吊装作业安全注意事项PPT课件
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吊装作业安全注意事项PPT课件
任何吊装作业的第一步，也是最重要的一步是确定 装卸物的重量。
一个安全的起吊取决于选择适合于装载重量的起重 机，起重装置和设备。
获得装载物重量的数据的最精确的方法是运用制造商 的数据，例如图纸，资料和定单。 设计者和制造商提供的数据是最好的来源。但是，运 用这些信息时，应弄清楚是否有改变重量的添加物或任 何形式的变更。 如果没有精确的详细信息，你必须用其它方法来确定 重量，例如实际称重或计算。
物体的重心是在物体上或接近于物体的一点 ，物体的重量围绕这一点均匀分布
扭曲 损坏的绳索
扭曲
鸟笼
A.锁闩 禁止使用变形或弯曲的锁闩。 经常检查确认弹簧能将锁闩锁紧在吊 钩上。
B.鞍座检查从鞍座到吊钩尖的磨损、破损、腐
蚀和扭曲。 C.钩喉检查钩的开口程度，对照制造商说明中
的数据。 D.连接点
3、散装物装的太满或捆扎不牢不吊
4、指挥信号不明不吊
5、吊物边缘锋利无防护措施不吊
6、吊物上站人不吊
7、埋在地下的构件不吊
8、安全装置失灵不吊
9、光线阴暗看不清吊物不吊
10、六级以上强风不吊
检查破损和磨损。 E.钩颈
检查破损、腐蚀和扭曲。 F.整个吊钩伤，辊压元件应不用 掩盖物，以免隐藏缺陷。
1.顶冠 检查磨损、破损、碎裂、变形。
2.销 检查磨损、平直度和装配符合性。
3.U型钩的开口
4.整个U型钩
牢记“十不吊”
1、斜吊不吊
2、超载不吊
整个u型钩1213141斜吊不吊152超载不吊163散装物装的太满或捆扎不牢不吊174指挥信号不明不吊185吊物边缘锋利无防护措施不吊196吊物上站人不吊207埋在地下的构件不吊218安全装置失灵不吊229光线阴暗看不清吊物不吊2310六级以上强风不吊24
吊装安全作业课件
• 吊装作业现场应配备救援设备和人员
05
吊装作业后的安全检查与
验收
吊装作业后的设备检查与维护
吊装作业后的设备检查
• 检查起重机械的结构和性能是否正常
• 检查吊具和索具的性能和安全性是否良好
吊装作业后的设备维护
• 对起重机械进行定期保养和维护，确保设备正常运行
• 对吊具和索具进行定期检查和更换，确保其性能和安全
• 机械设备吊装作业：如发电机、锅炉、
联合吊装作业
机床等设备的吊装
• 按吊装的空间分为：地面吊装作业、
• 货物吊装作业：如集装箱、钢材、石
高空吊装作业、水下现代工业中的应用
吊装作业在现代工业生产中起着重要的作用
• 节省劳动力：吊装作业可以大大减少人工搬运的工作量，提高生产效率
• 防范措施：加强起重机械的维护保养、严格遵守操作规程、提高操作
人员的技能水平等
起重机械吊物坠落事故
• 原因：吊物的捆绑不牢固、吊物的重量超过起重机械的承载能力、操
作不当等
• 防范措施：加强吊物的检查和捆绑、严格遵守操作规程、提高操作人
员的技能水平等
吊装作业安全风险预防措施
制定完善的吊装作业安全管
• 起重机械的操作人员应严格遵守操作规程和吊装作业方
• 熟练掌握起重机械的操作技巧，避免操作失误和事故
案
吊装作业中的劳动保护与安全防护
吊装作业中的劳动保护
吊装作业中的安全防护
• 起重机械的操作人员应按规定佩戴个人防护装备
• 起重机械应安装有效的避雷装置和接地保护
• 吊装作业现场应提供足够的休息和避暑设施
• 严格执行吊装作业安全管理制度，确保吊装作业安全
• 严格执行吊装作业安全管理流程，提高吊装作业安全管
05
吊装作业后的安全检查与
验收
吊装作业后的设备检查与维护
吊装作业后的设备检查
• 检查起重机械的结构和性能是否正常
• 检查吊具和索具的性能和安全性是否良好
吊装作业后的设备维护
• 对起重机械进行定期保养和维护，确保设备正常运行
• 对吊具和索具进行定期检查和更换，确保其性能和安全
• 机械设备吊装作业：如发电机、锅炉、
联合吊装作业
机床等设备的吊装
• 按吊装的空间分为：地面吊装作业、
• 货物吊装作业：如集装箱、钢材、石
高空吊装作业、水下现代工业中的应用
吊装作业在现代工业生产中起着重要的作用
• 节省劳动力：吊装作业可以大大减少人工搬运的工作量，提高生产效率
• 防范措施：加强起重机械的维护保养、严格遵守操作规程、提高操作
人员的技能水平等
起重机械吊物坠落事故
• 原因：吊物的捆绑不牢固、吊物的重量超过起重机械的承载能力、操
作不当等
• 防范措施：加强吊物的检查和捆绑、严格遵守操作规程、提高操作人
员的技能水平等
吊装作业安全风险预防措施
制定完善的吊装作业安全管
• 起重机械的操作人员应严格遵守操作规程和吊装作业方
• 熟练掌握起重机械的操作技巧，避免操作失误和事故
案
吊装作业中的劳动保护与安全防护
吊装作业中的劳动保护
吊装作业中的安全防护
• 起重机械的操作人员应按规定佩戴个人防护装备
• 起重机械应安装有效的避雷装置和接地保护
• 吊装作业现场应提供足够的休息和避暑设施
• 严格执行吊装作业安全管理制度，确保吊装作业安全
• 严格执行吊装作业安全管理流程，提高吊装作业安全管
《吊装作业安全》PPT课件
原因分析
塔吊基础设计不合理，安装过程中存在违规操作 。
案例二
某港口集装箱吊装作业事故
事故经过
在吊装集装箱过程中，吊具突然断裂，导致集装 箱坠落并砸中下方工作人员。
原因分析
吊具老化严重，未及时更换；作业人员未严格遵守操作 规程。
事故原因调查分析结果展示
人为因素
作业人员安全意识淡薄，违规操 作；管理人员监管不到位，未能
03
CATALOGUE
现场环境与安全保障措施
现场环境评估及危险因素识别
评估现场地形、地貌、地质条 件，了解地面承载能力和稳定 性。
识别周边环境中的危险因素， 如高压线、建筑物、树木等， 并评估其对吊装作业的影响。
分析气象条件，如风速、风向 、温度、湿度等，判断是否适 合进行吊装作业。
安全防护措施设置与检查
对操作人员的实际操作技能进行定期考核，确保其能够熟练掌握吊装设 备的操作技能。
根据考核结果，对操作人员进行针对性的技能提升培训和指导，提高其 操作技能水平。
05
CATALOGUE
