片剂的质量检查

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药品生产技术《片剂的质量检查、处方设计及举例》

药品生产技术《片剂的质量检查、处方设计及举例》

片剂的质量检查、处方设计及举例一、片剂的质量检查〔一〕外观性状片剂外观应完整光洁,色泽均匀,有适宜的硬度和耐磨性,除另有规定外,对于非包衣片,应符合片剂脆碎度检查法的要求,防止包装、贮运过程中发生磨损或破碎。

〔二〕重量差异片重差异过大,意味着每片中主药含量不一,对治疗可能产生不利影响。

糖衣片的片芯应检查重量差异并符合规定,包糖衣后不再检查重量差异。

薄膜衣片应在包薄膜衣后检查重量差异并符合规定。

检查法:取供试品2021精密称定总重量,求得平均片重后,再分别精密称定每片的重量,每片重量与平均片重相比拟〔凡无含量测定的片剂,每片重量应与标示片重比拟〕,超出重量差异限度的不得多于2片,并不得有1片超出限度1倍。

凡规定检查含量均匀度的片剂,一般不再进行重量差异检查。

〔三〕脆碎度仪器装置:内径约为286mm,深度为39mm,内壁抛光,一边可翻开的透明耐磨塑料圆筒〔见图〕,筒内有一自中心向外壁延伸的弧形隔片〔内径为80mm±1mm,内弧外表与轴套外壁相切〕,使圆筒转动时,片剂产生滚动。

圆筒固定于水平转轴上,转轴与电动机相连,转速为每分钟25转±1转。

每转动一圈,片剂滚动或滑动至筒壁或其他片剂上。

检查法:片重为或以下者取假设干片,使其总重约为;片重大于者取10片。

用吹风机吹去脱落的粉末,精密称重,置圆筒中,转动100次。

取出,同法除去粉末,精密称重,减失重量不得过1%,且不得检出断裂、龟裂及粉碎的片。

【经典】最正确选择题在进行脆碎度检查时,片剂的减失重量不得超过%%『正确答案』C〔四〕崩解时限崩解系指口服固体制剂在规定条件下全部崩解溶散或成碎粒,除不溶性包衣材料或破碎的胶囊壳外,应全部通过筛网,但已软化或轻质上漂且无硬心者,可作符合规定论。

凡规定检查溶出度、释放度或融变时限的制剂,不再进行崩解时限检查。

1咀嚼片、缓、控释片,不需要作崩解时限检查。

2标准:〔五〕溶出度或释放度检查根据?药典?的有关规定,溶出度检查用于一般的片剂,而释放度检查适用于缓释控释制剂,其主要原因在于:崩解度检查并不能完全正确地反映主药的溶出速度和溶出程度以及机体的吸收情况。

实验二-片剂的制备与质量检查

实验二-片剂的制备与质量检查

实验二 水杨酸片的制备及质量检查一、实验目的1. 通过片剂制备,掌握湿法制粒压片的工艺过程。

2. 掌握单冲压片机的使用方法及片剂质量的检查方法。

3. 掌握片剂的质量检查方法,并了解压片力对片剂硬度或崩解的影响。

二、实验指导片剂是应用最为广泛的药物剂型之一。

片剂的制备方法有制颗粒压片(分为湿法制粒和干法制粒),粉末直接压片和结晶直接压片。

其中,湿法制粒压片最为常见,现将传统湿法制粒压片的生产工艺过程介绍如下:整个流程中各工序都直接影响片剂的质量。

制备片剂的药物和辅料在使用前必须经过干燥,粉碎和过筛等处理,方可投料生产。

为了保证药物和辅料的混合均匀性以及适宜的溶出速度,药物的结晶须粉碎成细粉,一般要求粉末细度在100目以上。

向已混匀的粉料中加入适量的粘合剂或润湿剂,用手工或混合机混合均匀制软材,软材的干湿程度应适宜,除用微机自动控制外,也可凭经验掌握,即以“握之成团,轻压即散”为度。

软材可通过适宜的筛网制成均匀的颗粒。

过筛制得的颗粒一般要求较完整,如果颗粒中含细粉过多,说明粘合剂用量过少,若呈线条状,则说明粘合剂用量过太多。

这两种情况制成的颗粒烘干后,往往出现太松或太硬的现象,都不符合压片对颗粒的要求。

制好的湿颗粒应尽快干燥,干燥的温度由物料的性质而定,一般为50~60℃,对湿热稳定者,干燥温度可适当提高。

湿颗粒干燥后,需过筛整粒以便将粘结成块的颗粒散开,同时加入润滑剂和需外加法加入的崩解剂并与颗粒混匀。

整粒用筛的孔径与制粒时所用筛孔相同或略小。

压片前必须对干颗粒及粉末的混合物进行含量测定,然后根据颗粒所含主药的量计算片重。

()测得值干颗粒中主药百分含量标示量每片应含主药量片重=根据片重选择筛目与冲模直径,其之间的常用关系可参考表1。

根据药物密度不同,可进行适当调整。

表1 根据片重可选的筛目与冲膜的尺寸筛目数片重 冲模直径(mg ) 湿粒 干粒 (mm )50 18 16-20 5-5.5100 16 14-20 6-6.5150 16 14-20 7-8200 14 12-16 8-8.5300 12 10-16 9-10.5500 10 10-12 12制成的片剂需按照《中国药典》规定的片剂的质量检查项目进行检查。

实用文档之片剂的质量检查项目

实用文档之片剂的质量检查项目

实用文档之"片剂的质量检查项目:外观性状、片重差异、硬度和脆碎度、崩解度(压制片崩解时限为15min,浸膏片、糖衣片、薄膜衣片为60min)、
溶出度或释放度、含量均匀度。

