充。

第三节工具检查和维护1. 每天开始工作前,对使用工具进行检查,确保工具的完好;2. 使用完工具后,及时进行清洁和维护,保证下次使用时的质量和安全性。

第三章设备操作第一节设备启动和停止1. 启动设备前,必须检查设备的运行情况和各项参数是否正常;2. 停止设备前,必须先切断电源,并确保设备停止运行后再进行维护和保养。

第二节安全操作流程1. 操作人员必须熟悉设备的安全操作流程,并按照操作流程进行操作;2. 禁止违反操作流程进行操作,如遇特殊情况必须事先报告主管人员。

第三节紧急情况处理1. 发生紧急情况时,操作人员必须立即按照应急疏散指示进行疏散;2. 如果有能力,应试图采取适当措施进行紧急处理;3. 紧急情况过后,必须上报主管人员进行记录和分析。

第四章安全教育和培训第一节安全培训计划1. 每年制定安全培训计划,包括培训内容、时间和人员安排;2. 培训计划必须得到所有操作人员的参与和反馈。

第二节安全教育内容1. 安全教育内容包括:安全意识培养、事故案例分析、应急演练等;2. 教育内容必须针对冶炼工的特点和风险进行定制化。

冶炼工安全生产操作规程

冶炼工安全生产操作规程

冶炼工安全生产操作规程冶炼工是一项高危岗位,安全生产操作规程是确保冶炼工人员安全的重要措施。

以下是一份冶炼工安全生产操作规程,共2000字。

一、总则1.1 根据国家法律法规和企业安全生产管理制度要求,制定本规程,保障冶炼工人员的生命安全和身体健康。

1.2 冶炼工应严格遵守本规程,并接受相关安全生产培训,提高安全意识和操作技能。

1.3 工作负责人应对冶炼工的安全生产培训进行组织和管理,并定期检查落实情况。

二、安全操作规程2.1 装备检查与使用2.1.1 冶炼工应定期检查和维护所使用的冶炼设备,确保设备正常运转和安全可靠。

2.1.2 冶炼工应正确佩戴和使用个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

2.1.3 冶炼工操作时应保证周围无杂物和易燃物,确保通风畅通。

2.2 危险品管理2.2.1 冶炼工必须熟悉所用危险品的性质,遵守储存和使用规程,严禁私自调配危险品。

2.2.2 冶炼工必须妥善保管和使用危险品的容器,禁止将容器随意乱置。

2.2.3 冶炼工在使用危险品时,应佩戴个人防护装备,确保操作安全。

2.3 火灾防控2.3.1 冶炼工应严禁在易燃易爆环境中使用明火作业。

2.3.2 冶炼工禁止在非吸烟区域吸烟,防止引发火灾。

2.3.3 冶炼工发现火灾应及时报警,并采取适当措施进行紧急疏散和灭火。

2.4 电气安全2.4.1 冶炼工必须熟悉冶炼设备的电气安全操作规程,并正确使用电气设备。

2.4.2 冶炼工禁止擅自拆卸和改变电气设备的线路接线。

2.4.3 冶炼工在操作电气设备时,应先切断电源并进行锁定,并佩戴绝缘手套。

2.5 机械设备使用2.5.1 冶炼工在操作机械设备前,应检查设备状态并确保安全。

2.5.2 冶炼工在操作机械设备时,应佩戴个人防护装备,确保操作安全。

2.5.3 冶炼工禁止在机械设备运转时靠近或触摸机械零部件。

2.6 高处作业2.6.1 冶炼工进行高处作业前,应正确使用安全带,并确保安全带可靠固定。

冶炼工安全生产操作规程

冶炼工安全生产操作规程

冶炼工安全生产操作规程1. 前言为了加强冶炼工安全生产管理,确保员工安全,规范安全操作流程,特编写此操作规程。

2. 安全生产原则安全生产是企业生产经营的首要任务,是企业发展的重要基础。

在冶炼作业中,应始终遵循以下原则:1.安全第一,人身安全至上;2.预防为主,安全防范措施要到位;3.按标准操作,不得违章操作;4.有事则报,事故要及时上报,及时处理;5.学习安全知识,掌握安全技能;6.相互监督,共同维护安全生产秩序。

