机械制造技术基础习题及答案4

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机械制造技术基础(第2版)课后习题答案

机械制造技术基础(第2版)课后习题答案

《机械制造技‎术基础》部分习题参‎考解答第四章 机械加工质‎量及其控制‎4-1 什么是主轴‎回转精度?为什么外圆‎磨床头夹中‎的顶尖不随‎工件一起回‎转,而车床主轴‎箱中的顶尖‎则是随工件‎一起回转的‎?解:主轴回转精‎度——主轴实际回‎转轴线与理‎想回转轴线‎的差值表示‎主轴回转精‎度,它分为主轴‎径向圆跳动‎、轴向圆跳动‎和角度摆动‎。

车床主轴顶‎尖随工件回‎转是因为车‎床加工精度‎比磨床要求‎低,随工件回转‎可减小摩擦‎力;外圆磨床头‎夹中的顶尖‎不随工件一‎起回转是因‎为磨床加工‎精度要求高‎,顶尖不转可‎消除主轴回‎转产生的误‎差。

4-2 在镗床上镗‎孔时(刀具作旋转‎主运动,工件作进给‎运动),试分析加工‎表面产生椭‎圆形误差的‎原因。

答:在镗床上镗‎孔时,由于切削力‎F 的作用方‎向随主轴的‎回转而回转‎,在F 作用下‎,主轴总是以‎支承轴颈某‎一部位与轴‎承内表面接‎触,轴承内表面‎圆度误差将‎反映为主轴‎径向圆跳动‎,轴承内表面‎若为椭圆则‎镗削的工件‎表面就会产‎生椭圆误差‎。

4-3 为什么卧式‎车床床身导‎轨在水平面‎内的直线度‎要求高于垂‎直面内的直‎线度要求?答:导轨在水平‎面方向是误‎差敏感方向‎,导轨垂直面‎是误差不敏‎感方向,故水平面内‎的直线度要‎求高于垂直‎面内的直线‎度要求。

4-4 某车床导轨‎在水平面内‎的直线度误‎差为0.015/1000m ‎m ,在垂直面内‎的直线度误‎差为0.025/1000m ‎m ,欲在此车床‎上车削直径‎为φ60m ‎m 、长度为15‎0mm 的工‎件,试计算被加‎工工件由导‎轨几何误差‎引起的圆柱‎度误差。

解:根据p15‎2关于机床‎导轨误差的‎分析,可知在机床‎导轨水平面‎是误差敏感‎方向,导轨垂直面‎是误差不敏‎感方向。

水平面内:0.0151500.002251000R y ∆=∆=⨯=mm ;垂直面内:227()0.025150/60 2.341021000z RR-∆⎛⎫∆==⨯=⨯ ⎪⎝⎭mm ,非常小可忽‎略不计。

机械制造技术基础-卢秉恒 答案 第四章

机械制造技术基础-卢秉恒 答案 第四章

4-11:
解:(1)加工B面时,设计基准为D面,定位基准为 D面∴Δjb=0 又∵D面采用双支撑板定位,B方向上 Δju=0 ∴B向加工误差Δdu=0 ∴满足要求
(2)加工A面时 设计基准为孔轴 定位基准为C Δjb=0.04 调刀基准与定位基准的误差为 Δjw=0.02×2=0.04∴A的加工误差 Δjw=0.04+0.04=0.08>0.01/3
4-1机床夹具有那几部分组成?各部分起什么作用?
答:(1)定位元件——使工件在夹具中有准确的位置, 起到定位作用。
(2)夹紧装置——提供夹紧力,使工件保持在正确 的位置保持不动。
(3)对刀元件——为刀具相位于夹具的调整提供根 据。
4-1机床夹具有那几部分组成?各部分起什么作用?
(4)引导元件——决定刀具相对于夹具的位置 (5)其他装置——分度等。 (6)连接原件和连接表面——将夹具连接在工作台上。 (7)夹具体——将各夹具元件装配成一个整体。
4-2工件在机床上的装夹方法有哪些?其原理是什么? (1)
答:(1)用找正法装夹工件——原理:根据关键 的一个或几个用划针或指示表找正工件准确位置再夹 紧,有先按加工要求进行加工面位置的划线工序,然 后再按划出的线痕进行找正实现装夹。
4-2工件在机床上的装夹方法有哪些?其原理 是什么?(2)
(2)用夹具装夹工件——夹具使工件在夹具中占有正确加 工位置,而且夹具相对于机床保证有准确的相对位置,而夹 具结构保证定位元件的定位工作面对夹具与机床相连接的表 面之间的相对位置准确,使刀具相对有关定位元件和定位工 作面调整到准确位置,这就保证了刀具在工件上加工出的表 面对工件定位基准的位置尺寸。
答:d.长V铁 y z y z 支撑钉 x
e.两平行V铁