"
1.外观性状:完整光洁,色泽均匀,无异物,无杂斑,有效期内保持不
变。

2.片重差异:取20片称重,将每片片重与平均片重比较,超出差异限度的药片不得多于2片,并不得有1片超出限度1倍。

糖衣片、薄膜衣片应在包衣前查片芯的重量差异,包衣后不再检测。

查均匀度的片剂,不必查片重。

3.硬度和脆碎度:应用孟山都硬度计法和罗许脆碎仪法。

4.崩解度(崩解时限):吊篮法检查。

其中压制片(素片)为15min。

包衣片(浸膏片、糖衣片、薄膜衣片)为60min(素片的4倍)。

而肠溶衣片在人工胃液中2小时内不得有裂缝、崩解或软化等,医学教|育网收集整理在人工肠液中1小时内需全部溶散或崩解并通过筛网。

5.溶出度或释放度:如口含片、咀嚼片(不查崩解度)。

6.含量均匀度:取10片分别测定每片的相对含量,按《中国药典》法检
查判断是否合格。

第六章片剂的质量检测

第六章片剂的质量检测

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4 硬度和脆碎度
硬度一般指表面硬度,可用片剂硬度测定仪测 定,《中国药典》未规定硬度的大小,但生产 企业为了保证药片在包衣、包装、运转过程中 片子的完整都对其做了具体的规定。 脆碎度的测定《中国药典》已有规定。影响片 剂硬度的因素有:原辅料的可压性,压片力度 大小和加压时间,粒子大小及其分布,以及物 料含水量及润滑剂等。
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影响片剂崩解的因素主要有原辅料的性质、压 片压力、崩解剂的品种、用量、疏水性润滑剂 的量等。 压片压力越大,片剂压力越大,片剂的孔隙率 和孔径越小,崩解越慢。 有的辅料会使片剂在储存期间崩解时间延长。
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粉末直接压片一般选用高效崩解剂,如羧甲基 淀粉钠、交联羧甲基纤维素钠、低取代羧丙基 纤维素等,或几种崩解剂联合应用; 润滑剂以亲水性的为优,疏水性润滑剂能严重 影响片剂的润湿性,使水不易透入,致使片剂 崩解缓慢;加入方式不当,也会使片剂的崩解 变慢,且其用量在一定范围内越多,对崩解的 不良影响越大; 当片剂有较强的疏水性时,在片剂中加入适宜 的表面活性剂,可改善其润湿性,加快其崩解;
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片剂成品的质量评价可以分为化学评价、物理 评价、微生物评价、生物学评价及稳定性评价 。而物理评价包括片剂的质量差异、崩解时限 、溶出度、硬度、脆碎度、厚度、含水量等指 标。
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1 片重差异
《中国药典》对药片质量差异有明 显的规定。 造成药片质量差异的原因主要有压 片机的结构、冲模质量、粉末的性 能等。 糖衣片、肠溶片的片心应检查重量 差异,包衣后不再检查重量差异。 薄膜衣片应在包薄膜衣后检查重量 差异。
4 接通电源,置开关于O N 位置,所有显示 屏亮。 5 打开加热开关,开始加热。温度预置器出 厂前已设定为37℃。观察显示发光指示: 绿灯亮表示正在加温,红灯亮表示恒温, 同时闪亮表示正处于转换状态,温度显示 屏显示水箱的实际温度,当水温低于15℃ 时,温度控制屏显示.L.L.L。

片剂的质量检测

片剂的质量检测

1、重量差异检查:
重量差异 定义:指按规定称量方法测得每片的重量与平 均片重之间的差异程度。
检查意义:在片剂的生产过程中,由于颗粒的
均匀度、流动性、生产设备等原因,会引起片剂 重量的差异,从而引 起各片间主药的含量差异。
检查对象:一般的片剂 检查方法:取20片,精称总重,计算平均片 重准确称量各片的重量,计算每片的片重与平 均片重差异的百分率。
(2)方法
六片→同时测定 不合格时另取6片复试
2、崩解时限检查
注意 咀嚼片不进行崩解时限检查 凡规定检查溶出度、释放度的片剂, 不再进行崩解时限检查
3、发泡量的检查
阴道泡腾片 照下述方法检查,应符合规定。 检查法:取25ml具塞刻度试管(内径 1.5cm)10支,各精密加水2ml,置37℃±1 ℃水浴中5分钟后,各管中分别投入供试品1 片,密塞,20分钟内观察最大发泡量的体积, 平均发泡体积应不少于6ml,且少于3ml的不 得超过2片。
A供 c对 n V A对 平均片重 ms 标示量% 100% 标示量
排除 改用氧化电位稍低的氧化剂
2.硬脂酸镁: (1)对配位滴定法的干扰与排除: Mg2+干扰配位法,使测定结果偏高, 选用合适的指示剂或掩蔽剂可排除其 干扰。
(2)对非水滴定法的干扰: 硬脂酸镁消耗高氯酸滴定液,使测定结 果偏高。 一般排除的方法有: 提取分离法 碱化后提取分离法 加入无水草酸的醋酐溶液法 水蒸气蒸出后滴定法。
TVF 平均片重 ms 标示量% 100% 标示量
(2)剩余滴定法
T(V0 V)F 平均片重 ms 标示量% 100% 标示量
2. 紫外分光光度法
(1)吸收系数法
A n V 1% E1cml 100 平均片重 ms 标示量% 100% 标示量

【片剂的质量检测任务】片剂的质量检查

【片剂的质量检测任务】片剂的质量检查

片剂的质量检测任务】片剂的质量检查学习情境三片剂的质量检测任务一阿司匹林片的质量检测一、片剂的质量检测制剂和原料药不同,除含主药外,往往还含有附加剂,附加剂有时会影响主药的测定。

当附加剂对主药的测定有干扰时,对样品需进行一些预处理,如过滤、萃取、色谱分别等,以消除其影响;或者选择一些专属性更强的方法进行测定。

1.片剂的检测步骤片剂系药物与适合辅料混匀压制而成的圆片状或异形片状的固体制剂。

片剂的分析步骤包括:外观及性状(如色泽、臭味等)检查,鉴别,常规检查及杂质检查,含量测定。

片剂中附加剂对测定产生干扰,需选择适当方法排除。

2.片剂的常规检查片剂的常规检查包括:重量差异,崩解时限,溶出度检查,含量匀称度及微生物限度检查。

〔1〕重量差异检查表6-1 片剂重量差异限度要求平均片重或标示片重重量差异限度/% 0.30g以下±7.5 0.30g及0.30g以上±5 重量差异是指按规定称量方法测得片剂每片的重量与平均片重之间的差异程度。

片剂片重的差异可引起各片间主药含量的差异,重量差异可反映片剂匀称性。

检查法取供试品20片,周密称定总重量,求得平均片重后,再分别周密称定每片的重量,每片重量与平均片重相比较(凡无含量测定的片剂,每片重量应与标示片重比较),按表6-1中的规定,超出重量差异限度的不得多于2片,并不得有1片超出限度1倍。

糖衣片的片心应检查重量差异并符合规定,包糖衣后不再检查重量差异。

薄膜衣片应在包薄膜衣后检查重量差异并符合规定。

〔2〕崩解时限检查崩解时限是指口服固体制剂在规定条件下全部崩解溶散或成碎粒,除不溶性的包衣材料或破裂的胶囊壳除外,应全部通过筛XX所需时间的限度。

片剂经口服后在胃肠道中首先要经过崩解,药物才能被释放、汲取。

片剂、胶囊剂需进行崩解时限检查,丸剂需检查溶散时限。

仪器装置接受升降式崩解仪,主要结构为一能升降的金属支架与下端镶有筛XX的吊篮,并附有挡板。

检查法将吊篮通过上端的不锈钢轴悬挂于金属支架上,浸入1000mL烧杯中,并调整吊篮的位置使其下降时筛XX距烧杯底部25mm,烧杯内盛有温度为37℃±1℃的水,调整水位高度使吊篮上升时筛XX在水面下15mm处。

片剂的质量检测.

