重庆某水电站反事故技术措施实施细则..

4.1 防止人身伤亡事故4.1.1 工作或作业现场的各项安全措施必须符合集团公司《电力生产安全工作规程》（2009版）和《电力建设安全工作规程》（DL/T5009）的有关要求。

生产运行部应认真执行国家劳动安全主管部门、国家技术监督部门和上级单位发布的涉及劳动安全的强制性标准或规章制度。

4.1.2 加强安全工器具管理。

认真落实安全生产各项组织措施和技术措施，配备充足的、经国家或省、部级质检机构检测合格的安全工器具和防护用品，并按照有关标准、规程要求进行定期检验，坚决淘汰不合格的工器具和防护用品，提高作业安全保障水平。

4.1.3 根据工作内容认真做好作业现场危险点分析，并据此做好各项安全措施。

安生部要定期检查危险点分析工作开展情况，确保其针对性和有效性，防止流于形式。

4.1.4 在作业现场内可能发生人身伤害事故的地点，应设立安全警示牌，并采取可靠的防护措施。

对交叉作业现场应制订完备的交叉作业安全防护措施。

4.1.5 定期对有关作业人员进行安全规程、制度、技术等培训，使其熟练掌握有关安全措施和要求，明确各自的安全职责，提高安全防护的能力和水平。

对于临时和新参加工作人员，必须强化安全技术培训，在证明其具备必要的安全技能、并在有工作经验的人员带领下方可作业。

禁止在没有监护人员的情况下指派临时或新参加工作人员单独从事危险性工作。

4.1.6 结合生产实际，经常性开展多种形式的安全思想教育，提高员工安全防护意识，促使其掌握安全防护知识和伤害事故发生时的自救、互救方法，特别要学会紧急救护法。

4.1.7 加强对各项发包工程的安全管理，明确业主、监理、承包商各自的安全责任，并根据有关协议规定严格考核，做到管理严格，安全措施完善。

4.1.8 在有危险性的电力生产区域（如有可能引发火灾、爆炸、触电、高空坠落、中毒、窒息、机械伤害、烧烫伤等人员、电网、设备事故的场所）作业，应事先进行安全技术交底，要求承包方制定安全措施，并配合做好相关安全措施。

4.1.9 认真编制年度反事故技术措施计划和安全技术劳动保护措施计划（以下简称“两措”计划），安生部要对“两措”计划的执行情况进行督促，并针对实施情况进行反馈，确保“两措”计划的落实。

4.1.10 健全反习惯性违章体系和制度，坚决杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。

安生部在每月的例行检查中应加强相关检查考核。

4.1.11 严格执行公司《劳保用品管理办法》（CPIJK－YW－－），配备齐全有效的个体防护用品，并根据生产的实际情况，购置和发放特殊防护用品。

4.1.12 组织开展“三不伤害”自我教育活动，层层签订“三不伤害”责任书。

4.2 防止电气误操作4.2.1 严格执行公司“两票”管理制度，确保执行到位。

4.2.2 严格执行调度命令。

调度命令必须由有权接受调度命令人员接听并逐条记录，通话过程必须全程录音。

4.2.3 生产运行部应制定防误装置的运行管理办法，加强防误闭锁装置的运行、维护管理，确保防误闭锁装置正常运行。

4.2.3.1 防误闭锁装置不能随意退出运行，停用防误闭锁装置时，必须经生产副总经理批准；短时间退出防误闭锁装置时，必须经生产运行部运行专责或主管领导批准，并应按程序尽快投入运行。