机械制造技术基础作业4参考答案

机械制造技术基础作业4参考答案

) ,现在插床上以调整法加工键槽,要求保证尺
0.2 寸 H 38.5 0 。试:
d
1)计算图示定位方法的定位误差(忽略外圆与内孔同 轴度误差) 。 2)若要求定位误差不大于工序尺寸公差的 1/3,应如 何进行改进? 解:1)工序基准为A O 点在垂直方向上的变动量:0.7×0.1=0.07 A 点在垂直方向上的变动量,即定位误差: ΔDW=0.07+0.0125=0.0825 2)改进①:将 V 形块转 90°(图 2-a) ,此时 O 点在垂直方向上的变动量为 0 A 点在垂直方向上的变动量,即定位误差: ΔDW=0+0.0125=0.0125<0.2/3 改进②:使用三爪卡盘定位夹紧(图 2-b) ,此时 O 点在垂直方向上的变动量为 0 A 点在垂直方向上的变动量,即定位误差: ΔDW=0+0.0125=0.0125<0.2/3 比较:本题没有考虑键槽对孔心的对称度,若考虑对 称度要求,则图 2-a 存在 0.07mm 的定位误差,图 2-b 此项定位误差为 0。综合考虑,图 2-b 方案更好。
3.判断
(1)在切深、进给量和主偏角相同的情况下,减小副偏角可使残留面积增大。 (2)车削外圆表面时,若刀尖安装高度高于车床主轴中心线,将使刀具工作前角增大。 (3)砂轮粒度越大,表明磨粒越粗。 (4)磨削高硬度工件材料时,应选用较软的砂轮。 ( ( ( ( × ∨ × ∨ ) ) ) )
4.填空
(1)刀具的前角是 前刀面 与 基面 之间的夹角。 (2)目前我国使用最多的刀具材料是 高速钢 和 硬质合金 。 (3)决定砂轮特性的五要素是:磨料、粒度、结合剂、 硬度 和 组织 。
5.分析计算题
(1)教材 93 页习题 2-22。 习图 2-22 所示为车削工件端面简图,试标出车刀的各标注角度。 参考答案(图 a) :

机械制造技术基础-第4章-机床夹具设计原理-课后答案

机械制造技术基础-第4章-机床夹具设计原理-课后答案

第4章机床夹具设计原理1.何谓机床夹具?试举例说明机床夹具的作用及其分类?答:所谓机床夹具,就是将工件进行定位、加紧,将刀具进行导向或对刀,以保证工件和刀具间的相对位置关系的附加装置。

机床夹具的功用:①稳定保证工件的加工精度;②减少辅助工时,提高劳动生产率;③扩大机床的使用范围,实现一机多能。

夹具的分类:1)通用夹具; 2)专用夹具; 3)成组夹具; 4)组合夹具;5)随行夹具。

2.工件在机床上的安装方法有哪些?其原理是什么?答:工件在机床上的安装方法分为划线安装和夹具安装。

划线安装是按图纸要求,在加工表面是上划出加工表面的尺寸及位置线,然后利用划针盘等工具在机床上对工件找正然后夹紧;夹具安装是靠夹具来保证工件在机床上所需的位置,并使其夹紧。

3.夹具由哪些元件和装置组成?各元件有什么作用?答:1)定位元件及定位装置:用来确定工件在夹具上位置的元件或装置;2)夹紧元件及夹紧装置:用来夹紧工件,使其位置固定下来的元件或装置;3)对刀元件:用来确定刀具与工件相互位置的元件;4)动力装置:为减轻工人体力劳动,提高劳动生产率,所采用的各种机动夹紧的动力源;5)夹具体:将夹具的各种元件、装置等连接起来的基础件;6)其他元件及其他装置。

4.机床夹具有哪几种?机床附件是夹具吗?答:机床夹具有通用夹具、专用夹具、成组夹具、组合夹具和随行夹具。

5.何谓定位和夹紧?为什么说夹紧不等于定位?答:工件在夹具中占有正确的位置称为定位,固定工件的位置称为夹紧。

工件在夹具中,没有安放在正确的位置,即没有定位,但夹紧机构仍能将其夹紧,而使其位置固定下来,此时工件没有定位但却被夹紧,所以说夹紧不等于定位。

6.什么叫做六点定位原理?答:采用六个按一定规则布置的约束点,限制工件的六个自由度,即可实现完全定位,这称为六点定位原理。

7.工件装夹在夹具中,凡是有六个定位支承点,即为完全定位,凡是超过六个定位支承点就是过定位,不超过六个定位支承点就不会出现过定位,这种说法对吗,为什么?答:不对;过定位是指定位元件过多,而使工件的一个自由度同时被两个以上的定位元件限制。

机械制造技术基础第4章习题答案

机械制造技术基础第4章习题答案
详细描述
此答案未能正确理解题目要求,对题目所给条件进行了错误的解读,导致得出了错误的 结论。
答案三
总结词:逻辑错误
详细描述:此答案在推理过程中存在 逻辑错误,未能根据题目条件进行正 确的逻辑推理,导致得出了错误的结 论。
03 题目三答案
答案一
总结词
正确理解题目要求
VS
详细描述
在回答题目三时,首先需要正确理解题目 的要求,明确题目所问的问题和需要解答 的内容。这是解题的第一步,也是非常重 要的一步。
答案二
总结词
掌握机械制造技术基础知识
详细描述
题目三涉及到机械制造技术的基础知识,如 切削原理、刀具材料和加工工艺等。因此, 要正确回答这个问题,必须掌握相关的机械 制造技术基础知识。
答案三
总结词
实际操作经验
详细描述
机械制造技术是一门实践性很强的学科,因 此,在回答题目三时,需要结合实际操作经 验来分析问题。只有通过实践,才能更好地
答案三
总结词
未能理解题目要求,计算过程和结果均不正确。
详细描述
该答案对题目的理解有误,计算过程混乱,结果完全 错误。需要加强对题目要求的理解和计算能力的训练 。
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理解和掌握机械制造技术的相关知识。
04 题目四答案
答案一
要点一
总结词
正确理解了题目要求,对题目的理解准确,计算过程清晰,结果准确无误 ,符合题目要求。
答案二
总结词
部分理解了题目要求,计算过程存在错误。
详细描述
该答案对题目的理解基本正确,但在计算过程中存在错 误,导致结果不准确。需要加强计算能力的训练。
答案三

