中国石油天然气股份有限公司预防硫化氢中毒事故管理暂行规定正式样本

合集下载

中国石油天然气股份有限公司预防硫化氢中毒事故管理暂行规定通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD126中国石油天然气股份有限公司预防硫化氢中毒事故管理暂行规定通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards中国石油天然气股份有限公司预防硫化氢中毒事故管理暂行规定通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

第一章总则第一条为了预防硫化氢中毒事故的发生，保护员工身体健康和生命安全，特制订本规定。

第二条本规定所称硫化氢中毒事故是指在勘探、开发、炼油、化工、储运、销售、检维修等工作及其他临时性工作中发生的硫化氢中毒事故。

第三条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司所属各公司、院。

第二章设计阶段第四条新建、改建、扩建项目安全预评价，应包括对项目中硫化氢产生及危害的评价内容，并提出预防硫化氢中毒的建议。

第五条新建、改建、扩建项目设计，应采取减少硫化氢产生的工艺技术，选用抗硫化氢腐蚀的设备和材质。

第六条在装置和与之相关联的设备或管线设计时，应针对含硫介质或与其他物质发生反应产生硫化氢的可能性，采取预防措施。

第七条在制定高含硫气田勘探开发方案或设计高含硫原油加工工艺及高含硫天然气净化、加工工艺时，应采取预防硫化氢中毒的技术措施。

第三章生产储运过程第八条工艺技术、操作条件或加工物料等发生改变，有可能导致生产作业现场硫化氢浓度超过标准时，生产部门应该采取相关的防护措施，技术部门应及时修订操作规程、工艺指标，并对相关岗位人员进行培训。

含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范本

含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范本硫化氢是一种高毒、易燃、爆炸性极强的气体，对人体和环境具有严重危害。

为了保障油气田工作人员的安全，防止硫化氢泄漏事故的发生，制定硫化氢防护安全管理规定是非常必要的。

以下是一份硫化氢防护安全管理规定的范本，供参考：硫化氢防护安全管理规定第一章总则第一条为了保障油气田工作人员的健康和生命安全，避免硫化氢泄漏事故对环境造成的污染和破坏，向员工提供安全的工作环境，特制定本管理规定。

第二条本规定适用于所有涉及硫化氢的作业环境和工作岗位，包括生产、加工、运输、储存和处理等环节。

第三条本规定由油气田的安全管理部门负责执行，各部门按照规定做好硫化氢防护安全管理工作。

第二章硫化氢防护安全管理责任第四条公司负责人对公司硫化氢防护安全工作负总责，并指定专人负责具体工作。

第五条各部门负责人要切实履行硫化氢防护安全管理的责任，并确保下属员工按照规定执行。

第六条硫化氢防护安全管理人员要具备相关知识和技能，并定期进行培训，提高应急处理能力。

第三章硫化氢防护安全措施第七条严格执行硫化氢防护安全标准和操作规程，确保所有设备和仪器处于良好状态。

第八条确保硫化氢泄露监测设备的有效运行，对存在泄露的地点进行及时修复。

第九条在存在硫化氢的环境中工作的员工必须佩戴并正确使用防护装备，包括呼吸防护器、防酸碱服装等。

第十条在硫化氢泄露前，要进行危险源排查，做好事故预防工作，包括检查设备、保养设备等。

第十一条确保硫化氢泄露应急处理措施得以即时启动，包括制定应急救援方案、设立应急通道等。

第四章硫化氢防护安全培训和教育第十二条新员工入职前，必须进行硫化氢防护安全培训，了解硫化氢的危害性和防护措施。

第十三条员工每年需要进行硫化氢防护安全培训和考试，确保掌握相关知识和技能。

第五章硫化氢防护安全检查与检测第十四条定期进行硫化氢防护安全检查，发现问题及时纠正，确保设备和防护措施的有效性。

第十五条当疑似或发生硫化氢泄露事故时，要及时进行检测和测试，确保环境和员工的安全。

防硫化氢中毒管理规定范本

防硫化氢中毒管理规定范本第一章总则第一条为了防止硫化氢中毒事故的发生，保证工作场所的安全与健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本管理规定。

第二条适用范围：本管理规定适用于涉及硫化氢作业的企事业单位、工矿企业、建筑工地等。

第三条规范性引用文件：1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《中华人民共和国劳动法》4.《职业病防治法》5.《建筑工程安全生产管理规定》第四条安全责任：1.企事业单位负有对所属人员重大危险因素进行辨识、评估和控制的责任。

