第七章 技术改造与设备更新
知识点19-技术改造与设备更新的技术经济分析(2)
技术改造与设备更新的技术经济分析（2）一、设备磨损后的补偿为了保证设备的正常运转和再生产的正常进行，需要对设备的磨损进行补偿。
对于设备的补偿包括两种形式：经济补偿（Economy Compensating）和技术补偿（Technology Compensating）。
在技术补偿中，设备有形磨损的局部补偿是大修理，设备无形磨损的局部补偿是现代化改装。
设备有形磨损与无形磨损的完全补偿是更换。
设备经济补偿的具体形式是折旧。
（一）设备磨损的技术补偿1、设备的修理按设备修理的经济内容可以把维修工作为日常维护、小修、中修和大修。
2、现代化改装设备的现代化改装是指利用现代的科技成果来改装现有的旧设备。
通过改进旧设备的结构或给设备换上新的部件来提高现有设备的技术水平和效率，使其赶上技术进步的步伐。
3、设备更新设备更新有两种形式：一种是用相同的设备去更换有形磨损严重、不能继续使用的旧设备。
另一种是用技术更先进、效率更高、原料消耗更少的新设备更换旧设备。
设备磨损与补偿方式的关系见图7-2所示。
图7-2 设备磨损与补偿方式的关系（二）设备磨损的经济补偿设备磨损的经济补偿是通过对设备提取折旧来实现的。
设备的折旧是伴随设备损耗发生的价值转移。
设备投入使用后，其实物形态逐渐磨损，对应的价值逐步转移到产品中，构成产品的成本，待产品销售后再将这部分价值收回。
二、设备合理更新期（一）设备寿命由于设备的磨损形式不同，所以在判断和衡量设备寿命时就有不同的标准。
具体地说，设备的寿命有以下四种形式：（1）设备的自然寿命：又称物理寿命（Natural Life of Equipment ），是由有形磨损决定的，指设备从开始使用直到报废所延续的时间；（2）设备的技术寿命：设备的技术寿命（Technical Life of Equipment ）是由设备的无形磨损决定的，特别是第二种无形磨损，是指设备由开始使用到因技术落后而被淘汰所延续的时间;(3)设备的经济寿命: 设备的经济寿命（Economic Life of Equipment ）是由有形磨损和无形磨损同时决定的，是指设备由开始使用到其年平均成本最低年份所延续的时间；（4）设备的折旧寿命：是指根据有关规定，按设备耐用年数，每年进行折旧直到使设备净值为零的全过程。
设备更新与技术改造管理制度范文
设备更新与技术改造管理制度范文一、目的和依据为了合理利用和管理企业的设备资源，提高设备的使用效率和生产效益，制定本制度。
本制度依据《公司设备管理制度》及相关设备更新与技术改造的法律法规，以及公司的实际情况进行制定。
二、适用范围适用于公司内所有设备的更新和技术改造管理。
三、定义1. 设备更新：指对旧有设备进行更换，以提升设备性能、功能或延长使用寿命的行为。
2. 技术改造：指对旧有设备进行技术升级、优化或改造，以提升设备效率、降低故障率或增加功能的行为。
四、设备更新和技术改造管理的步骤和流程1. 提出申请：设备负责人根据设备维护和使用情况，编制设备更新和技术改造申请报告，并提出相关需求和计划。
2. 审批和决策：设备更新和技术改造申请报告经过相关部门审核，如财务部、技术部等，确定项目的可行性、必要性和经济效益，并进行项目决策和预算批准。
3. 实施计划：设备负责人根据批准的申请和预算，制定设备更新和技术改造的实施计划，包括具体操作步骤、时间安排、资源调配等。
4. 实施和监督：设备负责人组织设备更新和技术改造的实施工作，确保按照计划进行，并对项目进行监督和管理，及时解决问题和优化改进。
5. 验收和评估：设备负责人对设备更新和技术改造项目进行最终验收，检查项目效果和质量，评估改造的效益和成果，形成评估报告。
6. 归档和总结：设备负责人将设备更新和技术改造的相关文件、报告归档保存，并对项目进行总结和经验总结，为今后类似项目的决策和实施提供参考。
五、相关责任和义务1. 设备负责人：负责设备的日常管理和维护，并按照规定的流程进行设备更新和技术改造的申请和实施，确保项目按时完成和达到预期目标。
2. 相关部门：负责对设备更新和技术改造的申请和实施进行审批、决策、预算批准和资金支付等工作，提供必要的支持和协助。
3. 资金管理部门：负责设备更新和技术改造项目的预算编制、资金支付和结算工作，确保项目的资金使用合法合规和有效管理。
设备更新与技术改造管理制度（三篇）
设备更新与技术改造管理制度是一个组织内部的管理规定，旨在规范和管理设备更新与技术改造的过程和流程，确保设备状态的更新与技术改造的高效进行。
一、设备更新管理：1.设备更新策划：根据设备使用寿命、性能衰减等因素，制定设备更新计划并明确更新标准。
2.设备更新申请：有关部门或个人根据设备更新计划提出设备更新申请，包括设备更新原因、更新范围、预算等内容。
3.设备更新评估：设备管理部门根据申请书进行评估，包括设备是否需要更新、更新对机构业务的影响、更新可行性分析等。
4.设备更新审批：根据评估结果，设备更新计划需经过有关领导的审批。
5.设备更新采购：根据设备更新计划，采购部门负责设备更新的采购工作，包括招标、评选供应商、合同签订等。
6.设备更新验收：设备管理部门对更新后的设备进行验收，确保设备的质量和性能符合要求。
7.设备更新记录：设备管理部门对设备更新过程进行记录，包括更新时间、更新内容、更新费用等。
