新旧混凝土搭界节点处理ppt
新老混凝土结合处理的技巧要点
新老混凝土结合处理的技巧要点新老混凝土结合处理是指在施工或维修过程中,将新浇筑的混凝土与旧的混凝土接合在一起,使其形成一个结构稳固且无缝连接的整体。
这种处理技巧在建筑和基础设施的修复、加固和扩建工作中非常常见。
本文将深入探讨新老混凝土结合处理的技巧要点,以及对这个主题的观点和理解。
一、新老混凝土结合处理的意义在建筑和基础设施的维护和修复过程中,经常需要对旧的混凝土进行修补或重建。
然而,直接施工新的混凝土可能会与旧的混凝土出现结构性和强度上的不协调,导致整体性能下降,甚至引发裂缝和破坏。
新老混凝土结合处理的技巧要点非常重要,它能够确保新旧混凝土之间良好的连接和协调,提高整体的强度和耐久性。
二、新老混凝土结合处理的技巧要点1. 表面准备:在进行新老混凝土结合处理之前,必须对旧的混凝土表面进行准确的评估和准备。
如果旧的混凝土表面存在破损、污染或松散的情况,需要进行清理、修复和强化处理,以确保新的混凝土可以牢固地粘附在上面。
2. 粘结剂的选择:选择适当的粘结剂是实现新老混凝土结合处理成功的关键。
常见的粘结剂包括聚合物改性乳胶、环氧树脂、聚合物混凝土等。
根据实际需求和条件选择合适的粘结剂,并确保其与新老混凝土表面的相容性和粘合性能。
3. 渗透处理:在施工新的混凝土之前,可以进行渗透处理来增强新老混凝土之间的粘结性能。
常用的渗透处理方法包括渗透剂的注入、震动和涂刷等。
渗透处理可以提高新老混凝土的粘结强度和耐久性,减少在结合部产生的裂缝和破坏。
4. 技术要求:在进行新老混凝土结合处理时,需要掌握一些关键的技术要求。
确保施工环境的湿度和温度符合要求,这有助于粘结剂的固化和混凝土的强化。
施工过程中要严格按照操作规程进行,保证结合部的均匀性、密实性和平整度。
施工完成后需要及时进行保护和养护,以确保结合部的良好使用性能。
三、新老混凝土结合处理的观点和理解在新老混凝土结合处理的过程中,我认为最重要的是确保新的混凝土与旧的混凝土之间能够形成良好的结合和协调。
混凝土工程施工技术交底PPT
有防水房间要求压光;无防水要求的拉毛。
•17
第二节 混凝土施工控制
四、混凝土浇筑后处理
施工缝留置 需要留置施工缝的部位通过快易收口网或模板拦设施工缝,有防水需求的位置需要埋设止水 钢板或止水带。
•18
第二节 混凝土施工控制
四、混凝土浇筑后处理
施工缝凿毛 所有施工缝必须保证剔除水泥薄膜、混凝土软弱层、松动石子,露出粗骨料,并浇水湿润。 施工检查时,要将施工缝的留设列入预检。
一、混凝土超高灌注
混凝土浇筑时,浇筑出料口高度若浇 筑面2m(通常在桩基础施工中较常见),应 加设串筒浇筑,避免混凝土自由下落导致离 析。
措施:混凝土串筒浇筑,或天泵伸至 桩内浇筑。
•28
第四节 质量通病防治措施
二、商品混凝土私自加水
商品混凝土私自加水,导致混凝土配 合比、和易性出现变化,浇筑后表观质量出 现鱼鳞纹,混凝土强度难以保证。
•19
第二节 混凝土施工控制
四、混凝土浇筑后处理
施工缝凿毛 所有施工缝必须保证剔除水泥薄膜、混凝土软弱层、松动石子,露出粗骨料,并浇水湿润。 施工检查时,要将施工缝的留设列入预检。
•20
第二节 混凝土施工控制
四、混凝土浇筑后处理