事故案例分析与经验教训总结
典型事故案例剖析
案例一
某建筑工地塔吊倒塌事故
事故经过
塔吊在安装过程中发生倒塌，造成多人伤亡和 财产损失。
维修与更换
发现设备故障或损坏时， 应及时进行维修或更换， 确保设备处于良好状态。
操作规程与注意事项
操作前准备
了解被吊物重量、尺寸及吊装要 求，选择合适的吊具和吊装设备
。
操作过程
遵守“十不吊”原则，即超载不吊 、指挥信号不明不吊等；保持与被 吊物的安全距离，避免碰撞或刮伤 。
操作后处理
将吊具和吊装设备归位，关闭电源 并锁好操作室；填写设备运行记录 ，做好交接班工作。
塔吊基础设计不合理，安装过程中存在违规操作 。
案例二
某港口集装箱吊装作业事故
事故经过
在吊装集装箱过程中，吊具突然断裂，导致集装 箱坠落并砸中下方工作人员。
原因分析
吊具老化严重，未及时更换；作业人员未严格遵守操作 规程。
事故原因调查分析结果展示
人为因素
作业人员安全意识淡薄，违规操 作；管理人员监管不到位，未能
03
CATALOGUE
现场环境与安全保障措施
现场环境评估及危险因素识别
评估现场地形、地貌、地质条 件，了解地面承载能力和稳定 性。
识别周边环境中的危险因素， 如高压线、建筑物、树木等， 并评估其对吊装作业的影响。
分析气象条件，如风速、风向 、温度、湿度等，判断是否适 合进行吊装作业。
安全防护措施设置与检查
对操作人员的实际操作技能进行定期考核，确保其能够熟练掌握吊装设 备的操作技能。
根据考核结果，对操作人员进行针对性的技能提升培训和指导，提高其 操作技能水平。
05
CATALOGUE
事故案例分析与经验教训总结
典型事故案例剖析
案例一
某建筑工地塔吊倒塌事故
事故经过
塔吊在安装过程中发生倒塌，造成多人伤亡和 财产损失。
维修与更换
发现设备故障或损坏时， 应及时进行维修或更换， 确保设备处于良好状态。
操作规程与注意事项
操作前准备
了解被吊物重量、尺寸及吊装要 求，选择合适的吊具和吊装设备
。
操作过程
遵守“十不吊”原则，即超载不吊 、指挥信号不明不吊等；保持与被 吊物的安全距离，避免碰撞或刮伤 。
操作后处理
将吊具和吊装设备归位，关闭电源 并锁好操作室；填写设备运行记录 ，做好交接班工作。
吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)
33
培训效果评估方法介绍
考试评估
通过闭卷或开卷考试，测试学员对吊 装起重作业安全知识的掌握程度。
案例分析
引导学员分析吊装起重事故案例，评 估其分析问题和解决问题的能力。
实操评估
组织学员进行吊装起重实操练习，观 察其操作是否规范、安全。
2024/1/30
34
学员反馈收集与整理
问卷调查
设计问卷调查表，收集学员对培训内容、方式、 效果等方面的意见和建议。
01
02
03
04
选择合适的防护服
根据作业环境选择具有防火、 防静电、防酸碱等功能的防护
服。
正确穿戴防护服
穿戴防护服时，应将衣服拉链 或扣子全部扣好，确保身体得
到全面保护。
注意防护服清洁
定期清洗防护服，保持其清洁 、卫生，延长使用寿命。
避免防护服损坏
避免与尖锐物品、高温物体等 接触，以防损坏防护服。
2024/1/30
13
操作前准备事项及注意事项
确认吊装物品的重量、尺寸和重 心位置，选择合适的吊具和吊装
方式。
检查吊装现场环境，确保场地平 整、无障碍物，并评估风力、温
度等环境因素对吊装的影响。
对起重机进行空载试车，检查各 机构运转是否正常，制动器是否
可靠。
2024/1/30
14
操作过程中安全要求与禁忌
01
严格遵守起重机的额定 载荷和工作范围，禁止 超载或超范围使用。
2024/1/30
指挥失误
指挥人员判断错误或指挥 不当，导致操作人员沟通不 畅或配合不默契，容易引 发事故。
9
环境因素风险
恶劣天气
大风、雨雪、雷电等恶劣天气条 件下进行吊装作业，增加事故风
2024版吊装作业培训ppt课件
队伍。
05
现场实践操作培训与 考核评估
现场模拟演练环节设计
设计真实场景模拟
根据吊装作业的实际环境和需求， 设计具有高度仿真度的模拟演练 场景，包括设备布局、吊装作业
流程、安全措施等。
制定演练计划
根据培训目标和学员实际情况， 制定详细的演练计划，包括演练 时间、地点、参与人员、物资准
备等。
配备专业指导人员
THANKS
感谢观看
3
成功因素
采用先进的吊装技术和设备，制定科学合理的施 工方案，强化现场安全管理，确保吊装作业顺利 完成。
成功案例剖析及启示意义
• 启示意义：在类似工程中，应注重技术选型、方案 制定和安全管理等方面的工作，提高吊装作业效率 和质量。
成功案例剖析及启示意义
案例二
某高层建筑塔吊安装
工程背景
高层建筑高度高、结构复杂，塔吊安装难度 大、风险高。
吊装设备存在缺陷，操作人员技能不足，现场安全管理不到位。
教训总结
03
应加强对吊装设备的检查和维护，提高操作人员技能水平，加
强现场安全管理。
失败案例教训总结及改进措施
• 改进措施：采用先进的吊装设备和技术，加强操作人员培 训和考核，完善安全管理制度和应急预案。
失败案例教训总结及改进措施
案例二
某桥梁吊装工程延误
吊装作业分类
根据吊装物件的形态、体积、重量 及吊装工艺要求等，吊装作业可分 为多种类型，如单机吊装、双机抬 吊、多机联吊等。
吊装作业在工程建设中作用
实现物件的空间位移
吊装作业能够将设备、构件等从地面 吊起并准确就位，满足工程建设中的 安装需求。
提高施工效率
保障施工安全
合理的吊装作业方案能够减少施工过 程中的安全风险，保障人员和设备安 全。
05
现场实践操作培训与 考核评估
现场模拟演练环节设计
设计真实场景模拟
根据吊装作业的实际环境和需求， 设计具有高度仿真度的模拟演练 场景，包括设备布局、吊装作业
流程、安全措施等。
制定演练计划
根据培训目标和学员实际情况， 制定详细的演练计划，包括演练 时间、地点、参与人员、物资准
备等。
配备专业指导人员
THANKS
感谢观看
3
成功因素
采用先进的吊装技术和设备，制定科学合理的施 工方案，强化现场安全管理，确保吊装作业顺利 完成。