二、技术改造管理：1.技术改造策划：根据业务需求和技术发展要求，制定技术改造计划并明确改造目标。
2.技术改造方案设计：技术部门根据技术改造计划进行方案设计，并明确改造内容、改造时间、改造预算等。
3.技术改造申请：有关部门或个人根据技术改造计划提出技术改造申请，包括改造需求、改造影响评估、改造预算等。
4.技术改造评估：技术管理部门根据申请书进行评估，包括改造的必要性、技术可行性分析等。
5.技术改造审批：根据评估结果，技术改造计划需经过有关领导的审批。
6.技术改造实施：技术部门按照技术改造计划进行改造工作，确保改造的目标和内容得到实施。
7.技术改造验收：技术管理部门对改造后的技术进行验收，确保改造目标的实现和改造效果的达到预期。
8.技术改造记录：技术管理部门对技术改造过程进行记录，包括改造时间、改造内容、改造费用等。
以上是设备更新与技术改造管理制度的一般要求，具体实施可根据组织的实际情况进行调整和完善。
设备更新与技术改造管理制度（二）第一章总则第一条为提高设备的使用效率和科技水平，规范设备更新与技术改造工作，保障设备的正常运行和生产工作的顺利进行，制定本制度。
设备维修、更新与技术改造
设备维修、更新与技术改造引言设备的维修、更新和技术改造是企业中不可避免的一项工作。
随着科技的不断发展，设备的性能也会逐渐陈旧，需要进行更新和改造，以适应新的工作需求。
同时，设备的维修也是保障生产正常运行的关键环节。
本文将介绍设备维修、更新和技术改造的意义、流程以及一些常见的注意事项。
设备维修的意义设备维修是指对已经损坏或出现故障的设备进行修复和恢复功能的工作。
设备维修的意义在于：1.保障生产正常运行：设备是企业正常生产的基础，一旦设备出现故障，就会导致生产中断，影响生产进度和产能。
及时进行设备维修可以最大程度地减少生产中断的时间，保证生产的连续性。
2.提高设备使用寿命：定期对设备进行维修保养，可以及时发现设备的隐患和问题，进行修复，延长设备的使用寿命，减少设备更换的频率，节约企业的成本。
3.减少安全事故的发生：设备故障和损坏可能会带来安全隐患，例如电气设备故障引发火灾等。
通过及时维修和保养设备，可以有效减少安全事故的发生，保障员工的人身安全。
设备维修的流程设备维修的流程一般包括以下几个步骤：1.故障报告：当设备出现故障时，操作人员应及时向维修部门报告故障情况，包括设备的型号、故障现象、故障发生的时间等。
2.维修申请：维修部门收到故障报告后，会进行维修申请。
维修申请中需要填写设备的相关信息，描述故障现象和可能的原因，以及期望的维修时间等。
3.维修策划：在维修申请获得批准后，维修部门会进行维修策划。
维修策划包括确定维修所需的材料和工具，制定维修方案，并安排维修人员进行维修工作。
4.维修执行：按照维修策划的要求，维修人员对设备进行维修。
维修人员需要根据设备的故障现象和维修方案，采取相应的修复措施，确保设备能够恢复正常运行。
5.维修记录：维修完成后，维修人员需要填写维修记录，包括维修日期、维修内容、维修耗时等。
同时，还需要对设备进行测试和验收，确保设备的性能达到规定的标准。
6.维修评估：维修完成后，可以进行维修评估，对维修过程和效果进行评估。
工程经济学07—设备更新
i
pri 1 0 0% mi
设备的平均磨损程度 p
p
i n
被测量零件数
- 11 -
7.1 设备更新概述
若用修理费指标衡量有形磨损程度，则
估量磨损时 此类设备的
再购价值
R P K1
修理费
若αp≥1，则无修理的必要。
- 12 -
7.1 设备更新概述
【例】 某人用200元买了一辆自行车，使用一年后，出现了 轮胎、刹车、轴等零部件的损坏，需要更换，费用共需80元，现 在买同样的一辆自行车，价格为160元，请问有形磨损的度量是 多少？
- 25 -
7.1 设备更新概述
费用C
总费用 年平均费用
ACmin
时间(年) T* 年平均费用＝ 购置费分摊+年使用费（运营费）
- 26 -
7.2 设备更新的经济分析
一、低劣化数值法
设备投入使用后，使用时间越长，设备的有形磨损越大，其运行费用
（维护修理、燃料动力消耗等）就越高，这叫做设备的低劣化。
3
600 0.794 476 250 199 573 1497 0.388 580.9
4
460 0.735 338 290 213 786 1848 0.302 558
1400
5
340 0.681 232 340 232 1018 2186 0.250 547.5
6
240 0.630 151 400 252 1270 2519 0.216 544.9
-4-
7.1 设备更新概述
设备更新决策 实际上是继续使用旧设备与购置新设备间的互斥选择。
-5-
7.1 设备更新概述
二、设备的磨损及磨损规律 1、有形磨损
设备更新与技术改造管理制度范文(三篇)
设备更新与技术改造管理制度范文第一章总则第一条为了保障设备的正常运行和提升技术水平，制定本制度。
第二条本制度是为了规范设备的更新和技术改造管理工作，提高设备的使用效率和提升企业的竞争力。
第三条本制度适用于企业内部所有的设备更新和技术改造活动。
第四条设备更新和技术改造是指对设备进行巡检、维护、更新和改进，以保障设备的稳定运行和提升技术水平。
第五条设备更新和技术改造工作由设备部门负责组织实施，并与相关技术部门、生产部门协同配合。
