VT160×148L-MC立式车削加工中心电气说明书
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获得NC及PC用直流24V，通过TVC2获得PC输出回路用直流24V电
源，通过TVC3获得电磁阀用的直流24V 电源。
为使机床工作，首先应使供油系统、伺服驱动系统及主轴驱动装置处于工作状态。按压按钮SB3，使油泵电动机连续运转，同时主轴驱动装置及伺服驱动系统进入准备工作状态。
2．1机床工作方式选择
在机床的开车准备工作完成后，操作者可通过按钮站上的按键来选择工作方式，本机床的工作方式有手动、自动、单段，手动数据，回参考点。
横梁电动机M21：Y132M-4-B6型；7.5KW；1440r/min，380V，50Hz
油泵电动机M25：Y100L2-4, 3KW；1450r/min；380V
刀库旋转电机M17：1FT6084-8AC71-1AH0型；2000r/min；
380V；50Hz
润滑电动机M24：20W；0.41A,220V,50Hz
SVT160×14/8L-MC
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使 用 说 明 书
共 22 页
第 3 页
若要使机床工作，首先合上控制电柜上的自动开关QF55接通主电源，这时控制电柜上白色指示灯HL02亮，绿色指示灯HL01熄灭，同时接通了控制变压器TC1、TC2、TC3、TC4的输入端，从而由输出端获得了控制电路所需的～220V、～110V、～24V工作电压，通过TVC1
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使 用 说 明 书Fra Baidu bibliotek
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12. 附件
12.1 进给模块1
12.2 进给模块1
12.3 主轴模块2
12.4 主轴模块2
12.5 电源模块3
12.6 横梁模块5
12.7 刀库模块6
12.8 操纵台模块 9
12.9 辅助模块8
12.10 辅助模块8
1模块1---1（13）1模块1---1（8）
升降箱润滑电动机M22、M23：B250C 380V,50Hz
铣主轴电机M9:DM160L4-B5-15KW 31A 1430r/min；
水平进给电动机（X轴）MX：
1FT6132-6AB71—2AG0型；62Nm；1500r/min
垂直进给电动机（Z轴）MZ：
1FT6108-8AB71—2AH0型；58Nm；1500r/min
操作者可根据实际需要，在自动或手动方式下进行工作台变档操作。
在自动方式时，编程员向NC系统输入M41、M42指令信号，
分别选择Ⅰ档、Ⅱ档。在编入上述指令之前，工作台必须处于停车状态，即先使工作台停车，然后开始变档。
4.进给电气控制 7
5． 横梁升、降控制10
6． 润滑控制 11
7. 换刀控制 12
8．机床照明 12
9. 其它 12
10．电气设备清单 13～17
11．附图18～22
11．1电器安装图（一） 18
11．2电器安装图（二） 19
11．3电器安装图（三） 20
11. 4电器安装图（四） 21
11. 5按钮板电器位置图 22
3．工作台电气控制
本机床工作台采用28KW的交流伺服主轴电动机1PH7167-2ND03-0BC2型，611D伺服驱动.工作台控制包括：工作台正转、反转、正点、反点，停止、工作台变档、工作台调速。
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使用说明书
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3．1工作台变速
本机床工作台由西门子1PH7电机驱动，三位油缸驱动，机械三档变速（中间档为空档），工作台转速为2.5～315r/min。
C轴进给电动机M16：
1FT6102-8AF71—2AH0型；22.4Nm；3000r/min
刀架润滑站M13 :AMO-II-150S 20W 220V
铁屑输送器M46：380V
冷却电动机M47：380V
2、开车前的准备工作
控制电柜上绿色指示灯HL01亮，白色指示灯HL02熄灭，表示三相动力电源已引入电柜内。
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本机床共有下列电动机：
主电机风机M1：150W；0.26A;380V（安装在主电机内部）
