第三章 羊毛衫成型编织
针织工艺师培训公开课7
针织工艺师培训公开课7针织技术与针织服装/针织技能一体化专科教育第三章、羊毛衫从生产到出货#3-1、羊毛衫生产流程图羊毛衫从生产到出货我们通常称之为前后道生产流程，概括的来讲分为34步。
羊毛衫生产流程图。
#3-2、针织毛衫大货生产在确认款式后，样板房生产工艺单制作，（生产工艺单制作是整个毛衫生产过程中一个最重要的技术环节，它要综合考虑产品的编织纱线、产品的款式风格、编织机械、织物组织和密度、成衣和后整理工艺，以及成品的质量、成本要求等多方面的因素，制定出合理的操作工艺和生产流程，以保证毛衫生产的质量和产品的生产进度）。
车间操作：针织毛衫的生产从纱线开始，当纱进厂后：无论是绞纱还是筒纱都需要安排上蜡到筒，然后筒纱称重进库，按批次、缸号分发。
毛纱进车间横机准备开始织片。
织片前准备工作：试织衣片，根据工艺要求调整机器编织密度，检查机器各部件有无故障，穿好主纱和机头纱，检查纱嘴换梭是否顺利，如编织嵌毛产品需调整纱嘴位置以防翻丝。
如是手摇横机操作需配齐收针板、翻针板、起针板、敲针板、长短梭、边砣、挂砣，仔细阅读生产工艺单，留意收加针、开领方法以及横机挡车工注意事项，不明白处，需向车间主管或工艺师求证清楚，做到心中有数，要严格按照生产工艺单排针，织转，不可盲目上机生产。
编织过程中要根据密度的松紧适时调整布片牵拉力度，注意纱线粗细，毛结，杂毛，要随时观察已织衣片有无漏针、坏针、豁边、翻丝、斜角、严重粗细毛，便于及时排除以减少次品产生。
生产中要保持衣片整洁，随时复量衣片尺寸，以防因故障或不同颜色产生走字码。
编织完成后将前片，后片，袖片，附件分别折叠整齐，每打捆好并标上货号和规格号送至收发室待检。
分发给后道织片检验，转套口车间成衣缝合，手缝，套检，再洗水缩绒。
车商标，修线头，整烫定型，成衣检验，包装等等。
每一道的顺利生产都关系着产品的质量和货期，无论是接单还是跟单，以及车间管理人员，了解前后道生产流程对控制产品的质量、产量和货期都起着决定性的作用。
《羊毛衫设计与生产》读书笔记思维导图
《羊毛衫设计与生产》
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本书关键字分析思维导图
设计
工作
工艺
原理
结构
组织
款式
羊毛衫
内容
横机 辅助设计
软件
编织
成衣
色彩
概念
机构
计算机
电脑
01 书名页
目录
02 教学内容与课时安排
03 第一章 概论
05
第三章 羊毛衫织物的 编织
04
第二章 横机编织机构 及其工作原理
书名页
教学内容与课时安排
第一章 概论
第一节 羊毛衫的 概念与分类
第二节 羊毛衫的 特点
第三节 羊毛衫用 纱与性能指标
第四节 羊毛衫设 计生产的工艺流 程
第二章 横机编织机构及其工 作原理
第一节 普通 横机的基本 结构与编织 原理
第二节 电脑 横机的编织 机构及其工 作原理
第三章 羊毛衫织物的编织
06 第四章 羊毛衫设计
目录
07 第五章 羊毛衫的编织 工艺设计
09 第七章 羊毛衫计算机 辅助设计（CAD）
08
第六章 羊毛衫的成衣 工艺
010 参考文献
本书内容全面、系统地叙述了羊毛衫的设计、生产工艺、设备及成衣工艺知识。其中主要包括横机的编织原 理及产品的组织特性，电脑横机的结构、工作原理及操作，羊毛衫的款式造型与色彩设计，羊毛衫的编织工艺设 计，成衣工艺，计算机辅助设计等内容。
第二节 羊毛衫 基本组织及其性
能
第一节 羊毛衫 织物的一Leabharlann 概念第三节 花色组 织及其性能
第四章 羊毛衫设计
第一节 纱线设计
第二节 羊毛衫的 组织设计
简单的条纹儿童提花羊绒衫编织，附教程图解
简单的条纹儿童提花羊绒衫编织，附教程图解
家里的零线实在很多，不想浪费，又不想织简单的条纹，就挑了几团给儿子织了件提花羊绒衫，如下，除了雪花图案，其他的提花随心所欲地配色编织，整体感觉也很棒，儿子更是爱不释手。
还没清洗定型，有些皱巴巴。
线材：24/3支驼色系羊绒若干2根合股，白色、咖啡、枣红羊绒、浅灰若干，共耗线442克。
工具：荷花12号针（织正身），荷花15号针（织领口），荷花14号针（织衣边、袖口）
密度：平针：10平方厘米=33.56针*42.67行
规格：胸围87.5cm，衣长59.5cm，袖长55cm，肩宽35cm
简单过程：
1、14号针起针312针织双螺纹31行，换12号针减至292针织正身，依次织提花、条纹。
我嫌片织线头多，就圈织了，双手带线，也没觉得提花不好织。
织到41.5cm开挂（缝合后会短掉一点点，所以织长一些），后片：平收5针，2-2-2,2-1-4（收得多了，觉得肩有些窄），织到18cm收后领，同时引退针收肩。
前片开挂织12cm收前领。
2、袖子起针72针，织双螺纹28行换12号针，收到69针织袖身，加针方式：9-1-17，再平织10行，袖壮处103针，两侧收袖山：平收5针，2-3-1、2-2-2、2-1-18、2-2-1、2-3-1、2-4-1.
