水性防腐涂料都有哪些

水性防腐涂料都有哪些

常用的中防腐涂料都是采用有机溶剂作为涂料体系的稀释物。现在，人们开始意识到有机溶剂的危害性，主要存在以下两方面。一方面是考虑人类自身的健康。多年来，世界卫生组织（WHO）一直关注着这方面的研究。多项研究表明，如果没有有效的防护措施，长期吸入有机溶剂，会导致所谓的“涂料综合症”，主要表现在容易疲劳、记忆力下降以及神经系统方面的疾病。另一方面是有机溶剂对于环境造成的危害。有机溶剂挥发后，在紫外线的作用下容易分解，产生具有高活性的产物。这些高活性的产物会与大气中的工业污染物以及汽车尾气，如氮氧化物和硫氧化物反应，生成一些对环境有害的物质，如臭氧等。这些有害物会导致烟雾、酸雨，影响生物的新陈代谢，导致全球气温变暖。

正因为有机溶剂的这些危害性，从20世纪70年代开始，欧美等国相继出台了相应的强制性法规，限制涂料中挥发性有机化合物（VOC）的含量，降低对环境的危害。近年来，国内也越来越关注此类问题，低VOC含量的产品成为今后涂料发展的趋势。

水性涂料，顾名思义，是以水为主要溶剂，同时以水来稀释和清洗的涂料。因此水性涂料的VOC含量较低，通常在50g/L以下。水性涂料因为主要溶剂是水，因此具有以下优点。

1、水的来源广泛，净化容易。

2、在施工过程中无火灾危险。

3、基本不含苯类等挥发性有机溶剂。

4、水代溶剂，可节省大量资源。

5、涂装时使用过的工具直接用水进行清洗。

6、工件经除油、除锈等处理后，不待完全干燥即可施工。

在工业重防腐涂料体系中，主要应用的水性涂料有以下几种类型。

1、水性无机富锌底漆。

2、水性环氧漆（包括水性环氧富锌底漆）。

3、水性丙烯酸漆。

水性丙烯酸防腐漆是以水性丙烯酸树脂分散体为成膜物质的。一般水性丙烯酸分散体分子量较溶剂型丙烯酸树脂大。这些具有长链和三维立体结构的丙烯酸分散体被封闭成颗粒（直径通常小于0.5μm），分散在水和成膜溶剂中。在施工成湿膜后，水分逐渐挥发，分散着的聚合物颗粒逐渐靠近；而成膜溶剂挥发很慢，当水挥发到一定的程度，聚合物颗粒就紧紧的挤在一起了。这时成膜溶剂将聚合物颗粒的外壁溶解，释放出丙烯酸分散体，从而形成连续、内聚的漆膜。

通过向共聚物分子链中引入带各种官能团的单体，水性丙烯酸防腐漆可以制成不仅耐候性能优良，而且致密、柔韧、耐腐蚀的漆膜。

水性丙烯酸防腐漆能制成有光和半光型，可作为底漆、面漆和用于混凝土表面的封闭漆。能在大多数的底材表面施工，如钢材、镀锌件、铝材、混凝土、砖石和木材等。

水性防腐漆是用水来做溶剂和稀释剂的，因此它的缺点也与水的自身特点有关。在低温和相对湿度高时水分挥发慢，而且在0℃时水会结冰，因此通常水性防腐漆要求在5℃以上才可施工，漆膜固化时的环境湿度最好在40%~60%。另外，由于水的表面张力高，因此配方中也必须引入一些助剂来改善漆对颜料和基材的润湿性，这些助剂会对漆膜的耐水性和

渗透性有负面影响。还有一些助剂，如成膜溶剂也会产生少量的VOC量，即水性防腐漆中含有少量的挥发性有机化合物，通常在50g/L以下。

水性防腐漆在重防腐领域中的应用虽然仅有二三十年的时间，但大量的试验以及实际应用表面它有优良的表现。重防腐配套既可以单独用水性防腐漆体系，也可以将水性和溶剂型涂料体系混合搭配使用，都可以起到较好的防护效果。虽然，现在很多的条件/因素制约了水性防腐漆的应用，但它仍是今后涂料的发展、应用的方向之一。另外，特别指出的是，水也是目前地球上一种重要的有限资源，因此，在生成水性防腐漆时，必须注意解决废水处理及其循环使用问题，以防止污染环境。