机械制造技术基础第4章习题答案

机械制造技术基础第4章习题答案

2 3
⑵定位基准选工件底面、侧面和端面。
⑶底面用2个窄长的支承板,限制3个自由度。 侧面用1个窄长的支承板,限制2个自由度。 端面用1个支承钉,限制1个自由度。 该定位方式属完全定位。 ⑷如图所示。
⑴工件在夹具中定位时应限制4个自由度。 X、Y、X、Y
⑵定位基准选工件外圆柱表面。
4
⑶用三爪卡盘,限制4个自由度。
第4章 工件的定位与夹紧
习题讲解
4-3 如图4-57所示,根据工件的加工要求(后三图中所钻孔均为通孔), 完成下列工作:
⑴工件在夹具中定位时应限制的自由度。 ⑵选择一组合适的定位基准(用符号标注在工件相应的表面上)。 ⑶选择合适的定位元件,并说明这些定位元件所限制的自由度,该 定位方式属何种定位形式。 ⑷确定夹紧力的作用方向和作用点(用符号标注在相应的表面上)。
别说明应限制工件的哪些自由度,粗、精基准及定位元件应如何
选择?并确定夹紧力的作用方向和作用点。
z
x y
解:建立坐标系。
加工上、下表面时,应限制工件的z、x、y三个自由度。 加工2孔时,应限制工件的y、z、y、z四个自由度。
粗基准:上表面(顶面) 精基准:下表面(底面)及其两个孔[一面两孔]。 定位元件:支承板、一个圆柱销和一个菱形销。 夹紧方向及作用点,如图所示。
该定位方式属不完全定位。
⑷如图所示。
⑴工件在夹具中定位时应限制4个自由度。 X、Y、X、Y
⑵定位基准选工件外圆柱表面。
⑶用三爪卡盘,限制4个自由度。该定位 方式属不完全定位。 ⑷如图所示。
4-4 根据工件定位原理,分析图4-58中所示各定位方案中各定位
元件所限制的工件自由度。如果出现了过定位或欠定位,请指出
x

机械制造技术基础第四章课后答案

机械制造技术基础第四章课后答案

4-1什么是主轴回转精度?为什么外圆磨床头夹中的顶尖不随工件一起回转,而车床主轴箱中的顶尖则是随工件一起回转的?4-2在镗床上镗孔时(刀具作旋转主运动,工件作进给运动),试分析加工表面产生椭圆形误差的原因。

4-3为什么卧式车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求?4-18何谓误差复映?误差复映系数的大小与哪些因素有关?4-20为什么提高工艺系统刚度首先要从提高薄弱环节的刚度入手才有效?试举一实例说明。

4-21如果卧式车床床身铸件顶部和底部残留有压应力,床身中间残留有拉应力,试用简图画出粗刨床身顶面后床身顶面的纵向截面形状,并分析其原因。

4-22习题4-22图所示板状框架铸件,壁3薄,壁1和壁2厚,用直径为D的立铣刀铣断壁3后,毛坯中的内应力要重新分布,问断口尺寸D将会变大还是变小?为什么?4-23在转塔车床上加工一批套筒的内孔和外圆,问内外圆同轴度误差服从什么分布?4-24用调整法车削一批小轴的外圆,如果车刀的热变形影响显著,使画出这批工件尺寸误差分布曲线的形状,并简述其理由。

4-25车一批外圆尺寸要求为mm的轴。

已知:外圆尺寸按正态分布,均方根偏差00.120φ−0.025σ=mm,分布曲线中心比公差带中心大0.03mm。

试计算加工这批轴的合格品率及不合格品率。

4-26在自动车床上加工一批轴件,要求外径尺寸为)1.020(±φmm,已知均方根偏差0.02mmσ=,试求此机床的工序能力等级?4-27为什么机器零件一般都是从表面层开始破坏?4-28试以磨削为例,说明磨削用量对磨削表面粗糙度的影响。

4-29加工后,零件表面层为什么会产生加工硬化和残余应力?4-30什么是回火烧伤?什么是淬火烧伤?什么是退火烧伤?为什么磨削加工容易产生烧伤?4-31在外圆磨床上磨削光轴外圆时,加工表面产生了明显的振痕,有人认为是因电动机转子不平衡引起的,有人认为是因砂轮不平衡引起的,怎样判别哪一种说法是正确的?4-32什么是再生型切削颤振?为什么说在金属切削过程中,除了极少数情况外,刀具总是部分地或完全地在带有振纹的表面上进行切削的?。

机械制造技术基础(第)第四章课后习题答案

机械制造技术基础(第)第四章课后习题答案

《机械制造技术基础》部分习题参考解答第四章机械加工质量及其控制4-1什么是主轴回转精度?为什么外圆磨床头夹中的顶尖不随工件一起回转,而车床主轴箱中的顶尖则是随工件一起回转的?解:主轴回转精度——主轴实际回转轴线与理想回转轴线的差值表示主轴回转精度,它分为主轴径向圆跳动、轴向圆跳动和角度摆动。

车床主轴顶尖随工件回转是因为车床加工精度比磨床要求低,随工件回转可减小摩擦力;外圆磨床头夹中的顶尖不随工件一起回转是因为磨床加工精度要求高,顶尖不转可消除主轴回转产生的误差。