4.2.3.2每值交接班时应说明防误装置的运行情况；每月对防误装置应进行一次检查和维护，发现问题应按设备缺陷处理程序进行处理。

4.2.3.3在防误装置退出运行期间或经许可使用万能钥匙进行倒闸操作时，必须加强监护。

4.2.3.4 对于没有安装防误装置的设备，倒闸操作时必须认真核对应检查的项目，防止漏项、跳项而导致误操作。

4.2.3.5 防误装置的检修应列入相应设备的检修项目中，并与检修设备同步验收，同步投运。

4.2.3.6 防误装置的万能钥匙应封存管理，生产运行部应有启封、使用的登记和批准办法，并记录解锁原因。

使用万能钥匙解锁操作时，应经生产运行部运行专责或主管领导批准。

4.2.3.7防误装置失灵或退出运行时，应采取临时措施并挂警示牌。

4.2.3.8 采用计算机监控系统时，远方、现地操作均应具备电气闭锁功能。

4.2.4 生产运行部应配备充足的安全工作器具和安全防护用具。

4.2.5 强化岗位培训，提高员工的反事故技术技能。

4.2.5.1 所有运行人员应熟悉掌握防误装置的运行规程,检修人员应熟练掌握防误闭锁装置的检修方法，做到“四懂三会”（懂防误装置的原理、性能、结构和操作程序，会操作、处缺、维护）。

4.2.5.2 按规定加强对运行操作人员运行规程、安全规程的考试考核，全面提高技术业务水平。

4.3 防止火灾事故4.3.1 加强防火组织和消防设施管理4.3.1.1 建立健全公司防止火灾事故组织机构，配备消防专责人员并建立有效的消防组织网络。

健全消防工作制度，定期对消防工作进行检查。

4.3.1.2 完善生产现场的消防设施，建立训练有素的群众性义务消防队伍，力求及时发现、扑灭初期火灾。

消防器材和设备设施应定期检查，禁止使用过期消防器材。

4.3.1.3 生产现场应配备必要的防毒面具（空气呼吸器），并对员工进行使用培训，以防止救护人员在灭火中中毒或窒息。

4.3.2 防止火灾事故措施按公司《消防规程》执行。

4.4 防止发电机设备损坏事故4.4.1 防止定子绕组短路4.4.1.1 检修时应检查定子绕组端部线圈及结构件紧固情况，对存在松动和磨损的部位应详细记录并查明原因，及时处理。

当发现端部有流胶现象时，必须仔细查找原因，必要时用内窥镜检查下层线圈背部等处绝缘外观情况。

4.4.1.2 加强对发电机环形引线、过渡引线、鼻部手包绝缘等处绝缘的检查。

按照《电力设备预防性试验规程》（DL/T 596-2005），对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时处理。

