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微孔过滤知识介绍
微孔过滤知识介绍微孔过滤是一种常见的分离技术，广泛应用于生物工程、食品加工、药物制造等领域，用于去除悬浮颗粒、微生物、蛋白质等杂质，以获得纯净的溶液或液体。
微孔过滤是基于滤膜孔径大小选择性地将液体中的颗粒和微生物分离的过程。
微孔过滤的滤膜是一种多孔性的薄膜，薄膜的孔径可以根据需要选择，一般在0.1微米到10微米之间。
过滤时，液体通过微孔滤膜时，颗粒和微生物会被滤膜截留，纯净的液体则通过滤膜，达到分离的目的。
微孔过滤的滤膜材料主要有有机、无机两种类型。
有机滤膜一般采用聚丙烯、聚四氟乙烯等高分子材料制成，具有较好的耐腐蚀性和生物相容性。
无机滤膜一般采用陶瓷材料制成，具有较高的机械强度和抗酸碱性能。
微孔过滤的工作原理是靠滤膜千亿的孔径来选择过滤物质的大小，类似于筛子的作用。
当液体通过滤膜时，较大颗粒或微生物被滤膜截留，而较小的溶质则通过滤膜，从而实现纯净液体的分离。
根据需要可以选择不同孔径的滤膜来实现不同级别的过滤效果。
微孔过滤具有许多优点。
首先，微孔过滤可以快速高效地去除颗粒和微生物，因为过滤过程不需要任何化学物质和物理力。
其次，微孔过滤操作简单方便，不需借助显微镜等设备进行观察和监测。
而且，微孔过滤设备构造简单，易于维护和清洗，且滤膜通常可以重复使用多次。
此外，微孔过滤不会改变液体的化学性质，滤后的液体保持原始的成分和性质。
微孔过滤的应用领域非常广泛。
在生物工程领域，微孔过滤常用于细胞培养基的除菌和培养液的澄清。
在食品加工中，微孔过滤可用于果汁、乳制品等液体的澄清和细菌去除。
在药物制造中，微孔过滤可用于药物中的微生物去除和溶液的澄清。
此外，微孔过滤还广泛应用于环境监测、废水处理、电子工业等领域。
当然，微孔过滤也存在一些限制和挑战。
例如，滤膜孔径选择不当、滤孔堵塞等都可能导致过滤效果不理想。
此外，由于微孔过滤是一种物理分离方法，无法去除溶解性的溶质，需要结合其他方法来实现完全的分离。
总之，微孔过滤是一种广泛应用的分离技术，通过选择性地截留颗粒和微生物，提供纯净的溶液或液体。
微孔滤膜用途
微孔滤膜用途
微孔滤膜是一种多孔性的薄膜过滤材料，具有均匀的孔径和穿透性的微孔，孔率高达80‰的绝对孔径。
其主要用途包括但不限于以下几个方面：
1、样品分析：在色谱分析中，微孔滤膜常用于流动相及样品的过滤，可以保护色谱柱及输液泵管路系统和进样阀等不被污染。
在重量分析、微量分析、胶体分离以及无菌实验中也有广泛应用。
2、工业应用：在制药工业中，微孔滤膜用于过滤药液、气体、油类等，提高产品的澄明度合格率和微粒检测。
在食品工业中，用于滤除饮料、酒类等产品中的酵母和细菌等微生物。
在医疗卫生领域，利用膜对蛋白质的特殊吸附性能作C—AMP、RNA、DNA等的结合分析。
在机械化工领域，用于航空煤油、内燃机油等的重量法微粒检测。
在电子工业中，用于高纯水过滤、MOS纯试剂、酸碱过滤等。
3、家用产品：微孔滤膜也应用于食品饮料行业的果汁浓缩、酒类制造以及饮用水处理等方面。
总之，微孔滤膜用途广泛，在不同领域中都有重要作用。
Poreflon-微滤膜产品介绍PPT
20
优势 1 – 高通量 (2)
非对称微观结构
21
支撑层孔径 m 2μm
0.1 过滤层孔径0.1 m μm
优势 2 – 良好的耐久性能 (1)
抗拉强度的比较
22
高抗拉强度
生产商 中空膜材料 孔径
O/D(mmφ) I/D(mmφ)
较长的使用寿命
A Co. PE B Co. PSF C Co. PVDF
0. 6 Fl ux(m /day)
30 25
0. 4
20 15
0. 2
10 5
0 0 5 10 15 20 O perati T i e (days) ng m 25 30
0
优势 3 – 便捷操作(4)
亲水性技术 – 4
亲水性 疏水性
32
低污染
亲水性 / 疏水性 - 过滤后的外观 - 电镜照片 - 光谱分析
生物污染
生物污染
亲水性
疏水性
使用记录
T ype of m em brane S ubm erge M u n i i al cp C apaci ty C ountry 3 (m /day) S ew age stati on M BR 75 K orea M BR 100 K orea M BR 700 K orea M BR 100 S pai n M BR 1, 500 K orea M BR 2, 000 K orea M BR 1, 500 K orea M BR 8, 000 K orea D am w ater M BR 5, 700 K orea D ri ng w ater nki P u ri c a ti n fi o 600 J apan P u ri c a ti n fi o 150 J apan B everage M BR 20 J apan F i (B i ass) rm om M BR 10 J apan E l c tro n i d e vi e e c c M BR 1, 700 J apan E l c tro n i d e vi e e c c A ci w aste w ater d 100 J apan P l ti g a n C opper w aste w ater 1, 100 J