成功案例剖析及启示意义
• 启示意义：在类似工程中，应注重技术选型、方案 制定和安全管理等方面的工作，提高吊装作业效率 和质量。
成功案例剖析及启示意义
案例二
某高层建筑塔吊安装
工程背景
高层建筑高度高、结构复杂，塔吊安装难度 大、风险高。
吊装设备存在缺陷，操作人员技能不足，现场安全管理不到位。
教训总结
03
应加强对吊装设备的检查和维护，提高操作人员技能水平，加
强现场安全管理。
失败案例教训总结及改进措施
• 改进措施：采用先进的吊装设备和技术，加强操作人员培 训和考核，完善安全管理制度和应急预案。
失败案例教训总结及改进措施
案例二
某桥梁吊装工程延误
吊装作业分类
根据吊装物件的形态、体积、重量 及吊装工艺要求等，吊装作业可分 为多种类型，如单机吊装、双机抬 吊、多机联吊等。
吊装作业在工程建设中作用
实现物件的空间位移
吊装作业能够将设备、构件等从地面 吊起并准确就位，满足工程建设中的 安装需求。
提高施工效率
保障施工安全
合理的吊装作业方案能够减少施工过 程中的安全风险，保障人员和设备安 全。
《起重作业安全》ppt课件
05
人员操作与培训要求
操作人员资格认证及培训内容
资格认证
操作人员需通过相关考试 ，取得特种作业操作证方 可上岗。
培训内容
包括起重机械基本知识、 安全操作规程、紧急情况 处理等。
培训形式
可采用理论授课、实践操 作、案例分析等多种形式 。
操作规程制定与执行监督
操作规程
根据起重机械类型和作业环境， 制定相应的安全操作规程。
汽车底盘、上车部分（包括伸缩臂架、起 升机构、变幅机构、回转机构等）以及电 气控制系统等组成。
起重机械安全检查与维护保养
安全检查
01
日常检查、定期检查和专项检查。
维护保养
02
日常维护保养和定期维护保养。
检查与维护保养内容
03
包括机械部分、电气部分和安全防护装置的检查与维护保养。
起重机械常见故障及排除方法
防止物体滚落、倾倒等安全措施
使用防滑垫或固定装置
定期检查和维护搬运工具
在物体底部使用防滑垫或固定装置， 增加物体与地面的摩擦力，防止物体 滑动或倾倒。
定期检查和维护搬运工具和设备，确 保其处于良好状态，避免因设备故障 导致物体滚落或倾倒等事故。
采用合适的堆放方式
根据物体的形状和特性，采用合适的 堆放方式，如平放、竖放或斜放等， 确保物体稳定可靠。
加强现场安全检查
01
02
定期对起重作业现场进行安全检查，及时发 现和消除安全隐患。
对检查中发现的问题及时整改，并跟踪整 改情况。
03
04
强化现场安全监管
加强对起重作业现场的监督和指导，确保 各项安全措施得到有效执行。
05
06
对违反安全规定的行为及时制止和纠正， 并依法依规进行处理。
起重吊装安全培训ppt完整版
管理原因
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识，进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养，确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊、 指挥信号不明不吊等；保持与周围 物体的安全距离；避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温， 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案，明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材，如灭火器、急救箱等。
发生事故时，立即启动应急预案， 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况，配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识，进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养，确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊、 指挥信号不明不吊等；保持与周围 物体的安全距离；避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温， 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案，明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材，如灭火器、急救箱等。
发生事故时，立即启动应急预案， 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况，配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
(2024年)起重作业安全培训ppt课件
2024/3/26
塔式起重机安全操作规程
涉及设备安装、拆卸、顶升、附着等关键环 节的注意事项。
门座式起重机安全操作规程
关注设备防风、防碰撞、限位器等安全保护 装置的使用。
16
操作人员技能培训内容
起重设备基本构造与原理
使操作人员了解设备的基本组成和工 作原理，为后续操作打下基础。
安全操作技能
教授正确的操作方法，包括吊钩挂绳 、重物起升、下降、平移等操作。
应急救援措施
制定完善的应急救援预案，配备必要的应急救援设备和人员，确保在 紧急情况下能够及时有效地进行救援。
14
04
安全操作规程与技能培 训
2024/3/26
15
各类起重设备安全操作规程
桥式起重机安全操作规程
包括设备检查、试车、运行、停车等步骤的 规范操作。
流动式起重机安全操作规程
强调设备行驶、作业环境选择、吊装作业等 方面的安全要求。
询问相关人员
询问事故当事人、目击者等，了解事 故发生经过。
2024/3/26
21
事故原因调查及责任追究
2024/3/26
• 技术鉴定：对起重机进行技术鉴定，分析事故原 因。
22