第六条设备更新和技术改造工作应当遵守国家相关法律法规和企业制度，确保安全、高效、环保、节能的原则。
第七条设备更新和技术改造应当坚持科学、先进、经济合理的原则，积极引进先进的设备和技术，提升设备的技术水平和生产效率。
第八条设备更新和技术改造应当注重节能减排，降低能耗和环境污染，推动绿色发展。
第九条设备更新和技术改造应当注重安全生产，确保操作人员和设备的安全。
第十条设备更新和技术改造应当优先满足生产的需求，提高生产效率和产品质量。
第二章设备更新管理第十一条设备更新是指对老化、故障、落后的设备进行更换和更新，保证设备的正常运行。
第十二条设备更新应当遵循先进性、经济合理和可行性的原则，选择适合企业需要的新设备。
第十三条设备更新应当编制更新计划，明确更新的时间、设备类型和数量，根据实际情况确定更新的优先级。
第十四条设备更新应当进行前期调研和评估，确定更新的必要性和经济效益，制定更新方案。
第十五条设备更新应当进行公开招标，选择合适的设备供应商，签订合同，明确双方的权益和责任。
第十六条设备更新应当组织实施，包括设备的安装调试、设备的拆除和废旧设备的处置。
第十七条设备更新应当进行验收，确保新设备的性能符合要求，并进行实际生产的验证。
第三章技术改造管理第十八条技术改造是指对设备进行改进和升级，提高设备的技术水平和生产效率。
第十九条技术改造应当根据设备的实际情况和市场需求，制定改造计划和方案。
第二十条技术改造应当明确改造的目标和内容，包括技术升级、工艺改进、设备配套等。
设备更新与技术改造管理制度（4篇）
设备更新与技术改造管理制度一、背景和目的为了提高企业设备的使用效率和降低维护成本，保持企业在技术和设备方面的竞争力，在此制定设备更新与技术改造管理制度。
旨在规范设备更新和技术改造的流程，确保工作顺利进行。
二、适用范围本制度适用于企业所有设备的更新和技术改造，包括生产设备、办公设备等。
三、定义和缩写1.设备更新：指根据设备更新计划，对旧设备进行淘汰和更换的过程。
2.技术改造：指对现有设备进行性能优化或改进的过程。
四、责任和权限1.设备管理部门负责设备更新和技术改造的计划和实施。
2.各部门负责根据实际需求提出设备更新和技术改造的申请。
3.设备管理部门负责设备更新和技术改造的审批和实施。
五、设备更新流程1.提出申请：各部门根据工作需要提出设备更新的申请，包括设备的种类、型号、数量以及需要更新的原因等。
2.评估和审批：设备管理部门对申请进行评估，包括需求合理性和经济性评估。
经评估合格后，提交给相关部门负责人审批。
3.招标采购：设备管理部门根据审批结果进行设备的招标采购，并签订合同。
4.设备安装和调试：设备管理部门负责设备的安装和调试工作，确保设备正常运行。
5.培训和验收：设备管理部门组织相关人员对设备进行培训，并进行设备的验收工作。
6.设备淘汰处理：根据企业设备更新计划，对淘汰的旧设备进行处理，包括出售、报废或捐赠等。
六、技术改造流程1.提出申请：各部门根据设备性能或工艺优化的需要提出技术改造的申请，包括改造的目标、方案和预期效果等。
2.评估和审批：设备管理部门对申请进行评估，包括改造方案的可行性和经济性评估。
经评估合格后，提交给相关部门负责人审批。
3.设计和实施：设备管理部门根据审批结果进行技术改造的设计和实施工作，确保改造的效果和预期一致。
4.调试和验收：设备管理部门负责改造后的设备进行调试和验收，确保设备正常运行。
5.培训和运行：设备管理部门组织相关人员对改造后的设备进行培训，并监督设备的运行情况。
设备改造更新制度范本(三篇)
设备改造更新制度范本第一章总则第一条为了提高设备的使用效率、延长设备寿命，规范设备的改造与更新工作，特制定本制度。
第二条设备改造更新制度适用于本单位内所有设备的改造与更新工作。
第三条设备改造更新工作应遵循合理、科学、安全、节能、环保的原则，确保设备的正常运行和人员的生命和财产安全。
第二章设备改造第四条设备改造是指对已投入使用的设备进行技术改造，以提高设备的性能、降低能耗、减少故障和增加安全性。
第五条任何设备改造都应事先制定改造计划，并报经设备管理部门和相关部门审核同意后方可实施。
第六条设备改造应由具备相应资质和经验的专业人员进行，确保改造工作的质量和安全。
第七条设备改造期间，应严格遵守相关安全操作规程和操作规范，确保改造工作不对设备正常运行产生影响。
第八条设备改造完成后，应及时测试和调试，确保改造后的设备能够正常运行，达到预期的改造效果。
第三章设备更新第九条设备更新是指根据设备的技术状况和经济状况，及时更换老化、落后、不再适用的设备，以提高生产效率和经济效益。
第十条设备更新应根据设备的使用寿命、技术更新速度和经济状况等因素制定更新计划，并报经设备管理部门和相关部门审核同意后方可实施。
第十一条设备更新应优先选择节能、环保、高效的新设备，并考虑与现有设备的兼容性和可持续发展的因素。
第十二条设备更新过程中，应及时对新设备进行试运行和调试，确保新设备的安全和稳定运行。
第十三条设备更新完成后，应对新设备进行性能测试和验收，确保新设备符合相关技术规范和标准。
第四章其他规定第十四条设备改造更新工作所需的资金、人力、材料等资源应由设备管理部门和相关部门协商解决，并及时进行报账和审计。
第十五条设备改造更新工作的相关记录、资料和报告等应做好保存和备份，以备查阅和追溯。