apan C hem i product cal M BR 6, 000 C hi na LC D M BR 850 T ai an w S em i conductor R ecl m ai 250 J apan R ecl m ai 250 J apan R ecl m ai 500 J apan R ecl m ai 500 J apan R ecl m ai 720 T ai an w Gl ass substrate R ecl m ai 700 J apan E l c tro n i su b strate e c R ecl m ai 1, 300 J apan A lo y l R ecl m ai 800 J apan N onferrous m etal T i w aste w ater n 250 J apan T i i m re fi e ry tan u n R ecl m ai 1, 200 J apan O i fi l p ro d u c e d w ate r l ed R ecl m ai 130 T urkm eni stan A pplcati n i o Y ear 2003 2007 2008 2008 2008 ～ 2008 ～ 2009 ～ 2009 ～ 2008 ～ 2005 2008 2004 2004 2005 2009 2009 ～ 2009 ～ 2009 ～ 2004 2004 2005 2005 2008 2007 2007 2007 2007 2008 2009 ～
制药级微孔滤膜滤膜水系滤膜设备工艺原理
制药级微孔滤膜滤膜水系滤膜设备工艺原理1. 引言制药级微孔滤膜是一种用于制药过程中的滤膜，其过滤孔径约在0.1~10微米之间，能够有效地过滤掉不需要的微生物、杂质等物质，保证产品的纯度和质量。
本文将介绍制药级微孔滤膜的使用原理，特别是水系滤膜设备的生产工艺。
2. 制药级微孔滤膜的制作工艺制药级微孔滤膜的制作工艺通常分为三个步骤：聚合、溶解和离子交换。
其详细步骤如下：步骤1：聚合制药级微孔滤膜的主要原材料是聚合物。
聚合物被加入到溶液中进行聚合反应，形成多孔薄膜的前体。
聚合反应通常在高温高压下进行，以提高反应效率和产物质量。
步骤2：溶解在聚合物反应完成后，需要将其溶解以获得多孔的薄膜。
溶解过程通常在有机溶剂中进行，如甲醇、乙酸乙酯等。
在溶解过程中，需要调节温度、pH等参数，以获得所需的薄膜孔径和结构。
步骤3：离子交换聚合物所获得的多孔薄膜通常需要进行离子交换，以改善其物理化学性质，提高其应用性能和使用寿命。
离子交换通常在酸性或碱性溶液中进行，在不同pH值下反复重复交换，以获得不同结构的离子交换薄膜。
3. 水系滤膜设备在制药过程中的应用水系滤膜设备是一种用于制药过程中的重要设备，广泛应用于制药原料的过滤、制剂的澄清和过滤等过程。
其根据不同的过滤机制和设备结构，可以分为压力式和重力式两大类。
3.1 压力式水系滤膜设备压力式水系滤膜设备是一种采用压力作为驱动力的过滤设备。
其主要部件包括过滤板、过滤垫、滤桶等。
在过滤过程中，将待过滤的物料加入过滤板中，利用压缩气体或液体作为驱动力，将物料通过滤桶中的多孔滤膜进行过滤，过滤后的物料被收集到收集槽中。
3.2 重力式水系滤膜设备重力式水系滤膜设备是一种采用重力作为驱动力的过滤设备。
其主要部件包括过滤板、过滤垫等。
在过滤过程中，待过滤的物料被倒入过滤板中，通过重力作用，在过滤垫上形成滤渣，过滤后的物料被收集到收集槽中。
4. 结论制药级微孔滤膜是制药过程中不可缺少的核心设备之一。
0.22um过滤膜 标准
0.22um过滤膜标准摘要：一、引言二、0.22um 过滤膜的定义和特性三、0.22um 过滤膜的应用领域四、0.22um 过滤膜的生产工艺五、0.22um 过滤膜的未来发展趋势六、总结正文：一、引言0.22um 过滤膜是一种具有高过滤精度、高透水性、高抗压强度和良好化学稳定性的膜材料。
广泛应用于微电子、生物医学、化工、水处理等领域。
二、0.22um 过滤膜的定义和特性0.22um 过滤膜是一种孔径大小为0.22um 的微孔膜。
具有高过滤精度，可以有效拦截细菌、病毒、颗粒物等杂质。
同时具有高透水性，保证通量的同时有效降低压力损失。
此外，0.22um 过滤膜还具有良好的化学稳定性，耐酸、碱、有机溶剂等化学物质的侵蚀。
三、0.22um 过滤膜的应用领域1.微电子行业：用于电子元器件的封装、焊接、清洗等过程，防止微小颗粒、金属离子等杂质进入元器件内部，提高产品质量和稳定性。
2.生物医学领域：用于生物制品的过滤、分离、纯化等过程，有效去除细菌、病毒等有害生物物质，确保生物制品的安全性和有效性。
3.化工行业：用于精细化工产品的过滤、分离、提纯等过程，防止微小颗粒、有机物等杂质进入产品中，提高产品质量和纯度。
4.水处理领域：用于水体的深度净化、生活饮用水处理等过程，有效去除水中的细菌、病毒、颗粒物等有害物质，保障用水安全。
四、0.22um 过滤膜的生产工艺0.22um 过滤膜主要采用微孔膜制造技术，包括溶液成膜法、熔融拉伸法、热蒸发法等。
其中，溶液成膜法是目前生产0.22um 过滤膜的主要方法，其优点是生产过程简单、成本低、膜的性能稳定。