后浇带混凝土浇筑 后浇带砼采用无收缩水泥配置的比 原砼高一强度等级的微膨胀砼; 在浇筑后浇带砼之前,应清除垃圾、 水泥薄膜,剔除表面上松动砂石、软弱混 凝土层及浮浆,同时还应加以凿毛,用水 冲洗干净并充分湿润,残留在混凝土表面 的积水应予清除,然后再浇筑砼。
•11
第二节 混凝土施工控制
二、混凝土振捣
浇筑过程项目部栋号工长和劳务栋号管理人员旁站,出现错误及时指出;夜间浇筑时,由值班人员旁站监督。
混凝土瓦屋面施工工艺及节点做法详图课件
裂缝
现象
在施工和使用过程中,混凝土表面有 时出现裂缝。
原因分析
施工时,水泥用量偏大,水灰比过大 ,含砂率不适当,骨料种类不佳。施 工时环境温度过高或过低,风速过大 等。
预防措施
根据混凝土强度等级和质量检验以及 混凝土和易性的要求确定配合比。严 格控制水和水泥用量,选择级配良好 的石子,减小孔隙率和砂率以减少收 缩量。施工时严格按施工规范进行操 作,浇筑前对模板浇水湿润。模板拆 除后避免急剧干燥。养护时要注意采 取保温措施。
。
混凝土浇筑
根据设计要求选择合适的混凝土材料 ,并检查其质量和数量是否符合要求 。
使用泵车或人工将混凝土浇筑到模板 内,确保混凝土密实、平整。
将混凝土运至施工现场,并检查其坍 落度和扩展度是否符合要求。
在浇筑过程中,应随时观察模板和支 撑情况,防止移位或变形。
混凝土养护
在浇筑完成后,应在12小时内对 混凝土进行养护,防止水分蒸发
进行钢筋加工,根据设计要求 切割、弯曲、绑扎钢筋,确保 其形状和尺寸符合要求。
钢筋绑扎应牢固、稳定,不得 有松动或位移现象。
模板支设
根据设计要求选择合适的模板材 料,并检查其质量和数量是否符
合要求。
根据标记和记录,将模板放置在 正确位置,确保模板与基础紧密
贴合。
用支撑和固定装置将模板固定在 正确位置,防止模板移位或变形
硬山墙节点通常采用水泥砂浆抹灰或挂瓦条固定瓦片,同 时为了防止渗水,还需在硬山墙处加装防水卷材或防水涂 料。
半硬山墙节点做法
半硬山墙节点通常采用木条、竹条等材料作为支架,然后 覆盖防水层和瓦片,同时为了防止渗水,还需在半硬山墙 处加装防水卷材或防水涂料。
泛水节点
泛水概述
新旧混凝土路面搭接做法
新旧混凝土路面搭接做法混凝土路面是城市道路建设中常见的路面结构,它具有坚硬、平整、耐久等特点,能够承受车辆行驶和人流活动的压力。
然而,在城市道路的维护和改造过程中,经常会出现需要对旧混凝土路面进行修复或更换的情况。
这时,新旧混凝土路面搭接就成为一种常见的做法。
新旧混凝土路面搭接是指在旧混凝土路面上铺设一层新的混凝土路面,以增加道路的承载能力和使用寿命。
这种做法能够有效地提高道路的整体质量和安全性,减少道路损坏和修复的频率,节省道路维护的成本。
新旧混凝土路面搭接的具体做法如下:1. 确定搭接部位:在进行新旧混凝土路面搭接之前,首先需要对道路进行全面的检测和评估,确定需要搭接的部位。
通常情况下,主要考虑道路的承载能力、平整度和裂缝状况等因素。
2. 清理旧路面:在确定搭接部位后,需要对旧混凝土路面进行彻底清理,去除杂物、尘土、油污等。
清理工作可以使用高压水枪、刷子等工具进行,确保新旧路面之间的粘结性。
3. 铺设粘结层:在清理完旧路面后,需要在旧路面上铺设一层粘结层,以提高新旧路面之间的粘结力。
粘结层一般采用沥青或水泥砂浆,通过刷涂或机械喷涂的方式施工。
