粉煤灰性能试验记录表(一)
风积沙自密实混凝土力学性能试验
第16卷 第2期2021年2月中国科技论文C H I N AS C I E N C E P A P E RV o l .16N o .2F e b .2021风积沙自密实混凝土力学性能试验邓焙元,刘 清,韩风霞,崔晶波,付 郁(新疆大学建筑工程学院,乌鲁木齐830047)摘 要:为了更好地对风积沙自密实混凝土的基本力学性能进行研究,基于正交试验结果选择风积沙取代率㊁粉煤灰取代水泥率㊁颗粒级配这3个因素对风积沙取代部分河砂配制的自密实混凝土进行单因素试验分析㊂试验共设计配合比10组,共计立方体试件120个,棱柱体试件30个㊂探究了风积沙自密实混凝土的立方体抗压㊁劈裂抗拉及棱柱体抗压强度㊁工作性能及其相关变化规律㊂结果表明:加入适量的风积沙可以较好地填充自密实混凝土内部的孔隙;风积沙取代率为20%㊁粉煤灰取代水泥率为40%㊁风积沙0.075~0.150m m 及0.150~0.300m m 范围颗粒增加及减少量为30%时,风积沙自密实混凝土的力学性能及工作性能最优;而风积沙取代超过30%后,其强度及工作性能均会有较大幅度的降低㊂关键词:风积沙;自密实混凝土;工作性能;力学性能中图分类号:T U 528 文献标志码:A文章编号:20952783(2021)02016409开放科学(资源服务)标识码(O S I D ):E x p e r i m e n t a l s t u d y o nm e c h a n i c a l p r o p e r t i e s o f a e o l i a n s a n d s e l f -c o m p a c t i n gc o n c r e t e D E N GB e i y u a n ,L I U Q i n g ,H A NF e n g x i a ,C U I J i n gb o ,F U Y u (A rc h i t e c t u r a l E n g i n e e r i n g I n s t i t u t e ,X i n j i a n g U n i v e r s i t y ,U r u m qi 830047,C h i n a )A b s t r a c t :I n o r d e r t o b e t t e r s t u d y t h e b a s i cm e c h a n i c a l p r o p e r t i e s o f a e o l i a n s a n d s e l f -c o m p a c t i n g c o n c r e t e ,b a s e d o n t h e o r t h o go -n a l t e s t r e s u l t s ,t h e s i n g l e f a c t o r t e s t a n a l y s i s w a s c a r r i e d o u t o n t h e s e l f -c o m p a c t i n g c o n c r e t e p r e p a r e dw i t h a e o l i a n s a n d r e p l a c i n gp a r t o f r i v e r s a n d .T h r e e f a c t o r sw e r e c o n s i d e r e d i n c l u d i n g t h e r e p l a c e m e n t r a t e o f a e o l i a n s a n d ,t h e r e p l a c e m e n t r a t e o f f l y as h f o r c e m e n t ,a n d t h e p a r t i c l e s i z e d i s t r i b u t i o n .At o t a l o f 10g r o u p s o fm i x p r o p o r t i o nw e r e d e s i g n e d ,i n c l u d i n g 120c u b i c s pe c i -m e n s a n d 30p r i s m a t i c s p e c i m e n s .I n t h i s p a p e r ,c o m p r e s s i v e s t r e n g t h of t h e c u b i c s p e c i m e n s ,s p l i t t i ng t e n s i l e s t r e n gt h a n d c o m -p r e s s i v e s t r e n g t h o f p r i s m a t i c a e o l i a n s a n d s e l f c o m p a c t i n g c o n c r e t e s p e c i m e n sw e r e s t u d i e d .T h e r e s u l t s s h o w t h a t t h em e c h a n i c a l a n dw o r k i n g p r o p e r t i e s o f t h e s e l f -c o m p a c t i n g c o n c r e t ew i t