五、0.22um 过滤膜的未来发展趋势随着科技的不断进步和市场需求的不断提高，0.22um 过滤膜在未来的发展趋势将体现在以下几个方面：1.更高的过滤精度：为了满足微电子、生物医学等领域对杂质去除的更高要求，未来的0.22um 过滤膜将向更高的过滤精度发展。
2.更优良的性能：在保证过滤性能的同时，提高膜的透水性、抗压强度等性能，降低使用成本，提高使用寿命。
微孔滤膜过滤技术
微孔滤膜过滤技术摘要：微孔滤膜过滤技术作为一门新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术, 近30 年来发展迅速, 已经在石油化工、轻工纺织、食品、医药、环保等多个领域得到广泛应用[1] 。
膜分离技术具有操作简单、占地面积小, 处理过程中无相变及不会产生新的污染物质、分离效果好等优点, 近年来在水处理领域中得到广泛应用。
本文就膜过滤的研究进展，膜材料以及它的应用作简要综述。
关键词：微孔滤膜; 过滤技术; 除菌；应用正文：20 世纪80 年代以来,生命科学和生物工程技术的发展日新月异,生物产品(如酶、抗体、抗原、受体) 的种类越来越多. 这些制品通常是从发酵液中或天然产品中提取,再经纯化而得到的产品. 由于目标产物产量小,通常又与底物、细胞等混杂在一起,浓度很低,且生物产品与传统的化工产品不一样,它们一般都具有生物活性,对分离操作条件要求比较苛刻. 传统的化工分离方法如精馏、沉降、结晶等都难以达到要求.膜分离是20 世纪60 年代以来发展较快的一项分离技术,它具有操作条件温和、无污染、无相变等特点,在许多方面都得到了应用,象微滤、超滤已应用于生物化工和医药行业中. 膜分离是根据分子大小不同来实现分离的,一般相对分子质量相差10倍以上的物系才具有分离作用,因此它还远远不能满足生化分离的需要. 而生物亲和作用是生物分子之间的可逆专一性识别作用,具有极高的选性.[2]20 世纪70 年代以来,利用生物亲和相互作用,分离蛋白质等生物大分子的亲和纯化技术迅速发展. 其中亲和层析技术已得到广泛应用,但是亲和层析法亦存在许多难以克服的缺点: 1) 亲和载体价格昂贵,使用寿命短;2) 色谱柱易堵塞和污染,需对原料进行预处理以除去颗粒性杂质;3) 难以实现连续操作和规模放大. 目前亲和层析法仅局限于价值极高的生物活性物质的小批量纯化. 为克服膜过滤和亲和层析的缺点,发展了亲和2膜过滤技术,不仅利用了生物分子的识别性能,分离低浓度的生物制品,而且微孔滤膜的渗透性及通量大,能在纯化的同时实现浓缩,此外还有操作方便、设备简单、便于大规模生产的特点,发展前景引人瞩目。
Q_CBT 007-2016折叠筒式聚四氟乙烯微孔膜过滤芯
Q/CBTQ/CBT007—2019杭州科百特过滤器材有限公司企业标准Q/CBT007—2019折叠筒式聚四氟乙烯微孔膜过滤芯2019-11-26发布2019-11-29实施前言本标准根据GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由杭州科百特过滤器材有限公司提出。
本标准起草单位：杭州科百特过滤器材有限公司。
本标准主要起草人：张应民、黄积聪、徐海娇。
折叠筒式聚四氟乙烯微孔膜过滤芯1.范围本标准规定了折叠筒式聚四氟乙烯微孔膜过滤芯的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。
本标准适用于杭州科百特过滤器材有限公司生产的折叠筒式聚四氟乙烯微孔膜过滤芯（以下简称“滤芯”）。
2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
卫法监发[2001]161号附件2生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价规范（2001）/中华人民共和国药典ASTM F838-15a Standard Test Method for Determining Bacterial Retention of MembraneFilters Utilized for Liquid Filtration3.术语3.1.折叠筒式微孔膜过滤芯以微孔膜为过滤介质，经折叠等多道工序制成，用于对液体或气体进行过滤净化的一种精密过滤元件。
3.2.过滤精度在规定的试验条件下，膜过滤芯所能阻挡的最小颗粒的直径。
3.3.完整性单元膜过滤芯组装完工后进行的整体检测，用以检测膜过滤芯的膜、生产过程中的边封以及端封粘结处是否完好。
3.4.泡点压力第一个气泡出现并引导连续出泡时的临界压力。
3.5.水侵入在一定压力下，单位时间内水分子通过疏水性滤膜向下游渗透量。
3.6.扩散流由压力差引起的气体分子在液体介质中迁移形成的气体流。
3.7.除菌级滤芯用缺陷假单胞菌（Brevundimonas diminuta，ATCC19146）悬液挑战，细菌挑战水平不小于7，且滤出液保持无菌的过滤芯。
微孔滤膜除热原过滤孔径
微孔滤膜是一种常用于过滤和分离的膜材料，其孔径范围可以从几纳米到几百纳米不等。
在生物制药和生物技术领域，微孔滤膜常用于除热原过滤，这是一种去除微生物和热原（例如细菌内毒素）的过程，以确保产品的安全和质量。
除热原过滤通常要求滤膜能够拦截细菌和病毒等微生物，同时允许溶剂和其他小分子通过。
因此，滤膜的孔径需要根据所要过滤的物质的大小来选择。
在生物制药中，通常使用的微孔滤膜孔径范围大约在0.22微米到10微米之间。
这样的孔径可以有效过滤掉大多数细菌和病毒，同时允许蛋白质、核酸等生物大分子通过。