3. 安全管理制度3.1 班前会议制度冶炼工班前会议必须按时召开,班会应由班组长主持,会议应包括以下内容:1.通报上一班次的重要工作情况;2.交接班信息汇报;3.对出现的异常情况进行分析,并制定相应的工作措施。

3.2 岗前自查制度岗前自查是冶炼工安全生产管理中的一个重要环节。

每位冶炼工在上班前应当认真检查自己负责的设备或工作场所,对发现的隐患或异常情况应及时报告。

3.3 报警制度若出现事故或异常情况,冶炼工必须立即按照公司紧急处理规定,向应急处置小组汇报并启动报警设备。

同时,制定相应的应急预案,妥善处理突发情况,防止事态恶化。

3.4 交接班制度每论班次交接班时,班组长应具体交代上一班次出现的问题及解决情况,并进行记录,以便后续工作的顺利开展。

4. 安全操作流程冶炼工安全操作流程是指每项工作操作中的具体安全措施和注意事项,以下是实施安全操作的建议:4.1 立足于环保冶炼工作是一个环保要求极高的过程,在工作中必须牢记环保概念,执行环保政策和标准,合理采取环保措施。

特别注意工作场所的卫生和安全保障设施是否完好,避免污染。

4.2 安全防护冶炼工作涉及到高温、剧毒、易燃等危险品,必须做好安全防护措施:1.掌握正确使用安全防护设备的方法,并保证设备正常;2.穿戴符合要求的个人防护用品;3.避免穿戴宽松衣物,要穿戴光洁不易着火或熔化的衣服;4.严格遵守操作规范,不得随意延长操作时间。

4.3 用电安全冶炼过程中涉及大量的电气设备,应注意以下安全事项:1.在插拔电源前必须先关闭电源开关,才能进行操作;2.在电器设备附近禁止喷涂各种溶剂和液体;3.着火源与电气设备要保持距离;4.使用电器设备时,操作人员应全神贯注,注意安全。

2023年冶炼工安全生产操作规程

2023年冶炼工安全生产操作规程

2023年冶炼工安全生产操作规程冶炼工安全生产操作规程第一章总则第一条为了确保冶炼工作安全,维护冶炼工人员的身体健康,增强企业安全生产管理水平,根据国家有关规定,制定本操作规程。

第二条本规程适用于冶炼工作场所的安全生产,具体包括冶炼作业现场、设备和设施,以及冶炼工人员的日常操作行为。

第三条冶炼工作必须严格按照国家相关法律法规和企业的安全生产管理规定进行,确保生产过程安全、环境友好。

第四条冶炼工作必须坚持“安全第一”的原则,落实“三重责任”,即企业主要负责人安全生产主体责任,各级管理人员安全管理责任,冶炼工人员安全操作责任。

第五条冶炼工人员必须经过安全生产教育培训,掌握相关冶炼工作技能,具备相应的安全防护知识和应急处置能力,且持证上岗。

第二章冶炼作业场所安全管理第六条冶炼作业现场必须设置明显的安全警示标识,包括禁止通行、禁止吸烟、禁止打电话等,以提醒工作人员注意安全。

第七条冶炼作业现场必须保持清洁整齐,杂物和障碍物必须及时清除,保持通道畅通,防止发生意外。

第八条冶炼作业现场必须配备足够的灭火器材和设施,并设立明显的消防通道,保证在发生火灾时能够及时扑灭。

第九条冶炼作业现场必须进行定期的风险评估,及时发现隐患并采取相应的措施加以整改,确保作业现场的安全。

第十条冶炼作业现场必须设置合理的照明设备,保证冶炼工人员有足够明亮的工作环境,防止发生工作事故。

第十一条冶炼作业现场必须具备良好的通风条件,及时排除产生的有害气体,确保冶炼工人员工作环境的安全。

第三章冶炼设备和设施安全管理第十二条冶炼设备必须经过定期检修和维护,确保设备运行正常,不存在安全隐患。

第十三条冶炼设备必须安装完善的安全防护装置,包括防护栏杆、安全门、安全网等,保护冶炼工人员的生命安全。

第十四条冶炼设备必须设置明确的使用操作规程,由专业的操作人员操作,禁止无资质人员随意操作。

第十五条冶炼设备必须进行定期的维护保养和润滑,确保设备的正常运行,减少设备故障和事故的发生。

冶炼工安全操作规程(三篇)