h a e o l i a n s a n d a r e t h e b e s t w h e n a t t h e 20%r e pl a c e m e n t r a t e o f a e o l i a n s a n d ,40%r e p l a c e m e n t r a t e o f f l y a s h ,30%i n c r e a s e o f p a r t i c l e s i n t h e r a n g e o f 0.075-0.150m ma n d 30%d e c r e a s e o f p a r t i c l e s i n t h e r a n g e o f 0.150-0.300m m .B u t w h e n a e o l i a n s a n d i s r e p l a c e d b y m o r e t h a n 30%,i t s s t r e n g t h a n dw o r k i n g p e r f o r m a n c e i s g r e a t l yr e d u c e d .K e yw o r d s :a e o l i a n s a n d ;s e l f -c o m p a c t i n g c o n c r e t e ;w o r k i n g p e r f o r m a n c e ;m e c h a n i c a l p r o p e r t y 收稿日期:2020-02-13基金项目:新疆维吾尔自治区研究生创新项目(X J 2019G 068);国家自然科学基金资助项目(51768069)第一作者:邓焙元(1993),男,硕士研究生,主要研究方向为结构工程及高性能混凝土通信作者:刘清,教授,主要研究方向为工程结构加固技术㊁新型建筑材料及高性能混凝土,l i u q i n g2666@163.c o m 自密实混凝土是一种高性能混凝土,其作为一种新型混凝土材料,因具有工作性能优良㊁抗压性能好㊁密实度高㊁抗渗及填充性能好㊁生产效率高㊁绿色环保等特点被广泛应用于梁柱节点施工㊁地下挖掘㊁密肋㊁复杂形状和其他不能或不宜浇筑的部件中[1-2]㊂随着西部地区工程建设的不断推进,工程建设用砂量及混凝土用量逐渐增大,如今工程用砂的采集越来越困难,尤其是西部地区,运砂成本较高,导致违规开采河砂㊁破坏河道等现象的出现,致使土地沙化加重,对自然环境造成不可逆转的破坏㊂我国是沙漠覆盖面积较大的国家,沙漠覆盖面积达到了63.7万k m2,主要分布在内蒙古㊁宁夏㊁甘肃㊁新疆等西部地区,这些地区贮藏着数量可观的风积沙(a e -o l i a n s a n d)㊂风积沙是指一种具有结构颗粒较细㊁整体疏松等特征的沙漠砂[3-4]㊂风积沙的主要颗粒分布约为0.06~0.30m m ,粉粒及黏粒含量较少,含水量约为1.2%~2.4%,吸水率不足1%[5]㊂如果能将西部地区沙漠中的风积沙运用到自密实混凝土中,不但能够节能减排,而且能变废为宝,实现资源再利用,降低一定的施工成本㊂目前国内已有部分学者对风积沙普通混凝土展开了研究,建议普通风积沙混凝土的风积沙取代率应不超过40%[6-8];但不同地区风积沙的级配㊁化学成分含量具有一定的差异,且缺少关于风积沙自密实混凝土方面的研究㊂故本文选用新疆古尔班通古特南缘沙漠,对风积沙自密实混凝土的基本力学性能及工作性能进行试验研究㊂1 试 验1.1 原材料试验选用新疆天山水泥厂生产的P ㊃O 42.5水泥,第2期邓焙元,等:风积沙自密实混凝土力学性能试验粉煤灰为乌鲁木齐市红雁池电厂生产的Ⅱ级粉煤灰,物理性能参数见表1;天然粗骨料为乌鲁木齐周边戈壁采集的粒径范围为5~20m m 的连续级配天然卵石,表观密度为2650k g/m 3;天然河砂为乌拉泊砂场生产的天然Ⅰ区粗砂,表观密度为2678k g/m 3,细度模数为3.56;风积沙选用新疆阜康地区古尔班通古特沙漠西南边缘沙漠公路335国道356k m 处沙丘,依据‘普通混凝土用砂㊁石质量及检验标准方法“(J G J 52 2006)[9]对风积沙进行筛分并将级配分为4组,风积沙主要成分见表2,级配见表3,风积沙表观密度为2668k g/m 3,细度模数为0.303,属超细沙㊂表1 粉煤灰物理参数T a b l e 1 P h y s i c a l p a r a m e t e r s o f f l y as h 品种细度(45μm筛余)/%烧失量/%需水量/%表观密度/(k g ㊃m -3)Ⅲ级粉煤灰32.92.8982050国家标准ɤ45ɤ15ɤ115表2 风积沙主要成分T a b l e 2 M a i n c o m po s i t i o n s o f a e o l i a n s a n d 成分S i O 2A l 2O 3C a OF e 2O 3M gO K 2O N a 2O 其他质量分数/%66.7819.112.240.712.375.662.140.99表3 风积沙级配T a b l e 3 A e o l i a n s a n d a g g r e ga t e g r a d a t i o n 粒径/m m分计筛余量/g 分计筛余百分率/%累积筛余百分率/% >4.754.75~2.360.0150.0030.0032.36~1.180.5350.1070.1101.18~0.6 1.3350.2670.3770.6~0.3 