具体选择哪种孔径的微孔滤膜，需要根据产品的具体要求和过滤目的来决定。
例如，对于需要高度无菌的产品，可能会选择孔径更小的滤膜；而对于只需要去除较大微生物的产品，可以选择孔径稍大的滤膜。
此外，滤膜的材质、表面性质、孔径分布等也会影响过滤效果和热原去除效率。
在实际应用中，微孔滤膜除热原过滤的过程还需要结合其他工艺，如预过滤、超滤、纳滤、反渗透等，以达到最佳的过滤效果。
同时，滤膜的质量和使用条件（如压力、温度、过滤速度等）也会对过滤效果产生重要影响。
因此，在设计和实施除热原过滤过程时，需要综合考虑多种因素，确保能够有效去除热原，同时不影响产品的质量和性能。
聚醚砜微孔滤膜设备工艺原理
聚醚砜微孔滤膜设备工艺原理聚醚砜微孔滤膜设备（以下简称滤膜设备）是一种用于分离固体和液体的过滤设备。
它广泛应用于化工、电子、纺织、食品等行业中的工业废水处理、纯化工艺、悬浮液过滤和颗粒物分离等领域。
工艺原理滤膜设备的工艺原理基于微滤膜的过滤作用。
微滤膜是一种表面有微孔的多层薄膜，可以将液体通过微孔的大小排除其中的杂质、微粒和颗粒物，从而分离出纯净的溶液或纯质。
滤膜设备主要由滤膜模块、滤膜壳体、进出口管道、压差传感器和控制系统等部件组成，其中滤膜模块是关键部件。
滤膜模块由若干微滤膜组成，可以实现高效的过滤和分离。
滤膜设备的过滤过程分为正向和反向两个阶段。
正向过滤时，液体从滤膜模块进入滤膜壳体中，经过滤膜孔径的微小空隙，纯净的液体会流出滤膜壳体。
反向过滤时，滤膜模块内部的压力发生变化，会导致原来由微孔分离过的杂质和溶液在压力差的作用下反向滤出。
通过不断交替正反向过滤过程，滤膜模块内的杂质和颗粒物会逐渐积累，最终需要对滤膜进行清洗或更换。
滤膜的选择滤膜的选择是影响滤膜设备过滤效果的重要因素。
滤膜可以按照颗粒物的大小、形状、密度和材质等特征进行选择。
通常情况下，选择滤膜时需要考虑以下几点：•材质：滤膜的材质应该具有较好的物理、化学性能和微孔大小的稳定性，以保证使用寿命和过滤效果；•大小：微孔孔径要根据被过滤液体中颗粒物的大小进行选择，孔径较大容易过滤液体，但无法分离小颗粒；孔径较小则过滤效果较好，但需要设备压力更大；•厚度：滤膜的厚度也同样会影响到过滤效果，通常情况下，较薄的滤膜可以实现更好的传质效果。
工艺优点与应用聚醚砜微孔滤膜设备具有以下重要优点：•高效清洁：依木搭鑫拢赖场∑么昀玖弦谋馈胧械艿绝泄粉红色颈堕乙嫡芈υ喂奈呃疃蕴幕ㄊ过滤过程中可以对液体中的杂质进行快速分离，从而实现高效清洁；•节省成本：滤膜设备可以适用于不同粘度和密度的液体，从而避免了更换不同设备进行过滤的成本，节约了企业的成本；•低能耗：与传统过滤设备相比，滤膜设备具有更低的能耗，可以大幅度降低企业的能源消耗。
微孔滤膜
微孔过滤膜有：混合纤维素滤膜（CA-CN）、格栅膜、硝酸纤维素（CN）、醋酸纤维素（CA）、尼龙（JN）等滤膜，其孔径范围在0.15-5.0微米之间，是精细过滤工序中的必备产品。
一、微孔过滤膜主要特点：1、亲水性好、适用于PH3-10的液体过滤；2、孔隙率高：70-80%，孔径分布均匀；3、薄膜厚度：100-160μm；4、滤速快、吸附少、无介质脱落；5、外观呈白色，平整、光滑、无针孔。
二、不同材料微孔滤膜性能和应用一览表材质符号主要性能应用混合纤维素CA-CN ①孔隙率高，截留效果好②不耐有机溶液和强酸、强碱溶液③性价比高。
①实验室、小生产工艺中除菌、除微粒的过滤②水体中大肠肝菌群的测定；③2微米和5微米的滤膜还用于油料过滤。
格栅膜G/CA-CN 是在超净混纤膜上印上网格，以方便对截留物计数，用于微粒、细菌的检测，作为培养基组成份，均匀准确，是实验室、质检部门进行微生物检测的理想产品。
①水体中大肠肝菌群的测定；②医用工业中微生物的检测。
硝酸纤维素CN 对蛋白等生物大分子吸附力强①医学研究及诊断的细菌培养和生物工程②DNA-RNA杂交实验和检定；③做液闪测定、放射性示踪物的超净制备④电泳、微量元素分析等。
醋酸纤维素CA 对蛋白吸附比较低；①适用于低分子醇类、油脂类溶液的过滤②科研中特殊成分的分析测定尼龙JN 耐碱性和有机溶液聚醚砜PES 通量大、对蛋白吸附力较低聚偏二氟乙烯PVDF①是疏水性膜，不吸潮，易恒重②能反复热压消毒，性能不变③质地薄、流速快④耐化学腐蚀、耐氧化⑤酒精处理后变为亲水膜。
①醇、酸、烷烃、芳香烃、卤代烃等溶剂除去微粒，提高试剂级别②空气中悬浮微粒的净化和发酵工业中空气除菌，③油类中不溶物的净化和固体微粒的重量分析④非特异性蛋白的分离和提纯⑤水溶液的浓缩，化学物质的分离和回收。
聚四氟乙烯PTFE 耐酸、碱性强聚丙烯PP 深层过滤玻璃纤维膜BF 流速快、耐高温①空气污染监测；②生物大分子沉淀物的过滤；③滤膜前预过滤。
环境保护产品技术要求 微孔过滤装置(HJ_T 253-2006 )
Ⅵ
１５ ～ ２０
≥３７ ０
Ⅶ
１０ ～ １５
≥３５ ０
Ⅷ
５ ～ １０
≥３３ ０
４２ 命名 微孔过滤装置的型号由产品名称代号和主要参数等部分组成。
— — ＷＬ
□
□
过滤元件平均孔径代号：Ⅰ ～ Ⅷ（见表 １） 微孔过滤装置的过滤面积
微孔过滤装置 示例：ＷＬ—１００—Ⅰ指过滤面积为 １００ ｍ２、平均孔径为 ８０ ～ １４０ μｍ 的微孔过滤器。
５ 要求