第十六条设备改造更新工作需要外包的，应严格审核和管理，确保外包服务商具备相关资质和经验，并签订相关合同和协议。
第十七条设备改造更新工作出现质量问题或安全事故的，应及时报告设备管理部门和相关部门，并做好事故调查和处理工作。
设备更新与技术改造管理制度范文（4篇）
设备更新与技术改造管理制度范文设备改造更新管理制度1.目的作用企业的设备改造和更新，是提高企业素质、促进企业技术进步、增强企业内在的发展能力和对外界环境变化的适应能力的需要。
通过设备改造更新，必然会为企业的产品生产不断增加品种、提高质量、增加产量、降低消耗、节约能源、提高效率等方面带来极大的收益。
为了使该项工作能够得到规范运作，避免管理失误，特制定本制度。
2.管理职责企业的设备技术改造更新，是企业经营计划中的一个重要方面工作，它同时也是一项综合性、全局性、科学性很强的工作，既需要有一个强有力的统一指挥，还需要相关各部门的协作配合。
因此，企业根据需要可以成立由设备部长为主负责的技改领导小组，以加强对工作的协调和技改统一的指挥领导。
其主要牵涉部门应包括：设备部、技术部、制造部、品保部及财务部等部门。
技改领导小组的工作职能中关于设备改造更新方面应包括以下内容：a.负责设备改造更新的计划管理。
b.____对项目的技术经济论证。
c.对项目方案进行决策。
d.批准项目费用的预算，____资金使用情况。
e.督察项目实施情况，协调部门间工作配合事项。
f.对已完成交付使用的项目进行效益考核。
3.设备改造更新的项目决策企业的设备改造更新，应有步骤地进行，既要有长期的总体规划，又要有各年需要进行的具体项目实施计划。
对选定的更新改造项目，必须经过可行性研究，进行技术经济论证，对多种备选方案进行比较，选择投资少、工期短、收效快、效益高、能适宜企业长期发展需要的项目。
3.1设备技术改造的项目决策企业的设备技术改造，不要追求形式，要讲求实效，对需要改造的陈旧落后设备，在具体方案制定时，应从企业发展的需要考虑，同时还要从设备本身的投资改造价值考虑，即通过改造后能给企业带来哪些方面的收益。
一般来说应从以下几方面来考虑：3.2设备更新的项目决策设备更新，包括生产设备、工艺装备和计量测试手段的更新，是企业技术改造的一项重要内容。
更新设备不是原样翻版，而是要尽可能用先进的设备代替原有的落后设备。
设备更新与技术改造管理制度范文(三篇)
设备更新与技术改造管理制度范文一、目的与范围为了提高企业设备的性能和效率，推动科技创新，规范设备更新与技术改造过程，特制定本管理制度。
本制度适用于公司所有设备的更新与技术改造管理。
二、设备更新管理流程1. 需求确认：各部门申请设备更新或技术改造时需提出明确的需求，包括设备型号、规格、更新原因等，提交给设备更新与技术改造管理部门审核并确认。
2. 预算编制：设备更新与技术改造管理部门根据需求确定预算，并编制预算方案进行审批。
3. 供应商选择：根据预算方案，设备更新与技术改造管理部门会同采购部门选择合适的供应商，并签订设备更新或技术改造的合同。
4. 设备更新或技术改造实施：供应商按照合同约定的时间和质量要求进行设备更新或技术改造，并进展情况及时向设备更新与技术改造管理部门汇报。
5. 验收与测试：设备更新或技术改造完成后，由设备更新与技术改造管理部门组织验收，并进行相应测试，确保设备性能和技术改造效果符合预期。
6. 后续维护：设备更新或技术改造完成后，设备更新与技术改造管理部门负责设备的后续维护，并定期进行设备性能监测与评估。
三、设备更新与技术改造的管理要求1. 精细化管理：设备更新与技术改造的各个环节都要进行精细化管理，确保各方面要求得到满足。
2. 质量控制：设备更新与技术改造过程中，要进行严格的质量控制，确保设备更新和技术改造的质量符合相关标准和要求。
3. 安全保障：设备更新与技术改造过程中，要注重安全保障，按规定进行相关安全操作，确保人员和设备的安全。
4. 优质服务：设备更新与技术改造管理部门要注重与供应商的沟通与合作，提供优质的服务，确保设备更新和技术改造工作的顺利进行。
四、责任与考核1. 设备更新与技术改造管理部门负责设备更新与技术改造的全过程管理和控制，并对设备更新与技术改造的效果进行评估。
2. 各部门需严格按照本制度实施设备更新与技术改造，并配合设备更新与技术改造管理部门的工作。
3. 设备更新与技术改造管理部门会定期对设备更新与技术改造工作进行考核，并将结果作为部门绩效评估的依据。
工业领域设备更新和技术改造提质增效工作方案
工业领域设备更新和技术改造提质增效工作方案1. 引言嘿，大家好！今天咱们聊聊一个特别重要的话题，就是工业设备的更新和技术改造。
这可不是随便说说的事儿，而是事关我们工作效率和企业未来的大事。
你想啊，设备就像咱们的好伙伴，跟着咱们一起拼搏，如果它们老了，肯定不能再跟得上咱们的步伐，真是心塞得很。
所以，今天我就想跟大家一起琢磨琢磨，怎么才能让这些“老伙计”们焕发新生，帮咱们提质增效，做得更好。
2. 为什么需要更新和改造2.1 提高效率首先，大家都知道，老旧设备就像一台拖拉机，虽然能走，但速度慢得跟蜗牛似的。
更新设备，就像给它装上了涡轮增压，瞬间就能提速！试想一下，咱们的生产线如果变得更快，产品上市的速度自然也能跟上，市场上的竞争力瞬间飙升，客户也会对咱们刮目相看。