2.涉及硫化氢作业的负责人应对其下属员工进行安全教育和培训，确保其掌握必要的安全防范知识。

第五条工作人员的特殊职责：1.涉及硫化氢作业的人员应严格按照作业规程进行作业，严禁擅自变更或违规作业。

2.涉及硫化氢作业的人员应随身携带个人防护装备，并合理使用。

3.涉及硫化氢作业的人员在作业前应进行严格的安全检查，确保设备设施正常。

第二章硫化氢中毒的预防第六条作业许可制度：对于涉及硫化氢作业的作业环境，应建立作业许可制度，明确作业人员的职责和操作规程。

1.作业许可人员应经过相关培训并拥有相应的资质。

2.作业许可人员应对作业现场进行认真检查，确保作业环境安全。

3.作业许可人员应定期对作业环境进行检测，确保硫化氢浓度在允许范围内。

4.作业许可人员对于不符合安全要求的作业环境，应立即停止作业。

第七条通风设备的安装与维护：1.涉及硫化氢作业场所应安装通风设备，确保空气流通，降低硫化氢浓度。

2.通风设备的维护保养应定期进行，如有发现异常应及时进行维修或更换。

第八条防毒面具的使用：1.进入涉及硫化氢作业环境的人员应佩戴防毒面具，并确保其正常使用。

2.防毒面具应进行定期检测，如有发现异常应及时更换。

第九条个人防护装备的选用和使用：1.涉及硫化氢作业的人员应根据作业环境的要求选择适当的个人防护装备，并确保其正确使用。

2.个人防护装备应经过定期检测和维护，如有发现损坏或失效应及时更换。

防止硫化氢中毒安全管理规定范文(3篇)

防止硫化氢中毒安全管理规定范文第一条根据中国石化集团公司《硫化氢防护安全管理规定》、《加工高含硫原油安全管理规定》，结合公司炼制高含硫原油的特点，为切实保障职工的安全与健康，特制定本规定。

第二条防止硫化氢中毒，消除硫化氢对职工的危害应从设计抓起，凡新建、改建、扩建工程项目中防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。

第三条对生产、储运硫化氢的生产装置、罐区等单位必须按规定安装固定式硫化氢监测报警仪，并配备便携式硫化氢监测仪，其低位报警点应设置在10mg/m3，高位报警点应设置在50mg/m3。

硫化氢监测报警仪的安装率、使用率、完好率应达到____%。

第四条生产、储运硫化氢的生产装置、罐区等单位必须按规定配备完善适用的预防硫化氢中毒的防护器材，当硫化氢浓度低于50mg/m3时，可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔离式防毒用具，供气装置的空气压缩机应置于上风侧，装置有多种型号过滤式防毒用具时，应在滤毒罐表面注明适用物质。

第五条在生产、储运等过程中，接触或产生硫化氢单位，要掌握本单位硫化氢的分布情况，建立硫化氢分布图，使单位职工人人掌握硫化氢的分布情况，并在危险点设置警示牌。

第六条公司职防部门应在含硫化氢的装置设置检测点，并定期进行检测，检测结果要及时反馈受检单位，对于硫化氢浓度超标点应立即查清原因并及时整改。

第七条开好脱硫和硫磺回收装置，搞好设备、管线的密封，禁止将含硫化氢的气体排放大气；含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。

第八条必须将生活污水系统与工业污水系统隔离，化验室、实验室等与工业污水系统相连的室内排水系统必须采取可靠的隔离措施，防止硫化氢窜入，发生中毒事故。

第九条对生产过程中的介质和作业环境中的硫化氢含量，须定期组织检测与评价，对因原料、加工流程改变、装置改造或操作条件发生变化导致硫化氢浓度超过常规含量时，主管部门要及时采取有效措施，并及时通知有关生产车间、班组或岗位，防止发生中毒事故。