事故原因调查及责任追究
操作人员责任
操作人员违规操作或操作不当，应承 担直接责任。
企业责任
企业安全生产主体责任不落实，应承 担企业责任。
2024/3/26
25
教训总结和预防措施改进
2024/3/26
完善安全管理制度
01
企业应建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人
员的职责。
加强安全培训和教育
02
定期开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技
塔式起重机安全操作规程
涉及设备安装、拆卸、顶升、附着等关键环 节的注意事项。
门座式起重机安全操作规程
关注设备防风、防碰撞、限位器等安全保护 装置的使用。
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操作人员技能培训内容
起重设备基本构造与原理
使操作人员了解设备的基本组成和工 作原理，为后续操作打下基础。
安全操作技能
教授正确的操作方法，包括吊钩挂绳 、重物起升、下降、平移等操作。
应急救援措施
制定完善的应急救援预案，配备必要的应急救援设备和人员，确保在 紧急情况下能够及时有效地进行救援。
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04
安全操作规程与技能培 训
2024/3/26
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各类起重设备安全操作规程
桥式起重机安全操作规程
包括设备检查、试车、运行、停车等步骤的 规范操作。
流动式起重机安全操作规程
强调设备行驶、作业环境选择、吊装作业等 方面的安全要求。
询问相关人员
询问事故当事人、目击者等，了解事 故发生经过。
2024/3/26
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事故原因调查及责任追究
2024/3/26
• 技术鉴定：对起重机进行技术鉴定，分析事故原 因。
22
事故原因调查及责任追究
操作人员责任
操作人员违规操作或操作不当，应承 担直接责任。
企业责任
企业安全生产主体责任不落实，应承 担企业责任。
2024/3/26
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教训总结和预防措施改进
2024/3/26
完善安全管理制度
01
企业应建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人
员的职责。
加强安全培训和教育
02
定期开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技
起重作业的安全技术ppt课件
钢丝绳直径减小，当直径磨损不超过30%，可循 序降低拉力使用，如超过30%，要进行报废处理。
钢丝绳经长期使用后，由于受自然条件和化学 腐蚀，当整个钢丝绳外表面受腐蚀的麻面，从 外观检查明显时，则该钢丝绳已不能使用。另 一方面，整根钢丝绳纤维芯被挤出，使钢丝绳 的结构受到破坏时，也不能继续使用。
15
32
卸扣的使用方法
卸扣的正确使用方法
卸扣使用方法错误
33
卸扣的正确使用方法
34
卸扣的使用方法
35
卸扣的正确使用方法
错 误
36
37
八字栓法
38
八字拴法实列
39
将吊索在吊件上缠绕一圈的绑挂法。 优点：是利用起吊角度等防止吊索滑动的最有效的方
法，特别适用于长条形（成捆钢筋）吊件。
缺点：需要在吊件下穿过两次吊索钢丝绳。 (卸吊件的时候也一样)
要点：即使吊件设有带用吊耳的托架等，也要在从一侧卸 吊件时引起注意。特别是如吊钩采取半挂法则更危险。
28
半挂法
29
将吊索钢丝绳兜在吊件上后将钢丝绳挂在吊钩上的方法。
优点：最简单的绑挂法，较常用。
缺点：吊索的起吊角度一大，两侧的钢丝绳容易向中间 滑动，造成吊件失衡。
重点：需要想办法不要让吊索钢丝绳向中间靠拢。吊件 重心偏向一侧或者吊件重心过高有失衡侧翻的隐 患，因此要特别注意吊件的平衡。
（2）用吊索时，要考虑拆除是否方便，会不会损坏 吊索。在吊索与物体棱角间要加垫块，以免损坏钢丝 绳。吊索要挂在合适的位置上，两端连接时，要用卸 扣将物体吊正和捆牢。
52
（3）用两根吊索吊物体时，可避免在空间出现旋转状态。 同时要求两个吊索不能并在一起使用。
（4）使用多根吊索捆绑物体时，要在试吊过程中调整好 各支绳，防止吊索由于长短不同而受力不均，导致事故的 发生。
钢丝绳经长期使用后，由于受自然条件和化学 腐蚀，当整个钢丝绳外表面受腐蚀的麻面，从 外观检查明显时，则该钢丝绳已不能使用。另 一方面，整根钢丝绳纤维芯被挤出，使钢丝绳 的结构受到破坏时，也不能继续使用。
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卸扣的使用方法
卸扣的正确使用方法
卸扣使用方法错误
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卸扣的正确使用方法
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卸扣的使用方法
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卸扣的正确使用方法
错 误
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八字栓法
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八字拴法实列
39
将吊索在吊件上缠绕一圈的绑挂法。 优点：是利用起吊角度等防止吊索滑动的最有效的方
法，特别适用于长条形（成捆钢筋）吊件。
缺点：需要在吊件下穿过两次吊索钢丝绳。 (卸吊件的时候也一样)
要点：即使吊件设有带用吊耳的托架等，也要在从一侧卸 吊件时引起注意。特别是如吊钩采取半挂法则更危险。
