一模二冲-冷镦机操作手册资料

(3)剪刀运动时间提早或延后则需转动花盘，
朝顺时钟方向为提前，逆时钟方向为延 后。
至主模孔，松开剪刀滚轮轴固定螺帽，调 整剪刀调整螺丝，直至剪刀片抬住主模顶 棒,销紧剪刀片后再微调调整螺丝，使其
中心对准。
(7)剪刀轴后退并松开剪模固定螺丝，让剪模 与剪刀片贴紧后再锁紧螺丝。
(8)调整定奌盖上的四角螺丝,使剪刀片距剪 模孔约0.5mm
(9)将挡刀夹片调整,使刀夹片距剪模孔约
0.5mm
口不够铅利
⑶不良。
剪刀模与剪刀之间 隙太大。
(4)主模的底面应密着 于本体。
(5)主模面在剪刀片前
进时不可碰着。
(6)主模顶棒的前端后 端的面应滑且与轴 心应成直角。
(7)主模固定螺丝须上 紧,否则在顶出时 主模将会冲出。
(1)冲模固定螺丝须紧 固,否转行时会有脱离 之危险。
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二冲模的安
装
与一冲模之装配方法相同。参照图2。
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材料输送之 长度调整
(1)材料输送的长度即为変更材料送料轮的 旋转角度以便调整。
(2)如图4所示,调整的地方有二个,调整长度 不大时，以调整螺丝A调整之。若不够长 时,将拉料轴换至下一孔位。
(3)输送长度比切断长度稍长，若材料碰上挡 料螺丝,则送料轮会空转(约2mm为佳)。
(5)经由矫正轮再矫正直线。
材料的规格与订购单 的材质尺寸之对照，切 断的长度通常以
30-70mm为佳。
4
材料输送轮 安装
(1)放松输送轮装配螺丝，且安装输送轮。
(2)输送轮的沟尺以使用合于密合于材料直 径或稍大者。
5
主模、剪模、 剪刀片的装 配
(1)将剪刀轴退至最后。
(2)剪模与主模固定孔以擦拭保持干净。
(10)装配完毕后，试行运转，看材料是否能正 常出料与剪断。
固定螺丝
(1)将冲模座的冲模装配孔加以擦拭。
(2)将一冲模、冲模顶棒、弹簧、垫块、垫圈,如图2般加以装配而插入Βιβλιοθήκη Baidu装孔用手或寸 动将飞轮旋转以使冲模前进而把挡用的 衬垫放入冲模与底模之间且密着于支持 架的底面如此的装入方法是比较方便。
(3)将一冲模锁紧螺丝加以固定锁紧。
8
材料切断长 度的调整
(1)材料长度为杆长加上头部未变形之素材 长度。
(2)将图3的调节螺丝加以旋转,且将挡料板 调整到所需的长度，然后固定螺丝锁紧。
(1)将切断后材料长度 加以测定，必须为 所疋的长度。
(2)以目视来确认切口 的良好与否。
(3)挡料螺丝接触面不 佳时，则切口亦会 发生不佳现象。
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1
一模二冲打头机，冷镦机操作手册
作业名称
使用基准
管理要点
1
作业检杳
(1)检查各部份的螺栓、螺帽是否松弛。
(2)注入所规定的润滑油。
(3)将飞轮用手或瞬动大约转动二次，以查看 是否顺利的转动。
(1)使用空气设备的机 械应该查看是否正常。
2
应准备的模 具及手工具
调整用工具
(1)开口扳手8-10,10-12,14-17,24-27
(4)剪刀片
(5)一冲模壳
(6)一冲活动模
(7)一冲垫块
(8)弹簧
(9)二冲模瞉
(10)二冲顶针
3
材料之准备 与矫正
(1)将线圈放线架上面。
(2)用钢丝钳将线圈的结线切断。
(3)用剪刀将线头先端的异常部份切断，然后 用锉刀并将端面加以锉圆。
(4)将线头(约2-3公尺)处矫正成直线，线径 如太粗者用矫正机施行之。
(2)梅花扳手8-10,10-12,14-17,24-27
⑶双头扳手11,13,19,21
⑷活动扳手300MM
(5)加长六角扳手(9件)2.5mm-8mm
(6)十字螺丝起子
(7)铁锤
(8)钢丝钳
测定器具(检查用)
(1)C型分厘卡尺
(2)游标尺
(3)各种量规 制造用工具
(1)主模
(2)主模顶棒
(3)剪模
⑶将弹簧(外径18长度25L)装入剪模孔再 将剪模放入。
(4)主模与主模顶棒配合并装入主模孔，并装 主模固定螺丝加以紧固。
⑸剪刀片配装内六角螺丝(M10*30L)与垫片
用剪切断材料的切口
为：
(1)良好。
(2)注意。
剪刀模或剪刀的剪
一冲模的装 配
(外径28厚度4mm后,略为固定。
(6)将另一支主棒顶插入主模孔内，剪刀片送
(4)送料时间的调应把固定螺丝加以松弛且 旋转拉料盘的位置(前后),然后查看剪刀 与一冲模的适当时间之后，再锁紧调整螺
(4)
剪刀之定时(1)适当时间的调整就是在夹住所切断的材 器的调整料时，用一冲模推入主模的孔内。同时不
使与一冲活动模相碰，而能把剪刀后退。
(2)剪刀停留时间长短需调整长螺帽，松开停 留时间短，缩短则停留时间长。