4. 铺设新混凝土路面:在粘结层施工完毕后,就可以开始铺设新的混凝土路面了。
新混凝土路面的配合比需要按照设计要求进行调整,确保混凝土的强度和耐久性。
在铺设新路面时,可以采用机械铺设或人工铺设的方式,保证路面的平整度和密实度。
5. 养护新路面:新混凝土路面铺设完毕后,需要进行养护,以保证路面的质量和使用寿命。
养护工作包括浇水养护、覆盖养护膜、进行交通管制等,根据具体情况进行选择。
新旧混凝土路面搭接的优点有以下几个方面:1. 提高道路的承载能力:通过搭接新路面,能够增加道路的承载能力,满足交通需求,减少路面塌陷和损坏的风险。
2. 延长道路的使用寿命:新混凝土路面具有较好的耐久性和抗裂性能,能够延长道路的使用寿命,减少维护和修复的频率。
3. 提高道路的平整度:新混凝土路面的施工工艺和材料选择能够保证道路的平整度,提高驾驶的舒适性和安全性。
混凝土工程施工技术交底PPT课件
混凝土工程施工技术交底
绳子总在磨损地方折断,事故常在薄弱环节出现。
开始啦!请将手机调成静音,如有疑问可以随时打断我!
一、 混凝土施工准备
目录
四、质量通病防治措施
二、 混凝土施工控制 三、 混凝土养护与成品保护
五、要点总结
•3
第一节 混凝土施工准备
一、紧前工作完成
钢筋隐蔽验收 合格
一、混凝土超高灌注
混凝土浇筑时,浇筑出料口高度若浇 筑面2m(通常在桩基础施工中较常见),应 加设串筒浇筑,避免混凝土自由下落导致离 析。
措施:混凝土串筒浇筑,或天泵伸至 桩内浇筑。
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第四节 质量通病防治措施
二、商品混凝土私自加水
商品混凝土私自加水,导致混凝土配 合比、和易性出现变化,浇筑后表观质量出 现鱼鳞纹,混凝土强度难以保证。
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第二节 混凝土施工控制
四、混凝土浇筑后处理
施工缝凿毛 所有施工缝必须保证剔除水泥薄膜、混凝土软弱层、松动石子,露出粗骨料,并浇水湿润。 施工检查时,要将施工缝的留设列入预检。
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第二节 混凝土施工控制
四、混凝土浇筑后处理
后浇带混凝土浇筑 后浇带砼采用无收缩水泥配置的比 原砼高一强度等级的微膨胀砼; 在浇筑后浇带砼之前,应清除垃圾、 水泥薄膜,剔除表面上松动砂石、软弱混 凝土层及浮浆,同时还应加以凿毛,用水 冲洗干净并充分湿润,残留在混凝土表面 的积水应予清除,然后再浇筑砼。
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第三节 混凝土养护及成品保护
一、覆膜洒水养护
混凝土浇筑后,竖向结构进行洒水覆膜养护,水平结构收面洒水养护,每天洒水养护不少于2 次,保持混凝土表面湿润状态,防止混凝土水化时产生干裂。
混凝土结构施工:专题---混凝土施工缝的留置与处理 PPT课件
12
问题讨论
• 认识施工缝和后浇带? • 施工分段施工,按层
• 施工中为什么要留置 施工,施工不连续?
施工缝和后浇带? • 施工缝和后浇带的区
• 水平施工缝和竖向施 工缝?
别?
• 施工缝和后浇带的留 置要求?