1.9450.3890.7660.3~0.15141.50528.30029.0660.15~0.075325.22565.00094.066 <0.07528.2905.66099.726合计498.85099.700 1.2 试件设计参考课题组之前的自密实混凝土试验[10],本试验分别选取风积沙取代率㊁粉煤灰取代水泥率及颗粒级配3个因素为变量,设计并制作了强度等级为C 30㊁边长为150m m 的标准立方体试件共计120块,150m mˑ150m mˑ300m m 标准棱柱体试件30块,分别用于7㊁28㊁60d 立方体抗压试验,28d 劈裂抗拉试验及轴心抗压试验,如图1(a)所示㊂孔隙率检测样品为28d 立方体抗压强度试验后制取的1m m2的碎片样品,共计10组,如图1(b)所示㊂图1 试验试件F i g .1 T e s t pi e c e 1.3 试验设备依据‘自密实混凝土应用技术规程“(J G J /T283 2012)[11]对每组混凝土进行工作性能测试,测试指标分别为坍落扩展度和V 漏通过时间,如图2和图3所示㊂依据‘普通混凝土力学性能试验方法标准“(G B /T50081 2002)[12]在微机控制电液伺服压力试验机(Y AW -3000)上进行抗压强度㊁劈裂抗拉强度试验及轴心抗压试验,试验装置如图4和图5所示㊂混凝土孔隙率测量方法为压汞法,利用全自动压汞试验仪(A u t o P o r e I V9510)进行测试;立方体抗压强度及劈裂抗拉强度试验采用应力控制,加载速率分别为0.5㊁0.05M P a /s,棱柱体抗压试验采用位移控制,加载速率为0.004m m /s㊂图2 坍落扩展度试验F i g .2 S l u m p e x pa n s i o n t e st 图3 V 漏试验F i g .3 V l e a k a ge t e s t 1.4 配合比设计试验分别以风积沙取代率㊁粉煤灰取代水泥率及颗粒级配为变量,对其在一定范围内进行微调㊂其中,风积沙取代率范围为0~60%;粉煤灰取代水561中国科技论文第16卷图4 劈裂试验夹具F i g .4 S p l i t t i n gt e s t f i x t u re 图5 加载装置F i g .5 L o a d i n g de v i c e 泥率范围为10%~40%;颗粒级配为①~④,分别对应范围在0.075~0.150m m 的风积沙颗粒分别减少0㊁20%㊁30%㊁40%,而范围在0.150~0.300m m 的颗粒分别增加0㊁20%㊁30%㊁40%㊂设计10组配合比,试验配合比和材料用量分别见表4和表5㊂表4 试验配合比T a b l e 4 T e s tm i x p r o po r t i o n 材料组号水胶比取代率/%粉煤灰取代水泥率/%颗粒级配砂率/%减水剂A -B -10.33040级配③40胶凝材料的A -B -20.332040级配③400.031%A -B -30.334040级配③40A -B -40.336040级配③40A -C -10.332010级配③40A -C -20.332020级配③40A -C -30.332030级配③40A -D -10.332040级配①40A -D -20.332040级配②40A -D -30.332040级配④40 注:材料组号中第一个字母A 为风积沙a e o l i a n s a n d 的缩写;第二个字母B 为风积沙取代率变量组,C 为粉煤灰取代水泥率变量组,D 为级配变量组㊂2 试验结果与分析2.1 工作性能分析自密实性能等级指标见表6,10组配合比的坍落扩展度试验与V 型漏斗试验结果如表7及图6~图8所示㊂表5 各组试验材料用量T a b l e 5 C o n s u m pt i o n o f t e s tm a t e r i a l s 材料组号m (水)/k gm (水泥)/k gm (粉煤灰)/k gm (河砂)/k gm (石子)/k gm (风积沙)/k g m (减水剂)/gA -B -116.5619.5329.9254.0180.29153.28A -B -216.5619.5329.9243.2580.2910.76153.28A -B -316.5619.5329.9232.4980.2921.52153.28A -B -416.5619.5329.9221.7380.2932.29153.28A -C -116.5629.2920.7944.2282.1411.00155.26A -C -216.5626.0423.7944.3980.9811.05154.48A -C -316.5622.7826.8443.5480.9810.83153.85A -D -116.5619.5329.9243.2580.2910.76153.28A -D -216.5619.5329.9243.2580.2910.76153.28A -D -316.5619.5329.9243.2580.2910.76153.28表6 自密实性能等级指标T a b l e 6 S e l f -c o m p a c t i n g pe rf o r m a n c eg r a d e i n d e x 自密实性能等级坍落扩展度/m mV 漏通过时间/s一级700ʃ5010~25二级650ʃ507~25三级600ʃ504~25表7 工作性能试验结果T a b l e 7 T e s t r e s u l t s o fw o r k i n g