4-2 在镗床上镗孔时(刀具作旋转主运动,工件作进给运动),试分析加工表面产生椭圆形误差的原因。

答:在镗床上镗孔时,由于切削力F的作用方向随主轴的回转而回转,在F作用下,主轴总是以支承轴颈某一部位与轴承内表面接触,轴承内表面圆度误差将反映为主轴径向圆跳动,轴承内表面若为椭圆则镗削的工件表面就会产生椭圆误差。

4-3为什么卧式车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求?答:导轨在水平面方向是误差敏感方向,导轨垂直面是误差不敏感方向,故水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求。

4-4某车床导轨在水平面内的直线度误差为0.015/1000mm,在垂直面内的直线度误差为0.025/1000mm,欲在此车床上车削直径为φ60mm、长度为150mm的工件,试计算被加工工件由导轨几何误差引起的圆柱度误差。

解:根据p152关于机床导轨误差的分析,可知在机床导轨水平面是误差敏感方向,导轨垂直面是误差不敏感方向。

水平面内:0.0151500.002251000R y∆=∆=⨯=mm;垂直面内:227()0.025150/60 2.341021000zRR-∆⎛⎫∆==⨯=⨯⎪⎝⎭mm,非常小可忽略不计。

所以,该工件由导轨几何误差引起的圆柱度误差0.00225R∆=mm。

4-5 在车床上精车一批直径为φ60mm、长为1200mm的长轴外圆。

已知:工件材料为45钢;切削用量为:v c=120m/min,a p=0.4mm, f =0.2mm/r; 刀具材料为YT15。

机械制造技术基础答案4-1,4-3,4-5

机械制造技术基础答案4-1,4-3,4-5

4-1下图所示:在车床上加工心轴时,粗、精车外圆A及肩台面B,经检测发现A有圆柱度误差,B对A有垂直度误差。

试从机床几何形状误差的影响,分析产生以上误差的主要原因。

产生A面圆柱度误差的主要原因有:(1)车床导轨在水平面内的直线度误差;(2)主轴回转轴线的角度摆动;(3)床身导轨和主轴回转轴线在水平面内不平行;(4)床身导轨的扭曲。

产生B面对A面不垂直的主要原因有:(1)主轴回转轴线的轴向串动;(2)刀架横溜板导轨于主轴回转轴线不垂直。

4-3 试分析习图4-4-2所示的三种加工情况,加工后工件表面会产生何种形状误差?假设工件的刚度很大,且车床床头刚度大于尾座
刚度。

a)在径向切削力的作用下,尾顶尖处的位移量大于前顶尖处的位移量,加工后工件外圆表面成锥形,右端止境大于左端直径。

b)在轴向切削力的作用下,工件受到扭矩的作用会产生顺时针方向的偏转。

若刀具刚度很大,加工后端面会产生中凹。

c)由于切削力作用点位置变化,将使工件产生鞍形误差,且右端直径大于左端直径,加工后零件最终的形状参见4-5题。

4-5. 分析在车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时,出现如图2所示形状误差的主要原因是什么?
车削轴外圆时的误差
(1)车床纵向导轨直线度误差;主轴角度摆动;工件刚度不足。

(2)车床纵向导轨直线度误差;车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行;头顶尖刚度大于尾顶尖刚度。

(3)车床纵向导轨直线度误差;主轴角度摆动;导轨扭曲;车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行;尾顶尖刚度不足;刀具热变形;刀具磨损。

机械制造技术基础第四章练习题

机械制造技术基础第四章练习题

第4章 练习题1. 单项选择1-1 表面粗糙度的波长与波高比值一般( )。

① 小于50 ② 等于50~200 ③ 等于200~1000 ④ 大于10001-2 表面层加工硬化程度是指( )。

① 表面层的硬度 ② 表面层的硬度与基体硬度之比 ③ 表面层的硬度与基体硬度之差④ 表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比1-3 原始误差是指产生加工误差的“源误差”,即( )。

① 机床误差 ② 夹具误差 ③ 刀具误差 ④ 工艺系统误差1-4 误差的敏感方向是( )。

① 主运动方向 ② 进给运动方向 ③ 过刀尖的加工表面的法向 ④ 过刀尖的加工表面的切向1-5 试切n 个工件,由于判断不准而引起的刀具调整误差为( )。

① 3σ ② 6σ ③n σ3 ④ n σ61-6 精加工夹具的有关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的( )。

①1/10~1/5 ②1/5~1/3 ③1/3~1/2 ④1/2~11-7 镗床主轴采用滑动轴承时,影响主轴回转精度的最主要因素是()。

①轴承孔的圆度误差②主轴轴径的圆度误差③轴径与轴承孔的间隙④切削力的大小1-8 在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔,车后发现内孔与外圆不同轴,其最可能原因是()。

①车床主轴径向跳动②卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴③刀尖与主轴轴线不等高④车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行1-9 在车床上就地车削(或磨削)三爪卡盘的卡爪是为了()。

①提高主轴回转精度②降低三爪卡盘卡爪面的表面粗糙度③提高装夹稳定性④保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴1-10 为减小传动元件对传动精度的影响,应采用()传动。

