炼油厂20000m3干式气柜检修施工方案

**炼油厂20000m3干式气柜检维修

施工方案

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目录

一工程概况 (2)

二项目施工执行的规范及标准 (2)

三项目主要施工内容及工程量清单 (2)

3.1施工（检修）主要内容 (2)

3.2检修材料清单见下表 (3)

四施工准备 (4)

4.1施工资料准备 (4)

4.2材料采购 (4)

4.3人员组织与培训 (4)

4.4安全组织培训及现场防护措施 (4)

4.5施工单位提前办理相关的手续 (5)

4.6检修中更换的设备订购与入场 (5)

五施工方法 (6)

5.1密封机构检修作业 (6)

5.2导轮系统检修作业 (7)

5.3防回转装置检修 (7)

5.4油水分离器等附属设备的鉴定检修 (8)

5.5柜容指示器检查处理 (8)

六、气柜做全升降试验和气密性检漏 (8)

七施工工期计划 (9)

八施工人员计划 (9)

8.1人员计划 (9)

8.2、组织机构 (9)

九安全施工保证措施 (10)

9.1 安全目标 (10)

9.2安全保证措施 (10)

十、文明施工保证措施 (12)

十一、工期保证措施 (12)

一工程概况

2万立方米气柜主要回收储存炼油厂生产过程中产生的放火炬低压瓦斯气，是重点存储设备。该设备于2016年进行了一次检修，目前运行了三年，已到检修周期，气柜内部密封机构帆布、滑板、弹簧等配件经过一个周期的运行，出现老化及磨损现象；防回转装置中铜滑块表面有明显磨损过的划痕；部分导轮弹簧及轴承配件有磨损，活塞升降时有轻微异响，为保证干式气柜下一个周期的安全运行，本年度对干式气柜进行大修。

二项目施工执行的规范及标准

3.1施工（检修）主要内容

3.1.1更换部分

（1）密封帆布（兜底帆布、悬挂帆布、棒布等）全部更换，数量300米。

（2）密封弹簧（1680个）全部更换，套筒清洗检查（1680个），准备50件套筒。（3）压条和压板上部80米。

（4）14个边部吊挂和连接轴套检查，磨损的更换。

（5）14个角部滑块上的毛毡全部更换。

（6）侧板人孔垫片全部更新。

（7）检查封底角钢的M8螺栓，对腐蚀及脱落的螺栓进行更新焊补。

（8）14块滑板更换。

（9）柜容指示器检查、加油和更换钢丝绳。

（10）柜顶两组溢流孔清除积垢和油泥，修复消除引起密封油飞溅突台。

（11）两台油水分离器开人孔检查调整丝杠，清除油泥及杂物

3.1.2检修部分

（1） 14组角部虎头滑块全部拆卸，清洗，修配并重新组装。

（2）2组防回转装置拆卸、安装、调校，保证滑块和立柱的完全接触。

（3） 28组导轮上下、左右调整，导轮与立柱表面间隙调校至5毫米。

（4）活塞上4组测倾装置检查，更换标尺。

（5） 2组沉淀油箱油泥清理，清洗油箱，检查油箱底部的腐蚀情况，如腐蚀严重，需进行焊补处理。

（6）6组连通管清洗检查,安装新的防污钢丝网。

（7）活塞倾斜度的检查，调整活塞上配重块。

（8）2组溢流孔修整及清理壁板所结突起焦垢，使密封油在运行中延壁板流入活塞油槽内，避免密封油飞溅至活塞走台上，导致活塞倾斜。

（9）14组滑板全部拆卸，新滑板调校并重新组装。

（10）活塞油槽内6组隔仓装置拆卸、清洗、修复和安装。

（11）4组牵引装置拆卸、清洗和安装。

（12）气柜整体调试达到运行要求，并移交竣工资料。

3.2检修材料清单见下表

检维修项目工程量清单

4.1施工资料准备

（1）施工现场交底。

（2）详细的施工统筹。

（3）材料计划、设备计划。

（4）焊接方案的编制并报批。

4.2材料采购

材料应按设计图规定的材质和数量提前15天订货，订货时应注明材料的技术指标、交货状态和交货时间，每批材料需附有材质检验证明文件。到货材料抽样复检合格后运送制作加工场地。

4.3人员组织与培训

本工程位于**，针对工程施工的实际情况制定本工程施工安全措施。

气柜工程质量安全控制分三个阶段进行，即开工前组织、培训，施工中安全教育、安全控制，工程结束安全总结和分析。

4.4安全组织培训及现场防护措施

（1）为增强现场施工人员的质量安全意识，对参加气柜施工的人员进行系统质量安全教育、培训合格后方可上岗。

流程：

设备检查、人员健康检查----操作资格认证----组织相关人员进行质量安全培训----对施工人员进行安全及技能考试----对考试合格人员进行技术交底----建立项目质量安全组织机构----建立现场质量安全管理制度----确定各施工专业及班组安全负责人员

针对施工中需要注意的安全问题，提出如下具体要求：

a、项目管理人员了解工程所在地的周边环境、临近高压线距离、相临建筑物距离以及自然环境(地形地貌、气象资料，包括近几年的极端气温、降雨、降雪、雷电情况等)。

b、项目部组织焊工熟悉施工配件。重点掌握结构类型，节点布置情况。了解施工组织设计中拟定的施工组织方法、安装工艺方法和选定的焊接工艺、焊缝质量要求等。

c、在施工组织设计中要编制单项安全技术措施。包括与焊工相关的安全用电防护措施、雨季施工安全措施。

d、对照现场并与甲方对接，项目部做好现场施工准备工作：配电线路、材料堆放、设备安装的位置符合规范要求；对焊工进行身体检查、岗前培训，重点进行安全教育、焊接操作模拟训练；项目管理人员对现场施工人员进行质量安全技术交底。

e、材料部门准备安全防护用品：安全帽、安全带，配电设备、防护装置；焊接设备：电焊机、气割枪、气瓶；劳保用品：焊帽、气焊镜、绝缘手套和鞋等；项目部组织专人对以上器材进行安全性能检查验收。

4.5施工单位提前办理相关的手续

将施工机具合理有续的摆放在相应的位置上，进行调试。施工机具应安全可靠，入场前安排专业人员对设备的状态进行确认、检查、维护，确保使用过程中不出现质量或安全隐患。

4.6检修中更换的设备订购与入场

本次检修需要更换密封帆布、滑板、弹簧套筒等。这些备件与气柜的使用息息相关，他们的质量好坏决定了气柜使用的寿命及可靠性。因此我们从源头就抓住质量不放松，对供货的厂家进行筛选，对确定的厂家进行过程质量控制，对到场检修配件材料进行再次确认，并核对设备出厂的相关材料，不符合要求的设备一律不准在本次检修项目中使用。设备出厂的质量证书等材料在工程结束后交使用单位备档。