28
半挂法
29
将吊索钢丝绳兜在吊件上后将钢丝绳挂在吊钩上的方法。
优点：最简单的绑挂法，较常用。
缺点：吊索的起吊角度一大，两侧的钢丝绳容易向中间 滑动，造成吊件失衡。
重点：需要想办法不要让吊索钢丝绳向中间靠拢。吊件 重心偏向一侧或者吊件重心过高有失衡侧翻的隐 患，因此要特别注意吊件的平衡。
（2）用吊索时，要考虑拆除是否方便，会不会损坏 吊索。在吊索与物体棱角间要加垫块，以免损坏钢丝 绳。吊索要挂在合适的位置上，两端连接时，要用卸 扣将物体吊正和捆牢。
52
（3）用两根吊索吊物体时，可避免在空间出现旋转状态。 同时要求两个吊索不能并在一起使用。
（4）使用多根吊索捆绑物体时，要在试吊过程中调整好 各支绳，防止吊索由于长短不同而受力不均，导致事故的 发生。
最新吊装作业安全培训(共24张PPT)精品课件
责任追究 根据事故调查结果，对相关责任人进行严肃处理， 依法追究其法律责任。同时，对涉事企业进行行 政处罚和经济处罚。
整改措施
责令涉事企业限期整改，消除安全隐患，加强安 全管理。对拒不整改或整改不到位的企业，采取 进一步的法律措施。
经验教训总结及改进措施
经验教训总结
从事故案例中汲取经验教训，加强安全意识，提高风险防 范能力。同时，加强行业监管，推动企业落实安全生产主 体责任。
吊装作业作用
在工程建设、设备安装、维修等领域中， 吊装作业是实现物体空间位置改变的重 要手段，对于提高施工效率、保障工程 质量和安全具有重要意义。
吊装作业分类与内容
按吊装方式分类
按吊装机械类型分类
分为单件吊装和组合吊装。单件吊装 是指一次只吊一个物体，组合吊装是 指一次吊多个物体。
分为汽车吊、履带吊、轮胎吊、塔吊 等不同类型的吊装机械进行的吊装作 业。
改进措施 针对事故暴露出的问题，采取切实有效的改进措施，如加 强设备维护保养、提高操作人员技能水平、完善安全管理 制度等。
宣传推广
将事故案例及经验教训进行宣传推广，提高全行业对安全 生产的重视程度。同时，鼓励企业开展内部安全培训，提 高员工安全意识。
THANKS
感谢观看
制定现场安全管理制度 和操作规程，明确各项 安全措施。
人员职责划分与培训
01
02
03
04
明确吊装作业现场负责人、安 全监督员、操作手等人员职责。
对参与吊装作业的人员进行安 全培训，提高其安全意识和操
作技能。
确保操作人员熟悉吊装设备性 能、操作规程和应急处置措施。
对特种作业人员要求持证上岗， 严禁无证操作。
风险等级划分
根据风险评估结果，将危 险源划分为不同的风险等 级，如高风险、中风险、 低风险等。
整改措施
责令涉事企业限期整改，消除安全隐患，加强安 全管理。对拒不整改或整改不到位的企业，采取 进一步的法律措施。
经验教训总结及改进措施
经验教训总结
从事故案例中汲取经验教训，加强安全意识，提高风险防 范能力。同时，加强行业监管，推动企业落实安全生产主 体责任。
吊装作业作用
在工程建设、设备安装、维修等领域中， 吊装作业是实现物体空间位置改变的重 要手段，对于提高施工效率、保障工程 质量和安全具有重要意义。
吊装作业分类与内容
按吊装方式分类
按吊装机械类型分类
分为单件吊装和组合吊装。单件吊装 是指一次只吊一个物体，组合吊装是 指一次吊多个物体。
分为汽车吊、履带吊、轮胎吊、塔吊 等不同类型的吊装机械进行的吊装作 业。
改进措施 针对事故暴露出的问题，采取切实有效的改进措施，如加 强设备维护保养、提高操作人员技能水平、完善安全管理 制度等。
宣传推广
将事故案例及经验教训进行宣传推广，提高全行业对安全 生产的重视程度。同时，鼓励企业开展内部安全培训，提 高员工安全意识。
THANKS
感谢观看
制定现场安全管理制度 和操作规程，明确各项 安全措施。
人员职责划分与培训
01
02
03
04
明确吊装作业现场负责人、安 全监督员、操作手等人员职责。
对参与吊装作业的人员进行安 全培训，提高其安全意识和操
作技能。
确保操作人员熟悉吊装设备性 能、操作规程和应急处置措施。
对特种作业人员要求持证上岗， 严禁无证操作。
风险等级划分
根据风险评估结果，将危 险源划分为不同的风险等 级，如高风险、中风险、 低风险等。
起重作业的安全注意事项 ppt课件
• 吊车站位没有进行地下咨询；作业前对 吊运物重量确认不准及周围环境中的高 压线路、运转设备、煤氧管道泄漏点等 隐患和业主单位的安全警示标志没有及 时发现而吃大亏。
ppt课件
15
• 13．使用带有“毛病”的吊索具
不要用别人扔的报废的绳扣，有 的受过内伤，有的局部退过火，还有 的让电焊打过，而这些毛病和问题是 不容易检查出来的；还有的贪图便宜 购买非正式厂家生产的滑轮、吊环等 不合格吊具。为了确保施工安全，对 损坏报废的绳扣及时切断，防止他人 误用；不要购买非正式厂家生产的吊 具。
ppt课件 11
9． 起重吊装施工方案与实际作 业脱节
• 主要表现为内容不全，缺乏必要的数
据或施工方法与实际操作情况不符， 使施工方案变为应付上级检查过关的 挡箭牌，而没有起到指导施工的作用。
ppt课件
12
10．空中悬吊物较长时间没有加封 安全保险绳 • 有的设备或构件由于安装工艺程序要求，
需要先悬吊空中后就位固定，而有的悬吊 物在空中停留时间较长，如果没有安全保 险绳，一旦受到意外震动、冲击或焊把线 等伤害，将造成悬吊物坠落的严重后果。
强度计算与疲劳计算的基本条件是计算应力不得大于 许用应力，即比材料极限应力小一个倍数， 这个倍数即为安全系数。
ppt课件
5
•3．拆除作业中缺乏预见因素
• 由于种种原因，如物件估重不准(增加
积物等荷重)，切割不彻底，拽拉物多 ，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未 被发现强行起吊等等，造成吊车、吊索 具骤加荷重冲击而导致意外。
ppt课件
6
•4．误操作
•起重作业涉及面大，经常使用不同单 位、不同类型的吊车。吊车日常操作 习惯不同，性能不同，再加上指挥信 号的差异影响，容易发生误操作等事 故。
ppt课件
15
• 13．使用带有“毛病”的吊索具