这可是企业能不能赢得市场的一大关键！2.2 降低成本说到成本，大家都知道，设备老化会增加维修的频率，真是让人心疼得很。
就像买了一辆破车，天天修修补补，修理费都能把人逼上绝路。
可要是换上新设备，虽然前期投入可能大点，但后期省下来的维修费、能源费可是一笔不小的开销。
换句话说，长远看，还是新设备划算得多，绝对是“今日投钱，明日省心”的好选择。
3. 更新和改造的具体措施3.1 设备选型那么，设备到底该怎么选呢？首先，咱们得对自己企业的需求有个清晰的认识。
想清楚自己的生产流程是什么样的，需求是什么，然后再根据这些去选择合适的设备。
就像逛街，得先知道自己要买啥，再去挑选，才能不被花里胡哨的东西吸引而偏离目标。
再者，咱们也得多对比几家，看看哪家的技术更成熟，售后服务是否靠谱，毕竟“货比三家，心里有数”嘛！3.2 技术改造当然，除了新设备，技术改造也是个重要环节。
其实，咱们可以对现有的设备进行一些小的改造，比如加装一些新的自动化系统，或者更新一下控制软件。
这样不仅能提升设备的性能，还能延长使用寿命，简直就是“老树发新芽”的好例子。
而且，技术改造一般投入相对较小，见效快，正好符合咱们“快、好、省”的原则。
施工组织设计的施工设备更新与技术改造及现场施工准备
施工组织设计的施工设备更新与技术改造及现场施工准备随着科技的不断进步和施工行业的发展，施工组织设计中的施工设备更新与技术改造变得越来越重要。
在现代化施工项目中，合理的施工设备更新和技术改造能够提高施工效率，降低成本，保证工程质量。
本文将探讨施工组织设计中施工设备更新与技术改造的重要性，并介绍现场施工准备的关键要素。
施工设备更新与技术改造是施工组织设计中的重要环节。
随着科技的进步，新一代的施工设备不断涌现，具有更高的效率和更低的能耗。
因此，及时更新施工设备可以提高施工效率，减少人力资源的浪费，从而降低施工成本。
此外，技术改造也是施工组织设计中不可忽视的一环。
通过引入新的施工技术和工艺，可以提高施工质量，减少施工过程中的错误和事故发生率。
因此，施工设备更新与技术改造是施工组织设计中必不可少的一部分。
在进行施工设备更新和技术改造之前，需要进行现场施工准备。
现场施工准备是确保施工顺利进行的关键要素之一。
首先，需要对施工现场进行全面的勘察和测量。
通过了解施工现场的地形、地貌和地质条件，可以为施工设备的选择和施工工艺的制定提供依据。
其次，需要对施工现场进行安全评估。
在施工过程中，安全是首要考虑的因素。
通过评估施工现场的安全风险，可以采取相应的防护措施，确保施工过程中的安全。
此外，还需要对施工现场进行环境评估。
施工过程中可能会对环境产生一定的影响，因此需要评估施工对环境的影响，并采取相应的环境保护措施。
最后，还需要对施工现场进行物资准备。
施工过程中需要大量的物资，包括施工设备、材料和人力资源等。
通过提前准备好所需的物资，可以确保施工过程的顺利进行。
综上所述，施工组织设计中的施工设备更新与技术改造以及现场施工准备是确保施工项目顺利进行的重要环节。
合理的施工设备更新和技术改造能够提高施工效率，降低成本，保证工程质量。
而现场施工准备则是为施工设备更新和技术改造提供必要的条件和依据。
通过科学的施工组织设计，可以实现施工项目的高效、安全和环保施工。
技术改造和设备更新的技术经济分析
技术改造和设备更新的技术经济分析引言在当前快速发展的科技领域，企业为了保持竞争力和适应市场需求，常常需要进行技术改造和设备更新。
然而，这些改造和更新往往需要巨大的投资，在作出决策之前，进行技术经济分析是至关重要的。
本文将通过分析技术改造和设备更新的技术经济性，并提供一些决策的参考。
技术改造的技术经济分析技术改造是指基于现有设备或工艺的改进和提升，以提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
技术改造的技术经济分析主要包括以下几个方面：投资成本技术改造需要投入一定的资金用于购买新设备或改装现有设备。
此外，还需要考虑相关设备的运输、安装和调试等费用。
在计算投资成本时，还应考虑设备的折旧期限和折旧率等因素。
生产效率的提升技术改造的最终目的是提高生产效率。
通过引入新技术或改进现有工艺，可以减少生产过程中的浪费和瓶颈。
生产效率的提升将直接影响到企业的产能和产量，从而带来更多的利润。
产品质量的提升技术改造还可以通过提升产品质量来增强企业的竞争力。
生产过程中可能存在的缺陷和不合格品将被有效减少，从而提高产品质量和可靠性。
这不仅可以提升企业的声誉，还有助于降低售后服务的成本。
投资回报期投资回报期是评估技术改造的经济性的重要指标之一。
它表示从技术改造投资开始到开始获得投资回报的时间。
较短的投资回报期意味着投资效果较好，并且能够更快地回收成本。
设备更新的技术经济分析设备更新是指企业替换或升级现有设备，以满足生产的需求。
与技术改造不同，设备更新更加注重引入新的设备和技术，以达到更高的生产效率和质量。
设备更新的技术经济分析主要包括以下几个方面：老设备的评估在进行设备更新之前，首先需要对现有设备进行评估。
评估内容包括设备的技术状态和性能，设备的剩余寿命以及设备的维修和保养成本等。
通过对老设备的评估，可以确定是否需要进行设备更新。
新设备的选择在选择新设备时，需要综合考虑多个因素，包括设备的技术性能、价格、售后服务等。