3、缝合。
今天早上又用咖啡色在这个花样上绣了一圈，编织时白色下面的驼色线不够织一圈，我又懒得拆，直接用白色接着织，后来怎么看后片那个部位都别扭得很，这样绣一圈就一点都不明显了，O(∩_∩)O哈哈~。
图解。
第三章 横机产品及其编织工艺
Байду номын сангаас
有抽针的情况下设计波纹组织，相邻相对针的存在对
波纹组织的形成至关重要。
波纹组织中倾斜线圈形成的必要条件
机器与基础组织：必须使用双针床横机编织双面纬编组织，针床可 以横移。
排针条件：使某线圈所在的织针具有相邻相对的针。 某针成圈后所在针床横移，若该针具有相邻相对的针，则该针上的
线圈倾斜，且斜向与移床方向相同；若该针没有相邻相对的针，则
半畦编组织的特点：
两面具有不同的密度 和外观，
由于下机后集圈悬弧
力图伸直，使与悬弧 相邻的线圈呈圆形鱼 鳞状。
三、移圈类织物
移圈组织：是按照花纹 要求，将某些针上的线 圈移到与其相邻的针上， 从而形成相应的花式效 应，如挑花网眼、绞花、
阿兰花等。
是横机编织中一个较有 特色的组织结构。
4. 用于羊毛衫生产中两个最常见的空气层组织是什么？画出其编织图
并说明织物性能特点。 5. 普通手摇横机上编织畦编、半畦编采用什么方式集圈，如何调节三 角？并画出这两种组织的编织图。 6. 采用移圈的方式通常能够形成什么样的花色组织？ 7. 什么是波纹组织？请说出几种常用的波纹组织。 8.什么是相邻相对针？
桂花针
席纹织物
第二节
纬编花式组织在横机上的编织
一、空气层类织物
空气层织物是一种复合组织织物。 羊毛衫生产中的两个最常见的结构是 罗纹空气层组织（四平空转）和罗纹 半空气层组织（三平）。
四平空转
学名叫米拉诺罗纹或罗纹空气层组织。它是由一个 横列的满针罗纹（四平）和一个横列前后针床轮流 编织的平针（空转）组成。
针织羊绒衫工艺流程
针织羊绒衫工艺流程
嘿，朋友们！今天来给你们讲讲针织羊绒衫的工艺流程，这可真是超级有趣的事儿呢！
首先啊，得选好那柔软细腻的羊绒原料，就像挑选最甜美的水果一样，得精挑细选。
想象一下，要是随便拿些质量不咋地的羊绒，那最后织出来的羊绒衫能好吗？肯定不行呀！
然后呢，就是把羊绒纺成细细的纱线。
这就好比是给羊绒来了一场华丽的变身，从混乱的一团变成了整齐有序的纱线。
师傅们就像是魔法师，用他们的巧手让这一切发生。
就说我们厂的李师傅吧，那技术，杠杠的！
接着就是编织啦！一台台针织机“咔嗒咔嗒”地工作着，就如同一个个小精灵在欢快地跳舞。
它们把纱线编织成一片片漂亮的织物，这多神奇呀！你瞧那织物慢慢成型，多让人兴奋啊。
织好之后可不能就这么结束了，还得进行清洗和整理。
这就像是给羊绒衫洗了个舒服的澡，让它变得干干净净、漂漂亮亮的。
在这过程中，大家都特别细心，生怕弄出一点瑕疵。
最后就是裁剪和缝制啦！把那些织物裁剪成合适的形状，再一针一线地缝起来。
哎呀，这可真是个需要耐心的活儿。
就像我上次看到王师傅为了缝好一个边，眼睛都快贴到羊绒衫上啦，哈哈！
经过这么多道工序，一件精美的针织羊绒衫才算真正完成！你说这是不是很神奇？看着这一件件漂亮的羊绒衫，真的会让人特别有成就感呢！我觉得呀，这针织羊绒衫可不只是一件衣服，更是大家用心和努力的结晶呀！。
羊毛衫编织工艺设计的原则与内容
羊毛衫编织工艺设计的原则与内容一．编织工艺设计原则1.按产品的经济价值分档设计产品2.节约原材料的耗用量，降低生产成本3.结合生产实际情况，制定最佳工艺路线4.提高劳动生产率5.严格执行中试制度二．编织工艺设计内容1.产品分析2.工艺计算3.计算产品用料及制定半成品质量要求4.制定缝纫工艺流程和质量要求5.制定染色和后整理工艺及质量要求6.确定产品的出厂重量，商标和包装形式7.技术资料汇总三．横机成形针织服装的生产一般遵偱以下步骤1.根据产品款式，配色，选用纱线原料及纱线的线密度，2.确定织物组织结构3.选用编织机器，确定型号与机号4.确定产品规格和测量方法5.考虑缝制条件，选用缝纫机机种及缝合质量要求6.选用合理的染色与后整理工艺，并考虑质量要求7.确定产品所采用的修饰工艺和所需的辅料8.考虑产品所采用的商标形式及包装方式等四，织物密度与回缩率的确定一般情况下，横密主要受编织的机号影响，机号越高，则横密越大。
纵密则主要受编织机弯纱深度影响，弯纱深度越深，则纵密越小羊毛衫织物的成品横向密度是确定衣片上机针数的依据，羊毛衫织物的成品纵向密度是确定衣片编织横列数或转数的依据回缩率及影响因素1.原料的种类2.原料的加工方法3.织物的组织结构4.织物的密度5.所受张力的大小6.毛纱的色泽7.染料的选用8.后处理的方法四．各类羊毛衫组织的编织原理及特性第一节羊毛衫组织的表示方法1．线圈结构图2．意匠图3．编织图常用的结构单元有线圈，悬弧和浮线纬平针的特点;1.织物的下面比较光洁，平整。
纬平针织物的反面较正面阴暗。
2.纬平针织物结构简单，织物轻，薄，柔软，延伸性好，横向延伸性比纵向大。