不要用别人扔的报废的绳扣，有 的受过内伤，有的局部退过火，还有 的让电焊打过，而这些毛病和问题是 不容易检查出来的；还有的贪图便宜 购买非正式厂家生产的滑轮、吊环等 不合格吊具。为了确保施工安全，对 损坏报废的绳扣及时切断，防止他人 误用；不要购买非正式厂家生产的吊 具。
ppt课件 11
9． 起重吊装施工方案与实际作 业脱节
• 主要表现为内容不全，缺乏必要的数
据或施工方法与实际操作情况不符， 使施工方案变为应付上级检查过关的 挡箭牌，而没有起到指导施工的作用。
ppt课件
12
10．空中悬吊物较长时间没有加封 安全保险绳 • 有的设备或构件由于安装工艺程序要求，
需要先悬吊空中后就位固定，而有的悬吊 物在空中停留时间较长，如果没有安全保 险绳，一旦受到意外震动、冲击或焊把线 等伤害，将造成悬吊物坠落的严重后果。
强度计算与疲劳计算的基本条件是计算应力不得大于 许用应力，即比材料极限应力小一个倍数， 这个倍数即为安全系数。
ppt课件
5
•3．拆除作业中缺乏预见因素
• 由于种种原因，如物件估重不准(增加
积物等荷重)，切割不彻底，拽拉物多 ，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未 被发现强行起吊等等，造成吊车、吊索 具骤加荷重冲击而导致意外。
ppt课件
6
•4．误操作
•起重作业涉及面大，经常使用不同单 位、不同类型的吊车。吊车日常操作 习惯不同，性能不同，再加上指挥信 号的差异影响，容易发生误操作等事 故。
吊装作业安全教育ppt课件
15
试吊的要求
✓起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内 的人员注意。 ✓起重指挥应确认起重作业人员处于安全位置。 ✓应先将货物吊离地面10cm～15cm停住。 ✓检查：
✓吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的安全性
✓在确认安全可靠的情况后，方可继续起重作业。
16
装载重量、重心和重量分配
重心：在物体上或接近于物体的一点， 物体的重量围绕这一点均匀分布
❖ 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器 、行程限位器、起重量限制器、防护罩等 ）是各类起重机所不可缺少的。因安全装 置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起 不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷 等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂 等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没 有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人 的衣服。
61
未使用吊蓝，钢筋重心倾斜，应绑两头
62
水玻璃桶吊顶面不牢固、易断。 上方饭盒箱未固定，易掉落。
63
虽然有加固措施，但吊带打对角十字，易滑落，应分开吊装。
64
使用用铁丝，易断；倒置，易滑落。
65
3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内卡产生不易发觉 的裂纹和损伤。不准敲击螺纹部位。
26
卸扣
5.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套 横销。
6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、 螺纹脱扣，横销弯曲，以及销轴和扣体断 面磨损达原尺寸的3%～5%时，应报废。
43
第五章 起重吊装作业识图
重心选择 有错
44
第五章 起重吊装作业识图
45
第五章 起重吊装作业识图
试吊的要求
✓起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内 的人员注意。 ✓起重指挥应确认起重作业人员处于安全位置。 ✓应先将货物吊离地面10cm～15cm停住。 ✓检查：
✓吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的安全性
✓在确认安全可靠的情况后，方可继续起重作业。
16
装载重量、重心和重量分配
重心：在物体上或接近于物体的一点， 物体的重量围绕这一点均匀分布
❖ 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器 、行程限位器、起重量限制器、防护罩等 ）是各类起重机所不可缺少的。因安全装 置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起 不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷 等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂 等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没 有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人 的衣服。
61
未使用吊蓝，钢筋重心倾斜，应绑两头
62
水玻璃桶吊顶面不牢固、易断。 上方饭盒箱未固定，易掉落。
63
虽然有加固措施，但吊带打对角十字，易滑落，应分开吊装。
64
使用用铁丝，易断；倒置，易滑落。
65
3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内卡产生不易发觉 的裂纹和损伤。不准敲击螺纹部位。
26
卸扣
5.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套 横销。