防止硫化氢中毒安全管理规定范本

防止硫化氢中毒安全管理规定范本硫化氢中毒是一种常见的工作环境中的危害，为了保障职工的生命安全和健康，必须制定严格且全面的防止硫化氢中毒的安全管理规定。

下面是一份范本，供参考。

一、目的和适用范围1.1 目的旨在制定防止硫化氢中毒的安全管理规定，确保工作场所环境中无硫化氢泄漏或浓度低于危害限值，防止职工中毒发生。

1.2 适用范围适用于所有存在硫化氢泄漏风险的工作场所和作业场所，包括但不限于石油炼制、化工、矿山等行业。

二、责任与义务2.1 企业责任2.1.1 企业应制定硫化氢中毒防控计划，明确人员职责和安全措施，定期进行风险评估和审核，并将相关信息公开。

2.1.2 企业应设立专门的硫化氢泄漏监测系统，确保实时监测硫化氢浓度，并采取相应措施如自动报警、停工等。

2.1.3 企业应设立硫化氢中毒紧急预案，明确应急处理措施、救援队伍、设备和物资准备等。

2.2 管理人员责任2.2.1 管理人员应对工作场所的硫化氢中毒防控计划进行有效组织和管理，确保措施的执行。

2.2.2 管理人员应监督职工遵守相关安全操作规程，并进行安全培训、考核和奖惩等。

2.2.3 管理人员应负责组织硫化氢中毒应急演练，测试应急预案的有效性和职工应对能力。

2.3 职工责任2.3.1 职工必须遵守相关安全操作规程和职业健康要求，正确佩戴并使用个人防护装备，参加安全培训。

2.3.2 职工应及时报告和反映存在的安全隐患，积极参与并配合应急演练，提高自身安全意识和应急处理能力。

三、硫化氢中毒防控措施3.1 技术措施3.1.1 设立硫化氢泄漏监测系统，实时监测硫化氢浓度，确保在事故前发现并报警。

3.1.2 建立硫化氢泄漏预警系统，通过声光报警等方式及时通知职工并采取必要的应急措施。

3.1.3 定期进行硫化氢泄漏隐患检测和修复，确保设备和管道的完好无损。

3.2 管理措施3.2.1 制定硫化氢中毒风险评估和防控措施，包括工作环境改善、设备更新、工艺调整等方面。

防硫化氢中毒管理规定范文(4篇)

防硫化氢中毒管理规定范文一、在含H2S生产区域的作业人员，生产过程操作工、原油外运装油工、设备检修作业人员，上岗前要接受防H2S中毒安全培训和救护知识场面教育培训，取得合格资历后方准上岗。

从事含H2S作业的岗位人员，按规定进行定期查体，按“职业禁忌症”要求合理安排工作。

二、各基层队、生产岗位，要摸清本队、本岗硫化氢的含量及分布情况，绘制硫化氢防止管理平面分布图，设置H2S危险作业警示标牌。

三、根据不同的作业环境配备相应的H2S监测仪及防护装置，并有专人管理，使H2S监测仪及防护装置始终处于备用状态。

四、凡含硫化氢的生产岗点，必需采取有效的生产管理方法，实施密闭生产外输送法。

五、对生产井原油中硫化氢含量要定期化验测定，凡经测定H2S 含量≥10ppm以上的，对有可能泄露硫化氢的装置区域应安装自动检测报警器，设置风向标，岗位操作人员必需高度警惕。

六、进入重点监测区域作业时，操作人员必需佩戴防护用品，操作时，必需有两人以上在现场，一人操作，其他人要密切监护。

七、供气装置的空气压缩机应置于上风侧。

八、重点监测区应设置醒目的标志、H2S监测探头、报警器及排风扇。

九、对含有H2S的生产油井，液、气不得随意外排，防止意外。

生产流程发生泄漏、破裂，当H2S浓度达到10mg/m3报警时，作业人员应检查泄漏点，准备防护用具，当浓度达到50mg/m3报警时,迅速打开排风扇，疏散下风向人员，作业人员应戴上防护用具，禁止动用电气焊，抢救人员进入戒备状态，查明原因，迅速采取措施，及时组织关井，并关闭生产流程，减少液气外泄量，控制泄漏，向上级报告情况。

十、当H2S浓度持续上升无法控制时，进入紧急状态，立即疏散无关人员并实施应急方案。

滨南采油厂安全生产委员会防硫化氢中毒管理规定范文（2）防硫化氢中毒是一项非常重要的工作，对于保证工人的安全和健康有着至关重要的影响。

下面是一份防硫化氢中毒管理规定的范本，供参考：防硫化氢中毒管理规定范文（3）第一章总则第一条目的和依据1.为了确保工人在作业过程中不发生硫化氢中毒事故，保障工人的身体健康和安全，制定本管理规定。

防止硫化氢中毒安全管理制度样本(3篇)

防止硫化氢中毒安全管理制度样本一、目的为防止生产过程中发生硫化氢中毒事故，保障职工生命和企业财产安全，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于天津天保电力有限公司范围内以及进入公司区域内作业的外来施工单位和人员。

三、内容与要求1.凡新建、改建、扩建工程项目中，防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。

2.在有可能泄漏硫化氢气体的场所应配置固定式硫化氢检测报警器，有硫化氢危害的车间应配备便携式硫化氢检测报警器。

所使用的监测仪器应经国家有关部门认可，“三证”齐全(即生产许可证、安全鉴定证/消防认证、防爆合格证)，并按技术规范要求定期由有检测资质的部门校验，并将校验结果记录备查。

硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到____%。

3.对相关装置和罐区动态硫分布情况进行调查，建立动态硫化氢分布图，在可能泄漏硫化氢造成中毒的危险工作场所设置警示牌和风向标，明确作业时应采取的防护措施。

4.要根据不同的生产岗位和工作环境，为作业人员配备适用的防毒防护器材，并制定使用管理规定,各类防毒防护器材应定期进行检查，检查不合格的器材应及时维修或更换。

5.定期对生产场所定点监测点的硫化氢浓度进行检测，检测数据要挂牌。

对于硫化氢浓度超标点应立即查清原因并及时整改。

6.开好脱硫和硫磺回收装置，做好设备、管线的密封，减少泄漏，禁止将含有硫化氢的气体排放大气；含硫污水应密闭送污水汽提装置处理，禁止排入其它污水系统，严禁酸性气体和含流污水就地排放。