3.纬平针织物在自由状态下的线圈常发生歪斜现象，纬平针织物的边缘具有明显的卷边现象4.纬平针织物可以沿顺编织方向和逆编织方向进行脱散罗纹组织n1+n2的形式来表织，其中n1表示一个完全组织正面线圈的纵行数，n2表示一个完全组织反面线圈的纵行数集圈组织有单面集圈和双面集圈之分，根据形成集圈的针数的多少及悬弧不脱圈的次数，即集圈的次数，集圈组织可分为单针单列集圈，单针双列集圈，单针多列集圈，双针单列集圈，双针双列集圈，双针多列集圈等。
毛衫工艺设计演示教学
毛衫产品设计第一章.绪论1.谈谈现代毛衫与传统毛衫的不同点。
一．传统意义上的毛衫指的是用毛纱或毛型化纤纱经针织工艺而编制成的服装。
二．现代毛衫的特点主要为：（1）原料种类多样化。
（2）原料的搭配更加科学与合理（3）花色品种更加丰富。
（4）款式上更加时尚个性与艺术。
2.毛衫分类方法一般有哪几种？（1）按原料分类（2）按编织方式分类（3）按织物组织分类（4）按成型方式分类（5）按织物设备分类（6）按装饰手法分类3毛衫设计程序一般包括那几个步骤？（1）做好资讯收集，明确设计风格。
（2）明确设计任务，做好企划工作。
（3）绘制设计平面结构图（4）制作初板生产规格单（5）设计编织工艺（6）设计师跟踪编织（7）确定后整理工艺（8）对成衣进行装饰4毛衫生产工艺流程主要包括哪几个工序它与棉针织服装生产工艺流程有何区别？一．毛衫生产工艺流程：毛纱进厂入库——原料检验——准备——编织工序——半成品检验——缝合成衣——成衣检验——熨烫定型——成衣装饰——成品检验——包装——入库第三章．毛衫面料设计1.毛衫面料设计可分为哪几类？各有何特点？毛衫面料设计可分为一次设计和再次设计两类。
（1）一次设计特点一次设计属于直接是设计方法，特点是：在设计过程中要根据设计意图综合考虑原料成分纱支纱线结构机号设备特点各种组织的特点织纹特点风格特征等各要素进行综合设计。
（2）再次设计特点：再次设计属于间接式设计方法，具有破坏性的特点，既然是面料再造，就一定要在保留原有面料中符合设计意图的特质和元素的基础上，先将其进行一定的打散重组，然后再进行进一步的加工和再设计，所以，创意设计一般要以破坏为前提，先“破”而后“立”。
2.毛衫面料设计在毛衫设计中有何作用与意义？更多趋向于通过外观风貌表达自身的审美取向和一定的艺术品位。
别具特色，风貌各异的花式纱线，精美的组织纹样和图案，越来越接近纤维艺术夸张的表现手法和强烈的视觉效果。
3.毛衫面料设计的构思方法与步骤有哪些？一．构思（1）从一个具象的图片入手：把一个具体实物作为一次设计和再次设计的灵感来源。
第三章羊毛衫成型编织
第三章羊毛衫成型编织第三章羊毛衫成型编织关于：毛衫衣片成形中开针、起口、加针、减针及衣片部件局部的编织第一节开针开针数计前床，后针床多出前针床部分要计入开针数。
双面织物的开针方式有斜角、面包、底包等。
一、斜角1、四平2、1+1罗纹同四平，只是针对针排针（排针范围内的空针也要计入开针）?3、2×1（2+2）罗纹4、3×1（3+2）罗纹举例1+1罗纹和2×1罗纹书p145步骤：（1）以前针床0为中心，左右对称推针入工作区（2）把斜对角前后针床织针各去掉1枚（退出工作区）（3）按边针设置方式和织物组织揿qin罗纹二、面包1、四平2、1+1罗纹同四平，只是针对针排针3、2×1（2+2）罗纹4、3×1（3+2）罗纹举例2×1罗纹开93支步骤：1、前后针床左46、右47支推入工作区（中0点对1支针，则左46、右46支）?2、后针床左右各1支退出工作区3、根据2×1罗纹面包设置揿罗纹三、底包1、四平2、1+1罗纹同四平，只是针对针排针3、2×1（2+2）罗纹4、3×1（3+2）罗纹举例2×1罗纹88支底1支包步骤：（1）将左44、右44支前后针床织针推入工作区（中间0点对空针）（2）前左和右各1支退出工作区（3）编织设置如上，揿2×1罗纹第二节起口一、单边起口1、直接用梳节靠近前针床且高度适宜，使织针通过梳节间隙勾住纱线即可。
2、1隔1起口：先1隔1如上编织，再将所有织针推入工作区编织。
3、防脱散起口二、双边起口1、1+1罗纹2、2×1罗纹3、3×1罗纹4、3×2（3+3）罗纹三、起口空转与边针1、起口空转作用：（1）边口不易变形，外形圆顺（2）2×1罗纹编织起口横列为不均匀的1+1罗纹编织，而且通常要结上梳，进一步增加了针床移位的编织困难。
空转的编织可以克服以上问题。
行家教你编织羊毛衫袖
行家教你编织羊毛衫袖
今天先把袖子的编织过程整理发上来，这是我经过多年的经验积累而独创的袖山编织方法。
（如有雷，同纯属巧合。
）
用13#起130针并留一点线做缝合使用。
织75针下针后，反过来编织。
在反面织20针上针，（这样袖山的基本结构就织好了，袖山中间20针，两边各55针。
）反过来编织。
反过来织20针下针后，再留下的55针里织2针上来，再反过来编织织到头后织2针上来。
重复这样的编织过程直到两边各剩下5针。
分成3根针。
左边加好5针后圈起来编织。
每8排收2针共18次，8-2-18.