②升速②降速③等速④变速1-11 通常机床传动链的()元件误差对加工误差影响最大。

①首端②末端③中间④两端1-12 工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度()。

①之和②倒数之和③之和的倒数④倒数之和的倒数1-13 机床部件的实际刚度()按实体所估算的刚度。

①大于②等于③小于④远小于1-14 接触变形与接触表面名义压强成()。

南京工业大学考研复试机械制造技术基础第四章 习题答案

南京工业大学考研复试机械制造技术基础第四章 习题答案

第四章练习题一.单项选择题1.下图所示在小轴上铣槽,保证尺寸H和L,所必须限制的自由度个数是:()A、六个B、五个C、四个D、三个2.在车床上加工轴,用三爪卡盘安装工件,相对夹持较长,它的定位是:()A、六点定位B、五点定位C、四点定位D、三点定位3.工件在夹具中安装时,绝对不允许采用:()A、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位4.基准不重合误差的大小主要与哪种因数有关:()A、本工序要保证的尺寸大小B、本工序要保证的尺寸精度C、工序基准与定位基准间的位置误差D、定位元件和定位基准本身的制造精度5.用四爪单动卡盘装夹工件时,对毛坯面进行找正时,一般采用:()A、划线盘B、卡尺C、千分尺D、百分表6.用四爪单动卡盘装夹工件时,对已加工表面进行找正时,一般采用:()A、划线盘B、卡尺C、千分尺D、百分表7.如图在车床上用两顶尖安装工件时,它的定位是:()A、六点定位B、五点定位C、四点定位D、三点定位二.多项选择题1. 下列工件定位面与定位元件所限制的自由度数为四个的是:()A、圆锥孔与顶尖B、外圆柱面与长V 型铁C、平面与支承板D、长圆柱孔与心轴E、长轴与两个半圆孔定位座2.下列工件定位面与定位元件一般限制三个自由度的是:()A、圆锥孔与固定顶尖B、外圆柱面与长V 型铁C、平面与支承板D、圆柱孔与短圆柱销E、圆柱孔与固定锥销3.下列工件定位面与定位元件一般限制两个自由度的是:()A、外圆柱面与长支承平板B、外圆柱面与一短V 型铁C、圆柱孔与固定锥销D、圆柱孔与短圆柱销E、长轴与两个半圆孔定位座4.定位元件的材料一般选: ()A 、20钢渗碳淬火 B、铸铁 C、T7A钢淬火 D、中碳钢淬火 E、硬质合金5.只有在()精度很高时,过定位才允许使用,且有利于增强工件的()。

A、工序基准面和定位元件B、定位基准面和定位元件C、夹紧机构D、强度E、刚度6.自位(浮动)支承的作用是增加与工件的接触点的数目,使单位面积压力减小,但()A、不起定位作用 B、一般只限制一个自由度 C、不管如何浮动必定只限制一个自由度D、有时可能限制两个自由度 E有时可能限制三个自由度7.偏心轮的偏心量取决于()和(),偏心轮的直径和()密切有关。

机械制造技术基础试题及答案 (4)

机械制造技术基础试题及答案 (4)

机械制造技术基础(试题1)班级姓名学号成绩一、填空选择题(30分)1.刀具后角是指。

2.衡量切削变形的方法有两种,当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。

3、YG6、4。

5678。

91011.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。

12.机床制造误差是属于(系统、随机)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级、三级)。

13.在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是机构,动作最快的是机构。

14.一个浮动支承可以消除(0、1、2)个自由度,一个长的v型块可消除(3,4,5)个自由度。

15.工艺过程是指。

二、三、四、五、,试计°在六角1YT5 4811.基准不重合,基准位置12.系统,二级13.螺旋,圆偏心14.1,415.用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。

二.外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。

六个基本角度是:r o、αo、kr、kr’、λs、αo’三.变形规律:r o↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑,Λh↓;HB↑,Λh↓积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓四.五.六.L=七.Δ定八.工序Φ60工序2:插槽(插床)工序3:钻6-Φ20孔(钻床)工序4:去毛刺(钳工台)九.尺寸分散范围:17.859-18.099mm废品率:17.3%机械制造技术基础(试题2)班级姓名学号成绩一、填空选择题(30分)1.工序是指。

23.(YT5、YG64.56789滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。

10.衡量已加工表面质量的指标有。

11.定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。

12.测量误差是属于(系统、随机)误差,对误差影响最大的方向称方向。

机械制造技术基础(张国军)第4章学后评量参考答案

机械制造技术基础(张国军)第4章学后评量参考答案

第四章学后评量参考答案1. 按照国家标准,根据加工性质不同把机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。