13
施工缝和后浇带的概念
• 施工缝是因设计要求或施工需要分段浇筑而在 先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。
学习情境5专题混凝土施工缝与后浇带的留置与处理学习情境5混凝土结构混凝土分项工程综合任务一混凝土施工缝与后浇带的留置与处理任务1混凝土施工缝与后浇带的留设任务2混凝土施工缝与后浇带的处理要求1
《混凝土结构施工》
学习情境5 专题 混凝土施工缝与后浇带的留置与处理
1
学习情境5 混凝土结构混凝土分项工程
• 后浇混凝土施工应在其两侧混凝土龄期达到42d 后进行;
• 浇筑混凝土之前,其两侧混凝土应凿毛,清理干 净,保持湿润,并刷水泥浆后粘贴遇水膨胀止水 条;
• 后浇带应采用补偿收缩混凝土灌注,其配合比应 经试验确定,并不得低于其两侧混凝土强度;
• 后浇混凝土养护期不应少于15d(28d)。
30
施工缝和后浇带任务归纳
• 单向板施工缝应留设在平行于板短边的任何位置; • 楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部的 1/3 范围
内; • 墙的施工缝宜设置在门洞口过梁跨中 1/3 范围内,也
可留设在纵横交接处; • 后浇带留设位置应符合设计要求; • 特殊结构部位留设垂直施工缝应征得设计单位同意。
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混凝土施工缝和后浇带的留置规定
14
混凝土施工缝和后浇带的留置规定
(1)水平施工缝的留设位置应符合下列规定:
• 柱、墙施工缝可留设在基础、楼层结构顶面,柱施工缝与 结构上表面的距离宜为 0mm~100mm,墙施工缝与结构 上表面的距离宜为 0mm~300mm;
新旧混凝土交接处处理专项施工方案
目录一、编制说明及依据 (1)1、编制说明 (1)2、编制依据 (1)二、项目施工概况 (2)1、施工概况 (2)2、交接处现场概况 (2)三、施工部署 (4)1、劳动力投入 (5)2、施工机械设备组织 (5)3、进度计划安排 (5)4、材料投入 (5)四、施工工艺 (6)1、工艺总体说明 (6)2、施工工序 (6)3、修复处理措施 (7)五、质量保证措施 (11)1、加强成品保护 (11)2、防水处理要求 (11)3、钢筋处理要求 (12)4、混凝土处理要求 (12)5、止水钢板焊接 (14)六、安全保障措施 (14)1、安全施工关键 (14)2、安全应急预案 (15)新旧混凝土交接处处理专项施工方案一、编制说明及依据1、编制说明根据***项目总体规划设计图纸显示,本项目地下结构与已相邻3-8#楼地下结构整体相接,目前3-8#楼均已完成主体结构施工,现已完工地下交接处结构均为甩茬预留处理,由于场地及前后施工间隔原因,其交接处已施工结构出现钢筋锈蚀、防水损坏、混凝土破裂等一系列质量问题,因此为确保后跨交接处结构整体施工质量满足设计要求,现特编制此交接处处理专项施工方案以指导现场施工。
2、编制依据1、《安全生产法》2、《工程测量规范》GB50026-20073、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024、《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-20095、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20156、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-967、