外墙保温技术交底

外墙保温施工技术要求

1、保温材料为岩棉板，燃烧等级A级，容重为140kg/m³。

2、90+90户型（A6#、A11#、A14#）：外墙保温岩棉板厚度为60mm，凸窗顶、底板岩棉板厚度为70mm，地下室顶板岩棉板厚度为80mm。

3、其余楼外墙保温岩棉板厚度为70mm厚，凸窗顶、底板岩棉板厚度为70mm，地下室顶板岩棉板厚度为80mm。

4、锚栓：塑料圆盘规格为φ8-142mm-60（直径-长度-圆盘直径）。不锈钢钉实测长度≥135mm，锚栓施工时电钻的钻头直径为8mm，锚栓的数量为8～10个/㎡。

5、托架采用铝合金托架，托架之间留3mm的间隙，短边靠结构墙体用膨胀螺栓固定（10*80mm膨胀螺栓@500mm），长边不小于岩棉板厚度2/3，托架通长设置，确保能承受托架间距内保温及装饰层自重。首层托架在散水顶面以上220mm处安装，以上每两层（标准层层高2.9m）在框架梁处（基层墙体的勒脚、阳台栏板、窗口上沿等岩棉板安装的起始位置）安装一道

通长的托架。

6、门窗边采用30mm厚无机保温砂浆进行保温处理。

7、岩棉板施工前在建筑外墙大角（阳角、阴角）、外墙空调孔及其他必要处挂垂直基准钢线。每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

8、岩棉板在使用胶粘剂前，6个面必须全部满涂界面剂，严格按使用说明书进行调配，为保证验收的直观性，界面剂调配时必须掺入不影响粘接性能的环保色素。

9、窗口下沿岩棉板采用钢板L80*（岩棉板厚度+5mm）*3封口，用膨胀螺栓固定，具体规格见下图。

10、门窗洞口、女儿墙、变形缝、檐口、勒脚、托架等处的保温层终端部位均应在粘贴岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅（宽不小于300mm）耐碱网格布，其压入岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm。

11、胶粘剂应涂抹在岩棉板背面，使用条粘法，其涂胶面积不得小于50%，胶条应呈水平方向。岩棉板的侧边不得有胶粘剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。宽度小于300mm的岩棉板采用满布胶粘剂。

12、岩棉板应自下而上沿水平方向铺贴，竖缝应逐行错缝1/2板长。在墙角处岩棉板应交错互锁，并保证墙角垂直度（宽度小于200mm的岩棉板严禁使用）。

13、门窗洞口四角部位的岩棉板应用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板拼缝应离开角部至少200mm，其他外墙洞口可参照门窗洞口处理。

阳角部分45°各附加一层长300mm，宽200mm的网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网格布应翻包，翻包宽度100mm，并与墙面的网格布搭接。

14、在墙体阴阳角处，网格布应搭接互包，搭接宽度不小于200mm。

阳角保温阳角玻纤网搭接

阴角保温阴角玻纤网搭接

15、大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的面朝

里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网格布压入抹面胶浆内，并由中间向四周将抹面胶浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度为100mm，不得皱褶、空鼓，不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露，不得干搭接。

16、飘窗上下口做法：

17、外墙线条采用成品GRC预制线条。严格按照外立面及剖面图进行施工。

18、进场材料复验项目

（1）保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；

（2）粘结材料的粘结强度；

（3）增强网的力学性能、抗腐蚀性能。

检查数量：同一厂家同一品种的产品，每单位工程抽查3次。

19、现场试验

（1）保温板材与基层的粘结强度现场拉拔试验；

（2）后置锚固件现场拉拔试验；

检查数量：每个检验批抽查3处（1000㎡划分为一个检验批）。

19、系统抗冲击性检验

保护层施工完成后28天进行。

20、钻芯取样

在外墙施工完成后、节能分部验收前进行。每单位工程取3个芯样。

注：施工时严格按本技术要求和技术交底进行施工，不解之处及时与项目部沟通。