主轴润滑油温箱电动机M4：YL-35BUZG
油泵电动机M2：5.5KW;380V; 1450r/min
主电动机M5：1PH7167-2ND03-0BC2;28KW;1000-6500r/min
编号：Q1Z/SW5107
使用说明书
最大加工直径：1600mm
最大工件高度：1400mm
出厂编号：
（电气部分）
中华人民共和国
齐重数控装备股份有限公司
SVT160×14/8L-MC
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使 用 说 明 书
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目 录 页 次
1.概述 1
2.开车前的准备工作 2
2．1 工作方式 3
3.工作台电气控制 3
信号回路及PC输出控制回路为直流24V，由直流电源TVC2供电。
电磁阀用直流24V电源由直流稳压电源TVC3供电。
PC用直流24V电源由直流稳压电源TVC1供电。
照明回路为～24V，由照明变压器TC4供电。
电气控制柜空调所需的～220V由TC5供电。
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使 用 说 明 书
机床设有一个控制电柜，一个悬挂式按钮站。所有控制元件及数控系统均安装在电柜内，所有操作元件及数控系统的操作显示单元均安装在按钮站上。电动机、行程开关、电磁阀等均安装在机床上。
电力设备由三相交流50HZ，380V电源供电。电源部分包括以下种类：
动力回路为～380V；由总电源开关QF55控制。
交流控制回路为～110V，由变压器TC1供电；
2模块---（10）2模块---（10）
3模块---（3）
5模块---（10）
6模块---（4）
9模块. （2）
8模块---(4)
8模块---(4)
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1、概述
本机床为数控立式车床，机床最大切削直径为1600mm。可粗，精车内外圆柱面、内外锥面、圆弧、平面、切槽、切断及钻孔、扩孔、铰孔加工直螺纹，公制端面螺纹等。
机床的电气控制系统采用了SINUMERIK 840D数控系统。机床的主轴为交流伺服主轴，具有C轴功能。机床的刀架为X、Z轴数控，全闭环控制，采用交流伺服电动机驱动，驱动装置均采用了SIMODRIVE 611D。刀架体内安装有铣削用铣主轴，用法国TE公司ATV58变频器控制铣头的旋转运动。机床主运动为工作台的旋转运动,铣主轴旋转运动。进给运动为垂直刀架的水平、垂直方向移动。辅助运动为横梁的上、下移动及刀库的转位换刀运动。所有运动均通过NC和PLC控制。
源，通过TVC3获得电磁阀用的直流24V 电源。
为使机床工作，首先应使供油系统、伺服驱动系统及主轴驱动装置处于工作状态。按压按钮SB3，使油泵电动机连续运转，同时主轴驱动装置及伺服驱动系统进入准备工作状态。
2．1机床工作方式选择
在机床的开车准备工作完成后，操作者可通过按钮站上的按键来选择工作方式，本机床的工作方式有手动、自动、单段，手动数据，回参考点。
横梁电动机M21：Y132M-4-B6型；7.5KW；1440r/min，380V，50Hz
油泵电动机M25：Y100L2-4, 3KW；1450r/min；380V
刀库旋转电机M17：1FT6084-8AC71-1AH0型；2000r/min；
380V；50Hz
润滑电动机M24：20W；0.41A,220V,50Hz
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若要使机床工作，首先合上控制电柜上的自动开关QF55接通主电源，这时控制电柜上白色指示灯HL02亮，绿色指示灯HL01熄灭，同时接通了控制变压器TC1、TC2、TC3、TC4的输入端，从而由输出端获得了控制电路所需的～220V、～110V、～24V工作电压，通过TVC1
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12.1 进给模块1
12.2 进给模块1
12.3 主轴模块2
12.4 主轴模块2
12.5 电源模块3
12.6 横梁模块5
12.7 刀库模块6
12.8 操纵台模块 9
12.9 辅助模块8
12.10 辅助模块8
1模块1---1（13）1模块1---1（8）
升降箱润滑电动机M22、M23：B250C 380V,50Hz
铣主轴电机M9:DM160L4-B5-15KW 31A 1430r/min；
水平进给电动机（X轴）MX：