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20108、《冬期施工手册》(第二版主编:项玉璞)9、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)10、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)11、《地下防水工程防水技术规范》GB50108-2008;12、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011;13、《自粘橡胶沥青防水卷材》JC840-1999;14、《沥青基防水卷材用基层处理剂》JC/T1069-2008;15、《聚合物水泥渗透结晶型防水材料应用技术规程》CECS195-2006;16、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006;17、***项目与3-8#楼后跨区结构图;二、项目施工概况1、施工概况现场目前正进行裙楼基础及底板施工,目前在施结构为1、2#楼负三层结构,本项目共和南侧南广场、西侧3#楼、北侧4-7#楼及东侧8#楼均有结构相接,其中南广场西侧底板面标高为-15.85m,底板厚度为500mm;3-7#楼底板面标高为-14.45m,底板厚度为400mm,标高同1、2#楼负一层楼底板面标高;8#楼底板面标高为-21.7m,标高同1、2#楼基础底板面标高,现场整体场况为三侧临坡的情况。
新老混凝土加固PPT
李庚英,谢慧才等人提出的三区粘结模型,粘结界面分为三个层次: 渗透层、反应层、渐变层。如下图所示:
2.2 新旧混凝土的粘结微结构模型及粘结机理
赵志方,周厚贵等人提出双界面——多层区粘结模型,该模型分为三 个区:新混凝土区、老混凝土区、新旧混泥土粘结过渡区。如下图所示:
2.2 新旧混凝土的粘结微结构模型及粘结机理
2.13 新旧混凝土技术性能及龄期
旧混凝土本身的技术性能是保证新旧混凝土粘结质量的前提,若旧
混凝土本身质量较差,粘结面破坏就容易出现在旧混凝土一侧,旧混凝 土从而成为薄弱环节。 新混凝土强度等级宜比旧混凝土提高一级,根据试验研究,通过提 高新混凝土的强度来提高界面粘结强度是不经济的。另外,对于修补的 旧混凝土结构来说,一般龄期都比较长,新旧混凝土之间有较长的龄期 差,两结构之间必然产生粘结收缩应力,该应力甚至会将粘结面撕开, 建议采用碳纤维混凝土、钢纤维混凝土或采用微膨胀混凝土等特殊混凝 土来减少新旧混凝土的收缩徐变差,降低收缩徐变错动力。
3.新旧混凝土组合构件结构设计原理
新旧混凝土组合构件结构设计原理
3.1 新旧混凝土组合构件结合面抗剪计算
新旧混凝土粘结构件的抗剪性能是保证受弯构件共同工作、整体受力的 关键,但目前新混凝土粘结面抗剪能力计算公式均是通过试验获得的,而且 大部分试验是通过小构件试验获得的,构件的数量比较少,且考虑的因素不 一样。 对于界面植筋的新旧混凝土粘结构件,由于植筋粘结性能与植筋深度、 植筋强度、植筋与混凝土的粘结以及植筋率有关,其粘结面抗剪承载能力往 往难以准确计算,特别是植筋深度在构件较薄的时候难以保证。 对于界面植筋的新旧混凝土粘结构件,由于植筋粘结性能与植筋深度、 植筋强度、植筋与混凝土的粘结以及植筋率有关,其粘结面抗剪承载能力往 往难以准确计算,特别是植筋深度在构件较薄的时候难以保证。
(完整)水泥混凝土路面接缝精品PPT资料精品PPT资料
纵横缝一般垂直相交,其纵缝两侧的横缝不得互相错位
行车方向
路面接缝设置 (1-横缝;2-纵缝)
三、接缝的形成
按形成原因不同,分为真缝和假缝。
真缝:完全断开。 假缝:并未真正断开。缝深仅为板厚的1/4~1/5。