4.4.1.3 运行中检查发现发电机风洞内各冷却水管、上、下导轴承冷却器等有凝结水或渗漏情况，应及时汇报处理。

4.4.1.4 每月安全检查应仔细测量机组定子绝缘电阻，不合格时应仔细分析；原因未查清，不得随意将机组恢复备用。

4.4.1.5 每月安全检查应仔细检查上机架各部螺栓有无松动现象，必要时应用扳手进行紧固处理。

4.4.1.6 机组甩负荷导致过电压保护动作后，应测量定子绝缘电阻合格，经递升加压操作正常后方能恢复运行。

4.4.1.7 机组定子单相接地保护动作发出信号后，应尽快联系停机进行检查，查清原因，及时处理。

4.4.2 防止发电机转子故障4.4.2.1 运行中，每日白班由值班人员擦拭发电机滑环，每月利用例行安全检查机会用白布条等清除滑环及引线的积灰、碳粉。

值班员应按时进行巡视，及时发现和处理集电环运行温度高、碳刷打火等故障隐患，防止形成环火造成事故。

4.4.2.2 每月例行安全检查时，生产运行部应特别检查转子磁极连接铜片是否断裂、接头是否过热，线圈端部有无电晕及发热等情况。

定期检查测量绝缘电阻，在停机备用时间较长、机组启动运行前亦进行测量，绝缘电阻合后才能投入运行。

若绝缘电阻有异常变化，应认真分析、查明原因。

4.4.2.3 运行中，应防止因上导、推力轴承油面过高，造成向发电机线圈甩油，致使线圈绝缘和半导体漆由于受到油的侵蚀溶解而降低绝缘强度。

4.4.2.4 当发电机的转子绕组发生一点接地时,应立即查明故障点与性质。

如系转子绕组稳定性的金属接地，应立即停机处理。

4.4.3 防止发电机非同期并网4.4.3.1 自动准同期装置、手动准同期装置、整步表和同期检查继电器每年应校核一次。

重要的二次回路电缆（如开关合闸二次回路电缆）应安排定期进行绝缘检查。

4.4.3.2 进行假同期试验时，并列点开关的两侧隔离刀闸应断开，带同期电压二次回路进行手动准同期及自动准同期合闸试验。

检查同期检查继电器、整步表、自动准同期装置动作的一致性及同期电压二次回路的正确性，检查断路器合闸控制回路的正确性、可靠性。

4.4.3.3 自动准同期装置导前时间、导前相角、频差闭锁动作值、压差闭锁动作值与整定值的误差不得大于整定值的5%。

4.4.3.4 在自动准同期装置控制发电机并网过程中，不需要运行人员对并网操作进行干预。

若出现不正常情况应汇报生技部同意后，停用自动准同期装置，检查故障原因。

4.4.4 防止励磁系统故障引起发电机损坏4.4.4.1 自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂家给定的容许值内，并定期校验。

4.4.4.2 励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。

严禁发电机在手动励磁调节下长期运行。

手动励磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时（，）必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去稳定性。

4.4.4.3 励磁控制装置的工作电源应可靠，运行中交、直流控制电源应同时投入，防止励磁控制装置因失去工作电源而引起发电机失磁。

4.4.4.4 大修时应检修发电机灭磁开关及其配套灭磁元件，防止因灭磁开关误跳或灭磁元件故障引起发电机失磁对电力系统产生冲击或引起机组失步运行。

4.4.4.5 保护年检时应检查保护动作出口跳发电机开关、灭磁开关的可靠性，防止在事故情况下，发电机出口开关、灭磁开关拒动。

4.5 防止水力机械设备损坏事故4.5.1 防止水轮机事故4.5.1.1 生产运行部应坚持每月定期对机组各轴承摆度、振幅进行监测，生产运行部运行专责负责每季检测1次，并做好记录。

公司安生部应每半年组织相关专业人员监测1次，并组织分析。

4.5.1.2 每次开机前应对水车室进行检查，检查核对自动闸块是否落下，导水机构是否变位、剪断销信号回路是否完好；同时监视开机条件是否齐全。

4.5.1.3 运行值班人员应加强对设备的巡视，发现转轮室有异常响声时应及时汇报，并立即监测机组各轴承摆度、振幅，如超过现场规程规定范围，应向调度申请停机或汇报生产运行部技术专责，经安生部同意后向调度申请停水检查。

4.5.1.4 运行中导叶剪断销1次折断，在更换后，如手动调节调速器试开、关导叶时又折断，应汇报生产运行部运行专责查明原因后，才能开机运行。

4.5.1.5 运行中导叶剪断销1次折断2个以上，或导叶拐臂打翻应向调度申请停机查找原因。

4.5.1.6 加强对各重点部位的巡视检查力度,检查是否有漏水、漏油或漏气，定时检查机组各轴承温升情况。

4.5.2 防止闸门、启闭机械、钢丝绳损坏事故措施4.5.2.1 每年汛前由生产运行部对大坝溢洪闸门、中孔检修闸门启闭机械设备、钢丝绳等进行打油维护和动作试验，发现缺陷应及时消除。

4.5.2.2 安生部每隔3年应组织有关专业人员对闸门主体、闸门钢丝绳、启闭机械设备等进行1次检查鉴定，并记入台帐。

4.5.2.3 进水口检修闸门和拦污栅，每隔5年全部吊到地面检查各部件完好情况，并记入台帐。

4.5.2.4 尾水闸门启闭机械设备应每半年检查、动作试验1次，钢丝绳每年打1次油。