优秀的新设备应具备高效率、低能耗和易维护等特点。
设备更新与技术改造管理制度（三篇）
设备更新与技术改造管理制度是一种组织或企业针对其设备更新和技术改造的管理规定和流程。
下面是一个可能的设备更新与技术改造管理制度的内容大纲：1. 目的和范围- 明确制定该制度的目的和适用范围，例如适用于所有公司/组织的设备更新和技术改造项目。
2. 责任与权限- 规定相关部门或岗位的责任和权限，例如设备管理部门负责设备更新和技术改造的计划制定和执行。
3. 流程与步骤- 定义设备更新和技术改造项目的流程和步骤，包括项目立项、需求分析、方案评估、决策审批、实施、验收等。
4. 风险评估与控制- 论述对设备更新和技术改造项目的风险评估，制定相应的控制措施，确保项目的顺利进行。
5. 预算和资金管理- 规定设备更新和技术改造项目的预算管理流程，包括预算编制、审批、控制和报告。
6. 合同管理- 定义设备更新和技术改造项目中与外部供应商签订的合同管理流程和标准，确保合同履行和项目质量。
7. 项目管理与执行- 阐述设备更新和技术改造项目的项目管理方法和工具，包括项目计划制定、资源调配、进度控制和风险管理等。
8. 信息管理和报告- 设定设备更新和技术改造项目相关信息的管理和报告要求，包括项目文档管理、信息记录和报告频率。
9. 评估与改进- 规定设备更新和技术改造项目的评估和改进方法，包括项目评估、绩效评估和持续改进。
10. 变更管理- 设定设备更新和技术改造项目中的变更管理流程和要求，确保变更控制和变更影响的评估。
以上是一个可能的设备更新与技术改造管理制度的内容大纲，具体制度的制定应根据组织或企业的具体情况和需求进行调整和完善。
设备更新与技术改造管理制度（二）一、目的与范围1.1 目的：为了规范公司设备更新与技术改造工作，提高设备的使用效率和技术水平，减少设备故障和维修成本。
1.2 范围：适用于公司所有设备的更新与技术改造工作。
二、管理原则2.1 统一管理：设备更新与技术改造工作由公司设备管理部门负责统一管理和协调。
2.2 定期更新：根据设备的使用寿命和技术水平，制定设备更新计划，并在计划期限内进行更新。
设备更新与技术改造管理制度模版(3篇)
设备更新与技术改造管理制度模版1.目的为提高公司设施、设备的生产效率，保证产品质量，特制定本规程。
2.适用范围适用于本公司设施、设备的更新与改造的管理。
3.职责由设备工程部与使用部门共同参与。
4.工作程序4.1、专职设备员根据生产发展规划，结合工艺改进和设备技术状况，编制设备自制、更新、改造的年度计划，设备主管____讨论并给出结果，部门经理审核后总经理批准。
4.2、主要依据：2、设备严重老化，技术性能落后、耗能高、效率低的设备；4、严重污染、危害人身健康及安全的，进行改造又不经济的设备；3、经改造能提高劳动生产率和设备利用率。
缺少与生产工艺相配套的设备，技术要求不高，制作费用不大，制作周期短，材料易于购买或可利用已有的废旧材料。
4.3、设备更新、改造、自制的工作流程：2、设备自制案和工艺)，设备主管审核确认后____有关人员(包括申请部门、工程部、质量管理部、使用部门等)进行讨论。
确定方案后报工程部经理审核，总经理审批签字，并由工程部____实施。
交付使用后办理固定资产增加手续，填写更新或自制记录，保存归档。
1、专职设备员接申请表后，本着符合gmp对设备的要求，方案切实可行、经济效益明显、技术先进适用的原则起草设备改造的可行性方案，由工程部经理审核确认后____有关人员(申请部门负责人、专职设备员、工程部经理)进行讨论，方案确定后，总经理审批签字，并由工程部下达维修组____实施。
设备更新与技术改造管理制度模版（2）1. 引言设备更新和技术改造是企业可持续发展的关键环节，具有提高生产效率、降低生产成本和提升竞争力的重要作用。
为了规范和优化设备更新和技术改造的管理流程，提高管理效率和决策准确性，制定设备更新与技术改造管理制度是必要的。
本制度旨在规范设备更新和技术改造的全过程管理，确保企业能够及时、高效地进行设备更新和技术改造，以满足企业的发展需要。
2. 定义与范围2.1 设备更新：指将过期、老化或技术性能不达标的设备替换为新设备的过程。
2024年设备更新与技术改造管理制度(三篇)
2024年设备更新与技术改造管理制度1.总则设备更新与技术改造是设备技术管理的重要组成部分。
为了满足生产工艺要求，提高产品质量和工作效率，引进新技术、新工艺、新材料，是公司生产经营活动中一项重要工作。
2.立项依据2.1凡属下列情况之一者应予以更新或技术改造。
3.____机构3.1设备更新与技术改造工作在主管经理领导下，由设备工程管理部管理，施工单位具体____与施工加以实现的。
3.2设备工程管理部是设备更新与技术改造工程____实施的主管部门，负责设备更新与技术改造方案的____、立项、工程发包、合同签定，监督工程质量和进度，处理施工中出现的重大技术问题，____工程的验收及工程的预、结算等工作。
____公司设备更新与技术改造项目均采取招标(或议标)形式发包。
4.计划管理4.1根据工艺要求和设备技术状况，各单位必须在每年____月____日前向设备工程管理部申报下年度设备更新与改造申请计划。
4.2各单位在申报设备更新、改造计划的同时，要附上更改项目建议书，重大项目要有可行性研究报告。
否则不予立项。