必须将生活污水与工业污水系统隔离，防止发生硫化氢中毒事故。

7.酸性气线、低压火炬线放空切水及火炬巡检等作业时，作业人员必须站在上风向，各放空必须接胶带引至距作业人员____米以外，并且现场要有人监护；疏通放空时，作业人员必须使用铜管，且佩戴好长管式防毒面具。

8.大力推进技术进步，加快工艺技术的革新改造，所有含硫化氢介质的采样和切水作业改为密闭方式，从本质上减少硫化氢的危害。

防硫化氢中毒管理规定范本

防硫化氢中毒管理规定范本一、目的为了保护职工的生命安全和健康，预防硫化氢中毒事故的发生，制定本管理规定。

二、适用范围本管理规定适用于所有可能接触硫化氢的职工及相关管理人员。

三、职工培训1. 所有可能接触硫化氢的职工应接受必要的安全培训，了解硫化氢的危害性、防护措施和应急处理方法。

2. 新进职工应在入职前接受硫化氢安全培训，并通过考核后方可上岗。

3. 培训内容应包括但不限于：a. 硫化氢的性质、危害和暴露限值；b. 硫化氢中毒的症状和急救措施；c. 防护装备的正确使用和维护；d. 遇到硫化氢泄漏时的紧急处理方法。

四、作业管理1. 所有可能接触硫化氢的作业必须进行事先评估和计划，并制定详细的作业方案。

2. 作业前必须检查防护装备的完好性，并确保其达到相应的标准和要求。

3. 作业现场必须设置明显的警示标志，提醒职工注意防护措施。

4. 现场监测必须进行常规检测，确保硫化氢浓度在安全范围内。

5. 作业人员必须按照规定使用个人防护装备，包括但不限于防护面罩、防护服、防护手套等。

6. 作业完成后，必须对防护装备进行清洁和维护，并及时报告损坏或失效的情况。

五、应急措施1. 发生硫化氢泄漏或中毒事故时，应立即启动应急预案，迅速组织人员进行救援和处理。

2. 职工应根据培训掌握的知识和技能，采取适当的紧急救援措施，如使用呼吸器进行自救、迅速撤离危险区等。

3. 应急处置人员必须使用合适的个人防护装备，并遵循相应的操作规程进行处理。

4. 确保事故现场的安全，防止事态扩大，并积极与有关部门进行沟通和协调。

六、监督检查1. 根据法律法规和公司规定，定期组织对可能接触硫化氢的作业现场进行安全检查。

2. 检查内容应包括但不限于：a. 防护设施和装备的完好性和有效性；b. 硫化氢泄漏监测设备的正常运行；c. 职工对硫化氢中毒的认识和应急处理能力等。

3. 发现问题时，应及时制定整改方案，并督促作业单位进行整改。

对于严重的违规行为，应立即停止相关作业，并进行相应的处理和追责。

防止H2S中毒安全管理规定正式样本

文件编号：TP-AR-L6954There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________防止H2S中毒安全管理规定正式样本防止H2S中毒安全管理规定正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1 防止生产过程中发生硫化氢中毒事故，保障职工生命和财产安全，按照中国石化[2001]安字201号《防止硫化氢中毒安全管理规定》的要求，结合企业的实际情况制定本规定。

2 从源头抓起，防止硫化氢中毒，消除硫化氢对职工的危害。

凡新建、改建、扩建工程项目中防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时验收、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。

3 有可能泄漏硫化氢气体的场所必须安装固定式硫化氢检测报警器。

硫化氢检测报警器的安装率、完好率、使用率必须达到100%。

4 各生产单位必须对所辖生产场所进行硫分布调查，用标准画法绘制《硫分布系统工艺流程图》、《硫平面分布图》。

当硫分布系统工艺、设备发生改变时，要及时给予更新，并及时报送安全环保部。

有可能发生硫化氢泄漏的危险场所，必须设置警示牌和风向标，警示牌上要明确作业过程中的防护措施。

5 各生产单位，必须根据本单位硫化氢的分布情况，制定防硫化氢中毒应急预案，并有计划地开展应急预案演练。

2024年炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定（二篇）

2024年炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定为保障炼油化工企业的安全生产，预防硫化氢中毒事故，各设计、施工单位在生产活动中，必须严格遵守以下规定。

经营单位亦应参照本规定执行。

第一章设计管理第一条设计部门应加强安全管理，确保设计单位和设计人员承担相应的安全生产责任。

第二条所有新建、改建、扩建工程项目的设计，均应遵循国家和省级相关法律、法规及标准。

第三条设计过程中必须考虑原油硫含量不均匀性对加工装置的影响，按照可能出现的最苛刻条件选择设备匹配能力，并根据《加工高含硫原油重点装置主要设备设计选材导则》(SH/T3096)、《加工高含硫原油重点装置主要管道设计选材导则》(SH/T3129)的规定，合理选择设备、管线材质。