片剂的质量检测.

3、测定溶出前的准备 (1)测定前,应对仪器装置进行必要的调 试,第一法使转篮底部距溶出杯的内底部 25mm±2mm;第二法使浆叶底部距溶出 杯的内底部25mm±2mm;第三法使浆叶 底部距溶出杯的内底部15mm±2mm
3、测定溶出前的准备
片剂的质量分析
基本要求
1、熟悉片剂的检测步骤 2.掌握片剂的常规检查 3.熟悉片剂中常用辅料的干扰及其排除 4.熟悉片剂的含量测定及结果计算的方 法 5.了解片剂的定义与种类
片剂的检测项目主要有重量差异、 硬度、脆碎度、溶出度、释放度、
片剂的质量检测概述
崩解时限、含量均匀度、发泡量、
分散均匀度。
脆碎度
脆碎度 4、注意事项
(1) 由于供试品的形状或大小的影响,使片剂在圆筒 中开成不规则滚动时,可调节仪器的基部,使与水平面 (左、右)约成 10°的角,以保证试验时片剂不再聚集,能顺利落下。 (2 )对易吸湿的片剂,操作时实验室的相对湿度应控 制在40%以下。 (3 )对于形状或大小在圆筒中形成严重有规则滚动或 特殊工艺生产的片剂,不适于本法检查,可不进行脆碎 度检查
1、重量差异检查:
重量差异 定义:指按规定称量方法测得每片的重量与平 均片重之间的差异程度。
检查意义:在片剂的生产过程中,由于颗粒的
均匀度、流动性、生产设备等原因,会引起片剂 重量的差异,从而引 起各片间主药的含量差异。
检查对象:一般的片剂 检查方法:取20片,精称总重,计算平均片 重准确称量各片的重量,计算每片的片重与平 均片重差异的百分率。
四、崩解时限检查
崩解时限
固体制剂在规定的介质中,以规定
的方法进行检查全部崩解溶散或成碎
粒并通过筛网所需时间的限度。
2、崩解时限检查

片剂的质量检查实验报告

片剂的质量检查实验报告

片剂的质量检查实验报告《片剂的质量检查实验报告》近年来,随着医药行业的不断发展,片剂作为一种常见的药物剂型,受到了越来越多的关注。

为了确保片剂的质量安全,药品生产企业必须进行严格的质量检查实验。

本文将介绍一份片剂质量检查实验报告,以便读者了解片剂质量检查的内容和流程。

首先,实验报告对片剂的外观进行了详细描述。

片剂的外观是直接影响患者用药体验的重要因素,因此需要进行严格的检查。

实验报告中指出,片剂应该呈现出均匀的色泽、光滑的表面和清晰的标志,不得有裂纹、破碎或异物。

这些外观特征的检查可以帮助生产企业及时发现生产过程中的问题,并确保片剂的质量符合标准要求。

其次,实验报告对片剂的理化性质进行了测试。

理化性质包括片剂的含量测定、溶解度、含水量等指标。

实验报告指出,片剂的含量测定是片剂质量检查的核心内容之一,必须进行准确的测定以确保片剂的药效。

另外,溶解度和含水量的测试也是片剂质量检查的重要内容,可以帮助生产企业了解片剂的溶解性和稳定性,从而保证片剂在使用过程中的有效性和安全性。

最后,实验报告还对片剂的微生物限度进行了检测。

微生物限度是指片剂中微生物污染的限度,是片剂质量检查的重要内容之一。

实验报告指出,片剂中微生物的限度应符合国家药典的规定,以确保片剂的无菌性和安全性。

通过对微生物限度的检测,可以帮助生产企业及时发现片剂中的微生物污染问题,并采取相应的措施加以解决。

总的来说,片剂的质量检查实验报告是片剂质量检查的重要成果之一,对于保障片剂的质量安全具有重要意义。

通过对实验报告的分析和研究,可以帮助生产企业不断提高片剂的质量水平,为患者提供更加安全、有效的药物治疗。

希望本文能够对读者了解片剂质量检查提供一定的帮助和参考。

片剂的质量检查

片剂的质量检查

质量检查
➢ 药物从片剂、胶囊等固体制剂中在规定溶剂中溶出的 速度和程度。凡检查溶出度的制剂不再进行崩解时限 的检查。
➢ 同时进行崩解度和溶出度的情况有: • 1)含有在消化液中难溶的药物 2)与其他成分易发
生相互作用的 3)久后溶解度降低的药物 4)剂量 小、药效强、副作用大的。
质量检查
4.溶出度检查 ➢ 检查方法 1)第一法(转蓝法) 2)第二法(浆法):装置中的转蓝换成搅拌桨 3)第三法(小杯法)
干淀粉 66g (1/3内2/3外)
轻质液体石蜡 2.5g 酒石酸 2.7g(1%) 共制成 1000片
解时限检查。 ➢ 普通压制片:30min ➢ 浸膏片、半浸膏片、薄膜衣片、糖衣片:1小时 ➢ 肠溶衣片:人工胃液中2小时不崩解,不出现裂缝,人
工肠液中1小时全部崩解
质量检查
3.崩解时限 ➢ 检查方法:普通片剂取药片
6片,分别置吊篮的玻璃管 中,启动崩解仪,15分全过 筛网,如有1片不过,复试。
4.溶出度检查
质量检查
6.硬度 ➢ 破碎强度的测定:硬度测定器 ➢ 脆碎度的测定 7.卫生标准 ➢ 中药或化学药物的片剂,每克不得检出大肠杆菌、致病菌、
活螨及螨卵 ➢ 杂菌≤1000个/g,霉菌≤100个/g
质量检查
8.包衣片的质量评价 ➢ 衣膜的物理性质评价 ➢ 稳定性试验 ➢ 药效评价
①残存溶剂检查 ②冲击强度检查 ③被覆强度的测定 ④耐温耐水试验 ⑤外观检查