1FT6132-6AB71—2AG0型；62Nm；1500r/min
垂直进给电动机（Z轴）MZ：
1FT6108-8AB71—2AH0型；58Nm；1500r/min
操作者可根据实际需要，在自动或手动方式下进行工作台变档操作。
在自动方式时，编程员向NC系统输入M41、M42指令信号，
分别选择Ⅰ档、Ⅱ档。在编入上述指令之前，工作台必须处于停车状态，即先使工作台停车，然后开始变档。
4.进给电气控制 7
5． 横梁升、降控制10
6． 润滑控制 11
7. 换刀控制 12
8．机床照明 12
9. 其它 12
10．电气设备清单 13～17
11．附图18～22
11．1电器安装图（一） 18
11．2电器安装图（二） 19
11．3电器安装图（三） 20
11. 4电器安装图（四） 21
11. 5按钮板电器位置图 22
3．工作台电气控制
本机床工作台采用28KW的交流伺服主轴电动机1PH7167-2ND03-0BC2型，611D伺服驱动.工作台控制包括：工作台正转、反转、正点、反点，停止、工作台变档、工作台调速。
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3．1工作台变速
本机床工作台由西门子1PH7电机驱动，三位油缸驱动，机械三档变速（中间档为空档），工作台转速为2.5～315r/min。
C轴进给电动机M16：
1FT6102-8AF71—2AH0型；22.4Nm；3000r/min
刀架润滑站M13 :AMO-II-150S 20W 220V
铁屑输送器M46：380V
冷却电动机M47：380V
2、开车前的准备工作
控制电柜上绿色指示灯HL01亮，白色指示灯HL02熄灭，表示三相动力电源已引入电柜内。
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本机床共有下列电动机：
主电机风机M1：150W；0.26A;380V（安装在主电机内部）
主轴润滑油温箱电动机M4：YL-35BUZG
油泵电动机M2：5.5KW;380V; 1450r/min
主电动机M5：1PH7167-2ND03-0BC2;28KW;1000-6500r/min
编号：Q1Z/SW5107
使用说明书
最大加工直径：1600mm
最大工件高度：1400mm
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中华人民共和国
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1.概述 1
2.开车前的准备工作 2
2．1 工作方式 3
3.工作台电气控制 3
信号回路及PC输出控制回路为直流24V，由直流电源TVC2供电。
电磁阀用直流24V电源由直流稳压电源TVC3供电。
PC用直流24V电源由直流稳压电源TVC1供电。
照明回路为～24V，由照明变压器TC4供电。
电气控制柜空调所需的～220V由TC5供电。
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机床设有一个控制电柜，一个悬挂式按钮站。所有控制元件及数控系统均安装在电柜内，所有操作元件及数控系统的操作显示单元均安装在按钮站上。电动机、行程开关、电磁阀等均安装在机床上。
电力设备由三相交流50HZ，380V电源供电。电源部分包括以下种类：
动力回路为～380V；由总电源开关QF55控制。
交流控制回路为～110V，由变压器TC1供电；
2模块---（10）2模块---（10）
3模块---（3）
5模块---（10）
6模块---（4）
9模块. （2）
8模块---(4)
8模块---(4)
SVT160×14/8L-MC
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1、概述
本机床为数控立式车床，机床最大切削直径为1600mm。可粗，精车内外圆柱面、内外锥面、圆弧、平面、切槽、切断及钻孔、扩孔、铰孔加工直螺纹，公制端面螺纹等。
机床的电气控制系统采用了SINUMERIK 840D数控系统。机床的主轴为交流伺服主轴，具有C轴功能。机床的刀架为X、Z轴数控，全闭环控制，采用交流伺服电动机驱动，驱动装置均采用了SIMODRIVE 611D。刀架体内安装有铣削用铣主轴，用法国TE公司ATV58变频器控制铣头的旋转运动。机床主运动为工作台的旋转运动,铣主轴旋转运动。进给运动为垂直刀架的水平、垂直方向移动。辅助运动为横梁的上、下移动及刀库的转位换刀运动。所有运动均通过NC和PLC控制。