第四条液化气、干气脱硫装置、含硫污水汽提装置、酸性气回收制硫装置的设计能力，应满足产品质量合格和环保标准。

第五条在设计时应采取相应的设备防腐措施，对硫化氢富集的设备、管线，应提高材质等级，以防硫化氢腐蚀泄漏。

第六条新装置设计时，应配备适量的设备防腐检测工具、硫化氢和可燃气体检测报警仪、安全防护器材等。

第七条加氢装置的热高分、冷高分液面计、界面计应采用双仪表测量系统。

第二章生产管理第八条对于存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目，其预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同步设计、同步施工、同步投入使用。

第九条原油采购部门应根据加工高含硫原油的能力，合理组织资源，确保原油资源配置部门均衡搭配进厂，使硫含量不超过装置设计规定值。

第十条对于含硫化物的生产工艺，应从原料中硫含量的分析评估开始，建立动态硫化氢分布图，并制定相应的加工方案及工艺、设备、安全管理措施和规定。

第十一条如因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作参数调整可能导致硫化氢浓度超标，相关部门应及时通知有关车间、班组或岗位变更情况，并在主要装置控制室设置含硫原料硫或硫化氢含量动态显示牌。

第十二条加工高含硫原油的企业应根据原油进厂情况，制定加工技术方案，采取高低硫原油混炼措施，并优化生产平衡，确保脱硫能力充足。

防硫化氢中毒规定范本（2篇）

防硫化氢中毒规定范本一、目的和适用范围本规定的目的是为了保障工作人员在硫化氢作业中的安全，有效预防硫化氢中毒事故的发生。

适用于所有需要进行硫化氢作业的单位和个人。

二、术语解释1. 硫化氢：一种无色有刺激性气味的气体，具有剧毒性。

2. 中毒：人体吸入或接触到硫化氢后引起的不良反应，可导致生命危险。

三、硫化氢中毒防护措施1. 硫化氢检测仪：在进行硫化氢作业前，必须配备并使用合格的硫化氢检测仪。

只有在检测结果为安全范围内时，方可进行作业。

2. 通风设备：在进行硫化氢作业时，必须确保作业现场通风设备正常运转，并保证空气流通畅通，以有效减少硫化氢浓度。

3. 防护装备：进行硫化氢作业的工作人员必须佩戴适当的防护装备，包括呼吸器、防护服、防毒面具等，确保全面保护。

4. 定期检测：对硫化氢作业场所进行定期检测，确保硫化氢浓度不超过安全范围。

5. 预警系统：硫化氢作业场所必须配备可靠的硫化氢泄漏预警系统，并定期进行检测和维护。

四、作业管理要求1. 安全培训：对进行硫化氢作业的工作人员进行专业的硫化氢中毒防护培训，提高其安全意识和应急处理能力。

2. 作业计划：进行硫化氢作业前，必须制定详细的作业计划，并明确作业人员和相关责任人。

3. 限定作业区域：根据具体情况，划定硫化氢作业区域，并设置明显的警示标识，禁止无关人员进入。

4. 监控措施：对硫化氢作业现场进行实时监控，及时发现异常情况并采取相应措施。

5. 紧急救援：制定完善的紧急救援方案，并配备相关设备和人员，确保发生意外时能够立即采取应急措施并救治受伤人员。

五、责任与处罚1. 责任划分：明确硫化氢作业过程中各岗位的责任，确保每个岗位的责任人履行职责。

2. 违规处罚：对违反本规定的单位和责任人员，将依法予以处罚，包括罚款、停产整顿等措施。

3. 事故责任追究：对发生硫化氢中毒事故的单位和责任人员，将依法追究相应的刑事责任，并承担赔偿责任。

六、宣传与培训1. 宣传教育：加强硫化氢中毒防护知识的宣传教育，提高广大人员的安全防范意识。

防硫化氢中毒规定范本

防硫化氢中毒规定范本第一章总则第一条为了保障职工的生命安全和身体健康，预防和控制硫化氢中毒事故的发生，制定本规定。

第二条适用范围：本规定适用于工业生产中可能产生硫化氢气体的单位。

第三条领导责任：各单位应当建立安全生产责任制，切实加强硫化氢中毒事故的预防和控制工作，确保职工的生命安全和身体健康。

第四条目标要求：各单位应当根据自身实际情况，制定硫化氢中毒事故防控措施，并确保其有效实施。

第五条法律法规依据：各单位在编制，实施和监督本规定时，应当遵守国家有关法律法规和标准的规定。