５１ 基本要求 ５１１ 微孔过滤装置应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 ５１２ 微孔过滤装置的制造应符合 ＪＢ ２９３２ 的规定。 ５１３ 微孔过滤装置使用的钢材应符合 ＧＢ ／ Ｔ 、 ６９９ ＧＢ ／ Ｔ 、 ７０９ ＧＢ 、 １２２０ ＧＢ ／ Ｔ ４２３７ 的规定，其他材 料应符合 ＪＢ ２９３２ 的规定。 ５１４ 微孔过滤装置内表面的防腐处理，应满足被过滤介质的要求。 ５１５ 过滤元件的材料应选用化学稳定性好、无毒、耐温的材料。 ５２ 技术要求 ５２１ 微孔过滤装置的整机性能、防腐性能、防渗漏性能、耐压性能等应符合 ＧＢ／ Ｔ １３９２２１ 的规 定。 ５２２ 过滤元件的使用寿命不小于 ５ ０００ ｈ，反冲周期不小于 ８ ｈ。 ５２３ 过滤元件的平均孔径和孔隙率应符合表 １ 的规定。 ５２４ 当进水悬浮物 （ＳＳ）质量浓度小于等于 ６００ ｍｇ ／ Ｌ 时，对 ＳＳ 的去除率应不小于 。 ９５％
当有下列情况之一时，应进行型式检验。 ａ）新产品及新规格产品定型或老产品转厂生产； ｂ）产品的结构、工艺及主要材料有较大改变，可能影响产品性能； ｃ）连续停产一年以上恢复生产； ｄ）产品正常生产，每三年进行一次型式检验； ｅ）国家质量监督机构提出型式检验要求。 检验项目： ａ）出厂检验的全部项目； ｂ）过滤元件的使用寿命； ｃ）微孔过滤元件孔径和孔隙率； ）ｄ ＳＳ 去除率。 ７５ 判定规则 微孔过滤元件检验结果应符合本标准第 ５ 章的规定，如有不合格项目时应在同一批次中加倍抽样 复检，仍不合格则判定为不合格。 ８ 标志、包装、运输和贮存 ８１ 标志 产品应在明显的部位设置标牌，应符合 ＧＢ／ Ｔ １３３０６ 的规定，并应注明下列内容： ａ）产品名称和型号； ｂ）制造厂名称及厂址； ｃ）商标； ｄ）主要技术参数； ｅ）出厂日期和编号。 ８２ 包装标志 ８２１ 包装储运图示标志应符合 ＧＢ ／ Ｔ １９１ 的规定。 ８２２ 包装箱外应标明下列内容并符合 ＧＢ ／ Ｔ ６３８８ 的规定： ａ）收、发货单位名称及地址； ｂ）收、发货站或港口名称； ｃ）产品名称； ｄ）产品的净重和连同包装的毛重； ｅ）箱子外形尺寸、包装箱件数； ｆ）装箱日期； ｇ）“小心轻放”、“不准倒置”。 ８３ 包装运输和贮存 ８３１ 微孔过滤装置的包装应保证在正常运输条件下，不能因包装不善而损坏。
微孔滤膜的种类和用途
在进行制剂样品溶出实验和含量有关等分析方法开发的时候，由于有辅料的影响，需要进行过滤，取续滤液作为供试品溶液。
在过滤过程中，需要用到滤膜。
滤膜的材质和种类有时会对样品造成比较大的影响，需要筛选不同的滤膜。
膜分离过程是利用薄膜分离混合物的一种方法。
薄膜作为两相之间的选择通过性相，可使两相的某一种或多种组分透过膜，截留其他组分，从而实现不同组分之间的分离，达到分离、浓缩和纯化的目的，它主要利用流体压力差为推动力的筛分分离过程。
微孔过滤、反渗透、纳滤、超滤均属于压力驱动型膜分离技术。
微孔分离过程是在流体压力差的作用下，利用膜对被分离组分的尺寸选择性，将膜孔能截留的微粒及大分子溶质截留，而使模孔不能截留的粒子或小分子溶质透过膜。
微孔滤膜操作有死端过滤（垂直流过滤）和错流过滤（切线流过滤）。
死端过滤主要用于固体含量较小的流体和一般处理规模，膜大多数被制成一次性的。
分析常用的过滤流动相和一次性注射式的过滤膜就是死端过滤。
见下图。
微孔滤膜的过滤机理主要为截留作用。
截留作用可以分为以下几种：机械截留、吸附截留、架桥截留、在膜内部的网络中截留。
如下图：1、机械截留：即筛分作用。
指膜具有截留比其孔径大或其孔径相当的微粒等杂质的作用。
2、物理作用或吸附截留作用：除了考虑筛分作用，还要考虑其他因素的影响，其中包括吸附和电性能的影响。
3、架桥作用：在孔的入口处，微粒因为架桥作用也同样可被截留。
4、网络型膜的网络截留作用。
这种截留是将微粒截留在膜的内部，而不是膜的表面。
从上可见，筛分作用很重要，微粒等杂质与孔壁之间的相互作用有时较孔径大小显得更为重要。
微孔过滤主要应用于分离大分子、胶体粒子、蛋白质以及其他微粒，他们的分离机理是根据分子或微粒的物理化学性能、所使用的膜的物理化学性能和他们之间的相互作用（如大小、形状、电性能）不同而实现分离。
微孔过滤的过程一般有三个阶段：1、初始阶段：比膜孔径大的粒子被截留在膜的表面，比膜小的粒子进入模孔，其中一些粒子由于各种力的作用被吸附在膜孔内，减少了膜孔的有效直径；2、过滤中期：微粒在膜表面开始形成滤饼层，膜孔内部吸附逐渐趋向于饱和；3、后期阶段：随着更多微粒在膜表面被截留，膜孔内部吸附也趋于饱和，微粒开始堵塞膜孔，最终使膜通量趋于稳定继而不断的下降。
微孔滤膜是什么？如何分类？
微孔滤膜是什么？如何分类？前言在许多工业领域中，微孔滤膜被广泛使用于微过滤和超过滤的应用领域中。
微孔滤膜可以拦截颗粒和有机物质，保持分离物体的完整性和纯度。
本文将介绍微孔滤膜的基本结构和分类，希望能够为大家了解微孔滤膜提供些许帮助。
微孔滤膜的基本结构微孔滤膜是多层薄膜材料的堆叠，每层大小和形状不同的微孔正好对应配合。
绝大多数微孔滤膜是由聚合物材料构成的，如聚丙烯，聚四氟乙烯，聚酯等，但金属和陶瓷也可以用于制造。
在微孔滤膜的使用过程中，液体通过滤膜的表面或膜孔的侧壁进入滤膜中，颗粒和有机物质则被过滤掉。
滤膜中的微孔大小可以根据需要定制。
微孔滤膜同时具有一定的化学惰性和温度耐受性，可以在较宽的温度和pH范围内使用。
