劲性结构混凝土施工方案
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目录
第1章编制依据 (1)
第2章工程概况 (1)
2.1工程建设概况 (1)
2.2劲性结构工程概况 (2)
第3章施工准备 (7)
3.1材料准备 (7)
3.2技术准备 (7)
3.3作业准备 (8)
第4章重难点分析 (8)
第5章劲性结构施工工艺 (9)
5.1劲性结构钢筋施工 (9)
5.2劲性结构模板工程施工 (11)
5.3劲性结构混凝土工程施工 (12)
第6章劲性结构质量保证措施 (13)
第7章安全消防文明施工措施 (16)
7.1现场消防措施 (16)
7.2安全施工 (17)
7.3钢结构安装专项安全措施 (17)
7.4文明施工 (18)
ML-1
第1章编制依据
表1-1编制依据
第2章工程概况
2.1工程建设概况
表2.1-1工程建设概况一览表
第 1 页共 22 页
要求“鲁班奖”
监理单位上海建科工程咨询有限公司工期900d
施工单位中国建筑第八工程局有限公司安全
杜绝影响空防安全和
周边环境的各种行
为,杜绝死亡和重伤
责任事故,杜绝火灾、
设备、管线及较大食
物中毒责任事故,无
职业健康损誉事件
工程主要功
能或用途
新建机场航站楼、综合交通中心及相关配套业务用房等
2.2劲性结构工程概况
航站楼劲性柱结构主要分布在航站楼主楼B3n区段及B1段,钢骨柱截面尺寸分为H800X400X50X50、H1000x500x40x80、H600X600X22X80三种规格,钢管柱规格为P800 X 25。具体分布轴线位置及标高如下表所示。
图2.2-1 劲性柱分布图
表2.2-1 劲性柱参数表
构件名称规格轴线位置标高位置材质数量
钢骨柱H800X400X50X50 1-Be~1-Bf 3.00m~5.85m Q345B 22
钢骨柱H800X400X50X50 1-BY -0.17~5.850m Q345B 6
钢骨柱H1000x500x40x80 1-BM -9.23m~-1.00m Q345B 2
钢骨柱H600X600X22X80 1-AW、1-AV 1.4m~8.85m Q345B 10
钢管柱
P800X25(内灌混
凝土)1-Be~1-Bf
1-AW~1-AV 5.85m~11.9m Q345B 5
航站楼劲性梁结构主要分布在航站楼主楼B3区段及B1段,劲性梁截面尺寸分为
H1700x400x30x50、H1700x400x25x30、H1700X400X40X50、H2200X500X30X80等规格,楼面钢梁尺寸H900x300x18x35、H1000x300x16x35、H1050x400x18x35、H1450x600x22x80 等规格。具体分布轴线位置及标高如下表所示。
图2.2-2 劲性梁分布图
表2.2-2 劲性梁参数表
构件名
称规格轴线位置
标高位
置
材质数量
劲性梁H1700x400x30x50、
H1700x400x25x30
1-Be~1-Bf 15 5.850 11
劲性梁H1700X400X40X50 1-BY 15 5.850 3
劲性梁H2200X500X30X80 1-BM 18 -1.00 1
楼面钢梁
H900x300x18x35、
H1000x300x16x35、
H1050x400x18x35、
H1450x600x22x80
1-CA轴~1-CB轴
1-AW轴~1-AV轴
18 5.85 160
劲性梁H900X300X20X40 1-27/1-28/1-36/1-37 18 17.25 4
表2.2-3 劲性梁柱截面形式
序号截面示意图
1 型钢混凝土梁
2 圆钢管混凝土柱
3 型钢混凝土柱(方柱)
序号截面示意图
4 型钢混凝土柱(圆柱)
航站楼抗爆柱及钢管柱结构主要分布在航站楼主楼B3区段及B1段,抗爆柱位于首层1-CA轴~1-Be轴、1-Be轴~1-2/AU轴区域内,分布标高范围为-1.5~4.55。其中1-CA 轴~1-Be轴区域共计40根,1-Be轴~1-2/AU轴区域共计69根,抗爆柱总计109根。
钢管柱共计5根,规格为P800*25,分布范围为5.85~11.85m。
图2.2-3 抗爆柱及钢管柱分布图
航站楼11.9m处存在吊挂钢平台,待17.25m结构施工完成达到强度后安装吊柱具体钢梁及钢柱形式详见下表。
图2.2-4 吊挂平台钢结构平面示意图
表2.2-4 吊挂平台钢结构参数表
构件类型构件编号截面规格钢梁
DGL-B1 H650X300X14X30
DGL-B2 H500X200X12X20
B2-B-6 H400X300X10X20
B2-B-7 H400X200X8X14
B2-B-8 H250X200X6X12 钢柱
DGZ-1 P194X8
第3章施工准备
3.1材料准备
3.1.1 钢构件及配件
1.型钢构件出厂前,应提供每个构件的质量检查记录及产品合格证,现场在安装前,要对外形尺寸、预留孔直径及位置、连接件位置及角度、焊缝、栓钉焊的加工质量等进行全面检查,在符合设计文件和有关标准后,方可进行安装。凡偏差大于有关规定、规程、规定的允许偏差者,安装前应在地面进行维修。
2.构配件应配套进场,且必须有出厂质量证明书和有关技术文件等,能满足安装要求。并应有明显标识,严禁混装混放和标识不清。
3.1.2 钢筋类原材
1.钢筋的品种、规格、型号、机械性能等必须符合设计要求要求且必须有合格证、性能检测报告和进场复验单。
2.钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验。其质量必须符合有关标准规定。
3.梁均为C35混凝土,现浇混凝土框架柱强度等级为C60,并有相关配比单、坍落度及测温记录。
3.1.3 钢筋类原材
1.起重设备
25吨汽车吊、70吨汽车吊、STT293塔吊、STT200塔吊。
2.主要机具
弯曲机、切断机、经纬仪、水准仪、电焊机、熔焊栓钉机、力矩扳手、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶等。
3.2技术准备
1.安装前应对建筑物型劲性结构的定位轴线、标高和支撑体系的稳定性进行复查,型钢中心用水彩弹出中心线与模板物中线核校正合格后方可开始安装。