下部混凝土仍连为一体 ,板收缩时,板沿假缝自然断裂,断缝为犬牙状
四、接缝里的钢筋
课题十四 水泥混凝土路面施工
➢ 横缝:与行车方向横垂直向的接缝胀。 缝:保证板在温度升高时能部分伸张,从而避免
产生路面板在热天的拱胀和折断破坏,同时胀缝也能起到 缩缝的作用。
五、横缝的构造与设置
➢横向施工缝 真缝
设在缩缝处的施工缝,
采用设传力杆的平缝形式;
设在胀缝处的施工缝, 其形式与胀缝相同。
遇有困难而须设在缩缝之间时,
特点
采用种类
接缝板
耐久性好、伸缩 弹性好(高、低 温均佳)
高速、一级公路宜选用塑胶、橡胶泡 沫板、沥青纤维板;
其他公路采用橡胶泡沫板、沥青纤维 板、杉木板、纤维板、泡沫树脂板
填缝料
具有良好粘性、 回弹性好
加热施工类 常温施工类
沥青橡胶类、沥青 玛碲脂类
聚氯乙稀胶泥类、 自流平硅胶等
1、接缝设置目的 2、接缝布置(横缝 纵缝) 3、接缝的形成(真缝 假缝) 4、接缝里的钢筋(拉杆、传力杆) 5、横向施工缝、横向缩缝、横向胀缝的构造 6、纵向施工缝、纵向缩缝的构造 7、接缝材料
施工缝采用设拉杆的企口缝形
式。
横向施工缝构造(尺寸单位:mm) a)设传力杆平缝型;b)设拉杆企口缝型
五、横缝的构造与设置
➢横向缩缝 假缝
设置在设计板长处,垂直路 中线方向等间距布置。
假缝和设传力杆假缝形式。
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(3)十字型柱设置立柱
实例: 四川新华书宿舍加层
(4)屋面座台
实例:成都世纪城天鹅湖D栋在30层增设阳台,主体为框剪结构,阳台为钢结 构,其钢立柱与原主体立柱采用混凝土座台预埋板结合。
(5)阳台挑梁加固
实例:四川某大学老校区职工宿舍挑梁根部开裂,钻孔后穿入4Φ22钢筋并锚 固
(6)将梁筋浇入增设的牛腿中增设电梯帽
2)由于已有的构件其钢筋排列、间距、弯折等均会与图纸有出入,而设计的新旧连 接点均较理论化,必须根据现场实际情况进行处理。
3)新、旧钢筋混凝土构件连接处是个薄弱部位,应采取有效措施保证连接可靠。钢 筋的连接主要有焊接、钻孔植筋、间接连接等方式,应注重对施工的要求和现场实 际处理,根据构件部位、受力情况采取一种或几种方式组合使用,达到连接可靠、施 工方便的目的。
对于梁顶,当新增梁植筋对应侧有楼板时,适当降低梁顶纵筋标高,以满足 植筋深度及所植钢筋周边握裹混凝土的应有厚度;对于梁底采用植筋另加机 械连接的方式进行处理,以确保应有的受拉承载力。
施工要点
1、凿打过程须用小锺轻凿,不得损坏原结构及钢筋, 凿打前相关梁板下应设置 支撑。
2、新、旧砼接触处对旧砼面有意识地凿成斜面,这不仅增加新旧砼结合处面 积,而且能使结合面的剪力部分转为新砼与旧砼本身的剪切,提高了抗剪能力
(8)粘钢、植筋合二为一增加梁负弯承载力
实例:成都国际会展中心一期,将2Φ25钢筋焊在钢板上后植入并粘贴钢板
框(
9
:
实 例 成 都 锦 城 苑 封 闭 原 扶
架 梁 和 封 板 植 筋
) 利 用 封 板 植 入
梯 孔
钢
筋
加固Biblioteka (10)边梁增大负弯承载力粘钢
实例:成都市第二人民医院门诊大楼
4.锚筋法
当原结构梁较宽时,也可将梁下部筋打孔用结构锚固胶直接锚在原结构梁上, 锚入深度可根据结构锚固胶的性能而定,但不宜少于10d (d为锚筋直径),对 上部筋则应与原结构梁上部筋焊接,如图四:由于直接采用结构锚固胶锚固钢 筋,因此对结构锚固胶锚固要求高,施工后宜做抗拔试验验收,因此当原结构 梁梁宽采用钻孔机械能穿透时,采用钢筋穿梁法将更可靠和经济。
新旧构件连接的特点