微孔滤膜的分类根据孔径大小和某一特定的应用方面，可以将微孔滤膜分为以下四类。
微孔粗滤膜微孔粗滤膜是一种用于大颗粒物和悬浊物的去除的初级滤料。
这种滤膜孔径较大，通常大于5微米。
在化学和制药工业中，微孔粗滤膜用于去除粗颗粒或悬浮物，以保证下一步反应或提取过程的效果。
微孔粗滤膜同样也可用于生物技术领域中的细胞分离和分析。
微孔中空纤维膜微孔中空纤维膜是将聚合物纤维拔成微孔的一种小型胶丝技术，这种技术可以在相同面积的情况下增加过滤膜的孔数，从而增大过滤面积。
微孔中空纤维膜最常见的孔径范围是0.1-5微米。
由于其高表面积和快速的液体通道，微孔中空纤维膜在水和废水处理过程中广泛应用。
微孔膜微孔膜是以聚合物为主要原料制成的一种过滤膜，孔径通常在0.1-10微米之间。
微孔膜常常被用于血浆过滤，酵母细胞分离和超过滤等场合。
在医学领域中，微孔膜也常用于分离DNA和RNA等分子。
纳米孔膜纳米孔膜是一种特殊的微孔滤膜，其孔径范围小于0.1微米，具有高通量、高筛选效率和大流量的特点。
这种滤膜可以用于生物物种分选和酸碱化分离等高精度过程。
纳米孔膜的应用领域也很广泛，包括微流体技术、基因检测、分子筛选、电子学等领域。
结论微孔滤膜具备多种特点和优势，应用范围也较为广泛。
聚醚砜微孔滤膜安全操作及保养规程
聚醚砜微孔滤膜安全操作及保养规程聚醚砜微孔滤膜是一种常用的过滤材料，具有微孔大小均匀，过滤效率高等优点。
在使用聚醚砜微孔滤膜时，需要注意安全操作和保养维护，以确保滤膜的有效使用寿命和过滤效果。
本文将介绍聚醚砜微孔滤膜的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 规范的操作流程在使用聚醚砜微孔滤膜前，需要先了解聚醚砜微孔滤膜的物理与化学性质和适用领域等相关信息，并按照规范的操作流程进行操作。
操作流程通常包括：•准备设备：准备好需要使用的设备，如滤芯、滤器等。
•清洗管路：将使用的管路清洗干净，确保管路干净无留杂质。
•上样：根据要求将样品加入滤芯中。
•过滤：进一步加压力杆，开始过滤。
•收集和分析：将过滤后的样品进行收集和分析。
2. 防护措施在操作过程中，需要注意防护措施，避免对操作人员和环境造成不良影响，具体包括：•禁止直接接触聚醚砜微孔滤膜。
•戴上手套和口罩等防护装备，以避免聚醚砜微孔滤膜进入身体。
•准备应急设备，如洗眼器、防毒面具等，以应对意外情况。
3. 保养维护为了保证聚醚砜微孔滤膜的正常使用寿命和过滤效果，需要进行规范的保养维护。
具体包括：•滤芯清洗：根据需要和使用情况，定期进行滤芯清洗操作。
•滤芯更换：按照规定的更换周期对滤芯进行更换。
•储存：储存聚醚砜微孔滤膜的环境和条件应该符合要求，避免暴露在高温高湿的环境中。
保养规程1. 滤芯清洗滤芯清洗是保养维护中比较常见的操作，主要目的是清除滤芯中的杂质和污垢，以恢复滤芯的过滤效果。
具体操作步骤如下：•取下已经使用的滤芯，并拆开滤芯结构，取出滤网材料。
•用滴管或注射器从滤芯的未堵塞端注入适量的去离子水或洗涤液。
•等待一定时间（具体时间根据污染程度而定），然后使用清洗液洗涤具体的循环时间可以根据需要和操作手册上的要求调整。
•将滤芯清洗干净后，放置于清洁的工作区中待用。
2. 滤芯更换滤芯更换是保养维护中比较重要的操作，主要目的是根据使用情况来更换滤芯，以保证过滤效果。
(产品管理)微孔滤膜过滤技术-ECGOODS-产品中心
（产品管理）微孔滤膜过滤技术-ECGOODS-产品中心微孔滤膜过滤技术制药工业MicrofiltrationTechnologyinPharmaceuticalIndustry中美合资·杭州科诺过滤器材XX公司HANGZHOUANOWWATERTREATMENTCO.,LTD. 目录（Catalogue）------------------21、纯化水（PW）膜过滤系统----------------------32、注射用水（WFI）膜过滤系统-------------------43、大输液（LVP）膜过滤系统---------------------54、小针剂（SVP）膜过滤系统---------------------65、眼药液膜过滤系统----------------------------76、空气除菌膜过滤系统--------------------------8纯化水膜过滤系统一、工艺流程1、反渗透+阴阳混床2、二级反渗透3、反渗透+电去离子4、终端绝对除菌过滤器5、纯化水箱6、使用点二、设计说明经“反渗透+阴阳混床”或“二级反渗透”或“反渗透+电去离子”制作的纯化水，通过终端绝对除菌过滤器以滤除水中可能存于的树脂颗粒、残留细菌等，更进壹步确保水质。
纯化水箱上的空气过滤器是用于对水箱因液位变化而吸入或呼出的空气进行过滤，以防不洁空气污染纯化水。
终端绝对除菌过滤器系统的操作压力壹般控制于0.4Mpa以内，厂家可具体根据自己的实际生产情况调节好过滤的流量和压力。
终端绝对除菌膜过滤芯的要求能进行完整性测试，能经受重复多次蒸汽杀菌或热水消毒。
空气过滤芯需采用疏水性膜材料。
膜过滤芯属壹次性消耗品，当滤器前后压差超过0.2～0.3Mpa 或纯化水的过滤出口流量达不到实际要求时，建议厂家更换滤芯。
三、配置和价格注：1、过滤器的规格及滤芯的数量需根据厂家的实际产量而定；2、终端绝对除菌过滤系统的清洗消毒可采用90°C左右的热水，于0.2MPa的压力下进行，时间控制于半小时以内。