pe rf o r m a n c e 试件编号坍落扩展度/m mV 型漏斗通过时间/sA -B -16009.0A -B -26809.1A -B -36209.7A -B -458013.3A -C -150011.9A -C -261510.4A -C -36609.6A -D -16907.0A -D -27007.4A -D -356011.1 由图6可以看出:随着风积沙取代率的增加,V 漏通过时间逐渐增加,坍落扩展度呈现先增加后降低的趋势;取代率为20%~40%时的工作性能优于取代率为0时,当取代率超过40%时,自密实混凝土的工作性能会有所下降㊂这表明加入适量的风积沙可以改善混凝土的工作性能,加入过多的风积沙会增加自密实混凝土的黏稠度,降低自密实混凝土的流动度,造成一定的坍落度损失,降低自密实混凝土的工作性能㊂由图7可以看出,随着粉煤灰取代水泥率的增加,风积沙自密实混凝土的坍落扩展度逐渐增加,黏稠性及抗离析性能逐渐降低,其中当粉煤灰取代水泥率为20%时,对坍落扩展度提升最大,粉煤灰取代水泥率为40%时,风积沙自密实混凝土的工作性能最佳㊂由图8可以发现,随着风积沙粗颗粒占比的增加,风积沙自密实混凝土的坍落扩展度呈现出非线性降低趋势,V 漏通过时间逐渐增加,当粗颗粒增加661第2期邓焙元,等:风积沙自密实混凝土力学性能试验图6 不同风积沙取代率下的工作性能F i g .6 W o r k i n g pe rf o r m a n c e o f a e o l i a n s a n d a t d i f f e r e n t r e pl a c e m e n t r a t es 图7 不同粉煤灰取代水泥率下的工作性能F i g .7 W o r k i n g p e r f o r m a n c e o f d i f f e r e n t f l ya s h r e p l a c i n g ce m e n t r a t es 图8 不同级配下的工作性能F i g .8 W o r k i n g p e r f o r m a n c e u n d e r d i f f e r e n t c o n f i gu r a t i o n 量在30%以内时,对风积沙自密实混凝土的坍落扩展度影响较小,粗颗粒增加量大于30%会较大幅度地降低风积沙自密实混凝土的坍落扩展度㊂2.2 力学试验分析2.2.1 立方体抗压强度表8为立方体抗压试验结果及28d 龄期下试件的孔隙率㊂对于7d 立方体抗压强度,20%㊁40%㊁60%风积沙取代率组的强度较0风积沙取代率组强度分别降低26.4%㊁32.3%㊁38.2%;对于28d 立方体抗压强度,20%风积沙取代率组的强度较0风积沙取代率组提高2.8%,40%和60%风积沙取代率组的强度较0风积沙取代率组分别降低4.8%和18.2%;对于60d 立方体抗压强度,20%风积沙取代率组的强度较0风积沙取代率组强度提高1.5%,40%和60%风积沙取代率组的强度较0风积沙取代率组强度降低3.4%和13.9%㊂这说明自密实混凝土加入适量的风积沙对强度有提升的作用,加入大量的风积沙会明显降低混凝土的立方体抗压强度㊂图9为风积沙取代率㊁立方体抗压强度㊁孔隙率及龄期关系曲线,图10为试验后立方体试件的破坏及内部骨料分布图㊂由图9(a)不难看出:风积沙自密实混凝土的7d 立方体抗压强度随着风积沙取代率的增加逐渐降低,其中风积沙取代率为0时的强度最高;28d 及60d 立方体抗压强度随着风积沙取代率的增加呈现出先增后减的趋势,当取代率超过20%后,强度随着取代率的增加逐渐降低㊂由图9(c)761中国科技论文第16卷表8 立方体抗压强度及孔隙率T a b l e 8 C o m p r e s s i v e s t r e n g t h a n d p o r o s i t y c u b i c s pe c i m e n s 试件编号f c u (7d )/M P a f c u (28d )/M P a f c u (60d )/M P a 孔隙率(28d )/%A -B -122.039.640.920.8A -B -216.240.741.510.3A -B -314.937.739.512.6A -B -413.632.435.220.2A -C -126.544.046.47.9A -C -225.542.343.29.1A -C -324.941.342.49.8A -D -115.636.437.316.3A -D -216.038.839.910.5A -D -319.732.434.715.7 注:f c u 为混凝土立方体抗压强度㊂图9 风积沙取代率㊁立方体抗压强度㊁孔隙率及龄期关系曲线F i g .9 R e l a t i o n s h i p a m o n g r e pl a c e m e n t r a t e s o f a e o l i a n s a n d ,c o m p r e s s i v e s t r e n gt h o f c u b i c s p e c i m e n s ,p o r o s i t y a n d a ge 可以看出,随着风积沙取代率的增加,孔隙率呈现先减少后增加的趋势,其中风积沙取代率为20%时,风积沙自密实混凝土内部孔隙率最低,说明风积沙取代率为20%时,可以较好地填充混凝土内部粗细骨料与水泥基体间的孔隙,使混凝土内部孔隙率降低,增加了内部密实度(图10),也在一定程度上弥补了河砂中细颗粒的缺失,提升了混凝土的强度;当风积沙取代率超过20%时,由于河砂中较多的粗颗粒被风积沙取代,且风积沙自身较为疏松,使这种填充作用被削弱,混凝土内部孔隙率增加,造成立方体抗压强度降低㊂龄期与强度规律如图9(b )所示,4种取代率下的立方体抗压强度随龄期的增长,变化趋势大致相同,均呈现非线性增长,其中7~28d 龄期的强度增长斜率明显大于28~60d 龄期下强度增长斜率,对于0风积沙取代率下的自密实混凝土,其2个阶段的强度增幅均小于其他风积沙取代率下的强度增幅,这说明风积沙对混凝土的7~28d 龄期强度提升较明显,而对28~60d 龄期强度提升相对较小㊂图10 试验后立方体试件的破坏及内部骨料分布情况F i g .10 C u b i c s p e c i m e n f a i l u r e a n d a g g r e ga t e d i s t r ib u t i o n a f t e r t e s t由图11不难看出:各龄期下立方体抗压强度随着粉煤灰取代水泥率的增加大致呈降低趋势;当粉煤灰取代水泥率为10%时,立方体抗压强度值最大㊂随着龄期的增加,各组风积沙自密实混凝土立方体抗压强度均呈现非线性增长,7~28d 龄期下的强度曲线斜率大于28~60d 龄期下的强度曲线斜率,并且在40%水泥取代率下,7~28d 龄期下的曲线斜率最大;对于28~60d 龄期,10%水泥取代率下强度曲线增长幅度最大,其余水泥取代率的增长幅度变化均不明显,说明粉煤灰对立方体抗压强度的提升主要在7~28d 龄期,而对7d 龄期以前及28d 龄期后强度的提升相对较小㊂原因可能是7d 龄期以前㊁28d 龄期以后,混凝土整体水化速率降低,当粉煤灰超过10%后,未反应粉煤灰与水泥的水化可能会受到一定限制,很难达到被替代部分水泥水化后的强度㊂由图12可以发现:对于7d 立方体抗压强度,随着风积沙级配由①~④的变化,强度逐渐提升;而对于28d 及60d 立方体抗压强度,强度则呈现出先增加后降低的趋势,其中在级配③下,立方体抗压强度值最高;原因可能是随着风积中0.150~0.300m m861第2期邓焙元,等:风积沙自密实混凝土力学性能试验图11 粉煤灰取代水泥率㊁龄期与立方体抗压强度关系曲线F i g .11 R e l a t i o n s h i p b e t w e e n t h e r a t i o o f c e m e n t r e pl a c e d b y f l y a s h ,a g e a n d c u b e c o m p r e s s i v e s t r e n gt h 范围粗颗粒占比的增加,刚好与天然河砂中缺失的细颗粒量不断接近,当风积沙中的粗颗粒增加量达到30%时,较好地弥补了天然砂中对范围在0.150~0.300m m 细颗粒的缺失,使河砂混合级配均匀;当0.150~0.300m m 的增加量超过30%后,又造成范围在0.075~0.150m m 颗粒的缺失,降低对混凝土内部孔隙及整体级配的填充,从而使立方体抗压强度降低㊂从龄期-立方体抗压强度关系图中可发现,风积沙的级配对立方体抗压强度的提升主要体现在7~28d 龄期,而对于28~60d 龄期提升不明显㊂2.2.2 劈裂抗拉强度各组劈裂抗拉强度试验结果见表9,3个因素与劈裂抗拉强度的关系如图13所示㊂由图13不难发现,随着风积沙取代率的增加,风积沙自密实混凝土的劈裂抗拉强度呈现出先增大后减小的趋势,其中劈裂抗拉强度在风积沙取代率20%处取到最大值㊂随着粉煤灰取代水泥率的增加,劈裂抗拉强度逐渐降低;当粉煤灰取代水泥率为10%时取到最大值,粉煤灰取代水泥率在20%~40%强度下降幅度大于0~20%的混凝土强度,原因可能是由于当粉煤灰取代水泥率超过20%后对强度的贡献率降低,并没有达到被取代部分水泥所达到图12 级配㊁龄期与立方体抗压强度关系曲线F i g .12 R e l a t i o n s h i p cu r v e s b e t w e e n g r a d a t i o n ,a g e a n d c u b i c c o m p r e s s i v e s t r e n g t h 表9 劈裂抗拉强度试验结果T a b l e 9 T e s t r e s u l t s o f s p l i t t i n g t e n s i l e s t r e n gt h 试件编号f t(28d )/M P a A -B -12.69A -B -22.77A -B -32.67A -B -42.51A -C -12.97A -C -22.94A -C -32.86A -D -12.61A -D -22.70A -D -32.58注:f t 为混凝土劈裂抗拉强度㊂的抗拉强度;随级配的变化,试件劈裂抗拉强度呈现出先增加后减小的趋势,其中强度在级配③处达到最大值,表明风积沙中的粗颗粒占比的增加对劈裂抗拉强度有促进作用,但粗颗粒增加量超过原级配中含量的30%时,与立方体抗压强度类似,风积沙中细颗粒的减少可能会减弱风积沙的填充作用,不能较好的弥补天然河砂中细颗粒的缺失,造成强度的降低㊂2.2.3 轴心抗压强度各组配合比下轴心抗压强度试验结果分别如表10和图14所示㊂961中国科技论文第16卷图13风积沙取代率㊁粉煤灰取代水泥率㊁级配与劈裂抗拉强度关系曲线F i g.13 R e l a t i o n c u r v e s o f a e o l i a n s a n d