制浆车间安全规程详细版

文件编号：GD/FS-6986

（操作规程范本系列）

制浆车间安全规程详细版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management

Process.

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制浆车间安全规程详细版

提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

一．车间主任

1．班前会向班组布置安全工作及注意事项，检查员工的精神状态、着装，发现问题及时纠正，班前喝酒的停止上班。

2．车间主任对车间的发生事故和问题，承担领导责任，主任是车间管理第一责任人。

3．车间发生的事故，要按“三不放过”的原则去讨论和处理，三天内写出书面报告。

4．布置工作时，要交代清楚、仔细，出现漏洞，执行不到位要负责任。

5．每班检查三次以上车间劳动纪律，安全生

产、工艺执行情况，发现问题及时处理。

6．每天总结当班情况，发现问题或较好事件，认真记录，下个班前会进行纠正或表扬。

二．班长

1．班前会根据车间的安排，布置本班的安全及生产工作。

2．接班时，确定设备的状态、生产及工艺状况，两班交接清楚，〔交者清，接者明〕因交接不清，出现问题，接着负责，没有交接清楚，交班人不得离开，如有较大问题及时向车间反映。

3．班长为本班安全及生产第一责任人，班内发生的问题承担管理责任。

4．协调好本班各岗位的工作，保证生产正常有序进行，工艺正确执行。

5．做好设备的保养，设备的润滑，检查各岗

位的工作，发现问题及时处理，较大问题及时向车间或公司相关人员反映。

三．喂料工

1．检查皮带输送机、除尘器、粉碎机设备状况，传动装置状况，皮带内有无杂物，检查后确认完好。

2．严禁人员站在皮带上，出现堵塞时，拉闸断电，设专人监护电闸，确认操作人员处理完后，离开工作地点，方可送电启动设备。

3．设备运转时，设备出现异常声响时，或电机过载时，停止喂料，设备断电，设专人监护电闸，确认操作人员处理完，设备防护装置安装好后，人员离开后，方可启动设备。

4．严格执行通用安全规程和技术操作规程。

四．蒸球

1．严禁操作人员登上螺旋输送机，螺旋输送机上盖严，出现堵塞时，断电有专人看护，确认处理完，人员离开后方可开机。

2．装球器调整好位置后，且锁紧，方可开动，严禁运行过程中调整位置和高度，开机前检查设备完好。

3．控制好蒸煮液温度，蒸煮液加入管路完好，防止烫伤或碱液妁伤。

4．球盖密封浆必须放好，球盖上好后必须做好检查，确认无误后方可进行下步操作，如发现球盖漏液，必须重新上球盖，保证球盖无泄漏，安卸球盖时球下不准有人。

5．进汽前，检查进汽法门、压力表，检查无事后按照蒸煮工艺和条件操做，进汽过程中检查两边旋转接头有无漏汽，如漏汽及时处理。

6．再汽压严重下降时，保温时应立即关闭进汽法门，防止倒压及蒸煮液倒流，蒸煮压力不得超过8kg/m²。

7．喷黑液及放汽时，检查排汽装置〔热回收器〕周围有无人员，确认无人时方可打开法门。

8．定期对蒸球壁厚进行检测和进行打压试验，发现问题及时处理。

9．严格执行通用安全规程和技术操作规程。

五．打渣

1．严格执行通用安全规程和技术操作规程。

2．和蒸球联系，在装卸球盖时不要在球下工作或站立，倒料过程中不要离球口过近，防止浆料烫伤。

3．严禁操作人员登上螺旋输送机，停机检修时必须有人监护开关，开机时确认人员已经离开设备，

不得用手在运行的螺旋输送机内取料。

4．设备运行中，设备发出异常声响时，停止喂料，停止喂料输送机，特别异常时，拉闸断电，检查设备。

六．调浆

1．开机前，检查泵、螺旋挤浆机各部螺栓是否松动，防护罩是否安装好，运行中电流超负荷，立即停机检查。

2．控制好进入水平洗浆机的流量，浆料不得从螺旋输送机溢出。

3．严格执行通用安全规程和技术操作规程。

4．停机处理时，切断电源，挂牌警示，处理好后，方可开机。

七．磨浆工

1．严格执行通用安全规程和技术操作规程。

2．开机前，检查刀是否退到位，螺栓是否松动。

3．检查设备振动，轴承温升不得超过40℃，否则停机处理，遇紧急情况时，先停机，退刀，10分钟内不能连续启动设备两次。

4，经常检查磨浆质量和吃刀电流情况，出现异常情况，检查磨片，磨片磨损，应更换。

5．发现450磨进浆管堵塞时，应停机处理，处理好后方可开机。

八．碎浆机

1．开机前，检查刀盘上有无杂物，传动皮带的松紧，除碴器清洗水打开。

2．装料时，不得用手或其他工具动运转的物料，用水冲时，人距机口1米以上距离，人不得站在平台上。

3．运行中经常检查盘根是否漏水，地坑水位，有积水时，必须抽出。

4．捞浮碴和清理机内杂物时，设备检修时，必须断电，有专人看护，完成后，确认没有人在机内时，方可送电。

5．严格执行通用安全规程和技术操作规程。

九．配浆工

1．开机前，检查纤维分离机、压力筛、侧压浓缩机防护罩是否安全紧固，皮带松紧合适。

2．纤维分离机、压力筛注满水方可启动，除渣器稀释水打开。

3．设备内有重物撞击声时，必须停机打开设备检查，检查维修必须断电，完成后检查有无工具和杂物遗落，确认没有后，盖上盖子。

4．控制好压力筛进浆浓度，浓度过大易超电