还剩94针，换14#并加2针织2下2上2针并1针加1针（镂空花）2针上，8针一个花。
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全成形毛衫横向编织方式及其成形工艺
全成形毛衫横向编织方式及其成形工艺王盼; 吴志明【期刊名称】《《纺织学报》》【年(卷),期】2019(040)010【总页数】6页(P73-78)【关键词】针织技术; 全成形毛衫; 横向编织方式; 成形工艺; 四针床电脑横机【作者】王盼; 吴志明【作者单位】江南大学教育部针织技术工程研究中心江苏无锡214122【正文语种】中文【中图分类】TS941.64全成形毛衫因一体成形而外观轮廓优美、线条流畅[1]，不仅节约了生产成本，还给人们带来了更加舒适的穿着体验。
全成形编织技术作为毛衫行业的一项重大突破，已受到业内人士的广泛关注[2]。
虽然目前国内引入了一定数量的岛精四针床电脑横机，但是对其编织工艺、成形原理以及全成形产品设计方法的研究还很少[3-5]。
四针床电脑横机配置复杂，价格昂贵，能灵活掌握其设备性能和产品设计原理的技术人员非常匮乏，这导致全成形毛衫存在做工不精、款式单一等问题；因此，进一步研究全成形毛衫成形工艺已成为解决问题的关键。
本文以岛精四针床电脑横机MACH2XS153 12G及SDS-ONE APPEX 3设计系统为依托，探讨了全成形毛衫横向编织方式，并对其工艺设计及编织原理进行研究，以期为全成形毛衫的设计与开发提拱理论依据及参考。
1 全成形横向编织方式全成形毛衫编织时，根据其编织方向不同，可分为纵向与横向编织。
纵向编织是从下摆开始，由下至上依次编织。
而横向编织则是从一侧袖子开始编织到另一侧袖子，线圈串套方向为横向。
这2种编织方式均以圆筒编织为基础，通常以纵向编织为主[4]，但某些特定的服装款式，如宽松套衫、蝙蝠袖以及波浪下摆等，需通过横向编织方式才能达到最理想的编织效果。
1.1 横向编织主要特点全成形横向编织(以上衣为例)，即：将衣服按逆时针旋转90°后，从右袖开始编织到左袖为止的编织方式，其成形方式如图1所示。
与纵向编织毛衫不同之处主要在于以下3点：1)编织肩袖部位时，由于肩袖连同编织，故袖山与袖窿不存在明显弧度变化；2)编织大身时，下摆和领口部位要进行开口编织，当肩宽、腰宽以及下摆宽存在尺寸差异时，通过单边暂停单边编织的局部编织工艺来实现前后身片的宽度变化；3)因为袖子与大身腋下呈垂直状态，所以袖子与大身宽度设置要适当宽松些，以防穿着不适或行动不便。
羊绒衫编织方法（从上往下织）
羊绒衫编织方法（从上往下织）按1.75米左右个高的男，织一件羊绒衫2根26S的纯山羊绒线织需要7.5两线。
领子和边用15号针；身体和袖子用14号针织。
从领子开始往下织。
起针180针～190针，用四根针围起来织双罗纹（两上两下）或单罗纹（一上一下）边加弹力丝。
用15号针织4～5寸领的高度（两翻领）后，开始织机织领边。
第一行织一针下加一针加完后针数就成了原来针数的2倍；第二行织加的那针全部上针原来的针挑下不织第三行织原来的针全部下针第四行织加的那针全部上针第五行织原来的针全部下针第六行织加的那针全部上针第七行织原来的针全部下针第八行将原来的针和加的针二并一针并完后就又恢复到起针的针数第九行织全上针，然后开始分针，留8针4条筋，前后片各66针，肩膀各20针。
分针计算方法180-8＝172÷3＝56余12针，应该是前后片各56+6＝62针，两个袖子各56÷2＝28针。
因为男的衣服身体部位需要的针数多，加针后袖子太肥了。
所以我把它改为前后片各66针，两个肩膀各20针，4条筋8针。
(我准备起190针，68+68+23+23+8）开始织身体用14号环形针织不加弹力丝。
先在前片的右筋胸前留针处挑2针织接着织右面的筋处开始往左织，织过前片左面的筋在胸口处就又挑2针织，再往回织（两边对称一样），一行隔一行两边各挑2针，依次类推。
加针是从每条筋的两旁开始加针，两行加一次（为8针），加的那针在下一行织时要织扭针（以免有洞），再往下织就织下针。
两面织到前片胸口处剩留针16～20针时一次性挑起织。
用四根14号针围着往下织平针，织到身体的针数到360～380针时，开始袖子和身体分开，把两个袖子的针数用线穿起，备用。
身体的针数在两个腋下，一次性加40针（两边各20针）。
用四根针来回织身体部位，从腋下到下面织约1尺3寸左右，然后换细的针（15号）加弹力丝织双罗纹或单罗纹边。
织1.5寸左右，收边身体结束。
挑起袖子的针（上面用线穿起来备用的），再把腋下两边身体加的各20针挑起，用四根14号针往下织，织6行两边各收1针。
钩针编织，好看又实用女士钩针羊毛衫（附图解）
钩针编织，好看又实用女士钩针羊毛衫（附图解）温馨提示：搜索以前教程，步骤学起来～技巧贴：怎么搜索微信公众号之前发的文章，超简单，超方便！1、进入公众号，点击右下角历史消息2、在弹出的新页面上方搜索栏中，输入关键字（如：玩偶），多换几个关键词搜索，多试几次，就可以找到了*因为小编每天都会更新图解，图解类型比较多、也比较杂，遇到喜欢的，建议小仙女顺手点下收藏，这样可以方便日后查看！亲爱的钩织小伙伴们大家好，欢迎志同道合的你们今天分享一款钩针编织，好看又实用女士钩针羊毛衫（附图解）衣服我是圈钩，从腰臀处开始钩，因为线比较细，我又是一个细腰丰臀的身材，所以起针比较多，辫子针400针数学不好的人，喜欢整数，因为前片要开花，想着直接四等分，所以就起了400针，感觉还是很合适的。
钩一圈长针，然后就按图解开始从下往上钩胸前的V型花。
下面的图片是我已经开始分袖以后拍的。
钩花的过程中有一个收针和放针的过程，在开花位置的左右，都在长针处加减，两边起始针数因人而异，大家可以自己套身上试试按图解分袖以后，我直接从肩头挑线从上往下往返钩袖子，往返钩的时候左右加针，然后再圈钩袖子到合适的长度。