r e p l a c e m e n tr a t e,f l y a s h r e p l a c e m e n t r a t e,g r a d a t i o na n d s p l i t t i n g t e n s i l e s t r e n g t h由图14(a)和图14可以看出:当风积沙取代率从0增加至20%时,风积沙自密实混凝土的轴心抗压强度呈现上升趋势;当风积沙取代率由20%增加至60%时,强度呈先下降趋势;随着粉煤灰取代水泥率的增加,轴心抗压强度逐渐降低㊂对于风积沙的级配变化,由图14(c)可知,从级配①至级配④,轴心抗压强度呈现出先增加后降低的趋势,在级配③处取到强度最大值㊂综合以上强度及工作性能分析,风积沙取代率㊁粉煤灰取代水泥率及级配分别为20%㊁40%及级配③时,风积沙自密实混凝土的综合性能最好,由于风积沙取代率为30%时,与20%风积沙取代率的强度表10轴心抗压强度试验结果T a b l e10 T e s t r e s u l t s o f a x i a l c o m p r e s s i v e s t r e n g t h试件编号f c(28d)/M P aA-B-135.8A-B-237.5A-B-331.7A-B-430.0A-C-141.3A-C-237.0A-C-330.5A-D-130.6A-D-235.9A-D-329.6注:f c为混凝土轴心抗压强度㊂图14风积沙取代率㊁粉煤灰取代水泥率㊁级配与轴心抗压强度关系曲线F i g.14C u r v e s o f r e l a t i o n s h i p b e t w e e n r e p l a c e m e n t r a t e o f a e o l i a n s a n d,r e p l a c e m e n t r a t e o f c e m e n tw i t h f l y a s h,g r a d a t i o n a n d a x i a l c o m p r e s s i v e s t r e n g t h071第2期邓焙元,等:风积沙自密实混凝土力学性能试验及工作性能相差不大,故建议风积沙取代率不宜超过30%,粉煤灰取代率不宜超过40%,级配中风积沙0.075~0.150m m 及0.150~0.300m m 范围颗粒的增加及减少量不宜超过30%㊂2.3 强度换算关系2.3.1 立方体抗压强度与劈裂抗拉强度的关系关于普通混凝土劈裂抗拉强度与抗压强度的关系,‘混凝土结构设计规范“(G B50010 2010)[13]中规定,其对应关系为f t =αf βc u ㊂(1)式中:f t 为劈裂抗拉强度;f c u 为立方体抗压强度,α㊁β为系数㊂将表7㊁表8中风积沙自密实混凝土劈裂抗拉强度和28d 立方体抗压强度值通过式(1)进行拟合后,得到风积沙自密实混凝土劈裂抗拉强度与立方体抗压强度的换算关系为f t =0.433f0.505c u ㊂(2) 立方体抗压强度-劈裂抗拉强度关系拟合曲线如图15所示㊂图15 立方体抗压强度-劈裂抗拉强度关系曲线F i g .15 R e l a t i o n c u r v e o f c u b i c c o m pr e s s i v e s t r e n g t h a n d s p l i t t i n g t e n s i l e s t r e n gt h 2.3.2 立方体抗压强度与轴心抗压强度关系普通混凝土轴心抗压强度与抗压强度的关系为f c =αf cu ㊂(3) 将表7和表9中风积沙自密实混凝土28d 立方体抗压强度及轴心抗压强度值通过式(3)进行拟合后,得到风积沙自密实混凝土劈裂抗拉强度与立方体抗压强度的换算关系为f c =0.881fc u ㊂(4) 拟合曲线如图16所示㊂将文献[14-15]中的劈裂抗拉强度值和立方体抗压强度值与本文拟合劈裂抗拉强度曲线进行对比发现,其他试验数据与本试验拟合曲线吻合度较好,说明式(2)及式(4)可以较为准确地反映出风积沙自密实混凝土劈裂抗拉强度㊁轴心抗压强度与立方体抗压强度间的关系㊂图16 立方体抗压强度-轴心抗压强度关系曲线F i g .16 R e l a t i o n c u r v e o f c u b i c c o m pr e s s i v e s t r e n g t h a n d a x i a l c o m p r e s s i v e s t r e n gt h 3 结 论通过对风积沙自密实混凝土的基本力学试验及工作性能研究,得出如下结论:1)适当利用风积沙取代部分河砂,可以提升自密实混凝土的工作性能,但风积沙取代率超过20%时,会使自密实混凝土黏稠度增大并造成坍落度损失;对于级配不均匀的风积沙,同样也会降低风积沙自密实混凝土的工作性能㊂2)风积沙自密实混凝土与普通混凝土的破坏过程大致相同,主要为粗细骨料与水泥砂浆基体间的粘结破坏,并且从暴露的骨料及水泥浆基体表面可发现有部分风积沙,表明风积沙能够起到一定填充孔隙得作用;风积沙的加入及颗粒级配的调整对自密实混凝土7~28d 龄期抗压强度提升较大,对于7d 龄期以前的抗压强度提升并不明显㊂3)风积沙的取代率不宜超过30%,粉煤灰取代水泥率不宜超过40%,级配中风积沙0.075~0.150m m 及0.150~0.300m m 范围颗粒的增加及减少量不宜超过30%㊂(由于印刷关系,查阅本文电子版请登录:h t t p:ʊw w w .p a p e r .e d u .c n /j o u r n a l /z g k j l w .s h t m l )[参考文献](R e f e r e n c e s)[1] 韩风霞,曹佃雨,刘清,等.