质量检查
5.含量均匀度: ➢ 指小剂量片剂中每片含量偏离标示量的程度。 ➢ 需检查含量均匀度的剂型:1)片剂、胶囊或注射用无菌
粉末,每片标示量小于10mg或主药含量小于每片重量5% 者;2)其它制剂每片标示量小于2mg或主药含量小于每 片重量2%者 ➢ 凡检查含量均匀度的制剂,不再检查重量差异。

片剂的质量检查项目

片剂的质量检查项目

片剂的质量检查项目 Revised at 2 pm on December 25, 2020.
片剂的质量检查项目:外观性状、片重差异、硬度和脆碎度、崩解度(压制片崩解时限为15m i n,浸膏片、糖衣片、薄膜衣片为60m i n)、溶出度或释放度、含量均匀度。

1.外观性状:完整光洁,色泽均匀,无异物,无杂斑,有效期内保持不变。

2.片重差异:取20片称重,将每片片重与平均片重比较,超出差异限度的药片不得多于2片,并不得有1片超出限度1倍。

糖衣片、薄膜衣片应在包衣前查片芯的重量差异,包衣后不再
检测。

查均匀度的片剂,不必查片重。

3.硬度和脆碎度:应用孟山都硬度计法和罗许脆碎仪法。

4.崩解度(崩解时限):吊篮法检查。

其中压制片(素片)为15min。

包衣片(浸膏片、糖衣片、薄膜衣片)为60min(素片的4倍)。

而肠溶衣片在人工胃液中2小时内不得有裂缝、崩解或软化等,医学教|育网收集整理在人工肠液中1小时内需全部溶散或崩解并通过筛网。

5.溶出度或释放度:如口含片、咀嚼片(不查崩解度)。

6.含量均匀度:取10片分别测定每片的相对含量,按《中国药典》法检查判断是否合格。

片剂胶囊的质量检查(很全)

片剂胶囊的质量检查(很全)