6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、 螺纹脱扣，横销弯曲，以及销轴和扣体断 面磨损达原尺寸的3%～5%时，应报废。
43
第五章 起重吊装作业识图
重心选择 有错
44
第五章 起重吊装作业识图
45
第五章 起重吊装作业识图
起重吊装施工安全PPT课件
人的生命安全。
提高工程质量
安全的施工环境有助于提高施工 精度和工程质量，减少因事故导
致的工程损失和延误。
维护企业声誉
施工安全事故可能对企业的声誉 造成严重影响，确保施工安全有
助于提升企业的形象和信誉。
对未来工作的展望和要求
01
加强安全培训
定期对工人进行安全培训和教 育，提高工人的安全意识和操 作技能。
应急处理
在施工过程中，如遇紧急情况或 发生安全事故，应立即启动应急 预案，采取有效措施防止事态扩 大，并及时上报有关部门。
01
严禁超载
在起重吊装过程中，严禁超载作 业，以免造成设备损坏或安全事 故。
02
03
遵守操作规程
操作人员必须严格遵守起重吊装 施工安全操作规程，不得违章操 作或擅自改变施工方案。
度和风险。
02
设备选择与检查
根据施工需要选择合适的起重设备和吊装工具，并对其进行全面检查，
确保其性能良好、安全可靠。ຫໍສະໝຸດ 03人员培训与资质审核
对操作人员进行专业培训，确保他们具备操作技能和安全意识。同时，
对操作人员的资质进行审核，确保他们具备从事起重吊装作业的资格。
起重吊装施工操作要点
合理规划与布局
根据施工要求和现场条件，合理规划 起重设备和吊装工具的位置，确保施 工顺利进行。
起重吊装施工安全ppt课件
目录
• 引言 • 起重吊装施工安全基本知识 • 起重吊装施工安全技术 • 起重吊装施工安全管理和措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
01
介绍起重吊装施工安全的重要性 和现实意义，说明本次课件的目 的和背景。
02
分析当前起重吊装施工安全领域 存在的问题和挑战，为后续内容 打下基础。
提高工程质量
安全的施工环境有助于提高施工 精度和工程质量，减少因事故导
致的工程损失和延误。
维护企业声誉
施工安全事故可能对企业的声誉 造成严重影响，确保施工安全有
助于提升企业的形象和信誉。
对未来工作的展望和要求
01
加强安全培训
定期对工人进行安全培训和教 育，提高工人的安全意识和操 作技能。
应急处理
在施工过程中，如遇紧急情况或 发生安全事故，应立即启动应急 预案，采取有效措施防止事态扩 大，并及时上报有关部门。
01
严禁超载
在起重吊装过程中，严禁超载作 业，以免造成设备损坏或安全事 故。
02
03
遵守操作规程
操作人员必须严格遵守起重吊装 施工安全操作规程，不得违章操 作或擅自改变施工方案。
度和风险。
02
设备选择与检查
根据施工需要选择合适的起重设备和吊装工具，并对其进行全面检查，
确保其性能良好、安全可靠。ຫໍສະໝຸດ 03人员培训与资质审核
对操作人员进行专业培训，确保他们具备操作技能和安全意识。同时，
对操作人员的资质进行审核，确保他们具备从事起重吊装作业的资格。
起重吊装施工操作要点
合理规划与布局
根据施工要求和现场条件，合理规划 起重设备和吊装工具的位置，确保施 工顺利进行。
起重吊装施工安全ppt课件
目录
• 引言 • 起重吊装施工安全基本知识 • 起重吊装施工安全技术 • 起重吊装施工安全管理和措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
01
介绍起重吊装施工安全的重要性 和现实意义，说明本次课件的目 的和背景。
02
分析当前起重吊装施工安全领域 存在的问题和挑战，为后续内容 打下基础。
起重吊装作业安全培训课件(PPT10)
在吊装过程中，要时刻注意周围环境 的变化，如风力、障碍物等，及时调 整吊装方案。
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊 钩、吊具等进行检查，确保设备没有损坏 或变形。
及时清理吊装现场，将吊装机、工具等归 位，保机进行维护保养，更换磨损严 重的部件，确保设备处于良好状态。
起重吊装作业安全培训课件 (PPT10)
目录
• 起重吊装作业概述 • 起重机械安全知识 • 吊装作业安全操作规范 • 危险源识别与风险评估方法 • 应急处理与事故案例分析 • 安全培训与考核要求
01
起重吊装作业概述
定义与分类
定义
起重吊装作业是指使用起重机械 将重物吊起、移动、放置或安装 的作业过程。
挤压碰撞
起重机械在作业过程中 ，可能因操作不当或设 备故障等原因，发生挤
压碰撞事故。
法律法规要求
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备（包括起重机械）的设计、制造、安 装、使用、检验、维修等环节提出严格要求，确 保特种设备安全运行。
风险控制措施制定
技术措施
应急措施
采用先进的技术和设备，提高起重吊 装作业的安全性和可靠性。
制定起重吊装作业应急预案，明确应 急处置程序和救援措施，提高应对突 发事件的能力。
管理措施
建立完善的安全管理制度和操作规程 ，加强人员培训和管理，确保各项安 全措施得到有效执行。
05
应急处理与事故案例 分析
《起重机械安全规程》
详细规定了起重机械的设计、制造、安装、使用 等各个环节的安全要求，是起重机械安全管理的 重要依据。
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊 钩、吊具等进行检查，确保设备没有损坏 或变形。
及时清理吊装现场，将吊装机、工具等归 位，保机进行维护保养，更换磨损严 重的部件，确保设备处于良好状态。
起重吊装作业安全培训课件 (PPT10)
目录
• 起重吊装作业概述 • 起重机械安全知识 • 吊装作业安全操作规范 • 危险源识别与风险评估方法 • 应急处理与事故案例分析 • 安全培训与考核要求
01
起重吊装作业概述
定义与分类
定义
起重吊装作业是指使用起重机械 将重物吊起、移动、放置或安装 的作业过程。