微孔滤膜资料
微孔滤膜—北京绿野创能机电设备有限公司-010-********一、水系混合纤维膜材质：混合纤维素脂，即硝酸-醋酸（乙酸）混合纤维滤膜，英文代号CA-CN,俗称水系滤膜、水相滤膜。
序号产品名称产品描述图片1 CA-CN水系一次性醋酸纤维素混合纤维微孔滤膜Φ13MM100张直径：13mm孔径：可选（0.22，0.45，0.65，0.8，1.0，1.2，5）包装：透明硬塑料盒，每盒100片。
非灭菌包装。
2 CA-CN水系一次性醋酸纤维素混合纤维微孔滤膜Φ25MM 直径：25mm孔径：可选（0.22，0.45，0.65，0.8，1.0，1.2，5）包装：透明硬塑料盒，每盒50片。
非灭菌包装。
3 CA-CN水系一次性混合纤维微孔滤膜Φ30MM直径：30mm孔径：可选（0.22，0.45，0.65，0.8，1.0，1.2，5）包装：透明硬塑料盒，每盒50片。
非灭菌包装。
4 CA-CN混纤膜水系混合纤维素微孔滤膜Φ35MM直径：35mm孔径：可选（0.22，0.45，0.65，0.8，1.0，1.2，5）包装：透明硬塑料盒，每盒50片。
非灭菌包装。
5 CA-CN混纤膜水系混合纤维素微孔滤膜Φ37MM直径：37mm孔径：可选（0.22，0.45，0.65，0.8，1.0，1.2，5）包装：透明硬塑料盒，每盒50片。
非灭菌包装。
6 纤维素混合纤维微孔滤膜Φ40MM孔径：可选（0.22，0.45，0.65，0.8，1.0，1.2，5）包装：透明硬塑料盒，每盒50片。
非灭菌包装。
7 CA-CN水系水相一次性水相膜混合纤维微孔滤膜Φ45MM直径：45mm孔径：可选（0.22，0.45，0.65，0.8，1.0，1.2，5）包装：透明硬塑料盒，每盒50片。
非灭菌包装。
8 CA-CN水系一次性醋酸纤维素混合纤维微孔滤膜Φ47MM,50张直径：90mm孔径：可选（0.22，0.45，0.65，0.8，1.0，1.2，5）包装：透明吸塑盒，每盒50片。
微孔滤膜
微孔滤膜滤膜的定义：滤膜(Membrane)又称分离膜。
有人将滤膜依其孔径之大小与分离效能之不同，大致可分类为（由最大孔径至最小孔径）：气体分离滤膜(Gas Separation Membrane) 透析滤膜(Dialysis/Hemodialysis Membrane) 反渗透滤膜(Reverse Osmosis Membrane) 超滤膜(Ultrafiltration Membrane) 微孔滤膜(Microporous Membrane) 全球滤膜之应用，乃始于二十世纪六十年代的海水淡化工程。
目前除了大规模应用于海水、苦咸水之淡化与纯水、超纯水生产外，由于滤膜在过滤、分离、吸附、扩散等方面之高超效能与环保优性，如今亦已广泛应用于医药制程、化学工程、饮料制程、半导体电子冲洗、净水处理、生化检验等领域，俨然已成为本世纪生化科学中在过滤分离与检验分析应用上，极为重要之高新技术之一。
一般来说，滤膜使用者根据其应用上（过滤分离或检验分析）之不同要求，采用不同种类之滤膜。
例如小分子的浓缩，通常使用NF或RO滤膜，而大分子的澄清，则使用UF或MF滤膜。
各滤膜因不同之特质与效能，在今日五花八门的科学与工业领域应用上，均扮演着不可缺少之重要角色。
微孔滤膜的定义：微孔滤膜由精制硝化棉，加入适量醋酸纤维素、丙酮、正丁醇、乙醇、等制成，亲水，具有无毒卫生，是一种多孔性的薄膜过滤材料，孔径分布比较均匀穿透性的微孔，微孔率高的绝对孔径。
主要用于水系溶液的过滤，故也称水系膜。
微孔滤膜从结构上分析，乃一极薄滤膜，内呈多孔海绵状之结构。
一般常见之孔径范围为0.1微米至10微米。
时下微孔滤膜之制造者，又按其形态差异，将其分类为：平板薄纸型滤膜(Flat Sheet Membrane) 中空纤维型滤膜(Hollow Fiber Membrane) 管状型滤膜(Tubular Membrane) 而上述三者之中「平板薄纸型滤膜」又依其结构上可再细分为「无支撑物之平板薄纸型滤膜Unsupported」与「有支撑之平板薄纸型滤膜Supported」两种。
BG-1型微孔薄膜过滤器——无锡市石油仪器厂生产
BG-1型微孔薄膜过滤器——无锡市石油仪器厂生产
佚名
【期刊名称】《油田化学》
【年(卷),期】1989(6)4
【摘要】研制经过 BG-1型微引薄膜过滤器是在石油部科技司和开发司领导下,由长庆油田勘探开发研究院设计、无锡市石油仪器厂试制、经总公司级鉴定后再加改进,然后正式投入生产的。
设计人员剖析了美国公司同类仪器的结构和性能,收集了国内油田用户对美国同类仪器使用性能的评价,在此基础上提出了设计方案。
与国外同类仪器(NL-401型)相比。
【总页数】1页(P364-364)
【关键词】微孔薄膜;过滤器;无锡市石油仪器厂
【正文语种】中文
【中图分类】TE967;TE927
【相关文献】
1.PE微孔过滤器及在小苏打生产中的应用 [J], 牟灏文
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微孔滤膜过滤技术
制药工业
Microfiltration Technology in Pharmaceutical Industry 中美合资·杭州科诺过滤器材有限公司
HANGZHOU ANOW WATER TREATMENT CO.,LTD.