掺合料对C 30再生粗骨料自密实混凝土抗压与劈裂抗拉强度的影响分析[J ].混凝土,2019(8):82-87.H A NFX ,C A O D Y ,L I U Q ,e t a l .A n a l ys i s o f t h e i n f l u e n c e o f a d m i x t u r e o n t h e c o m p r e s s i v e a n d s p l i t t i n g t e n s i l es t r e n g t ho fC 30r e c y c l e dc o a r s ea g g r e ga t es e l f c o m p a c t i n g co n c r e t e [J ].C o n c r e t e ,2019(8):82-87.(i nC h i n e s e )[2] 刘清,韩风霞,高金东,等.大掺量粉煤灰自密实混凝土抗冻性能的试验研究[J ].混凝土,2016(5):38-40.L I U Q ,H A N F X ,G A OJD ,e ta l .E x pe r i m e n t a l s t u d y o nf r o s tr e s i s t a n c eo fs e l fc o m p a c t i ng co n c r e t e w i t h l a r g e a m o u n t o f f l y as h [J ].C o n c r e t e ,2016(5):38-40.(i nC h i n e s e)171中国科技论文第16卷[3] 蒋晓星,孙振平,杨正宏,等.风积沙的特性及应用[J ].粉煤灰综合利用,2018(1):65-69.J I A N GXX ,S U NZP ,Y A N GZH ,e t a l .C h a r a c t e r -i s t i c s a n da p p l i c a t i o no f a e o l i a ns a n d [J ].C o m pr e h e n -s i v eU t i l i z a t i o n o fF l y As h ,2018(1):65-69.(i nC h i -n e s e)[4] Z H A N GGX ,S O N G J X ,Y A N G J S ,e t a l .P e r f o r m -a n c e o fm o r t a r a n d c o n c r e t em a d ew i t h a f i n e a g g r e ga t e o f d e s e r t s a n d [J ].B u i l d i n g an dE n v i r o n m e n t ,2006,41(11):1478-1481.[5] 牟献友,谷攀.国内风积沙工程特性研究综述[J ].内蒙古农业大学学报(自然科学版版),2010,31(1):307-310.M O UXY ,G UP .S u m m a r y o f e n g i n e e r i n g ch a r a c t e r -i s t i c so fa e o l i a ns a n di nC h i n a [J ].J o u r n a lo fI n n e rM o n g o l i aA g r i c u l t u r a l U n i v e r s i t y (N a t u r a l S c i e n c eE d i -t i o n ),2010,31(1):307-310.(i nC h i n e s e)[6] 包建强,邢永明,刘霖.风积沙混凝土的基本力学性能试验研究[J ].混凝土与水泥制品,2015(11):8-11.B A OJQ ,X I N GY M ,L I UL .E x p e r i m e n t a l s t u d y on b a s i c m e c h a n i c a l p r o p e r t i e so fa e o l i a n s a n d c o n c r e t e [J ].C o n c r e t e a n dC e m e n tP r o d u c t s ,2015(11):8-11.(i nC h i n e s e )[7] 董伟,吕帅,薛刚.风积沙与粉煤灰掺量对混凝土力学性能的影响[J ].硅酸盐通报,2018,37(7):2320-2325.D O N G W ,L ÜS ,X U EG .E f f e c t o f a e o l i a ns a n da n df l y a s h o nm e c h a n i c a l p r o pe r t i e s of c o n c r e t e [J ].S i l i c a t e B u l l e t i n ,2018,37(7):2320-2325.