核心筒电梯井施工方案

电梯井道后浇混凝土墙施工方案

一、工程概况

北京世界金融中心工程共有19部电梯，其中1#、2#核心筒中有16部电梯，其余区域有17#、18#、19# 3部电梯。根据《结构施工图》和《建筑施工图》的要求，电梯井道隔墙均采用后浇混凝土的施工方法，即结构施工时首先施工梁、楼板之后剔凿出梁中的预埋钢筋并调直楼板上的插筋，再绑扎钢筋最后支隔墙模板浇筑混凝土。混凝土的强度等级是C30，砼墙厚大部分为180mm。二、施工方案

（一）脚手架搭设的施工要求

1.搭设的脚手架要满足绑扎钢筋、支隔墙模板和浇筑混凝土的要求。

2.电梯井道内部的脚手架为满堂红脚手架，可采用单立杆式的，但是必须

每隔三层卸一次荷载，即将所承受的力传递给墙体、梁或者楼板。

3.电梯井内的满堂红脚手架因墙之间净距为2600mm，所以脚手架的立杆

至少设置3根，间距不得大于1200mm。

4.脚手架必须从地下三层开始搭设直至顶层。搭设时，其横、纵钢管必须

和墙面顶紧，并且搭设大斜杆（剪刀撑），以增加其整体刚度。

5.每隔三层必须铺设一层水平安全网。

6.搭设的脚手架必须满足施工规范的要求。

（二）钢筋施工

1.电梯井隔墙的配筋按《结构施工图》之总说明第八项的第5条

执行，门洞及预留洞口的配筋按图纸施工，图中未注明的执行洽商或者联系单，其他未尽事项按规范执行。

2.还没有施工的楼层，其电梯井入口处梁板牛腿节点处的配筋详见附图

1。

3.绑扎隔墙钢筋时，应当首先调直楼板上的插筋，剔凿出梁中

预埋钢筋并调直，之后才可以进行钢筋的绑扎。

4.若梁中未放预埋钢筋时，则解决的方法可采取以下二种方法：

第一种：首先将梁底表面的混凝土凿毛，之后打入不小于φ16

的膨胀螺栓，间距同墙体竖向钢筋的间距，墙体的竖向钢筋与膨胀螺栓焊接成为整体。

第二种：首先凿毛梁底表面的混凝土，之后将梁内的箍筋剔凿出来，与墙体的竖向钢筋焊接牢固即可。

5.注意：隔墙中的竖向钢筋如果没有锚固到梁内或者没有和梁内钢筋进行

连接，不允许进行下一道工序的施工。

6.隔墙钢筋的保护层垫块必须按规范要求加工和摆放。

（三）模板施工

1.在施工层中电梯井内的操作架必须满铺跳板并且要绑扎牢固。

2.支模前必须先将楼板和梁底表面混凝土凿毛，清扫干净浮渣和杂物后才

可以支模。隔墙的模板一侧支撑在楼板上，另一侧支撑在满堂红脚手架上。

3.模板的支设必须按《建筑施工图》和下发的各层隔墙立面留洞图的要求

支模板，NO1～NO45，以及GS—97—33号洽商。

4.还没有施工的楼层，其电梯井入口处梁板牛腿的节点支模做法按附图二

的要求做。

5.墙体的对拉螺栓可采用φ12型的，间距可在600×600范围之内。

6.为防止墙体走位，必须在隔墙底部焊接控制墙厚的钢筋。

7.为了保证电梯井的内部尺寸，支模时必须执行负偏差，即：

0，-5mm。

8.模板可以采用小钢模板，亦可以采用竹（木）胶合板。但是，若遇上冬

季施工，则必须采用木多层板，以利于墙体保温。

9.为防止发生烂根现象，模板下口须垫海绵条，校正模板后，用低标号的

沙浆赌注下口的模板缝。

10.《建筑施工图》中凡是150 mm厚的隔墙，全部改为180mm，250mm

的隔墙厚度不改变。

11.为了保证墙体混凝土浇筑的密实，模板施工还应当做到以下

几点：

①模板支设的高度必须大于隔墙的高度100～150mm。

②隔墙的一侧模板为满支不留豁口，另一侧模板留设喇叭口，

一直高出楼板面500mm，但是喇叭口的下口与梁底表面之距

不小于150mm , 以利于泵送和小车浇筑混凝土。

③2600mm长的短隔墙，无门洞时可留一个喇叭口，有门洞时

应当留二个喇叭口。13000mm长的隔墙至少留5个喇叭口。

④为了混凝土的振捣密实，应在模板高度的2/3处留设振捣口。

⑤支设的模板参见附图三。

（四）混凝土施工

1.根据附表一的工程量统计，初步定为：1#、2#核心筒的隔墙混凝土

采用泵送混凝土，其余的电梯井隔墙混凝土浇筑采用人工和小车推运。

2.混凝土的浇筑可以从一侧沿倒行路线向另一侧浇筑（指泵送混凝土

施工），但是遇到门洞时，则必须由门洞的二侧同时进行浇筑，均匀布料，防止发生模板走位、跑模的现象。

3.为了混凝土浇筑振捣的密实（也是隔墙施工质量好坏的关键）：

应当控制混凝土的浇筑速度和浇筑高度，采取分层浇筑法施工，每一次的浇筑高度为500～600mm。

浇筑混凝土之前，应当采取用同一标号的沙浆进行接浆处理。

除了加强混凝土的振捣之外，还应当使浇筑的混凝土的表面高出梁底300mm。

必要时可以敲击模板以达到振捣混凝土的目的。

4.混凝土浇筑后，在夏秋季节时，混凝土强度达到1MP时即可

拆模，并应当及时在混凝土表面涂刷混凝土养护剂；冬季施工

时，混凝土强度达到4MP时才可拆模，也应当及时在混凝土表面涂刷混凝土养护剂。

三、质量保证措施

1.坚持三检制度，执行本工序质量不合格决不放行的原则。

2.主体结构施工时的一些好的做法要认真执行下去。施工时总

包方的责任工程师、质量检查员要严格把关，认真履行各自的岗位职责。

3.隔墙施工质量的关键在于：

①隔墙上部的钢筋是否与梁内预埋钢筋连接牢固，或者是否锚

入梁内并固定好。

②混凝土施工后电梯井道内壁的垂直度是否满足规范的要

求；为了安装电梯的要求，在支模板时是否执行的负偏差。

③新浇筑的混凝土与梁底表面是否接触密实等。

以上三点是质量控制的关键，应当认真做好。

四、安全技术措施

1.首先要认真贯彻执行国家和行业的有关安全法令和法规，认真贯彻执行

各工种的安全操作规程，各工序之间不仅创造良好的质量环境，还要创造良好的安全环境。