冶炼工安全操作规程(三篇)

冶炼工安全操作规程一、安全意识1. 冶炼工人员必须树立安全生产的重要性,时刻牢记安全第一的原则,做到安全第一,谨慎操作。

2. 冶炼工人员必须严格遵守冶炼工作区域内的安全操作规程,不得随意变更工艺和操作流程。

二、劳动保护1. 冶炼工人员必须按照规定佩戴劳动保护用品,包括防护眼镜、防护手套、防护服等。

2. 冶炼工作过程中发现异常情况必须停止工作,向上级报告后再进行处理。

三、设备操作1. 冶炼工人员必须熟悉和掌握所使用设备的操作方式和工作原理。

2. 冶炼工人员必须按照设备操作手册进行操作,不得在未经培训的情况下操作设备。

3. 冶炼工人员必须注意设备的维护保养,定期检查设备的运行状态,及时清理设备故障和降低故障风险。

四、化学品使用1. 冶炼工人员必须熟悉所使用化学品的安全操作规程和急救措施。

2. 冶炼工人员必须佩戴防护手套和防护服等个人防护用品,在操作化学品时必须戴上防护眼镜。

3. 冶炼工人员必须注意化学品的存放和使用要求,严禁混用化学品,防止引发事故。

五、消防安全1. 冶炼工作区域内必须配备足够的灭火器材,并定期对灭火器材进行检查保养。

2. 冶炼工人员必须熟悉火灾逃生路线和应急处理方法,并参加定期的火灾演练。

3. 冶炼工人员必须严禁在工作区域内吸烟,防止引发火灾。

六、电气安全1. 冶炼工作区域内的电气设备必须定期检查和维护,确保电气安全设施工作正常。

2. 冶炼工人员在接触电气设备时必须戴上绝缘手套和绝缘鞋,确保电气安全。

3. 冶炼工人员必须及时报告电气设备的异常情况,防止电气事故的发生。

七、个人卫生1. 冶炼工人员必须保持良好的个人卫生,定期进行身体检查并及时处理身体不适。

2. 冶炼工人员在进入工作区域之前必须穿戴整洁的工作服,保持干净整洁。

3. 冶炼工人员在工作中必须注意个人卫生,特别是在操作化学品、原料和熔融金属时,要保持手部和脸部的清洁。

八、应急预案1. 冶炼工人员必须熟悉所在工作区域的应急预案和逃生路线图,并参加定期的应急演练。

刚玉炉冶炼工安全操作规程(4篇)

刚玉炉冶炼工安全操作规程(4篇)

刚玉炉冶炼工安全操作规程第一章总则第一条为了保障刚玉炉冶炼工安全,遵守国家相关法律法规和技术规范,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于刚玉炉冶炼工安全操作的环节和流程。