袖子的特写。
往返钩，正反面交错会形成小纹路，刚好跟前后片分袖后往返钩形成的纹路呼应，歪打正着，居然很协调。
袖口原来准备直接长针收，结果发现羊毛线会卷边，所以袖口钩了几行花，没想到自然形成小喇叭袖的效果，有一点点低调的温婉，大爱。
袖子钩好，衣服已经基本成型，然后开始放大招。
在衣襟起针位置挑针从上往下钩长针，直到合适的位置，衣服就完全OK了。
当我每次从下往上钩衣服，却无法确定衣服长短的时候，都喜欢用这个大招。
钩到合适的长度，再钩两圈花，完工。
差点忘记上完整的图解了。
原版是直筒身的马甲背心，被我改成了收腰的小衫，几乎认不出本来的模样快赶上原创了。
棒针编织技巧－羊毛衫的缝合基本要求
棒针编织技巧－羊毛衫的缝合基本要求无论是何种方法编织成的毛衣衣片，都必须经过缝合这道工序，才能够形成具有穿着价值的羊毛衫，这一工艺过程也叫成衣，即指将羊毛衫的前身、后身、袖子、领子、门襟等各个分离的衣片及附料用缝线连接成羊毛衫的过程。
缝合质量的好坏，直接影响着羊毛衫的质量，它不仅影响羊毛衫的穿着性能，而且对体现羊毛衫的款式特点和外观造型起着重要的作用。
由于羊毛衫的款式千变万化，所采用的毛线原料品种繁多，缝合工艺及方法也多种多样，因此对各种羊毛衫缝合的要求也有所不同。
但总起来讲，有下面几点基本要求，在缝合过程中应加以注意。
一、采用的缝线应和被缝衣片相匹配用于缝制所用的毛线总称为缝线。
用于缝合羊毛衫的缝线其颜色应和所要缝衣片颜色相同。
否则缝线显露在羊毛衫表面时，会影响外观。
对于拼色产品，一般以缝合处颜色比例较大的那种颜色选作缝线颜色，而对于个别以缝线作为装饰用的羊毛衫，可视其需要选择缝线颜色。
缝线的粗细对缝合质量也有较大影响，它应结合羊毛衫衣片毛线粗细、方法及缝迹密度而定，过粗时缝合较困难，过细时外观及牢度受到影响，一般情况下，为了缝合能顺利的进行，缝线较毛衣衣片毛线细些或相同粗细为好。
为了保证在长期的穿着过程中，毛衣衣片和缝线在性能和颜色等方面保持一致，要求缝线原料应和毛衣衣片原料相同或相近。
另外缝线应具有较高的强力和强力均匀度，表面光滑且细度均匀，捻度适中均匀，柔软且富有弹性。
缝线卷绕应紧密，光滑无毛刺，无结头无划痕，以减少断头和坏针。
二、缝迹要平整并能体现款式特点缝迹是指由线迹连接而形成的缝子。
羊绒衫的款式和造型除靠衣片形状来实现外，还必须靠与之相配合的缝迹来体现，这就要求缝迹位置要正确，过渡应流畅平滑，松紧应符合造型需要和反映设计意图。
所以在缝合时，毛衣衣片与毛衣衣片之间要按记号对位准确无误。
缝迹要平整，线迹不引人注意。
三、缝合要有足够的牢度所谓缝合牢度是指羊毛衫在穿着过程中经反复拉伸和摩擦，缝迹不受破坏的使用期限。
史上最完整齐全的羊毛衫全套工序资料解读
史上最完整齐全的羊毛衫全套工序资料解读毛衫生产工序简介织物种类很多,按製造方法不同,可分为机织物,针织物等.机织物是在织机上由两组相互垂直的经(沿织物纵向排列即平行于布边)纬(垂直于布边)纱或线按一定的规律交织而成的,通常简称为织物.针织是由纱线弯曲成的线圈相互有规律的穿套成的.针织物分经编针织物和纬编织物两大类.在纬编针织物中,线圈是沿水平方向运动的,而经编针织物中纱线是在垂直方向中转换成线圈.我们所见到的毛衫绝大多数是纬编针织物.`第一节织片(Knitting)针织物的形成,主要是利用成圈机件将纱线弯曲成线圈,线圈互相串套而成为织物,所以线圈就是所有针织物的基本元素.线圈大致可分为织圈(KNIT LOOP),浮圈(FLOAT LOOP),挂圈(TUCK LOOP),延圈(HELD LOOP)等,针织物是由一连串纵横交错的线圈组成,直排的线圈称为经圈(WALES),横排的线圈称为纬线圈(COURSES).由于线圈的形成方向不同,线圈呈现不同的形态,线圈正面(TECHNICAL FRONT)呈现V形的圈柱(V-SHAPED),线圈反面(TECHNICAL BACK)呈现半圆形的圈弧(SEMI-CIRCULAR SHAPED).1.织片类型:织片是利用线圈把毛料(如羊毛,人造毛,棉纱等)编织成布片,布料主要分为下列三大类:A: 手机织片(Knitted panel)手机织片是由手摇机编织而成,织片过程中利用加针和减针(收针)而造成各种不同款式及不同尺码,手机一般长为36英吋,加长机有42吋,44吋两种.手机有3,5,7,9,10,12,14,16针,用途方面,手机通常织淨色及间色织片,可织单边(Plain,jersey),柳条(Full cardigan),珠地(Half cardigan),打花(Tuck stitch),三平(Half milano),打鸡(Full milano),坑条(又叫罗纹Rib),谷波(Ottoman/Ripple),孟花(Racking stitch)等基本结出构.拨花机也分为挂毛机及手摇自动拨花机(单机板),拨花机一般长为36英吋,加长机有42吋,44吋两种.挂毛机用途主要是织无底毛拨花(Intersia),这种拨花是由单边织成,在编织过程中按照不同的图案挂上所需的纱线,所以称为挂毛。
羊毛衫编织工艺设计(PPT 70页).ppt
第三节 横机编织羊毛衫的工艺设计
(二)织物密度的确定 1.下机密度
1)直接密度(瞬时密度):刚从编织机上下来的毛衫衣片的密度,用PS表示; 2)下机回缩密度(下机密度,毛坯密度):从编织机上下来的衣片,回缩后接 近或达到自然松驰状态时的密度,用Pm表示;
2.成品密度(净密度): 编织的衣片经过缝制加工和后整理等工序后,线圈达
第三节 横机编织羊毛衫的工艺设计
二.机号与纱线线密度的选定 根据成形针织服装的织物组织结构及纱线的线密度,合理地选择编
织机器的机号,使织出的成形针织服装外观纹路清楚\手感柔软\质 地丰满\弹性好\尺寸稳定性好. 对于某一种机号的机器来说,可选用的纱线密度不是单一的,是有 一定范围的.