第二章硫化氢中毒的预防与控制第六条建立硫化氢中毒预警机制：各单位应当制定硫化氢中毒预警机制，建立硫化氢气体监测系统，定期对可能产生硫化氢气体的区域进行监测。

第七条定期进行职工培训：各单位应当定期组织对职工进行硫化氢中毒的预防教育培训，提高职工的防范意识和自我保护能力。

第八条加强设备管理：各单位应当加强对产生硫化氢气体的设备的管理，确保设备正常运行，防止泄漏事故的发生。

第九条强化现场管理：各单位应当制定硫化氢中毒事故现场处理技术规范，加强现场管理，确保及时发现问题和采取紧急措施。

第十条建立应急预案：各单位应当建立和完善硫化氢中毒事故的应急预案，确保在事故发生时能够迅速有效地进行应对和处置。

第三章职工个体防护第十一条职工进入可能存在硫化氢气体的区域时，应当佩戴防毒面具、防护手套、防滑鞋等个体防护用品，并按照规定的程序进行防护装备的穿戴和使用。

第十二条职工应当接受硫化氢中毒的基本知识培训，学会判断可能存在硫化氢气体的区域，并及时采取必要的防护措施。

第十三条职工在离开可能存在硫化氢气体的区域后，应当及时进行个人清洗和更换工作服，避免硫化氢残留对身体的伤害。

第四章监督与检查第十四条工会组织、劳动保护监督部门和安全生产监督管理部门应当加强对硫化氢中毒防控措施的监督与检查，发现问题及时提出纠正意见和建议。

第十五条各单位应当建立硫化氢中毒防控措施的日常检查和巡查制度，对职工的个人防护装备和工作环境进行定期检查，确保其符合标准要求。

防止硫化氢中毒安全管理规定模版

防止硫化氢中毒安全管理规定模版第一章总则第一条为了防止硫化氢中毒的发生，保障员工的生命安全和身体健康，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规的相关规定，制定本安全管理规定。

第二章责任和义务第二条硫化氢生产、储存、使用的各单位（以下简称“本单位”）要对硫化氢中毒的危害性进行评估，并制定相应的安全管理措施。

第三条本单位应当建立并健全硫化氢中毒防控的组织体系，明确责任、权限和义务，确保安全工作的顺利进行。

第四条本单位应当定期开展硫化氢中毒防控培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。

第五条本单位应当建立完善的事故应急预案，确保在事故发生时能够及时有效地开展救援和处置工作。

第三章设施和设备的安全第六条本单位应当保证硫化氢的储存设施和设备符合国家相关标准，具备安全可靠的性能。

第七条本单位应当制定并落实硫化氢的储存管理制度。

储存区域应当设立明显的警示标识，禁止非工作人员进入。

第八条硫化氢的使用设备要定期检测，发现异常情况及时进行维修和更换。

使用设备压力、温度、流量等参数要设置合理范围，并定期校验。

第四章作业安全第九条本单位应当制定硫化氢作业的安全操作规程，并向作业人员进行培训，保证作业人员掌握正确的操作方法和安全注意事项。

第十条作业区域应当设置安全警示标识，保证作业人员能够清晰识别作业区域的边界。

第十一条硫化氢作业作业人员应当佩戴个人防护装备，包括防毒面具、防护眼镜、防护手套等。

作业结束后，个人防护装备应当及时清洗和更换。

第五章应急处置第十二条本单位应当建立完善的硫化氢中毒事故应急预案，明确各岗位的责任和职责。

第十三条发生硫化氢中毒事故时，应立即采取措施进行紧急救援，并同时向上级主管部门报告。

第十四条各岗位人员应当定期进行应急演练，提高应对突发状况的能力。

第十五条发生硫化氢中毒事故后，要及时进行事故调查，查明原因，采取措施防止类似事故再次发生。

第六章监督检查第十六条监督检查部门有权随时对硫化氢相关单位进行监督检查，并对违反本管理规定的单位进行处罚和整改要求。

预防硫化氢中毒事故管理规定(暂行)

预防硫化氢中毒事故管理规定（暂行）第一章总则第一条为了预防硫化氢中毒事故的发生，保护员工身体健康和生命安全，依据中国石油天然气股份有限公司《预防硫化氢中毒事故管理暂行规定》，结合实际，特制定本规定。

第二条本规定适用于玉门油田公司炼油化工总厂（以下简称总厂）所属各单位。

第二章职责第三条安全环保部门负责修订和完善本规定，并负责：1、硫化氢中毒及急救知识的厂级培训，并监督各单位的培训工作；2、将预防硫化氢中毒的防护用品纳入每年的采购计划，为员工提供合格的防护用品；3、监督检查本规定的执行情况。