新加设构件,要求施工完成后成为整体结构的一部分,共同承担结构的受力要 求,这就要求新加设构件不仅构件自身须满足承受荷载下的承载力要求,而且 还须满足与原结构有可靠的传力及共同作用的要求。自身承载力要求可以通 过计算来满足,而与原结构的可靠连接和共同作用则须要求垂直力和水平力有 可靠的传递 (即梁端弯矩、剪力、轴向力的可靠传递) 。
设计新加设梁的几种方法
1、上翻梁法
当使用上允许新加设梁能上翻,如图一所示,新加梁两端搁置在原结构梁上,按两 端简支设计,原结构梁只须凿出宽为新加梁梁宽,高为楼板厚度的槽。
优点:在垂直力方向传递可靠简洁,对原结构损伤小,施工简便。
缺点:当使用上不允许梁上翻时无法采用该方法,另外由于与原结构连接仅一个楼 板厚度,对水平力传递不利,当处于水平力传递要求较高时,应适当加深与原结构 的咬合高度,或在支座两端加L形角钢与原结构锚扫接。
加固技术最基本的机理和概念
新增加的构件及材料通过粘结、嵌人、植入、注人、围包、焊接、覆盖、 喷射、预应力等技术手段与原主体结构紧密结合,形成新的整体共同工作, 从而达到补强加固、增设构件以及改变受力的目的。使新增荷载有效的传递 到复合构件上,从而经受使用、环境和时间带来的考验。
现行主要的节点加固方法
设计新梁时,支座可按简支计算,但由于上、下部钢筋焊接一起,但支座介于简支 与固端之间的嵌固之座,支座负筋应适当加大,抗剪计算最不利截面在新梁与原 结构梁结合面处
优点:能有效传递弯矩及水平力,对原结构损伤小。
缺点:由于存在旧砼结合面,承受垂直力能力相对较差,施工上须钻孔锚固钢筋并 有新旧砼界面处理,相对较复杂,当原结构梁梁宽较厚穿孔无法穿透时无法采用;
剪作用。
梁、梁节点
即新增梁与原结构混凝土梁连接的节点 该节点承受的主要内力是负弯矩和剪力。 根据节点受力特点及受力原理,采用如下方式进行加固处理,来解决
节点的可靠性; ①新增梁纵向受力钢筋的锚固长度必须按照规范计算满足计算要求; ②新老混凝土截面处理满足节点可靠的抗剪性能。 如果这两点不能很好的解决,那么可以说加固改造是失败的。
梁、柱节点:根据这一受力要求,应采取以下处理措施(详见图二):在原 框架柱上植入新增梁钢筋,严格按照相关规范计算植入深度;植筋前应先定 位放线,将梁柱相交界面凿毛露出柱箍筋,然后再避开柱纵筋定位打孔植筋 。对于有弯折的钢筋采用先弯后植。梁的受力特点是通过钢筋承担正截面拉 力,通过混凝土承担斜截面剪力;拉力通过植筋比较容易保证,但是剪力在 新旧混凝土结合面就不那么容易了。因此考虑在节点处采取加强措施,尽可 能使实际施工情况和计算模型假定相一致;
新加板与原有梁连接大样示意图,由于板为非抗震构件,在梁上凿出小缺口后, 新旧结合面在梁上,既简单又可靠。
下图为新加次梁与原结构梁连接示意图,新加次梁与原结构架互相垂直,新加次梁 的上部筋难以锚固,将下部筋穿过梁后在原梁另一侧与上部筋焊接在一起,解决了 新加梁上下主筋的锚固问题。
(12)兰州亚欧商场大跨度洞口封堵
新旧混凝土构件节点加固
前言 新旧构件连接的特点 加固技术最基本的机理和概念 现行的节点加固的方法有哪些? 现行改造中新老构件的节点处理及实例
前言
我国钢筋混凝土结构的建筑大量兴起于二十世纪九十年代,目前已成为城市 建筑的主要建筑群体组成。然而随着时间的推移,多数建筑的空间、功能的 划分已经不能满足人们的使用要求。因而大量的改造工程摆放到我们面前, 直到目前为止也没有合适的计算软件能够模拟改造工程的真实情况。因此通 过怎样的施工处理措施既使施工简单又能符合结构计算模型的假定,已经是 建筑工程人员不得不面对的问题。对于建筑内部大跨度洞口封堵,楼板上开 洞或扩大洞口或加设墙、设备等,例如自动扶梯洞口加大、加设电梯井,这过 程最常遇到的是新加设构件。新增梁与原结构梁、柱连接节点的处理措施则 更凸显关键。