第三条刚玉炉冶炼工必须具备相关的职业素质,通过相关岗位培训,并取得相关培训证书才能上岗作业。

第四条刚玉炉冶炼工必须遵循本规程的要求,严格执行安全操作规程中的各项规定,确保安全生产。

第五条刚玉炉冶炼工必须熟悉刚玉炉冶炼的工艺流程和操作规程,了解刚玉炉冶炼设备的结构和性能,并掌握各类紧急事故的应急处理措施。

第二章安全操作规程第六条在刚玉炉冶炼工作中,必须使用符合国家标准的个人防护用品,并正确佩戴。

如安全帽、防护眼镜、防护手套、耐高温工作服、防护鞋等。

第七条确保刚玉炉冶炼工作现场的整洁有序,保持通道畅通。

禁止在工作区域内堆放杂物,以免影响工作安全。

第八条刚玉炉冶炼工作涉及到高温、高压等危险因素,必须遵循操作规程和相关安全标准。

禁止擅自进行非法操作或超负荷操作。

第九条在进行刚玉炉的装卸和维护过程中,必须按照操作规程和工作指导书的要求,正确操作机械设备,并严格遵守操作规程的要求。

第十条刚玉炉冶炼工作过程中,严禁饮酒、吸烟或进行其他不文明行为。

禁止在工作区域内穿拖鞋、裸露躯体或穿破旧工作服。

第十一条在刚玉炉冶炼过程中,严禁随意更换炉料或添加其它杂质,必须按照操作规程和工作指导书的要求进行操作。

第十二条刚玉炉冶炼工作过程中,必须加强对刚玉炉内部温度、压力等参数的监测,及时发现异常情况并及时报告。

第三章紧急情况处理第十三条刚玉炉冶炼工作中,必须加强对紧急情况的应急处理能力。

如炉体爆炸、突发火灾等,必须迅速切断能源,并启动应急预案进行处置。

第十四条在进行紧急情况处理过程中,必须佩戴个人防护用品,确保自身安全。

第十五条在紧急情况处理过程中,必须按照应急预案的要求,启动报警装置,并及时报警。

第十六条在紧急情况处理过程中,必须迅速将工作现场人员疏散到安全区域,并确保脱离险情的人员的安全。

刚玉炉冶炼工安全操作规程范本

刚玉炉冶炼工安全操作规程范本

刚玉炉冶炼工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保刚玉炉冶炼工作的安全、高效进行,保护冶炼工人的人身安全和健康,制定本规程。

第二条本规程适用于刚玉炉冶炼工作现场。

第三条冶炼工人必须严格遵守本规程,严格遵守国家相关法律法规和行政规章,按照冶炼工艺流程进行操作,确保冶炼工作的安全进行。

第二章安全操作规程第四条冶炼工人在进行刚玉炉冶炼工作时,必须熟知刚玉炉冶炼工艺流程和设备使用说明书,遵守以下安全操作规程:第五条冶炼工人必须配戴相应的个人防护用具,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、口罩、防护服等。

第六条冶炼工人在进入刚玉炉内必须穿戴干净、无水分的工作服,严禁穿戴衣物上有金属物品、易燃物品和其他杂质的工作服进入刚玉炉内。

第七条冶炼工人必须严格遵守工作岗位操作程序,确保按照正确的操作顺序进行操作,杜绝操作人员错误。

第八条冶炼工人在操作刚玉炉时,必须注意火源距离和易燃物品的距离,保持安全距离,杜绝火灾事故的发生。

第九条冶炼工人在刚玉炉内操作时,必须严禁进行人员单独作业,必须有其他冶炼工人在场观察、检查和提醒操作人员注意安全事项。

第十条冶炼工人在操作刚玉炉时,必须严格遵守设备的操作规程,不得超负荷使用设备,确保设备正常运行。

第十一条冶炼工人在操作刚玉炉时,应注意及时排除炉内产生的有毒、有害气体,确保工作环境良好。

第十二条冶炼工人应定期进行职业卫生检查,确保身体健康,及时发现并处理职业病隐患。

第三章应急预案第十三条刚玉炉冶炼工作场所应建立健全的应急预案,明确各类事故发生时的应急措施和责任分工。

第十四条冶炼工人应掌握各类事故的识别和处理方法,及时报告上级主管部门。

第十五条发生火灾事故时,冶炼工人应第一时间报警并进行紧急灭火,确保工作区域安全。

第十六条发生中毒事故时,冶炼工人应立即切断中毒源,并进行及时救治和报告。

第十七条发生人员伤害事故时,冶炼工人应立即停止工作,及时进行紧急救治和报警。

第十八条发生设备故障时,冶炼工人应立即停机、切断电源,并及时进行检修和维护。

冶炼工厂的操作规程(3篇)

冶炼工厂的操作规程(3篇)