第三节 横机编织羊毛衫的工艺设计
第三节 横机编织羊毛衫的工艺设计
2.未充满系数 针织物的稀密程度受两个因素的影响：密度和纱线线密度。
密度 仅仅反映了一定面积范围内线圈数目多少对织物稀密的影响。 为了反映出在相同密度条件下纱线线密度对织物稀密的影响，必 须将线圈长度L(mm)和纱线直径 f(mm)联系起来，这就是未充 满系数δ 。
机号G: 针床上规定长度 (1英寸)内所具有的针数. 机号G≥8,称为细机号,G<8称为粗机号.
一定机号的横机只适宜加工编织一定线密度范围的纱线.
第三节 横机编织羊毛衫的工艺设计
在编织纬平针组织和罗纹组织时,机号与适宜加工的纱线线密度
关系由下式确定:
Tt
1000C G2
其中, Tt---毛纱的线密度,tex G---横机的机号
羊毛衫中较多的组织结构采用”先揉缩,再掼缩”的方法来达到较好 的回缩效果.
第三节 横机编织羊毛衫的工艺设计
毛衫制作过程简介
第一章毛衫制作过程简介第一节简易流程图一支纱—————————→成衣↓↑打毛包装↓↑编织车唛↓↑裁铡度尺↓↑缝合烫衣↓↑照补——————————→洗水第二节简介羊毛衫具有手感柔软、富有弹性、保暖性好、穿着舒适以及款式繁多、花型别致、色泽鲜艳等特点，深受国内外消费者的欢迎。
羊毛衫不完全指由羊毛织成的衣服，而是各种动物植物、化纤及矿物纤维等经由手机、花机、电动横机及圆机等编织而成的针织服装的统称。
毛衫制作可分为五大步骤：打毛、编织、缝合、洗烫、后整。
一、打毛常用制作毛衫的原料为棉、羊毛、人造毛、麻及其混纺毛纱。
1、毛纱的包装通常分为三大类：札装、筒子（俗称公装）及筒管（俗称老绿仔）。
如是札装毛，必需将毛纱连接地打在一个纸筒上，每CONE毛通常卷绕成2—2.5磅，以便于以后的编织工作，可使用打毛机完成此工序，称为打毛。
2、利用打毛球的装置如结头刀，以除去纱表面上的杂质尘屑，过大的结头及在适合张力下除去粗细不均匀的毛纱。
3、打毛过程中要同时上蜡，使毛纱具有光滑的表面和比较柔软，减低磨擦，以利编织。
二、编织可供编织的机器有手摇横机（简称手机）、提花机（简称花机）、电动横机（简称电机）及电动无筒机。
各种织机可根据针床上1英寸内所具有的针数表示其机号（用G）表示。
通常手机可织的花款有单边、间色、壤条、柳条、珠地、扭绳、搬针、菠萝花、打鸡、三平及四平等成形衣片。
花机可织单边、间色、拔花、铲鸡、挂毛等，并籍此形成各花型图案的成形衣片。
毛衫也可以全件手织或手钩，还可以绣上各色花卉及其它精美图案。
三、缝合缝合主要用缝盘机，机号有6G、8G、10G、16G等，也是机号越高，一英寸内的针数越多，可缝合的衫片密度但并非绝对如此，要视所织物组织及毛料等。
例如：衫身用3G机织、上5G领，则选用6G缝盘机。
如是做防缩的幼支羊仔毛，则7G织片可用10G盘缝。
四、洗烫洗水的作用是去除毛物本身的油渍、污渍、灰尘，赋予衣物较满意的手感，并可通过洗水改变衣物的尺寸及达到某此特定的效果，如羊毛的起毛、缩绒等。
羊毛衫编织工艺 毕业设计
目录摘要关键词前言1.创意设计1.1灵感来源1.2.服装款式效果图2.工艺设计3.制作工序3.1.准备工序及其工艺要求3.2.横机的基本操作3.3.羊毛衫织物的编织3.4.羊毛衫产品的设计3.5.羊毛衫的成衣与整理3.6.羊绒衫的钩花与烫钻成品服装展示结论参考文献谢辞罗织扇袖镶钻点珠摘要本次毕业设计，以“扇袖镶钻”为主题，在手动横机上进行毛衫编织。
在整个设计过程中，不仅对毛衫生产过程进行了阐述，而且对这个行业的历史及现状进行了一定说明。
毛衫的款式设计、工艺计算、横机上机编织以及缝合后整理等工作。
款式设计主要通过不同的服装款式来表达不同的服装效果，同时充分考虑了点、线、面、体的相互结合，对称性平衡和非对称性平衡的选用；后整理则采用手工缝合、手工熨烫，以完善毛衫的成型性和悬垂性。
关键词：羊绒衫灵感设计烫钻钩花前言“衣”在人们生活中的重要地位，它不仅具有实用性而且具有很强的艺术性。
并且随着人们生活水平的不断改善和审美观点的不断提高，服装占人们生活消费总额比例与服饰中时尚的份量比例将会越来越高。
在现代人对生活质量和个人魅力追求度越来越高的趋势下，羊毛衫作为一种服装产品，其着重点已逐渐从技术含量转向了时尚含量上，休闲化与个性化。
第一是外衣化、时装化。
制作工艺不断的革新，能够使得羊毛衫质量不断提高和款式不断变化以适应市场.流行因数和人们的需求。
第二是个性化、多样化。
羊毛时装丰富多彩，搭配样式也是千变万化。
第三是实用化、系列化。
羊毛衫行业目前面临两大机会： 1．服饰时尚化。
市场的变化就是企业的机会，随着服饰时尚化趋势的日益显现，羊毛衫的消费也必然走向时装化、个性化、系列化。