片剂的质量检查片剂的主要检测项目有外观形状,重量差异,硬度,脆碎度,溶出度,崩解时限,释放度,含量均匀度,发泡量,分散均匀度,微生物限度等.〔Ps: 释放度,含量均匀度,发泡量,分散均匀度,微生物限度这里未作整理〕1 外观形状片剂表面应色泽均匀、光洁,无杂斑,无异物,并在规定的有效期内保持不变,良好的外观可增强病人对药物的信任,故应严格控制.检查方法抽取样品100片,平铺于白纸上,置于75W光源下60cm处,在距离片剂30cm处用肉眼观察30秒.片面应完整光洁;色泽均匀;杂色点〔0.15~0.18mm〕<5%;麻面<5%;中药粉末片〔除个别外〕<10%,并不得有严重花斑与特殊异物;包衣片有畸形者≤0.3%.2 重量差异定义按照规定的称量方法测得每片的重量与平均片重之间的关系.设备天平,感量不低于0.001g检查方法首先称取20片得到总重量,并记录结果,计算平均片重.并将结果和中间控制的限度进行比较.称取20片药品重量,然后将每片称重,按照限度进行片重差异检查.检查标准其中,超出重量差异限度的药片不得多于2片,并不得有一片超出限度的1倍.备注:糖衣片,肠溶衣片应该检查包衣前的片芯,符合上表规定后方可包衣;薄膜衣片包衣后检查.3 崩解时限定义固体制剂在规定的介质中,以规定的方法进行检查全部崩解溶散或成碎粒并通过筛网所需要的时间的限度.设备崩解仪电子温度传感器可显示和监控水浴箱的温度.仪器自动设定吊篮升降时间为15分钟,也可任意重新设定.智能化控制水浴温度、工作时间、升降频率三个性能参数.检查方法取片剂6片,分别置于吊篮的玻璃管中启动崩解仪,在规定的时间里全过筛网,则合格,有一片不放过筛网,则复试.再取片剂12片,若16~18片全部溶解,则合格,否则视为不合格.检查标准检测温度37℃<EUROPEAN PHARMACOPOEIA 8.037 ± 2 °C,>素片≤15 min薄膜衣片≤30 min糖衣片≤60 min泡腾片≤5 min〔15~25℃〕肠溶衣片=120 min〔人工胃液中2小时不崩解,不出现裂缝〕≤60 min〔人工肠液中一小时全部崩解〕4 脆碎度定义片剂脆碎度检查法是指片剂在规定的脆碎度检查仪圆筒中滚动100次后减失重量的百分数,用于检查非包衣片剂的脆碎情况与其物理强度,如压碎强度等.设备脆碎度检查仪,分析天平〔感量不低于0.001g〕,吹风机检查方法✧取空称量瓶,精密称定重量;取供试品用吹风机吹去表面的粉末,置称量瓶中,精密称定.两次称量之差即为供试品的重量.✧将上述称定重量后的供试品置圆筒中,开动电动机转动100次.✧试验结束后,将供试品取出检查,供试品不得出现断裂、龟裂或粉碎现象.✧取试验后的供试品,再用吹风机吹去粉末后,置上述已称定重量的称量瓶中,精密称定,两次称量之差值即为试验后供试品减失的重量.检查标准1 未检出断裂、龟裂或粉碎片,且其减失重量未超过1﹪时,判为符合规定.2 减失重量超过1﹪,但未检出断裂、龟裂或粉碎片的供试品,应另取供试品复检2次.3次试验的平均减失重量未超过1%时,且未检出断裂,龟裂或者粉碎片时,判为符合规定;3次试验的平均减失重量超过1%时,判为不合格.3如检出断裂、龟裂或粉碎片的供试品,即判为不符合规定.5 硬度:定义硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力.为了保证片剂的质量,即片剂剂量的准确性,保证在包装和运输等过程中片剂的完整性,以免破碎或被磨损.另外,片剂的硬度对溶出速度也有影响,故药物〔如片剂〕应有足够的硬度.设备1、YPJ-200B型片剂硬度计2、孟山都硬度计3、罗许脆碎仪法1.将片剂置中指与食指之间,以拇指轻压,根据片剂的抗压能力,判断它的硬度.2.用适当的仪器测定片剂的硬度可以得到定量的结果.将药片立于两个压板之间,沿直径方向徐徐加压,刚刚破碎时的压力即为该片剂的硬度.检查标准用牛顿力〔N〕或千克力〔kgf〕表示,,不同类型片剂的硬度X围不同,不同工厂不通过工艺要求所规定的硬度X围不同.参考X围:普通片:3~5kg包衣片:4~6kg缓释片:5~8kg6 溶出度定义溶出度是指药物从片剂或胶囊剂等口服固体制剂在规定条件下溶出的速率和程度,是评价药物口服固体制剂质量的一个重要指标,是一种模拟口服固体制剂在胃肠道中崩解和溶出的体外简易试验方法.设备药物溶出度仪检查方法主要有转篮法、浆法与小杯法等〔EUROPEAN PHARMACOPOEIA 8.0提出了四种方法,转篮法、浆法、小杯法和流通池法〕.取6个〔片〕分别置于溶出度仪的6个吊篮〔或烧杯〕中,在37℃恒温下,在规定的溶液里按规定时的转速操作,在规定的时间内测定药物的溶出量.1 速释制剂✧操作:将规定体积的溶出介质〔±1 %〕置各溶出杯中,将各部件组装好,将溶出介质温度恒定在37 ±0.5 ℃后.将1个制剂单位投入装置中,注意排去制剂单位表面的气泡,然后立即按照规定的转速进行操作.在规定的时间间隔内,或时间点取样,取样位置应在桨叶顶端至液面的中点,距溶出杯内壁不少于 1 cm处对于多个时间点取样,应用等量的37 ℃溶出介质补充取出的部分,如果取走的溶出液无需进行补充时,可以通过计算来校正.在测试过程中保持溶出杯是盖着的,在适当的时间确认溶出介质的温度.按照各品种项下的要求进行分析,再用另外的样品重复实验.✧溶出介质:选择一个适宜的溶出介质.采用各品种项下所规定的溶剂.体积测定要在20~25 ℃的条件下进行.如果溶出介质是缓冲液,调节pH在规定值的±0.05个单位的X围内.[注:溶解的气体可能会产生气泡,这可能会改变测试结果,故应该在测试前脱气].✧时间:当单点取样时,实际取样时间与规定时间的差异不得过±2%.✧ 5.1:操作与溶出介质相关同速释制剂.✧ 5.2:时间:取样的时间点通常为3个,以小时计.3 缓释制剂✧方法A:酸阶段:量取750 ml 0.1M盐酸置溶出杯内,将各部件组装好,待溶出介质温度恒定在37 ±0.5 ℃.将1个制剂单位投入装置中,按照规定的转速进行操作,经过在0.1M盐酸中溶出2h后,取样,立即按照缓冲液阶段进行操作,并采用适当的方法测定,计算酸中释放量.缓冲液阶段:向上述酸液中加入缓冲液,并在5分钟内调节好pH,按照规定的转速继续运行.向溶出杯中加入250ml0.20M的磷酸三钠溶液〔预先调至37 ±0.5 ℃〕,必要时,用2M盐酸或2M氢氧化钠溶液调节pH至6.8±0.05,继续运行45分钟或者规定的时间,运行结束后取样,并采用适当的方法进行测定,计算缓冲液释放量.✧方法B:酸阶段:量取1000ml 0.1M盐酸置溶出杯内,将各部件组装好待溶出介质温度恒定在37 ±0.5 ℃.将1个制剂单位投入装置中,按照规定的转速进行操作,经过在0.1M盐酸中溶出2h后,取样,立即按照缓冲液阶段进行操作,并采用适当的方法测定,计算酸中释放量.缓冲液阶段:该阶段采用预先调至37 ±0.5 ℃的缓冲液,弃去溶出杯中酸液,,按照规定的转速继续运行,向溶出杯中加入1000m 6.8±0.05的磷酸盐缓冲液〔取0.1M盐酸和0.20M磷酸三钠溶液,按3:1混合均匀,必要时,用2M盐酸或2M氢氧化钠溶液调节pH至6.8±0.05〕,该过程需要移去含有酸液的溶出杯,用另一装有缓冲液的溶出杯替换,并将剂量单位转移至该装缓冲液的杯子中,继续运行45分钟或者规定的时间,运行结束后取样,并采用适当的方法进行测定,计算缓冲液释放量.✧时间:除另有规定外,实际取样时间与规定时间的差异都不得过±2%.检查标准备注:崩解度和溶出度同时进行的情况:✧含有在消化液中国的难溶药物;✧与其他成分易发生相互作用的;✧久贮后溶解度降低的药物;✧剂量小,药效强,副作用大的.胶囊剂的质量检查1.外观:胶囊外观应整洁,不得有粘结、变形或破裂现象,并应无异臭.硬胶囊剂的内容物应干燥、松紧适度、混合均匀.2.水分:硬胶囊剂内容物的水分,除另有规定外,不得超过9.0%.3.装量差异:取供试品20粒,分别精密称定重量,倾出内容物〔不得损失囊壳〕,硬胶囊剂囊壳用小刷或其他适宜的用具拭净〔软胶囊剂囊壳用乙醚等溶剂洗净,置通风处使溶剂挥散尽〕,医学教|育网搜集整理再分别精密称定囊壳重量,求出每粒胶囊内容物的装量与20粒的平均装量.每粒装量与平均装量相比较,超出装量差异限度的不得多于2粒,并不得有一粒超出限度一倍〔平均装量为0.3g以下,装量差异限度为±10.0%;0.3g或0.3g以上,装量差异限度为±7.5%〕.4.崩解度与溶出度:胶囊剂作为一种固体制剂,通常应作崩解度、溶出度或释放度检查,除另有规定外,应符合规定.凡规定检查溶出度或释放度的胶囊不再检查崩解度.。

7第七章片剂的质量检测

7第七章片剂的质量检测
注意 凡规定检查含量均匀度的片剂,一般 不再进行重量差异的检查。
检查方法
取10片,测定每片以标示量为100的相对含 量X,计算均值X、S和A值:A= 100 – X , 判断:当A+1.80S≤15.0时,符合规定
A+S>15.0,不符合规定 A+1.80S>15.0,且A+S≤15.0,取20 片复试计算30片的值X、S和A值, A+1.45S ≤ 15.0,符合规定 A+1.45S > 15.0,不符合规定
照下述方法检查,应符合规定。 检查法: 取供试品2片,置20℃±1 ℃的 100ml水中,振摇3分钟,应全部崩解 并通过2号筛。
5、微生物限度检查
口腔贴片、阴道片、阴道泡腾片和外用 可溶片等局部用片剂照微生物限度检查法检 查,应符合规定。
规定 细菌
≤1000个/g
霉菌
≤100个/g
大肠杆菌 不得检出
标示量%
ms 标示量
100 %
(2)剩余滴定法
T(V0 V)F 平均片重
标示量%
ms 标示量
100 %
2. 紫外分光光度法
(1)吸收系数法
A E11c%ml 100
n V
平均片重
标示量%
ms 标示量
100 %
(2)对照法
c对
A供 A对
n V
平均片重
标示量%
ms 标示量
100%
7第七章片剂的质量检测
基本要求
1、熟悉片剂的检测步骤 2.掌握片剂的常规检查 3.熟悉片剂中常用辅料的干扰及其排除 4.熟悉片剂的含量测定及结果计算的方 法 5. 掌握常用片剂的质量检测(阿司匹林片、 对乙酰氨基酚片、异烟肼片、硫酸阿托品 片) 6.了解片剂的定义与种类

