建筑工程混凝土模板施工方案

##################################################工程模板施工方案

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2006年9月5日

一、工程概况

####################################################### ###筑抗震类别为丙类，框架抗震等级为三级，混凝土环境类别：地下部分为二b类，其它均为一类。

二、模板施工机具

材料与主要机具：

1）、Φ48钢管及配套使用的三型扣件、方木、竹木复合板；

2）、支承件、钢管支撑、穿墙螺栓；

3）隔离剂；

4）、斧、榔头、电刨、电锯、线坠、靠尺板、方尺、撬杠；

因在墙体模板体系中，外楞的作用是加强各部分的连接及模板的整体刚度，不是一种受力构件，可按经验值设置为600mm。

5）、计算对拉螺栓

对拉螺栓的拉力F=56.39×0.6×0.45=15.23KN

需要螺栓净面积A=15230/170=89.6mm2

选用M14螺栓，净面积为105mm2>A，满足要求。经计算用M14螺栓，横向450mm，竖向600mm布置可满足要求。

三、模板施工工艺标准

工艺流程：确定模板组装方案→安装模板→模板预检

(1)模板选型设计

本工程模板设计均按照清水混凝土标准设计，全部采用竹木复合板。

背棱采用5×10cm、10×10 cm方木。支撑采用钢支撑，确保模板的刚度及其稳定性满足设计及施工要求。

(2)梁、板模板

本工程中梁最大断面为：240×800mm。

1)所有梁均使用胶合板模板，梁高<600mm时，可选择使用对拉螺栓或

钢筋加固；

对拉螺栓，

穿螺栓处设55

螺栓间距600—900mm。

2)

的胶合板。

本工程中板厚分为120mm，100mm。主要施工工艺流程：

搭设满堂脚手架→安装主龙骨→安装次龙骨→铺模板→校正标高→加

设立杆水平拉杆→预检。

具体施工方法：搭设满堂可调支撑架子(见图)，依标高调整好高度，

摆放主龙骨，次龙骨，铺竹胶板，然后固定，再依标高控制线在板下调整

高度，一般比板面标高略高3-5mm。板与板交缝处应放好方木，便于固定竹

胶板。模板调整好高度待清理后，板缝处贴上胶带，贴平齐。当模板跨度

大于4m时，模板应起拱1‰-3‰。

(3)柱模板

本工程中柱最大断面（b×h）为350×1170，1140×350mm。针对柱断

面较大的特点。柱模支设方法如下：

柱模制作、拼装：如图。柱模根据柱断面尺寸现场实际制作，模板背

面用50mm×100mm的方木加固，

证整体方木稳定，模板背面上、

中、下再各用一根50mm×100mm

的方木加固，方木木质采用红、

白松木，禁用劣质木材，模板下

料完毕，表面贴好PVC板，小面还要固定好木线条，背面订好方木，然后

抬到现场进行支设。施工队及项目部相关人员要重视模板及方木的制作质

量，施工时要有专人进行监督，检查，确保模板及方木的制作质量。制作

允许偏差为长宽不超过2mm，对角线不超过3mm，方木50mm×100mm应为制

作好的净尺寸，进料时应进50mm×110mm的方木，进场后用电锯经两面刨

平刨光后，方木尺寸方为50mm×100mm。

当柱长边尺寸超过700mm时，可在柱长边增设对拉螺栓，间距可根据

计算确定。

(4)楼梯间模板

楼梯间支模复杂，是模板不易加固难以保证清水混凝土的部位，根据

我们经验总结，楼梯间混凝土及梁模板自成体系，对拉螺栓固定，具体支

模方法：

1)楼梯模板施工前根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平

面、立面位置。

2)搭设竖向脚手管和水平边系杆。

3)搭设支底模的纵向钢管、钢管顶标高为楼梯底标高减去模板及木楞斜向高度。

4)放置木楞，其上同铺楼梯底模，模板采用九夹板。

5)待绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。

6)在侧板上用套板画出踏步位置线。

7)安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减支模板厚度，模板顶即为踏步平面，将踏步立模和两边的侧板固定钉牢，并用木条两边加固。

8)安装踏步水平模板，模板宽度为踏步加上两倍的模板厚度，使模板底板与踏步水平线一致，并分别与侧板模，踏步立模固定钉牢。

9)楼梯踏步楼角必须用钢筋或角铁作护角，所用钢筋直径为Ф10或Ф12，角铁为L30×30。

10)在靠近楼梯侧板模两旁，每个踏步模上固定三角木，三角木成一条直线，三角木的两角边长分别为踏步高度和宽度，并将木楞50mm×100mm 固定在三角木上。

混凝土从上端浇注，振动棒斜插入分层振捣密实，保证了梯段面也解决了传统的支模方法中混凝土未达到强度前人踩物碰不易保护的问题，刨光覆塑板的应用也保证了梯段混凝土的清水效果。

(5)模板拼缝处理

模板缝处理是量大而又困难的技术问题，为解决模板缝漏浆，造成柱、梁棱角观感差的问题，模板四角必须修整平直、方正，旧模板板面不光洁

处，可用胶带纸平贴于模板表面；转角处模板必须保证接缝严密。

(6)模板的拆除与维修

为保证混凝土表面、棱角质量，提高模板利用率，对模板的拆除和维修提出明确规定、加强管理，模板进场后，先均匀刷隔离剂，后使用。比普通混凝土相对延长拆模时间，拆除后的模板要及时清理，防止砼干硬后再清理损坏模板，模板清理后再刷隔离剂。为避免表面颜色不均匀，不能使用废机油做隔离剂。

为保护混凝土表面不被损坏提高模板的周转率，要求作业班组一律用套有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用绳子吊放到各楼层上，禁止从高处直接往下扔模板。

四、模板拆除

1、板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可拆除。底模、芯模应在与结构同条件养护的试件达到规定强度时，才可拆除。

2、混凝土不宜过早拆模，拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15度，以防止混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使防水混凝土结构受损。

底模拆除的混凝土强度要求