款式设计、原料选择将会显得尤为重要。
2消费名牌化。
伴随着服饰时尚化的流行趋势，消费者必将会更加看重羊毛衫的品牌，追求名牌效应。
同服饰其它类产品（如西装、皮鞋等）相比，而时尚化的羊毛衫名牌则更是没有。
本文利用针织服装的设计和制作过程，简要的介绍了羊毛衫针织服装的设计思路，制作过程，以及在手动横机上的编织方法等遇到的一些问题及解决方法。
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•3、以此类推
•套收线圈对成品尺寸有影响
•由于羊毛衫成品密度纵向大于横向，即圈高小于圈距，套收的线圈由纵向变成横向，为防套收后产品的横向尺寸偏小，且由于套收线圈的结构特性，使横向延伸性降低，因此需要将套收的线圈加长（放圈）。
•放圈的方法
•1、给需要套收的织针垫纱，下压织针的针踵加大弯纱深度。
•2、将多眼收针扒放在需要套收的织针针床后，扒子各针阻挡针编弧紧贴针床，增大针编弧。
•3、双针床使套收织针对面针床上空针参加工作，如书图3-4-33。
•五、持圈收针（铲膊）
•指让织针按收针规律持圈退出工作，再逐步返回编织区的方法。
•目前持圈收针主要有让织针线圈转移到另一针床空针停针或在休止横机上进入休止区。
4、作业
1、1+1罗纹有边收针3-1坑-4次（6支边，前针床计）
2、2×1罗纹有边收针【3-1坑-6次（3支即1坑边，前针床计）书P199】
•12支
•1-2-3（无边）
•4-1坑-6（有边1坑半边）
•3-1坑-3
•夹边吐针6支织1转
•2×1 4转
•90支起口面1支包圆筒1转
•自定工艺单书P203/3+2罗纹有边收针
•（3）术语
•“扭位”缝盘记号
•两支扒边针线圈脱下翻转180度再套回。
•“夹边第2支孔”缝盘记号用于控制肩部缝合的位置。
•“顶针套针收无边”：指后针床的某些不工作的织针，进入编织区，当编织完横列后，再将织针退回停针区，这些织针上所挂的纱线，将加长针床上所编纬平针的沉降弧，可以加长套收针的线圈长度。
•“织好领窝双拉5英寸”指领窝织好后，将其叠成双层，拉动后的尺寸为5英寸，其目的在于控制套收针时顶针编织的效果。
•例1：1+1罗纹有边收针
•书p196 1+1罗纹3-1坑-4，6支边
•方法一：先在前后针床分别进行并针的移圈，再在前后针床分别进行“几支边”的移圈，
•方法二：
•前针床用7支扒，后针床用5支扒，向内移动2个针距。（若移动费力，可借助于移动针床辅助完成操作。由于在移动一个针床时，纱线还受另一个针床织针的牵拉，因此可以将另一针床向移床方向移动，有助于移圈时降低牵拉力，防止断线）
•企业生产中编织罗纹时塞入几个卡纸，编织单边时将卡纸去除，来去除单边与罗纹的弯纱深度的差值。（单边弯纱深度大，罗纹弯纱深度小）。
•衣身编织打花（珠地）组织时，拉密测试纵向拉密，10粒直拉2 4/8英寸，指10个集圈位置纵向拉伸长度为2英寸4英分。前针床1、4的字码已测定，后针床2、3采用不同的弯纱深度（字码），根据10粒直拉2 4/8英寸来确定2、3的字码。
•用收针扒将线圈外移，例如一针3支边（用3支扒将3个线圈外移1针），再用单支扒将前一行列的针编弧拉到空针上。书p213图3-4-24
•四、套圈收针
•又称锁边收针。
•步骤：（不带线套收-2步，左给右吃，右移回左，带线套收1步，右吃线，右给左吃）
•1、线圈2喂入线圈1并套圈，将线圈1套在线圈2上，线圈2移回原织针。
3、铲膊：
持圈收针：线圈转移到另一针床空针，收针的织针退出工作，另一针床起针三角打起。
1-7-5，最后一次不用移圈。齐织1转
第五节收领口实际操作
•一、收假领
•编织过程中通过挑孔、抽针（挑孔）在衣片的表面形成领口的轮廓，落片后裁剪形成实际的领口。速度快、生产效率高。
5、作业
•例1
•书p226
•二、落纱收领
第三章羊毛衫成型编织
关于：毛衫衣片成形中开针、起口、加针、减针及衣片部件局部的编织
第一节开针
•开针数计前床，后针床多出前针床部分要计入开针数。
•双面织物的开针方式有斜角、面包、底包等。
一、斜角
•1、四平
•2、1+1罗纹同四平，只是针对针排针（排针范围内的空针也要计入开针）
•3、2×1（2+2）罗纹
•4、3×1（3+2）罗纹
•96÷2=48支，（48-3）÷9=5
•（2）、收夹计算
•夹边套收3支收1支即收夹2-2-3（4支边
•单支扒并1支，不拉2转，直接用6支扒并2支
•夹边收针方法：2-2-3 3-2-1 3-1-2
•夹边收针转数=2×（3-1）+3×1+3×2=13转
•夹边收针支数=（3+ 1 +2×3 +2×1 +1×2）×2=28支
•2×1罗纹无边收针