目录（Catalogue）------------------ 2
1、纯化水（PW）膜过滤系统---------------------- 3
2、注射用水（WFI）膜过滤系统------------------- 4
3、大输液（LVP）膜过滤系统--------------------- 5
4、小针剂（SVP）膜过滤系统--------------------- 6
5、眼药液膜过滤系统---------------------------- 7
6、空气除菌膜过滤系统-------------------------- 8
纯化水膜过滤系统
一、工艺流程
1、反渗透+阴阳混床
2、二级反渗透
3、反渗透+电去离子
4、终端绝对除菌过滤器
5、纯化水箱
6、使用点
二、设计说明
经“反渗透+阴阳混床”或“二级反渗透”或“反渗透+电去离子”制作的纯化水，通过终端绝对除菌过滤器以滤除水中可能存在的树脂颗粒、残留细菌等，更进一步确保水质。
纯化水箱上的空气过滤器是用于对水箱因液位变化而吸入或呼出的空气进行过滤，以防不洁空气污染纯化水。
终端绝对除菌过滤器系统的操作压力一般控制在0.4Mpa以内，厂家可具体根据自己的实际生产情况调节好过滤的流量和压力。
终端绝对除菌膜过滤芯的要求能进行完整性测试，能经受重复多次蒸汽杀菌或热水消毒。
空气过滤芯需采用疏水性膜材料。
膜过滤芯属一次性消耗品，当滤器前后压差超过0.2～0.3Mpa或纯化水的过滤出口流量达不到实际要求时，建议厂家更换滤芯。
三、配置与价格
2、终端绝对除菌过滤系统的清洗消毒可采用90°C左右的热水，在0.2MPa的压力
下进行，时间控制在半小时以内。
注射用水（WFI）膜过滤系统
一、工艺流程
1、纯化水箱
2、多效蒸馏机
3、保温水箱
4、循环泵
5、终端绝对除菌过滤器
6、使用点
二、设计说明
纯化水经多效蒸馏后进入保温水箱，为防止不洁空气污染水质，保温水箱顶端安装空气过滤器。
注射用水在通过循环泵输送至使用点时需通过终端绝对除菌过滤器，以用于滤除水中可能存在的细菌、热源及其他固杂物。
终端绝对除菌过滤器系统的操作压力一般控制在0.4MPa以内，厂家可具体根据自己的实际生产情况调节好过滤的流量和压力。
终端绝对除菌膜过滤芯要求能进行完整性测试，能经受重复多次蒸汽杀菌和热水消毒。
空气过滤芯需采用疏水性膜材料。
膜过滤芯属一次性消耗品，当滤器前后压差超过0.2～0.3Mpa或纯化水的过滤出口流量达不到实际要求时，建议厂家更换滤芯。
三、配置与价格
2、终端绝对除菌过滤系统的清洗消毒可采用90°C左右的热水，在0.2MPa的压力
下进行，时间控制在半小时以内。
大输液（LVP）膜过滤系统
一、工艺流程
1、注射用水+粉剂
2、混合配料罐
3、深层膜预过滤器
4、精过滤器
5、缓冲罐
6、终端绝对除菌过滤器
7、罐装系统
8、杀菌机
二、设计说明
注射用水与粉剂经混合配料罐混合后，首先通过5或10μm深层膜预过滤器进行预过滤，以去除溶液中的胶质和颗粒，再经1.0μm精过滤器过滤，以延长终端过滤器的寿命，过滤液进入缓冲罐，最后通过终端绝对除菌过滤器进行除菌，从而保证最终灭菌的效果。
缓冲罐与空气接触处需安装空气过滤器，以防不洁空气污染溶液。
膜过滤系统的操作压力一般控制在0.4Mpa以内，厂家可具体根据自己的实际生产情况调节好过滤的流量和压力。
终端绝对除菌膜过滤芯要求能进行完整性测试，能经受重复多次蒸汽杀菌或热水消毒。
空气过滤芯需采用疏水性膜材料。
膜过滤芯属一次性消耗品，当滤器前后压差超过0.2～0.3Mpa或溶液的过滤出口流量达不到实际要求时，建议厂家更换滤芯。
三、配置与价格
2、终端绝对除菌过滤系统的清洗消毒可采用90°C左右的热水，在0.2MPa的压力
下进行，时间控制在半小时以内。
小针剂（SVP）膜过滤系统
一、工艺流程
1、活性药物+注射用水
2、缓冲罐
3、预过滤器
4、终端绝对除菌过滤器
5、罐装系统
二、设计说明
活性药物成分与注射用水混合后进入缓冲罐，首先进行1.0或3μm预过滤，以去除溶液中的胶质和颗粒，再通过0.22μm终端绝对除菌过滤器除菌，从而保证最终灭菌的效果。
缓冲罐与空气接触处需安装空气过滤器，以防不洁空气污染溶液。
膜过滤系统的操作压力一般控制在0.4MPa以内，厂家可根据自己的实际生产情况调节好过滤的流量和压力。
终端绝对除菌膜过滤芯要求具有低吸附、低析出、无热源、能进行完整性测试、能经受重复多次蒸汽杀菌和热水消毒等特点。
空气过滤芯需采用疏水性膜材料。
膜过滤芯属一次性消耗品，当滤器前后压差超过0.2～0.3Mpa或溶液的过滤出口流量达不到实际要求时，建议厂家更换滤芯。
三、配置与价格
2、终端绝对除菌过滤系统的清洗消毒可采用90°C左右的热水，在0.2MPa的压力
下进行，时间控制在半小时以内。
眼药液膜过滤系统
一、工艺流程
1、注射用水+药物成份
2、混合配料罐
3、预过滤器
4、无菌储存罐
5、终端绝对除菌过滤器
6、罐装系统
7、杀菌机
二、设计说明
注射用水与药物成份经混合配料罐混合后，首先通过3或1.0μm预过滤器进行预过滤，以去除溶液中的胶质和颗粒，过滤液进入无菌储存罐，最后通过终端绝对除菌过滤器进行除菌，从而保证最终灭菌的效果。
无菌储存罐与空气接触处需安装空气过滤器，以防不洁空气污染溶液。
膜过滤系统的操作压力一般控制在0.4Mpa以内，厂家可具体根据自己的实际生产情况调节好过滤的流量和压力。
终端绝对除菌膜过滤芯要求具有低吸附、低析出、无热源、能进行完整性测试、能经受重复多次蒸汽杀菌或热水消毒等特点。
空气过滤芯需采用疏水性膜材料。
膜过滤芯属一次性消耗品，当滤器前后压差超过0.2～0.3Mpa或溶液的过滤出口流量达不到实际要求时，建议厂家更换滤芯。
三、配置与价格
2、终端绝对除菌过滤系统的清洗消毒可采用90°C左右的热水，在0.2MPa的压力
下进行，时间控制在半小时以内。
空气除菌膜过滤系统
一、工艺流程
1、气瓶
2、深层膜预过滤器
3、终端绝对除菌过滤器
4、蒸汽发生器
5、蒸汽过滤器
二、设计说明
本系统由蒸汽过滤器、深层膜预过滤器、终端绝对除菌过滤器三部分组成。
空气经0.45μm聚丙烯深层膜预过滤器后，再通过0.22μm终端绝对除菌过滤器，过滤后的空气纯正无菌。
蒸汽过滤器用于对消毒蒸汽进行过滤以保护终端绝对除菌过滤膜。
正常生产时，需将阀门D、E、F打开，阀门A、B、C、G关闭，操作压力在0.3Mpa以内。
消毒时，关闭阀门D、E、F，打开阀门A、C，待阀门C中排完余水（蒸汽冷凝所致）再将阀门C关闭，同时打开阀门B 和G。
消毒时间控制在半小时左右，压力控制在0.2Mpa 以内，蒸汽温度不要超过145°C。
三、配置与价格
2、单芯10英寸不锈钢过滤器的连接可采用法兰或快开式卡箍；
3、当空气或蒸汽进气压力超过0.3Mpa时，建议厂家另行选用气体减压阀。