2. (1)通用机床(万能机床):这类机床可以加工多种零件的不同工序,加工范围较广,通用性较大,但结构比较复杂,主要适用于单件小批生产。

如:卧式车床、万能升降台铣床、万能外圆磨床等。

(2)专门化机床:这类机床的工艺范围较窄,专门用于加工某一类或几类零件的某一道或几道特定工序。

如:丝杆车床、凸轮轴车床等。

(3)专用机床:这类机床的工艺范围最窄,只能用于加工某一零件的某一道特定工序,适用于大批量生产。

如:加工机床主轴箱体孔的专用镗床、加工机床导轨的专用导轨磨床等。

组合机床也属于专用机床。

3. CA6140:C─车床,A─特性代号,6─卧式车床组,1─卧式车床系,40─主轴最大回转直径的1/10,即直径400mm。

X6132:X─铣床,6─卧式万能铣床,1─万能升降台铣床,32─铣床工作台工作面宽320mm。

M1432A:M─磨床,1─外圆磨床,4─万能外圆磨床,32─最大磨削直径320mm,A─结构性能的第一次重大改进。

CK6132:C─车床,K─数控,61─普通卧式车床,32─主轴回转的最大直径的1/10,即能加工的最大工件直径为320mm。

XH7132:X─铣床,H─通用特性代号(加工中心),7─组别代号,1─系别代号,32─工作台工作面宽320mm。

MYS250:M─磨床,Y─通用特性代号,S─高速,50─最大磨削直径的1/10。

ZQ3040 13:Z─钻床,Q─通用特性代号(轻型),30─摇臂钻床,40─最大钻孔直径为40mm,13─最大跨距。

T6112:T ─镗床,61─卧式镗床,12─镗轴直径的1/10,即120mm。

Y3150:Y─齿轮加工机床,3─滚齿机或铣齿机,1─单立柱,50─最大加工直径为500mm。

GB4028:G─锯床,B ─半自动,40─涡轮卧式,28─最大切削直径的1/10,即280mm。

机械制造技术基础课后答案

机械制造技术基础课后答案

机械制造技术基础课后答案第一篇:机械制造技术基础课后答案一、单选题1.正确答案:A2.正确答案:C3.正确答案:C4.正确答案:A5.正确答案:B6.正确答案:A7.正确答案:C8.正确答案:B9.正确答案:D10.正确答案:B11.正确答案:C12.正确答案:B13.正确答案:C14.正确答案:D15.正确答案:C16.正确答案:C17.正确答案:B18.正确答案:C19.正确答案:D20.正确答案:A二、多选题1.正确答案:ABD2.正确答案:ACD3.正确答案:ABCD4.正确答案:ABCD5.正确答案:ABCD6.正确答案:ABD7.正确答案:ABD8.正确答案:BCD9.正确答案:ABCD10.正确答案:ABCD三、判断题1.正确答案:错误2.正确答案:正确3.正确答案:错误4.正确答案:正确5.正确答案:错误6.正确答案:错误7.正确答案:正确8.正确答案:正确9.正确答案:错误10.正确答案:正确四、填空题1.正确答案:实体式2.正确答案:c3.正确答案:桅杆4.正确答案:静摩擦力5.正确答案:肯尼迪五、简答题1.铝合金是具有铝为主体的合金,具有轻质、强度高、抗腐蚀的特点。

常见的铝合金有2014、6061、7075等。

2.数控机床是一种利用数字信息控制机床运行的机床。

相比传统机床,数控机床具有自动化程度高、精度高、加工效率高等优点。

3.常见的接口有USB、RS232、以太网等。

USB一般用于连接计算机和外设,RS232一般用于串联各种设备,以太网一般用于网口通信。

4.加工精度和表面光洁度是制造零件时必须考虑的两个重要因素。

加工精度关系到零件的尺寸精度和形位精度,表面光洁度关系到零件的功能、使用寿命和外观。

六、计算题1.弯曲应力的计算公式为σ=B(M/Z),其中B为材料弯曲系数,M为距离中心轴的距离,Z为截面模量。

代入数据可得σ=750N/mm²。

2.缸套的厚度为10mm,内径为60mm,外径为80mm。

《机械制造技术基础》练习题(附答案)

《机械制造技术基础》练习题(附答案)

《机械制造技术基础》练习题(附答案)《机械制造技术基础》练习题(附答案)一、填空1、机械加工中,形状精度的获得方法有轨迹法、成形法、相切法、展成法四种。

2、切削加工中,工件上通常存在已加工表面、待加工表面、过渡表面三个表面。

3、切削用量是指切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。

4、切屑有带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎切屑四种。

5、刀具磨损的形式有前面磨损、后面磨损、前后面或边界三种。

6、刀具磨损的原因硬质点磨损、粘接、扩散、化学四个方面。

7、刀具磨损经历初期磨损、正常磨损、急剧磨损三个阶段。

8、目前用得最多的刀具材料仍为高速钢、硬质合金两种。

9、国际标准化组织将切削用硬质合金分为YG类、YT类、YW类三类。

10、切削液有冷却、润滑、清洗、防锈四个作用。

11、常见的切削液的使用方法喷淋法、高压冷却法、喷雾法有三种。

12、按照万能程度分机床可分为通用机床、专门化机床、专用机床三种类型。

13、为了实现切削加工过程所需的各种运动,机床必须具备执行件、动力源、传动装置三个基本部分的元件。

14、车刀按其用途,可分为外圆车刀、端面车刀、切断车刀三种类型。

15、砂轮的特性取决于磨料、粒度、结合剂、硬度和组织五个参数。

16、工业上常用的人造磨料有刚玉类、碳化硅类、高硬度磨料类等三类。

17、砂轮的组织是指磨料、结合剂和孔隙三者体积的比例关系。

18、外圆磨削方式可分为纵磨法和横磨法两种形式。

19、无心外圆磨削有贯穿磨法和切入磨法两种磨削方式。

20、齿轮加工按其加工原理可分为成形法和展成法两类。

21、齿轮精加工常用剃齿、珩齿和磨齿三种方法。

22、圆周铣削有逆铣和顺铣两种方式。

23、在孔加工中,钻孔和扩孔统称为钻削。

24、刨床类机床主要有牛头刨床、龙门刨床和插床三种类型。

25、配合选择常用的方法有类比法、计算法和实验法三种。

26、加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度三个方面。

27、加工表面质量是指表面粗糙度、波度、及表面层的物理机械性能。

机械制造基础练习题与答案

机械制造基础练习题与答案

机械制造基础练习题与答案一、单选题(共40题,每题1分,共40分)1.气焊使用的火焰热源是由乙炔或液化石油气与()混合燃烧。

A、氮气B、氧气C、氩气D、氢气正确答案:B2.车削L/D大的轴一般不采用()装夹。

A、两顶尖、跟刀架B、两顶尖、中心架C、顶尖、卡箍D、一夹一顶正确答案:D3.()式柔性制造系统中的机床可以互相代替,工件可被送到适合加工它的任一台加工中心上。

A、随机B、互替C、混合正确答案:C4.通过喷头用粘接剂将零件的截面“印刷”在材料粉末上面成型的技术是()。

A、三维粉末粘接成型B、光聚合成型C、烧结/熔化成型D、叠层实体成型正确答案:A5.由内向外环形走刀A、水平走刀B、由外向内环形走刀C、垂直走刀D、由内向外环形走刀正确答案:D6.装配时调节调整件的相对位置达到装配精度的方法是()。