4.3设备工程管理部接到申请计划后，要认真进行审核落实，汇总后报主管经理及有关部门，由公司领导____有关部门会审，确定下年度更改项目。
4.4设备工程管理部依据更改计划对立项工程进行发包。
4.5施工单位接到工程发包通知后，____日内作出项目的预算，材料、备件计划，一式____份，报设备工程管理部。
4.6设备工程管理部接到预算后，根据图纸按“国家定额”及公司有关规定____预算，严格控制工程费用。
签定工程合同。
4.7施工单位具备施工条件时，提出开工报告，经设备工程管理部批准后，方可开工，否则不得开工和动用资金。
5、工程管理5.1施工单位签定施工合同后，开工前必须作好施工方案，方案包括下列内容：5.2施工单位在施工中，应严格按计划内容施工，无特殊情况不得超计划范围，因隐蔽工程与计划不符，需增加或变更材料、备件计划及施工工作内容时，应及时报告设备工程管理部，在主管领导同意下，根据实际情况酌情处理。
设备更新及技术改造计划书
设备更新及技术改造计划书1. 背景与目的1.1 公司现有设备陈旧,效率低下,无法满足日益增长的生产需求。
1.2 引进先进设备和技术,提高生产效率,降低运营成本,增强市场竞争力。
2. 设备更新计划2.1 生产线自动化改造- 引进智能化生产线,实现自动化流程控制。
- 提升生产效率,降低人工成本。
2.2 采购新型数控机床- 替换老旧机床,提高加工精度和效率。
- 支持柔性生产,满足多品种小批量订单。
2.3 引进机器人系统- 应用于码垛、搬运等重复性劳动环节。
- 提高作业效率,降低人工成本。
3. 技术改造计划3.1 建设智能化仓储物流系统- 实现货物自动化入库、出库和配送。
- 提高物流效率,降低物流成本。
3.2 引进系统- 集成生产、采购、销售、财务等模块。
- 实现数据共享,提升管理效率。
3.3 数字化车间建设- 部署生产制造执行系统()。
- 实现生产过程实时监控和优化。
4. 预期效益4.1 提高生产效率20%以上。
4.2 降低生产成本15%左右。
4.3 缩短产品交付周期30%。
4.4 提升产品一致性和稳定性。
4.5 优化资源配置,提高管理水平。
5. 实施计划5.1 第一阶段(6个月内)- 引进新型数控机床和机器人系统。
- 建设智能化仓储物流系统。
5.2 第二阶段(12个月内)- 生产线自动化改造。
- 引进系统,实现数字化管理。
5.3 第三阶段(18个月内)- 数字化车间建设,部署系统。
- 全面实施智能制造,实现精益生产。
6. 投资预算本项目预计总投资800万元人民币。
具体投资分配如下:- 设备购置费用:500万元- 技术改造费用:150万元- 实施及培训费用:100万元- 预备费及其他:50万元以上是设备更新及技术改造计划的大致框架,具体细节和数据需根据公司实际情况进一步完善和调整。
该计划旨在通过技术升级和流程优化,全面提升公司的生产制造能力,增强核心竞争力。
技术改造与设备更新的技术经济分析
技术改造与设备更新的技术经济分析技术改造与设备更新是企业发展中重要的一环，它可以大大提升生产效率和产品质量，同时降低生产成本。
但是在进行技术改造与设备更新时，需要进行一定的技术经济分析，以确保投入产出效益的最大化。
首先，技术改造与设备更新需要进行投资成本的分析。
包括新设备的购置成本、安装调试费用、人员培训费用等。
这些投资成本需要与预期的效益进行对比，确定投资回收期和资金投入的合理性。
其次，技术改造与设备更新需要考虑未来的生产成本。
新设备通常能够提高生产效率，降低能耗和原材料消耗，从而降低生产成本。
通过技术经济分析，可以评估新设备的使用寿命和每年的节省成本，从而判断是否值得进行投资。
另外，技术改造与设备更新还需要考虑市场需求和竞争环境。
新设备能够生产出更具竞争力的产品，提升企业在市场中的地位。
通过市场调研和竞争分析，可以评估新设备的市场需求和市场竞争力，从而判断投资是否有利于企业的发展。
最后，技术改造与设备更新还需要考虑企业的财务状况和资金来源。
企业需要评估自身的财务状况，确定是否有足够的资金支持技术改造与设备更新。
同时，还需要考虑资金的来源，包括自有资金、银行贷款、政府扶持等，选择合适的资金来源来支持技术改造与设备更新的实施。
综上所述，技术改造与设备更新的技术经济分析是非常重要的，它可以帮助企业评估投资的风险和收益，确定投资的合理性，从而为企业的发展提供有效的支持。
通过科学的技术经济分析，企业可以更好地选择适合的技术和设备更新，提升自身的竞争力，实现可持续发展。
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在这篇文章中，我们已经讨论了技术改造与设备更新的技术经济分析的重要性以及相关的几个方面。
技术改造和设备更新对企业的发展至关重要，但需要进行深入的分析和评估才能确保投资的有效性。
首先，技术改造和设备更新可以提高生产效率。
通过引入先进的生产技术和设备，企业可以实现自动化生产，大幅提高产能和减少人力资源成本。
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7.1.1.2 技术改造的特点 1．强调技术进步: 高新技术，技术创新，新项目的建设，设备更新，生产维修等。 2．强调以现有企业或生产过程加十象进行更新改造:技术改造是以现有企业或现有 的生产过程、设备为对象，不涉及新建项目。 3．强调注重提高企业的经济效益和社会综合经济效益。 4. 强调持续的、系统的技术改造。 5. 技术改造不是单方面的设备和工艺技术改造，是综合技术的提高。