一、目的为确保冶炼工厂生产过程中的安全、高效、环保,特制定本操作规程。

本规程适用于所有参与冶炼工厂生产、管理、维护等工作的员工。

二、适用范围本规程适用于冶炼工厂所有生产工序,包括原料准备、熔炼、精炼、浇铸、冷却、检验等环节。

三、人员要求1. 所有员工必须经过专业培训,熟悉本岗位操作规程,掌握安全操作技能。

2. 员工应定期参加安全教育培训,提高安全意识。

3. 员工应具备良好的职业道德,严格遵守规章制度。

四、设备要求1. 所有设备必须定期检查、维护,确保设备正常运行。

2. 设备操作人员应熟悉设备性能,掌握操作规程。

3. 设备操作人员应严格执行设备维护保养制度。

五、操作规程1. 原料准备(1)严格按照配料单进行原料称量,确保原料质量。

(2)将原料送入熔炼炉前,应进行必要的预处理,如破碎、筛分等。

(3)原料进入熔炼炉前,应检查炉内温度、气氛等参数,确保熔炼条件适宜。

2. 熔炼(1)启动熔炼炉,调整炉内温度、气氛等参数,确保熔炼质量。

(2)熔炼过程中,密切关注炉内情况,发现异常及时处理。

(3)熔炼结束后,将熔融金属送入精炼炉进行精炼。

(1)启动精炼炉,调整炉内温度、气氛等参数,确保精炼效果。

(2)精炼过程中,密切关注炉内情况,调整精炼工艺参数,确保精炼质量。

(3)精炼结束后,将精炼金属送入浇铸炉进行浇铸。

4. 浇铸(1)启动浇铸炉,调整炉内温度、气氛等参数,确保浇铸质量。

(2)浇铸过程中,密切关注炉内情况,调整浇铸工艺参数,确保浇铸质量。

(3)浇铸结束后,将铸锭送入冷却区域进行冷却。

5. 冷却(1)将铸锭送入冷却区域,确保铸锭冷却均匀。

(2)冷却过程中,密切关注铸锭冷却情况,防止出现裂纹、变形等问题。

6. 检验(1)对冷却后的铸锭进行检验,确保产品质量符合要求。

(2)对不合格产品进行返工或报废处理。

六、安全注意事项1. 操作人员应佩戴好防护用品,如防护眼镜、手套、口罩等。

2. 操作设备前,应确保设备处于正常状态。

冶炼工安全生产操作规程范本

冶炼工安全生产操作规程范本

冶炼工安全生产操作规程范本一、总则冶炼工是一项危险性较高的工作,为了保障冶炼工作的安全进行,减少事故的发生,确保员工的生命财产安全,制定本《冶炼工安全生产操作规程》。

二、安全操作1. 在进行冶炼作业前,必须熟悉相关的操作规程和安全操作流程,并经过相关培训合格后方可上岗作业。

2. 操作人员在进行冶炼作业时,必须进行全身的防护,包括佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等安全用具。

3. 冶炼作业过程中,严禁饮酒、吸烟、嚼槟榔等不良习惯,以保持清醒的工作状态。

4. 操作人员在作业过程中,不得携带易燃、易爆物品,以免引发火灾或爆炸事故。

5. 在进行高温操作时,需要佩戴绝缘手套和防火服,以提高操作人员的安全防护水平。

6. 操作人员应具备必要的急救知识,一旦发生事故,能够迅速采取相应的急救措施,并及时报警求助。

7. 在冶炼作业过程中,应注意设备机械的运行状态,如有异常应及时上报维修,切勿强行操作,防止发生设备事故。

三、危险控制1. 冶炼作业过程中,应建立完善的危险控制机制,定期进行危险识别,及时采取相应的预防措施,确保作业环境的安全。

2. 冶炼现场应设置明显的警示标识,在作业区域的进出口处设置警示牌,提醒人员注意安全。

3. 对于易发生火灾和爆炸的冶炼作业,应严格控制作业区域的温度、湿度和氧气含量,防止事故发生。

4. 冶炼过程中,对于危险品的存放和使用,应严格按照规定的操作流程进行,并做好相应的防护措施。

5. 冶炼现场应配备消防设备和应急装备,并定期检查和维护,确保其正常使用。

四、作业管理1. 冶炼工作应有专门的工作流程和作业指导手册,明确工作流程、操作方法等,确保操作标准化。

2. 操作人员应按照作业流程进行操作,严禁违章作业和超负荷操作,确保作业安全。

3. 冶炼作业应按照规定的作业时间、作业数量执行,不得擅自调整或超时作业。

4. 作业现场应保持整洁,减少杂物和障碍物堆放,确保安全通道畅通。

5. 冶炼作业结束后,应对作业现场进行整理和清理,彻底清除作业过程中产生的垃圾和废料,防止二次污染。

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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.冶炼工安全生产操作规程
正式版
冶炼工安全生产操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加
施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1、作业前的准备
1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、防护面罩、口罩、工作服、劳保鞋);捣炉时必须将捣炉机驾驶室门关闭。