第四条机动部门负责涉及硫化氢的设备的保养和维护。

第五条技术部门负责组织各单位修订、完善涉及硫化氢的操作规程。

第六条生产部门负责组织各单位修订、完善有关硫化氢的应急预案，并负责监督预案演练、培训，以及发生硫化氢中毒事故时的应急组织。

第七条各单位执行本规定，并负责本单位涉及硫化氢的作业、操作等全过程的管理。

第三章设计时的要求第八条新建、改建、扩建项目安全预评价，应包括对项目中硫化氢产生及危害的评价内容，并提出预防硫化氢中毒的建议。

第九条新建、改建、扩建项目设计，应采用减少硫化氢产生的工艺技术，选用抗硫化氢腐蚀的设备和材质。

第十条在装置和与之相关联的设备或管线设计时，应针对含硫介质与其他物质发生反应产生硫化氢的可能性，采取预防措施。

第十一条在设计高含硫原油加工工艺及后续净化工艺时，应采取预防硫化氢中毒的技术措施。

第十二条有可能泄漏硫化氢造成中毒事故的区域，必须安装固定式硫化氢报警仪。

第十三条采样点应设置在通风较好的地点，防止硫化氢聚集。

含有硫化氢的脱水口、切液点宜采用密闭系统。

第四章生产储运过程的要求第十四条工艺技术、操作条件或加工物料等发生改变，有可能导致生产作业现场硫化氢浓度超过标准时，生产部门应采取相应防护措施;技术部门应及时组织修订操作规程、工艺指标；车间应对相关岗位人员进行培训，制订并落实防护措施。

第十五条对于酸性水汽提装置、脱硫装置、硫化氢储罐、含硫污水处理设施、输送硫化氢或含硫污水的管线、地井、放空和机泵等设施，车间应制定切实可靠的防止硫化氢泄漏的措施，加强监测、检查。

公司防止硫化氢中毒安全管理规定

公司防止硫化氢中毒安全管理规定1. 规定目的为了保障工作人员的安全和健康，预防因硫化氢中毒引起的事故和伤害，制定本规定。

2. 硫化氢的基本知识硫化氢是一种无色，有毒的气体，具有剧烈的臭味，味道类似于腐烂的卵。

硫化氢是一种强酸性气体，能在空气中形成有害气体，且易于熔点和沸点较低，挥发性较高。

3. 风险评估和等级划分公司根据工作场所的现状、人员密度、固定设备和流动设备、作业任务和操作风险因素等情况，对各项作业进行风险评估和等级划分，确定你是否需要采取硫化氢气体检测与预警系统等硫化氢气体控制措施。

硫化氢等级划分如下：•0级：无需采取特殊防护措施；•1级：需要采取口罩等简单防护措施；•2级：需要采取防护面具等高级防护措施。

4. 作业规定•作业人员必须进行必要的安全教育，掌握硫化氢的危害与防护知识；•作业人员必须按照操作规程进行操作，严格遵守操作程序；•作业人员必须熟悉安全应急处置程序，遇到紧急情况要迅速报警，并按照应急处置程序进行自救和救援；•所有作业地点必须配备适当的安全设备，如：通风设备、防毒面具、急救设备等；•在进行含硫化氢作业前，必须进行空气检测，检测结果应符合安全规定。

5. 急救处置规定如发生硫化氢中毒事故，必须采取及时有效的急救措施，包括：•立即脱离作业场地，停止吸入硫化氢；•马上进行人工呼吸（如患者无呼吸）；•给予支持医疗治疗，并送到医院接受进一步治疗；•对于症状严重的患者，应送至医院特别抢救。

6. 安全培训与考核公司将定期为作业人员进行硫化氢安全知识培训，同时举行实践操作演练，提高作业人员的自救和互救能力。

作业人员将接受定期考核，确保知识掌握程度和操作技能状态。

7. 规定开发、修改和规范本规定由公司安全保卫部门负责制定和修改。

本规定的实施应调查、检查、改正和改善，根据实际情况和使用过程的变更及时进行修订，以保证本规定符合法律法规。

总结硫化氢是一种高度危险的气体，容易带来伤害。

因此，对于需要进行含硫化氢作业的场所，实行硫化氢的有效控制措施至关重要。

某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范本

某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范本某公司硫化氢中毒安全管理规定第一章总则第一条为了保障员工的生命安全和身体健康，防止硫化氢中毒事故发生，在公司严格按照国家有关法律法规和标准，制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于公司所有涉及硫化氢作业的场所和设备，包括但不限于生产车间、实验室、储罐区以及与硫化氢作业有关的设备、工具和资料。