执业药师西药药剂学知识点辅导:片剂的质量检查

执业药师西药药剂学知识点辅导:片剂的质量检查

执业药师西药药剂学知识点辅导:片剂的质量检查一、片剂的质量要求《中国药典》2005年版要求片剂在生产与贮藏期间应符合下列规定:(1)原料药与辅料混合均匀。

含药量小或含毒、剧药物的片剂,应采用适宜方法使药物分散均匀。

(2)凡属挥发性或对光、热不稳定的药物,在制片过程中应遮光、避热,以避免成分损失或失效。

(3)压片前的物料或颗粒应控制水分,以适应制片工艺的需要,防止片剂在贮存期间发霉、变质。

(4)含片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片等根据需要可加入矫味剂、芳香剂和着色剂等附加剂。

(5)为增加稳定性、掩盖药物不良臭味、改善片剂外观等,可对片剂进行包衣。

(6)片剂外观应完整光洁,色泽均匀,有适宜的硬度和耐磨性,除另有规定外,对于非包衣片,应符合片剂脆碎度检查法的要求,防止包装、运输过程中发生磨损或破碎。

(7)片剂的溶出度、释放度、含量均匀度、微生物限度等应符合要求。

必要时,薄膜包衣片剂应检查残留溶剂。

(8)除另有规定外,片剂应密封贮存。

二、质量检查除另有规定外,片剂应进行以下相应检查。

(一)重量差异取供试品20片,精密称总重量,求得平均片重后,再分别精密称定每片的重量,每片重量与平均片重相比较(凡无含量测定的片剂,每片重量应与标示片重比较),按表中的规定,超出重量差异限度的不得多于2片,并不得有1片超出限度1倍。

糖衣片的片芯应检查重量差异并符合规定,包糖衣后不再检查重量差异。

薄膜衣片应在包薄膜衣后检查重量差异并符合规定。

凡规定检查含量均匀度的片剂,一般不再进行重量差异检查。

(二)崩解时限照《中国药典》2005年版崩解时限检查法检查,应符合规定:口含片、咀嚼片、溶液片、缓控释片,不需要作崩解时限检查。

崩解时限标准:(1)压制片应在15min内全部崩解。

(2)浸膏片、薄膜衣片应在1h内全部崩解。

(3)肠衣片先在盐酸溶液(9→1000)中检查2h,每片不得有裂缝崩解或软化现象,于ph为6.8的磷酸盐缓冲液中1h内应全部崩解。

片剂的质量检测

片剂的质量检测
TVF平均片重 标示%量 ms 标示量10% 0
(2)剩余滴定法
T( V0V) F平均片重
标示 %量
ms 标示量
10% 0
2. 紫外分光光度法
(1)吸收系数法
E11c%m lA100nV平均片重
标示%量
ms 标示量
10% 0
(2)对照法
c对A A供 对nV平均片重
3、杂质检查 (阿司匹林片)
游离水杨酸
摇匀,30秒钟内显色,与对照液(精密称取水杨酸 0.1g,置1000ml量瓶中,加水溶解后,加冰醋酸1ml , 摇匀,再加水适量至刻度,摇匀,精密量取1.5ml ,加 无水乙醇2ml 与5 %乙醇使成50ml,再加上述新制的 稀硫酸铁铵溶液1ml,摇匀)比较,不得更深(0.3%) 。
阿司匹林片为白色片;遇湿气易变质。 (2)显酸性 (3)三氯化铁反应 (4)重氮化-偶合反应 (5)水解性
2、鉴别 (阿司匹林片)
(1)取本品的细粉适量(约相当于阿司匹林 0.1g),加水10ml,煮沸,放冷,加三氯化铁 试液1滴,即显紫堇色(中国药典2019版)。
阿司匹林水解成水杨酸,在中性或弱酸性条
阴道泡腾片 照下述方法检查,应符合规定。 检查法:取25ml具塞刻度试管(内径 1.5cm)10支,各精密加水2ml,置37℃±1 ℃水浴中5分钟后,各管中分别投入供试品1 片,密塞,20分钟内观察最大发泡量的体积, 平均发泡体积应不少于6ml,且少于3ml的不 得超过2片。
4、分散均匀性检 查 分散片
件下,与FeCl3生成紫堇色配位化合物
COOH
COO
6
OH + 4F3eCl
(
O 2Fe Fe +) 12HCl
3