•将最边缘的两只织针线圈用2支扒【若后针床在边则转至前针床，反之亦然，相当于1次收半坑，有时1支（后针床2支），有时2支（前针床2支）】。（EF给CD，下次收针则CD给AB）
•若一次收1坑，收无边，则后针床用2支扒，直接并针，CD给C1D1，前针床用2支扒直接并针即可，EF给AB。
•（2）前左和右各1支退出工作区
•（3）编织设置如上，揿2×1罗纹
第二节起口
•一、单边起口
•1、直接用梳节靠近前针床且高度适宜，使织针通过梳节间隙勾住纱线即可。
•2、1隔1起口：先1隔1如上编织，再将所有织针推入工作区编织。
•3、防脱散起口
•二、双边起口
•1、1+1罗纹
•2、2×1罗纹
•3、3×1罗纹
•（99 -1）（0点对1支）÷2=49，（49-7）÷9=4余6（3支空针加边针3支）
•后幅总转数=夹下转数+收夹转数+夹上收针以上转数（扭位前平摇转数+扭位孔位间转数+孔位以上转数）=49+13+14+10+5.5=91.5转
•总转数（按后幅间色表计算）=2×循环（2色9转+3色9转+4色9转+1色9转）+2色9转+3色10.5转=91.5转
•收领前转数=夹下转数+收夹转数+收夹后至收领前转数（扭位前平摇转数+扭位至收领转数）=49+13+14+10=86转（=衫长-领深=91.5-5.5=86转）
•2、波浪边（凤尾边）
•并针速度缓，间隔横列多（三行），相邻并针之间的距离大（六支）
•3、狗牙边
•四平挑孔或集圈
•八、纵向边口花边（书p172-174）
•1、加、减针形成
•2、套收针形成
•3、挑针及多列移圈形成
第三节翻针过梳
•一、正向过梳
•1、扫针器扫开针舌
•2、过梳板套上织针，并上拉（沿织针方向）
•五、拉密与字码
•依据拉密对弯纱深度的调节，也称为调字码。一款毛衫在不同的组织部位字码不同，例如身单边10支拉3英寸，脚1×1 5坑拉2 6/8英寸（指平针10个线圈纵行拉伸最大长度为3英寸，1×1罗纹5个（正反针）反面纵行间横向拉伸最大长度为2英寸6英分。
•实际选取几个弯纱三角深度数值编织几个平针小样（50厘米见方）图3-2-31、3-2-32
•毛起头：书p167例
•1、2×1罗纹先横移一个针距呈1隔1配置，第一行尽结上梳（将一个针床弯纱三角提到最高，此时第一行纱线紧，边口不易形成喇叭口），起针后用压针板将后针床织针下压。
•2、边针面包底，要先对后针床进行空转编织（边针在面底先织）。
•3、针床移回2×1罗纹配置，将弯纱三角字码调为2×1罗纹的字码，之后连续编织完成边口。
•与3×1罗纹有边收针类似
•先用单支扒将后针床线圈转移到前针床，再用4支扒向内移2个针距。
•二、直接放针
•同一横列一般一次只能放1针。（一般在机头方向上最边缘直接推上1枚织针）。
•袖子和衣片下摆常采用的加针方法，操作简单，工作效率高，边缘虽略不齐整，但在缝盘时作为缝份缝掉，不显露在服装正面）。
•三、移圈放针
•例2：2×1罗纹有边收针
思考题
2×1罗纹93支面包起针，结上梳，空转后编织有边收针（1坑半边），叙述边口及收针详细操作步骤。
•例3:3×1罗纹有边收针（2支边）书p203
•先用单支扒将后针床线圈转移到前针床，再用4支扒向内移2个针距。
•例4:3×2罗纹有边收针（2支边）（4×3罗纹有边收针以此类推）
•3、罗纹板下压织针，过梳板随之向下，线圈套在过梳板齿上
•4、过梳板放在另一针床齿隙，将该针床织针上推，使织针从过梳板眼中穿出，取出过梳板，完成过梳。（收针柄正向翻针操作类似）
•二、斜向过梳
•上推织针不穿过过梳板中的线圈，自线圈的外面使针钩斜向钩住线圈。
第四节收放针实际操作
•收放针是逐步增加或减少工作针数，进而增加或减少幅宽的方法。
举例
•1+1罗纹和2×1罗纹书p145
•步骤：
（1）以前针床0为中心，左右对称推针入工作区
（2）把斜对角前后针床织针各去掉1枚（退出工作区）
（3）按边针设置方式和织物组织揿qin罗纹
二、面包
•1、四平
•2、1+1罗纹同四平，只是针对针排针
•3、2×1（2+2）罗纹
•4、3×1（3+2）罗纹
举例
•2×1罗纹开93支
•步骤：
•1、前后针床左46、右47支推入工作区（中0点对1支针，则左46、右46支）
•2、后针床左右各1支退出工作区
•3、根据2×1罗纹面包设置揿罗纹
三、底包
•1、四平
•2、1+1罗纹同四平，只是针对针排针
•3、2×1（2+2）罗纹
•4、3×1（3+2）罗纹
举例
•2×1罗纹88支底1支包
•步骤：
•（1）将左44、右44支前后针床织针推入工作区（中间0点对空针）
•收领前转数（按间色计算）=2×循环36+2色9转+3色5转=86转
•夹下转数（按间色计算）=1×循环+2色9转+3色4转=49转