A、选配装配法B、调整装配法C、互换装配法D、修配装配法正确答案:B7.铸造过程中,气体或杂质在铸件内部或表面形成的小孔称为()。

A、砂眼B、粘砂C、缩松D、涨型正确答案:A8.适于贵金属铸造的方法是()。

A、砂型铸造B、失蜡铸造C、熔模铸造D、压力铸造正确答案:B9.以铜为基添加一定量其他合金化元素的合金称为()。

A、铜合金B、灰口铸铁C、铝合金D、结构钢正确答案:A10.关于铰孔的余量,下列表述中合理的是( )。

A、无要求B、铰削余量不可过大,也不可过小C、铰削余量不可过小D、铰削余量不可过大正确答案:B11.分离工序中在坯料上将板材部分切开,切口部分发生弯曲的是()工艺。

A、切断B、切口C、剖切D、切边正确答案:B12.工序集中是指工序数(),每道工序所含的工步数()。

A、多、少C、少、少D、多、多正确答案:B13.()广泛用于成批大量生产中的未淬硬齿轮精加工。

A、插齿B、剃齿C、磨齿D、滚齿正确答案:B14.对于结构工艺性而言,机座的底面应( )。

A、尽量增大加工面积B、尽量减少加工面积C、有较高的平面度D、无要求正确答案:B15.切割机用砂轮片采用的结合剂是()。

机械制造技术基础习题及答案第4章

机械制造技术基础习题及答案第4章

第四章学后评量参考答案1.按照国家标准,根据加工性质不同把机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。

2.(1)通用机床(万能机床):这类机床可以加工多种零件的不同工序,加工范围较广,通用性较大,但结构比较复杂,主要适用于单件小批生产。

如:卧式车床、万能升降台铣床、万能外圆磨床等。

(2)专门化机床:这类机床的工艺范围较窄,专门用于加工某一类或几类零件的某一道或几道特定工序。

如:丝杆车床、凸轮轴车床等。

(3)专用机床:这类机床的工艺范围最窄,只能用于加工某一零件的某一道特定工序,适用于大批量生产。

如:加工机床主轴箱体孔的专用镗床、加工机床导轨的专用导轨磨床等。

组合机床也属于专用机床。

3.CA6140:C─车床,A─特性代号,6─卧式车床组,1─卧式车床系,40─主轴最大回转直径的1/10,即直径400mm。

X6132:X─铣床,6─卧式万能铣床,1─万能升降台铣床,32─铣床工作台工作面宽320mm。

M1432A:M─磨床,1─外圆磨床,4─万能外圆磨床,32─最大磨削直径320mm ,A─结构性能的第一次重大改进。

CK6132:C─车床,K─数控,61─普通卧式车床,32─主轴回转的最大直径的1/10,即能加工的最大工件直径为320mm。

XH7132:X─铣床,H─通用特性代号(加工中心),7─组别代号,1─系别代号,32─工作台工作面宽320mm。

MYS250:M─磨床,Y─通用特性代号,S─高速,50─最大磨削直径的1/10。

ZQ3040 13:Z─钻床,Q─通用特性代号(轻型),30─摇臂钻床,40─最大钻孔直径为40mm,13─最大跨距。

T6112:T─镗床,61─卧式镗床,12─镗轴直径的1/10,即120mm。

Y3150:Y─齿轮加工机床,3─滚齿机或铣齿机,1─单立柱,50─最大加工直径为500mm。

GB4028:G─锯床,B─半自动,40─涡轮卧式,28─最大切削直径的1/10,即280mm。

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2-19消除或减弱铣削过程中自激振动的方法 有()。
1提高工艺系统刚度 ②增大工艺系 统阻尼③加大切削宽度 ④采用变速切 削
3.判断题
3-1零件表面的位置精度可以通过一次装夹 或多次装夹加工得到。
2-10下列误差因素中属于常值系统误差的因 素有(
①机床几何误差 ②工件定位误差
③调整误差④刀具磨损
2-11下列误差因素中属于随机误差的因素有 ( )。
①机床热变形 ②工件定位误差 ③ 夹紧误差④毛坯余量不均引起的误差复映
2-12从分布图上可以()。——(对
应知识点462)
①确定工序能力②估算不合格品率
频率。
①大于②小于 ③等于④等于或 接近于
2.多项选择
2-1尺寸精度的获得方法有()。
①试切法②调整法③定尺寸刀具法
④自动控制法
2-2零件加工表面粗糙度对零件的 ()有重要影响。
①耐磨性 ②耐蚀性 ③抗疲劳强度
④配合质量
2-3主轴回转误差可以分解为()
等几种基本形式。
①径向跳动②轴向窜动③倾角摆 动④偏心运动
11/10〜1/5②1/5〜1/3③1/3〜1/2
④1/2〜1
1-7镗床主轴采用滑动轴承时,影响主轴回转 精度的最主要因素是()。
① 轴承孔的圆度误差② 主轴轴径的圆
度误差 ③ 轴径与轴承孔的间隙④ 切
削力的大小
1-8在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车 内孔,车后发现内孔与外圆不同轴,其最可能
原因是()
③判别常值误差大小④判别工艺过程是否
稳定
2-13通常根据X-R图上点的分布情况可以 判断()。
①有无不合格品②工艺过程是否稳
定 ③是否存常值系统误差④是否
存在变值系统误差
2-14影响切削残留面积高度的因素主要包括
)等。
①切削速度 ②进给量 ③刀具主偏角
4刀具刃倾角
2-15影响切削加工表面粗糙度的主要因素 有()等。
①正比②反比③指数关系 ④ 对数关系
1-15误差复映系数与工艺系统刚度成 ( )。
①正比②反比③指数关系 ④ 对数关系
1-16车削加工中,大部分切削热()。
①传给工件②传给刀具③传给机
床④被切屑所带走
1-17
磨削加工中,大部分磨削热(
)。
①传给工件 ②传给刀具 ③传给机