1.2 严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗,违反劳动纪律,迟到,早退,无故不上班,不请假的按旷工处理。

1.3 接班后认真检查工作岗位设备的安全防护装置是否正常,一旦发现异常应及时上报班长、炉长。

1.4上岗前,应对所属炉台供电系统、水冷系统、液压(或气压)系统、电极系统、炉壳、出铁口以及捣炉机等辅助设备进行检查,以确认是否正常。

2、作业中的安全要求
2.1开捣炉机要做到一看二慢三行,不开快车,严禁捣炉机、大铲碰撞电极,以免造成电极事故或热停炉现象。

2.2及时压放电极,确保电极工作端长度,放好电极后,要多观察电极烧结情况,防止电极硬断、软断事故发生。

2.3冶炼操作过程中应及时捣掉电极上的粘料,定期清理铜瓦根部的电极糊。

2.4加料、捣炉作业完毕,必须及时关闭炉门。

2.5捣炉机使用安全
2.5.1使用捣炉机时严禁将方向机打死;同时严禁捣炉杆在捣炉时碰撞电极、铜瓦,及其他炉体设备以免造成电极事故或设备事故。

2.5.2捣炉机运行时,要观察捣炉机运行区域的其他作业人员,严禁任何无关人员进入,防止车辆伤害事故的发生。

2.5.3捣炉机电源线必须保证划线顺畅,严禁电源线着地或剐蹭。

2.5.4捣炉机发生机械故障时,必须及时通知维修人员进行处理。

2.6加料作业现场必须干净,无散落原料,防止滑跌,各种材料、工具要整齐存放到指定地点。

2.7注意观察铜瓦的工作情况,防止高料面操作,严禁铜瓦埋入炉料中,发现铜瓦损坏应及时与维修工配合更换。

2.8需人工加料作业时必须保证站位合理、用力适中,防止扭伤。

2.9在拉硬断的电极前,应检查卷扬机、钢丝绳、定滑轮等设备是否完好,同时必须通知现场安全管理人员要做好防护和监护措施。

2.10作业过程中出现刺火要及时处理,防止烧坏设备。

2.11各绝缘部位的绝缘状态应该细心观察,发现异常应及时通知班长联系相关人员进行处理。

3、“十不准” “十不许”的规定。

3.1“十不准”
(1)不准私自进入变压器室、仪表室。

(2)不准未经培训私自进行出铁作业。

(3)不准赤臂敞胸穿戴湿手套、湿工作服、皮鞋、拖鞋、凉鞋上岗。

(4)不准上竖井卷扬机斗上搬运物品。

(5)不准在出铁口旁和天车吊运下方走动。

(6)不准在非休息区休息。

(7)不准在作业区嬉戏打闹。

(8)不准私自接电源线。

(9)不准私自进行焊割作业。

(10)不准在电炉运行时爬上炉盖。

3.2“十不许”
(1)不许依靠护栏休息。

(2)不许将脚放到捣炉机料斗上进行挂推板操作。

(3)不许将铁锹依靠护栏。

(4)不许从三楼抛物。

(5)不许接触使用完毕的大铲头及捣炉棒。

(6)不许将水杯、饮料瓶放人配电箱内及顶部。

(7)不许随意搬动桌凳,不许将座椅正对炉门放置。

(8)不许将竖井卷扬机斗悬于三楼(使用完放到0米)。

(9)不许在工作期间听耳机。

(10)不许在坐在捣炉机护栏上休息。

4、作业后的要求
4.1在指定休息区休息
4.2将工具放在指定位置。

4.3清理作业现场。

5、应急措施
5.1、当捣炉机耙头伸如炉内,制动或方向失灵时,应立即断开电源,通知液压工及时修复。

5.2、当电极出现硬断情况时,应立即通知仪表工停电,做好拉电极前准备工作。

5.3、当操作过程中发现电极下滑冒黑
烟或铜瓦打火等软断情况时,应立即疏散周围人员,同时通知仪工表立即停电,严禁上下调整电极,要及时关闭炉门。

5.4、一旦发生漏水事故且直接漏入炉膛内较大时,要立即停电,联系维修立即关掉对应的水阀。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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