即新增梁与原结构框架柱的节点处理。 该处节点的受力特点是剪力大、负弯矩拉力大; 为了提高混凝土支座处抗剪承载力采取以下措施: ①相交界面凿毛、刷界面剂,增强新旧混凝土粘结力; ②在节点处加腋、加筋,以此来提高抗剪承载力承担剪力的多少由计算得出; ③如果梁底部钢筋较多,则尽可能多弯起一些,通过弯起筋承担的拉力起到抗
由于第1、2种方法均有相当的局限性,而该钢筋穿梁法,随着取孔机械的进步,专 业取孔施工队伍的普及,对梁宽600以下梁均十分容易,在对结合面施工上采取 措施保证后,设计上进行复核计算,使得新加梁与原结构的垂直力和水平力均能 有效传递,形成一个整体,该方法对原结构梁损伤较小,因此该方法可以广泛应用 于新加梁设计中。
新加柱与原柱连接大样示意图,由于梁、柱筋交集,框架节点十分密集,必须凿 开柱顶保护层后仔细观察,首先尽量利用可扳起的柱水平钢筋与新加的主筋焊 接,当无法利用原柱主筋时,可采用钻孔后用结构锚固胶锚固的办法。考虑到 加层柱断面较小,轴向力较小,大部分为大偏心受压柱,柱筋处于受拉区,可在四 周另加焊钢板,钢板底与相交的柱、梁筋均焊接,钢板内侧与柱主筋焊接,这样 钢板既加强了与上下柱筋的连接,又可使柱筋受力较均匀,同时增强了柱头的 抗剪能力。
实例:成都原汇通大厦(32层)屋顶边梁电梯帽原为方形,为增加效果,将其改 为圆形帽,由于植人柱中圆弧太大,故采用在边梁钻孔并穿人(锚固)梁筋后 ,其端头锚入增设的牛腿中,图中利用封板植入钢筋加固框架梁和封板植筋
(7)植筋增加负弯矩承载力
实例:四川国际大厦,钻孔后植入2Φ25钢筋,C40浇筑至找平层高 度。
梁梁节点:在新旧梁相交处,对原混凝土梁进行扩大截面 在施工过程中,扩大截面施工和新增梁混凝土浇筑必须同步施工,确保混凝
土浇筑的整体性。梁通过该种处理方法可以有效地解决在原有混凝土梁侧面 新增梁节点处的抗剪强度要求。
总结
1)高性能植筋由于性能好、锚固深度小而得到广泛应用,但有关锚固长度计算、在 节点处的抗震性能、验收标准等,还无规范依据,设计人员应根据各种胶的性能及连 接处的受力特点进行分析确定。
(11)长沙某供电段汽车库加层工程
新加楼梯间框架梁与原有框 架梁、柱连接大样示意图, 梁支座负筋与原框架梁支座 负筋在支座中间,即在柱内 焊接连接,避免了在支座边最 大弯矩处连接,同时由于柱的 轴向力的存在,也有利于在柱 内的连接受力,梁下部筋可与 原框架梁的水平弯折筋扳直 后焊接。对无法焊接的,采用 钻孔后用结构锚固胶进行高 效能植筋,对于大部分梁,梁 下部筋在支座处处于受压区, 采用该方法可满足受力要求 。
玉林大世界商城改造图:
新增剪力墙与原梁的连接
1、加大截面加固法 3、碳纤维加固法
2、粘钢加固法 4、外包钢加固法
日本在节点加固的问题上使用了一种新方法,它是沿柱的外侧加设混凝土 层,加固层在节点处贯穿钢板,通过节点一定距离后加固层才断开。在混 凝土加固层里面配有钢板,钢板要在新浇注的混凝土内部锚固好,使它们 具有很强的整体性。
梁、柱节点
此外,还有采用钢筋穿梁法或锚筋法设置钢牛腿或钢筋砼牛腿,在牛腿上再设 梁,该方法受力基本与钢筋穿梁法、锚筋法相同,但施工须两次、费用较高, 整体性较差,可用于设钢梁等情况。
直接植入法
混凝土梁的纵向受力钢筋是以受拉为主;因此新增节点的梁顶、梁底的纵向 受力钢筋的植筋深度将至关总要。
间接植入法:
5、为减少新浇梁砼自身收缩,应优先采用普通硅酸盐水泥,不宜用火山灰水泥, 并在砼中掺加微膨胀剂,新浇砼强度等级比原结构砼强度提高一级。
工程实例
(1)核心区梁柱节点加大截面
成都某大厦1层中柱,梁、柱结合处混凝土加固
(2)加层节点处理,核心区钢筋密集采用植筋、焊接、围包相结合方法