7.1 技术改造概述
7.1.1 技术改造的含义及特点 7.1.1.1 技术改造的含义 在坚持科学技术进步的前提下，把科学技术成果应用于企业生产的各个环节，
用先进的技术改造落后的技术，用先进的工艺和装备代替落后的工艺和装备，达到 提高质虽、节约能源，降低原材料消耗，全面提高社会综合效益的目的。——传统 的技术改造，或狭义的技术改造。
7.1.2 技术改造的类型及主要内容 7.1.2.1 技术改造的类型 1．按技术改造的程度划分
(1) 全面的技术改造。企业对生产过程的各个环节和单元进行整体的技术改造。 (2) 专业的技术改造。环保、节能、提高产品质量、扩大品种、改善工艺、降低 原材料消耗等。 (3) 局部的技术改造。
企业在局部进行的小规模技术改造。
(二) 统一性原则 (1) 对于技术改造项目经济收益，应以新增收益来计算。如果新增收益与
企业原有收益艰以明确划分，应用企业技术改造后的全部投资和全部收益进行经 济效益计算。
(2) 在对技术改造项目进行经济效益评价时，应遵循收益与费用的计算方式 一致的原则。 (三) 相关性原则
对于技术改造项目收益的计算范围，一般只计算直接收益，即应遵循一次相 关原则。
7.1.4.1.2技术改造项目经济评价的特点 技术改造项目的最突出特点是对项目的收益和费用进行增量计算， 从而以增量评价指标判别项目的经济性能。 技术改造项目的收益与费用的计算可采用两种方法： 前后对比法，即项目改造前后的两种状态的对比； 有无对比法, 用动态的分析方法对比有无项目效益评价的原则 (一) 全面性原则 (1) 技术改造的经济效益应包括企业经济效益和社会经济效益两方面； (2) 当技术改造项目涉及外贸、产品价格、原材料价格等因素明显不合理时， 要着重进行国民经济评价; (3) 对技术改造项目的经济效益应进行定量和定性两方面的评价，其中包括可 用货币值表示的效益以及不能用货币值表示的效益等。
3.技术改造项目的最突出特点是对项目的（ 收益和费用 ）进行增量计算， 从而以增量评价指标判别项目的经济性能。 4.技术改造经济效益评价的主要指标有 投资回收期、投资收益率、贷款偿还期
7.1.3 技术改造的基本原则 企业进行技术改造过程中，应始终围绕提高综合经济效益的基本目标。
(一) 选择先进、适宜的技术 (二) 选择适当的时机进行技术改造 (三) 量力而行，有计划地适度进行技术改造
7.1.4 技术改造项目的经济评价 7.1.4.1 技术改造项目的经济效益及其评价的特点 7.1.4.1.1技术改造项目的经济效益 实现技术改造项目所取得的收益与所发生的费用的比较。包括企业效益和社 会效益； 费用是指为实现该项技术改造项目而支出的一次性费用。包括技术开发和研 究费、设计和试验费，土建费，以及设备的购量和安装费用。但不包括该项技术 改造项目实现后在日常生产经营活动中经常发生的费用。
小结
1.技术改造的理解
技术改造是在充分利用现代科技成果和先进经验来改造设备、工 艺、产品等生产技术和组织要素的内涵扩大再生产为主的更新改造，以 达到增加品种、提高质量、降低消耗，增加效益的目的。其内容包括技 术改造的内容包括企业的设备、工具的更新改造；生产工艺的改革、新 产品的开发与老产品的更新换代；资源的综合利用；生产组织与作业方 案的调整与改善；企业管理手段与方法的调整及劳动条件的改善等。
7.1.4.4 技术改造项目的社会经济效益 (一) 替代进口产品，节约国家外汇支出 (二) 产品进入国际市场，为国家多创外汇 (三) 产品生产的消耗降低，原材料和能源利用率提高 (四) 产品质量改善，使用成本降低，使用寿命延长 (五) 减少环境污染，提高度旧物质综合利用率 (六) 改善劳动生产条件，有利于劳动者的健康 (七) 增加产品品种，更好地满足社会的需求 (八) 推广新技术，促进行业技术进步
2.技术改造后效益从那些方面体现？ 技术改造后增加的品种，提高产量的收益； 技术改造后提高劳动生产率，节约劳动力和工时的收益； 技术改造后提高产品质量和减少废品带来的节约收益； 技术改造后节约原材料、能源、工具及其他物资的收益； 技术改造后降低成本的收益； 简单的说，就是节能、降耗节约的效益和提质、增产新增的效益都是技 术改造的效益。
7.1.4.3 技术改造的企业经济评价指标及计算
投资回收期
指
基本指标体系
投资收益
标
贷款偿还期
体
系
技术改造后增加的品种，提高产量的收益
技术改造后提高劳动生产率，节约劳动力和工时的收益
辅助指标体系
技术改造后提高产品质量和减少废品带来的节约收益
技术改造后节约原材料、能源、工具及其他物资的收益
技术改造后降低成本的收益
7.1.2.2 按技术改造的目的划分 (1) 以增加产品品种、产品更新换代为目的的技术改造 (2) 提高产品质量的技术改造； (3) 节能、降耗的技术改造； (4) 增加产量的技术改造； (5) 控制和治理“三废”，改善劳动生产条件及“三废”综合治理的 技术改造。
7.1.2.3 技术改造的主要内客 1. 产品更新换代，增加花色品种 2. 技术装备的改造更新 3. 生产方法和工艺的改革 4. 三废的治理和综合利用 5. 生产环境的改造