片剂的质量控制与评价

片剂的质量控制与评价

片剂的质量控制与评价一、引言片剂是一种常见的制剂形式,广泛应用于药物治疗中。

为确保片剂的质量和疗效,需要对其进行严格的质量控制和评价。

本文将详细介绍片剂的质量控制与评价的标准格式。

二、质量控制1. 原料药的质量控制原料药是片剂的主要成分,其质量直接影响片剂的质量。

质量控制包括以下方面:- 外观检查:原料药应符合规定的外观要求,如颜色、形状等。

- 纯度检查:对原料药进行纯度检测,包括含量测定、杂质检查等。

- 溶解度检查:检测原料药的溶解度,确保其能够在制剂过程中充分溶解。

- 稳定性检查:对原料药进行稳定性测试,判断其在储存和使用过程中的稳定性。

2. 辅料的质量控制辅料是片剂中除原料药外的其他成分,对片剂的质量也有重要影响。

质量控制包括以下方面:- 纯度检查:对辅料进行纯度检测,确保其不含有有害物质。

- 物理性质检查:检测辅料的物理性质,如颗粒度、流动性等。

- 稳定性检查:对辅料进行稳定性测试,判断其在储存和使用过程中的稳定性。

3. 制剂工艺的质量控制制剂工艺是指制备片剂的具体工艺过程,质量控制包括以下方面:- 工艺参数控制:控制制剂工艺中的各项参数,如搅拌时间、干燥温度等。

- 制剂过程监控:对制剂过程进行实时监控,确保各个步骤按照要求进行。

- 制剂工艺验证:对制剂工艺进行验证,确保其能够稳定可靠地制备出符合要求的片剂。

三、质量评价1. 外观评价外观是片剂的重要指标之一,其评价包括以下方面:- 形状评价:评估片剂的形状是否符合规定要求,如圆形、椭圆形等。

- 色泽评价:评估片剂的颜色是否符合规定要求,如白色、黄色等。

- 表面光滑度评价:评估片剂表面的光滑度是否符合规定要求。

2. 物理性质评价物理性质是片剂的重要指标之一,其评价包括以下方面:- 厚度评价:评估片剂的厚度是否符合规定要求,如厚度均匀性等。

- 硬度评价:评估片剂的硬度是否符合规定要求,如质地硬度、断裂性等。

- 可分性评价:评估片剂的可分性,即是否容易分割成相等的剂量。

《药剂学》片剂的制备及质量检查实验

《药剂学》片剂的制备及质量检查实验

《药剂学》片剂的制备及质量检查实验一、实验目的1.通过片剂制备,掌握湿法制粒压片的工艺过程。

2.掌握单冲压片机的使用方法3.掌握片剂四用测定仪的使用方法及片剂的硬度、崩解时限检查方法。

二、基本概念与实验原理:概念:片剂系指药物与适宜的辅料均匀混合后,通过制剂技术压制而成的圆片状或其他异型片状的固体制剂。

配制环境要求:粉碎、过筛、混合、制粒、干燥、压片、包装等生产操作环境D 级制法:湿法制粒压片法、干法制粒压片法、直接压片法。

湿法制粒压片的生产工艺:主药、辅料粉碎、过筛、混合---加粘合剂制软材----过筛制粒----颗粒干燥---测定含量、水分---整粒、称重---加润滑剂和外加崩解剂,计算片重,选择冲模---安装机器,压片。

制粒:物料混匀后,加入适量粘合剂制成软材(以用手握之可成团块,手指轻压时又能散裂而不成粉状为度),用手挤压过筛,所得颗粒应无长条、块状物及细粉。

大量生产时通过颗粒机滚筒(或括板)的挤压,使软材通过筛孔,制得湿颗粒。

应根据药物和辅料的性质选用适宜温度尽快干燥。

干燥后颗粒往往结团粘连,需进行过筛整粒,最后加入润滑剂等辅料,混匀后即可压片。

质量检查:按《中国药典》2010年附录.制剂通则.片剂.进行检查,应符合规定。

单冲压片机的主要构造及压片动作:单冲压片机的安装与调节:首先装好下冲头,旋紧模板固定螺丝。

旋动片重调节器,使下冲在较低的部位。

再将冲模装入模板,旋紧固定螺丝,然后仔细地将模板装在机座上(冲头的尖端锋利部位,易被撞碎而损坏,故在整个装拆过程中都应小心)。

调节出片调节器,使下冲头上升到恰与模圈相齐平。

再装上冲头并旋紧固定螺丝。

转动压力调节器,使上冲处在压力低的部位,缓慢地用手摇转压片机的转轮使上冲头逐渐下降,观察其是否正好在冲模的中心位置。

如不在中心位置,应上升冲头(不得将上冲头强硬地冲入冲模模孔,更不应使上下冲相撞)。

此外,稍微松动一点模孔固定螺丝,移动位置直到上冲头恰在冲模模孔的中心位置为止,旋紧固定螺丝,装好加料斗的全部装置,并加入颗粒。

实验五 六 片剂的质量检查和溶出

实验五 六 片剂的质量检查和溶出

实验五片剂的质量检查与评价一、实验目的1、掌握片剂硬度、脆碎度、崩解时限的检测方法;2、了解片剂质量检查与评价的重要意义。

二、实验指导片剂的质量检查包括外观性状、片重差异、硬度、脆碎度、崩解时限等方面的检测。

1、外观性状:片剂表面应色泽均匀、光洁,无杂斑,无异物,并在规定的有效期内保持不变,良好的外观可增强病人对药物的信任,故应严格控制。

2、片重差异:应符合现行药典对片重差异限度的要求。

片重差异过大,意味着每片中主药含量不一,对治疗可能产生不利影响,具体的检查方法如下:取20片,精密称定每片的片重并求得平均片重,然后以每片片重与平均片重比较,超出下表中差异限度的药片不得多于2片,并不得有1片超出限度1倍。

3、硬度和脆碎度:反映药物的压缩成形性,对片剂的生产、运输和贮存带来直接影响,而且对片剂的崩解,主药的溶出度都有直接影响,在生产中检查硬度的常用方法是:将片剂置于中指与食指之间,以拇指轻压,根据片剂的抗压能力,判断它的硬度。

用适当的仪器测定片剂的硬度可以得到定量的结果,一般能承受30~40N的压力即认为合格。

常用的仪器有:孟山都(Monsanto)硬度计、片剂四用测定仪、罗氏(Roche)脆碎仪等。

4、崩解度:除药典规定进行“溶出度或释放度”检查的片剂以及某些特殊的片剂(如缓控释片剂、口含片、咀嚼片等)以外,一般的口服片剂需要做崩解度检查,具体要求见下表。

三、实验内容与操作(一)硬度检查法:采用破碎强度法,采用片剂硬度仪进行测定。

方法如下:将药片径向置于两横杆之间,启动仪器后,其中的活动柱杆借助弹簧沿水平方向对片剂径向加压,当片剂破碎时,活动柱杆的弹簧停止加压,仪器显示屏所显示的压力即为片的硬度。

测定3片,取平均值。

(二)脆碎度检查法:取药片,按中国药典规定的检查法,置片剂于脆碎度检查仪内检查,记录检查结果。

检查方法及规定如下:取片剂10片,精密称重,置脆碎仪圆筒中,转动100次。

取出,用吹风机吹去脱落的粉末,精密称重,减失重量不得过1%,且不得检出断裂、龟裂及粉碎的片。

片剂的质量检查

片剂的质量检查

片剂的质量检查第五节片剂的质量检查、处方设计及举例1.片剂的质量检查⑴外观性状应完整光洁、色泽均匀、无杂斑、无异物⑵片重差异应符合药典规定。

具体检查方法:取20片,精密称定每片的片重并求得平均片重,然后以每片片重与平均片重比较,超出差异限度的药片不得多于2片,并不得有一片超出限度1倍。

平均片重0.30克以下,重量差异限度+-7.5%;平均片重0.30克及以上,重量差异限度+-5%⑶脆碎度用Roche脆碎度测定仪,通常脆碎度<1%为合格。

⑷崩解时限凡规定检查溶出度、释放度或融变时限的制剂,不再进行崩解时限检查。

方法:中国药典采用升降式崩解仪。

除另有规定外,取6片,启动崩解仪进行检查,各片均应在15分钟内全部崩解,如有一片不完全,应另取6片重复,均应符合规定。

普通压制片:应在15min内全部崩解薄膜衣片:应在30min内全部崩解糖衣片:应在60min内全部崩解肠衣片:先在盐酸溶液(9→100)中检查2h,每片不得有裂缝崩解或软化现象,于pH为6.8的磷酸盐缓冲液中1h内应全部崩解。