挤压碰撞
起重机械在作业过程中 ，可能因操作不当或设 备故障等原因，发生挤
压碰撞事故。
法律法规要求
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备（包括起重机械）的设计、制造、安 装、使用、检验、维修等环节提出严格要求，确 保特种设备安全运行。
风险控制措施制定
技术措施
应急措施
采用先进的技术和设备，提高起重吊 装作业的安全性和可靠性。
制定起重吊装作业应急预案，明确应 急处置程序和救援措施，提高应对突 发事件的能力。
管理措施
建立完善的安全管理制度和操作规程 ，加强人员培训和管理，确保各项安 全措施得到有效执行。
05
应急处理与事故案例 分析
《起重机械安全规程》
详细规定了起重机械的设计、制造、安装、使用 等各个环节的安全要求，是起重机械安全管理的 重要依据。
吊装作业培训ppt课件
时各部位活动空间范围内没有在用的电 线、电缆和其它障碍物。
5、吊物捆绑必须牢靠，吊点和吊物 的重心应在同一垂直线。捆绑余下的绳 头，应紧绕在吊钩或吊物之上。
24
吊装作业安全管理标准
三、吊装过程注意事项 6、正式起吊前要进行试吊，试吊中
要检查全部机具、地锚受力情况，发现 问题要将吊件放下，故障排除后，重新 试吊，确认一切正常，方可正式吊装， 严禁歪拉斜吊。起吊重物就位前，不许 解开吊装锁具。
放到规定的位置，所有控制手柄均应放 到零位。电气控制的吊装机具，应断开 电源。
33
吊装作业安全管理标准
四、吊装作业许可证 1、起重吊装作业实行作业许可制度，
凡使用汽车式起重机、履带式起重机、 轮胎式起重机等移动式起重机械进行的 吊装作业前必须办理吊装作业许可证。
34
吊装作业安全管理标准
四、吊装作业许可证
吊装作业负责人:
年月日 时
55
吊装作业许可证
机具进行检查和检修，不得在有载荷的 情况下调整起升机构的制动器；
30
吊装作业安全管理标准
三、吊装过程注意事项
16、吊装机具及其臂架、吊具、辅具 、钢丝绳、缆风绳和吊物不应靠近输电 线路。 必须在输电线路旁作业时，必须 保持足够的安全距离； 当小于安全距离 时，须按照高危性起吊操作。
31
吊装作业安全管理标准
2、吊装作业许可证的申请应由作业 单位作业负责人办理并准备好以下相关 资料:
①吊装作业技术方案。
②工作安全分析。
③其他相关资料。
35
吊装作业安全管理标准
四、吊装作业许可证
3、申请人填写吊装作业许可证中相 关内容。属地单位组织作业单位项目负 责人及相关人员进行书面和现场审查。 审查通过后，属地单位监护人、申请人 和受影响的相关方在吊装作业许可证上 签字，属地单位负责人批准。
5、吊物捆绑必须牢靠，吊点和吊物 的重心应在同一垂直线。捆绑余下的绳 头，应紧绕在吊钩或吊物之上。
24
吊装作业安全管理标准
三、吊装过程注意事项 6、正式起吊前要进行试吊，试吊中
要检查全部机具、地锚受力情况，发现 问题要将吊件放下，故障排除后，重新 试吊，确认一切正常，方可正式吊装， 严禁歪拉斜吊。起吊重物就位前，不许 解开吊装锁具。
放到规定的位置，所有控制手柄均应放 到零位。电气控制的吊装机具，应断开 电源。
33
吊装作业安全管理标准
四、吊装作业许可证 1、起重吊装作业实行作业许可制度，
凡使用汽车式起重机、履带式起重机、 轮胎式起重机等移动式起重机械进行的 吊装作业前必须办理吊装作业许可证。
34
吊装作业安全管理标准
四、吊装作业许可证
吊装作业负责人:
年月日 时
55
吊装作业许可证
机具进行检查和检修，不得在有载荷的 情况下调整起升机构的制动器；
30
吊装作业安全管理标准
三、吊装过程注意事项
16、吊装机具及其臂架、吊具、辅具 、钢丝绳、缆风绳和吊物不应靠近输电 线路。 必须在输电线路旁作业时，必须 保持足够的安全距离； 当小于安全距离 时，须按照高危性起吊操作。
31
吊装作业安全管理标准
2、吊装作业许可证的申请应由作业 单位作业负责人办理并准备好以下相关 资料:
①吊装作业技术方案。
②工作安全分析。
③其他相关资料。
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吊装作业安全管理标准
四、吊装作业许可证
3、申请人填写吊装作业许可证中相 关内容。属地单位组织作业单位项目负 责人及相关人员进行书面和现场审查。 审查通过后，属地单位监护人、申请人 和受影响的相关方在吊装作业许可证上 签字，属地单位负责人批准。
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3、散装物装的太满或捆扎不牢不吊
4、指挥信号不明不吊
5、吊物边缘锋利无防护措施不吊
6、吊物上站人不吊
7、埋在地下的构件不吊
8、安全装置失灵不吊
9、光线阴暗看不清吊物不吊
10、六级以上强风不吊
检查破损和磨损。 E.钩颈
检查破损、腐蚀和扭曲。 F.整个吊钩
检查擦伤、深度刮伤和被油漆或其它 掩盖物遮住的损伤，辊压元件应不用 掩盖物，以免隐藏缺陷。
1.顶冠 检查磨损、破损、碎裂、变形。
2.销 检查磨损、平直度和装配符合性。
3.U型钩的开口
4.整个U型钩
牢记“十不吊”
1、吊不吊
2、超载不吊
物体的重心是在物体上或接近于物体的一点 ，物体的重量围绕这一点均匀分布
扭曲 损坏的绳索
扭曲
鸟笼
A.锁闩 禁止使用变形或弯曲的锁闩。 经常检查确认弹簧能将锁闩锁紧在吊 钩上。
B.鞍座检查从鞍座到吊钩尖的磨损、破损、腐
蚀和扭曲。 C.钩喉检查钩的开口程度，对照制造商说明中
的数据。 D.连接点
吊装作业安全注意事项
如果在吊物下工作，你可能 会被压得粉碎
任何吊装作业的第一步，也是最重要的一步是确定 装卸物的重量。
一个安全的起吊取决于选择适合于装载重量的起重 机，起重装置和设备。
获得装载物重量的数据的最精确的方法是运用制造商 的数据，例如图纸，资料和定单。 设计者和制造商提供的数据是最好的来源。但是，运 用这些信息时，应弄清楚是否有改变重量的添加物或任 何形式的变更。 如果没有精确的详细信息，你必须用其它方法来确定 重量，例如实际称重或计算。