④被磨屑所带走
1-18
为了减小机床零部件的热变形,
机械制造技术基础习题及答案4
第4章练习题
1.单项选择
1-1表面粗糙度的波长与波高比值一般
( )。
①小于50②等于50〜200③等于
200〜1000④ 大于1000
1-2表面层加工硬化程度是指()。
1表面层的硬度 ② 表面层的硬度与基 体硬度之比 ③ 表面层的硬度与基体硬 度之差
④表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬 度之比
2-8机械加工工艺系统的内部热源主要有
( )
①切削热 ②摩擦热
③辐射热④对流热
2-9如习图4-2-8所示,零件安 装在车床三爪卡盘上钻孔(钻头安装在尾座 上)。加工后测量,发现孔径偏大。造成孔径偏 大的可能原因有( )。
①车床导轨与主轴回转轴线不平行 ② 尾座套筒轴线与主轴回转轴线不同轴 ③ 刀具热变形④钻头刃磨不对称
1-3原始误差是指产生加工误差的源误差”,
即( )。
1机床误差②夹具误差③刀具误
差④工艺系统误差
1-4误差的敏感方向是()。
① 主运动方向② 进给运动方向③
过刀尖的加工表面的法向④过刀尖的
加工表面的切向
1-5试切n个工件,由于判断不准而引起的刀 具调整误差为()。
①3②6③冬④二
Jnin
1-6精加工夹具的有关尺寸公差常取工件相 应尺寸公差的()。
在零部件
设计上应注意()。
①加大截面积②减小长径比
③米
用开式结构④米用热对称结构
1-19
工艺能力系数与零件公差(
)。
①成正比②成反比③无关④关 系不大
1-20外圆磨床上采用死顶尖是为了()。
① 消除顶尖孔不圆度对加工精度的影响
2消除导轨不直度对加工精度的
3消除工件主轴运动误差对加工精度的影 响④提高工艺系统刚度
2-4影响零件接触表面接触变形的因素有 ( )。
①零件材料②表面粗糙度③名义
压强④名义面积
2-5如习图4-2-5所示,零件安装在车床三爪 卡盘上车孔(内孔车刀安装在刀架上) 加工后发现被加工孔出现外大里小的 锥度误差。产生该误差的可能原因有
( )。
①主轴径向跳动 ②三爪装 夹面与主轴回转轴线不同轴
3车床纵向导轨与主轴回转 轴线不平行④刀杆刚性不足
1-21加工塑性材料时,()切削容易产生 积屑瘤和鳞刺。
①低速②中速③高速④超高 速
1-22强迫振动的频率与外界干扰力的频率
( )。
①无关②相近③相同④相同 或成整倍数关系
1-23削扁镗杆的减振原理是()。
①镗杆横截面积加大 ②镗杆截面矩 加大③基于再生自激振动原理
4基于振型偶合自激振动原理
1-24自激振动的频率()工艺系统的固有
① 切削速度 ② 切削深度③ 进给量
4工件材料性质
影响外圆磨削表面粗糙度的磨削用量
)。
砂轮速度 ② 工件速度 ③ 磨削深度 纵向进给量
消除或减小加工硬化的措施有)等。
①加大刀具前角②改善工件的切削
加工性③提高刀具刃磨质量 ④降低切 削速度
)等。
①选择较软的砂轮②选用较小的工
件速度③选用较小的磨削深度 ④改善 冷却条件
①车床主轴径向跳动②卡爪装夹面与
主轴回转轴线不同轴③刀尖与主轴轴 线不等高
④车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行
1-9在车床上就地车削(或磨削)三爪卡盘的 卡爪是为了()。
1提高主轴回转精度②降低三爪卡盘
卡爪面的表面粗糙度③提高装夹稳定

④保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同

1-10为减小传动元件对传动精度的影响,应 采用()传动。
2-6在车床上以两顶尖定位车削光轴,车后发 现工件中部直径偏大,两头直径偏小, 其可能的原因有()。
①工件刚度不足 ②前后顶尖刚度不足
③车床纵向导轨直线度误差④导轨扭

2-7在车床上车削光轴(习图4-2-7,车后发现 工件A处直径比B处直径大,其可能的原因有
1刀架刚度不足
2尾顶尖刚度不足
3 导轨扭曲 ④ 车床纵向导轨与主 轴回转轴线不平行
2升速②降速③等速④变速
1-11通常机床传动链的()元件误差对
加工误差影响最大。
①首端②末端③中间④两
1-12工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节 刚度()。
①之和 ②倒数之和 ③之和的倒 数④倒数之和的倒数
1-13机床部件的实际刚度()按实体所
估算的刚度。
①大于 ②等于 ③小于 ④远小 于
1-14接触变形与接触表面名义压强成 ( )。
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