含片:应在30min内全部崩解或溶化。

舌下片:应在5min内全部崩解或溶化。

可溶片:水温15℃~25℃,应在3min内全部崩解或溶化。

结肠定位肠溶片:pH为7.8~8.0的磷酸盐缓冲液中60min内全部释放或崩解。

⑸溶出度或释放度溶出度检查用于一般的片剂,而释放度检查用于缓控释制剂溶出度:是指药物从片剂或胶囊等固体制剂在规定的介质中溶出的速度和程度。

凡检查溶出度或释放度的制剂,不在进行崩解时限的检查。

药物的溶出度可以反应药物在体内吸收的情况,药物体外溶出与体内吸收具有相关性。

溶出度的判断标准:6片中,每片的溶出量按标示量计算,均不低于规定限度6片中,如有1~2片低于规定限度,但不低于规定限度-10%,且其平均溶出量不低于规定限度,仍可判断符合规定6片中,如有1~2片低于规定限度,其中仅有1片低于规定限度-10%,但不低于规定限度-20%,且其平均溶出量不低于规定限度时,应另取6片复试;初、复试的12片中有1~3片低于规定限度,其中仅有1片低于规定限度-10%,但不低于规定限度-20%,且其平均溶出量不低于规定限度,也可判断符合规定⑹含量均匀度含量均匀度:是指小剂量或单剂量固体制剂、半固体制剂和液体制剂的每片(个)含量符合标示量的程度。

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• ⑵溶出度 溶出度是指在规定介质中药物从片剂等 固体制剂中溶出的速度和程度。
• 片剂中除规定有崩解时限外,对以下情况还要进 行溶出度的测定以控制或评定其质量:
• ①含有在消化液中难溶的药物;
• ②与其他成分容易发生相互作用的药物;
• ③久储后变为难溶性物;
• ④剂量小、药效强、副作用大的药物片剂。测定 溶出度的方法有转篮法、桨法及小杯法等数种, 具体方法按《中国药典》2010年版二部附录检查。
片剂四用测定仪
2.片剂质量化学方面 的检查
崩解 时限
溶出度
• ⑴崩解时限 崩解是指片剂等固体制剂在规 定时限内全部碎解或溶散,除不溶性包衣
材料或破碎的胶囊壳外,应通过筛网。 《中国药典》2010年版二部附录崩解时限 检查法规定了崩解仪的结构和试验方法,
其结构主要是一个可升降的吊篮,吊篮中 有6根玻璃管(底部镶有直径2mm的筛网)。 测定时,吊篮往复通过37℃±1℃的水,其 中的6个药片应在规定的时间内全部通过筛 网。其具体要求见表2。
为了保证药品质量与用药安全、有效, 对片剂质量应做如下评价:
1.片剂质量物理方面的检查
2.片剂质量化学方面的检查
3.片剂质量微生物方面的检查
❖1.片剂质量物理方面的检查 • ⑴ 外观性状 应完整光洁,色泽均
匀,无色斑,无异物,并在规定 的有效期内保持不变。
• ⑵ 片重差异 应符合现行药典对片 重差异限度的要求,见表1。
• 表1 片剂重量差异限度
片剂的平均重量(g) < 0.30 ≥0.30
重量差异限度(%) ±7.5 ±5
• 片重差异过大,意味着每片中主药含量不一,对 治疗可能产生不利影响。按《中国药典》2010年 版二部附录规定进行检查,具体的检查方法如下: 取20片,精密称定每片的片重并求得平均片重, 然后以每片片重与平均片重比较,超出表6-2中差 异限度的药片不得多于2片,并不得有1片超出限 度1倍。糖衣片、薄膜衣片(包括肠衣片)应在包衣 前检查片芯的重量差异,符合上表规定后方可包
• ⑶含量均匀度 含量均匀度系指小剂量药物 在每个片剂中的含量是否偏离标示量以及 偏离的程度,必须由逐片检查的结果才能 得出正确的结论。除另有规定外,每片(个) 标示量小于lOmg或主药含量小于每片(个) 重量的5%者,均应检查含量均匀度。具体 方法按《中国药典》2010年版二部附录进 行检查。
• 凡检查含量均匀度的制剂,不再检查重(装) 量差异。
衣,包衣后不再检查片重差凡已规定检查含量均 匀度的片剂,不必进行片重差异检查。
• ⑶硬度及脆碎度 片剂应有适宜的硬度和脆 碎度,以免在包装、运输等过程中破碎或 磨损。药典中虽然对片剂硬度没有做出统 一的规定,但各生产企业根据本厂的具体 情况制订了各自的内控标准。测定硬度的 仪器有孟山都硬度计,系通过一个螺旋对 一个弹簧加压,由弹簧推动压板并对片剂 加压,由弹簧的长度变化来反映压力的大 小。
片剂硬度计
• 脆碎度在一定程度上能反映片剂的硬 度,测定脆碎度可选用国产片剂四用
测定仪测定,用于检查非包衣片的脆 碎情况。片重0.65g或以下者取若干片, 使其总重量约6.50g;片重大于0.65g 者取10片;按《中国药典》2010年版 二部附录规定进行检查,减失重量不 得超过1%,并不得检出断裂、龟裂及 粉碎片。

崩解仪
表2 片剂的崩解时限
片剂
崩解时限(分钟)
压制片 糖衣片 薄膜衣片
肠溶衣片
15
60
30 人工胃液中2小时不得有裂缝,
崩解或软化等
人工肠液中1小时全部溶散或崩 解并通过筛网
泡腾片
5
除了药典规定进行“溶出度”检查的片剂以及某些特殊的片剂 (如口含片、咀嚼片等)以外,一般的口服片剂均需做崩解时限 检查。
3.片剂质量微生物方面的检查
• 卫生学检查 按国
家制订的药品卫生
标准,化学药物的 片剂,不得检出大 肠杆菌及活螨,每
11% A
17%
B
50%
C
11% D
11%
E
克含细菌数不得超
过1000个,霉菌数
不得超过100个。
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