第三条本管理规定应当与公司的其他安全管理规定相互配合，形成全面的安全管理体系。

第四条公司应当定期进行硫化氢中毒的安全教育培训，提高员工对硫化氢危险性的认识和防范能力。

第二章硫化氢中毒的危害与防范措施第五条硫化氢中毒是指人体暴露于硫化氢气体中，因吸入硫化氢气体而引起中毒的症状。

硫化氢具有剧毒性，吸入过量会导致生理反应受阻，甚至危及生命。

员工应当充分了解硫化氢的危害性，积极采取防范措施。

第六条硫化氢中毒的防范措施主要包括以下几个方面：1. 排除硫化氢的侵入：严格按照相关规定设置硫化氢作业专区，并配备闭路监控设备，做到实时监测和预警。

2. 加强通风换气：对涉及硫化氢作业的场所，应当配备足够的通风设备，确保空气中硫化氢的浓度始终达到安全标准。

3. 使用个人防护装备：所有从事硫化氢作业的员工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防毒面具、防护服和防静电鞋等。

4. 定期进行检测：公司应当委托专业机构定期对涉及硫化氢作业的场所进行检测，确保空气中硫化氢的浓度始终在安全范围。

5. 紧急救援措施：公司应当制定紧急预案，配备应急救援人员和设备，确保在发生硫化氢中毒事故时能够及时、科学、有效地进行救援。

第三章员工操作规范第七条从事涉及硫化氢作业的员工应当遵守以下操作规范：1. 严禁私自进入或离开硫化氢作业区域，必须按照规定的通道进行出入。

2. 制定严格的操作程序，确保操作规范，杜绝因操作不当而引发的硫化氢中毒事故。

3. 高温操作时，必须使用具有防爆性能的设备和工具，并调整操作流程，降低硫化氢的生成和浓度。

硫化氢防护安全管理规定

硫化氢防护安全管理规定第一条为防止发生硫化氢中毒事故，特制定本规定。

本规定适用于股份公司所属各炼化、施工、销售、科研单位(以下简称各单位)，油田企业参照执行。

第二条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目，硫化氢中毒防护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。

第三条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程物料中的总硫和硫化氢分布、生产环境中的硫化氢浓度等绘制动态硫分布图或表，制定相应的加工方案、工艺和管理措施。

严格执行设备维护保养的规定和要求。

对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。

对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所要立即采取相应的治理措施。

第四条因原料组分、加工流程、装置或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门要立即通知有关车间、班组或岗位。

主要装置控制室应设置含硫原料(介质)硫或硫化氢含量动态显示牌。

第五条含硫污水应密闭送入污水汽提装置处理，禁止排入其他污水系统或就地排放。

保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。

第六条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。

第七条可能发生硫化氢泄漏的单位要制定相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患检查整改制度。

第八条硫化氢浓度超过国家职业接触限值或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点进行监控，并建立台帐。

第九条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识，存在硫化氢的工作场所应在醒目位置设置硫化氢告知牌。

发生源多且集中、影响范围较大时，可在地面用红色警示线标示区域范围。

装置醒目位置应设置风向标。

第十条在可能有硫化氢泄漏的工作场所应设置固定式硫化氢检测报警仪。

显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。

固定式硫化氢检测报警仪低位报警点应设置在10mg／m3，高位报警点应设置在50mg／m3。

中国石油天然气股份有限公司预防硫化氢中毒事故管理暂行规定(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________中国石油天然气股份有限公司预防硫化氢中毒事故管理暂行规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3045-15 中国石油天然气股份有限公司预防硫化氢中毒事故管理暂行规定(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

第一章总则第一条为了预防硫化氢中毒事故的发生，保护员工身体健康和生命安全，特制订本规定。

第二条本规定所称硫化氢中毒事故是指在勘探、开发、炼油、化工、储运、销售、检维修等工作及其他临时性工作中发生的硫化氢中毒事故。

第三条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司所属各公司、院。

第二章设计阶段第四条新建、改建、扩建项目安全预评价，应包括对项目中硫化氢产生及危害的评价内容，并提出预防硫化氢中毒的建议。

第五条新建、改建、扩建项目设计，应采取减少硫化氢产生的工艺技术，选用抗硫化氢腐蚀的设备和材质。

第六条在装置和与之相关联的设备或管线设计时，应针对含硫介质或与其他物质发生反应产生硫化氢的可能性，采取预防措施。

第七条在制定高含硫气田勘探开发方案或设计高含硫原油加工工艺及高含硫天然气净化、加工工艺时，应采取预防硫化氢中毒的技术措施。

中石化集团公司硫化氢防护管理规定正式版

Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements.中石化集团公司硫化氢防护管理规定正式版中石化集团公司硫化氢防护管理规定正式版下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

中石化集团公司硫化氢防护管理规定炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发生，应严格执行本规定;油田企业在油气勘探开发过程中，对硫化氢的防护，应按石油行业标准(SY)的有关规定执行;销售企业宜参照本规定执行。

第一章工艺管理第一条存在H2S危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

第二条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。

严格执行设备维护保养的规定和要求。

对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。

对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。

第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。

主要装置控制室应设置含硫原料(介质)硫或硫化氢含量动态显示牌。

第四条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。

保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。

第五条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。