(i nC h i n e s e)[8] B O U Z I Z N I T ,B E N M O U N A H A ,B E D E R I N A M.S t a t i s t i c a lm o d e l l i n g f o re f f e c to f m i x -pa r a m e t e r so n p r o p e r t i e s o f h i g h -f l o w i n gs a n d -c o n c r e t e [J ].J o u r n a l o f C e n t r a l S o u t hU n i v e r s i t y,2012(19):2966-2975.[9] 普通混凝土用砂㊁石质量及检验标准方法:J G J 522006[S ].S t a n d a r d f o r t e c h n i c a l r e qu i r e m e n t s a n d t e s tm e t h o do f s a n da n dc r u s h e ds t o n e (o r g r a v e l )f o ro r d i n a r y co n -c r e t e :J G J 52 2006[S ].(i nC h i n e s e)[10]陈波,刘清,何原野.乌鲁木齐地区C 30自密实混凝土配合比的正交试验研究[J ].工业建筑,2013,43(3):93-96.C H E NB ,L I U Q ,H EY Y .O r t h o g o n a l e x pe r i m e n t a l s t u d y o n t h em i x p r o p o r t i o n of C 30s e l f c o m p a c t i n gc o n -c r e t e i nU r u m qi [J ].I n d u s t r i a lA r c h i t e c t u r e ,2013,43(3):93-96.(i nC h i n e s e )[11]自密实混凝土应用技术规程:J G J /T283 2012[S ].T e c h n i c a l c o d e f o ra p p l i c a t i o no f s e l f c o m p a c t i n g co n -c r e t e :J G J /T283 2012[S ].(i nC h i n e s e)[12]普通混凝土力学性能试验方法标准:G B /T500812002[S ].S t a n d a r d f o r t e s t m e t h o d o f m e c h a n i c a l p r o pe r t i e s o n o r -d i n a r yc o n c r e t e :G B /T50081 2002[S ].(i nC h i n e s e )[13]混凝土结构设计规范:G B 50010 2010[S ].C o d e f o rd e s i gno fc o n c r e t es t r u c t u r e s :G B50010 2010[S ].(i nC h i n e s e)[14]陈波,刘清,高金东.乌鲁木齐地区C 30自密实混凝土力学性能试验研究[J ].混凝土,2014(8):52-56.C H E NB ,L I U Q ,G A OJD .E x p e r i m e n t a l s t u d y o n m e c h a n i c a l p r o p e r t i e s o f C 30s e l f c o m p a c t i n g c o n c r e t e i n U r u m qi [J ].C o n c r e t e ,2014(8):52-56.(i nC h i n e s e )[15]刘清,韩风霞,于广明,等.再生粗骨料自密实混凝土基本力学性能[J /O L ].[2019-12-12].h t t p :ʊs q .l i b .x j u .e d u .c n /r w t /C N K I /h t t p s /N N Y H G L U D N 3W X T L U P MW 4A /k c m s /d e t a i l /d e t a i l .a s px ?d b c o d e =C A P J &d b n a m e=C A P J L A S T &f i l e n a m e=J Z C X 2019061900H&v=O K M z s f %25m m d 2B 1V H y d H z N H I E f -V k L E 4j 0t l y 8S A 2J 8u o k T Q Q O s b x O 7z o 23P j t x 0T W n n gL U k .L I U Q ,H A N FX ,Y U G M ,e t a l .B a s i cm e c h a n i c a lp r o p e r t i e s o f r e c y c l e d c o a r s e a g g r e g a t e s e l f c o m p a c t i n gc o n -c r e t e [J /O L ].[2019-12-12].h t t p :ʊs q .l i b .x j u .ed u .c n /r w t /C N K I /h t t p s /N N Y H G L U D N 3W X T L U P MW 4A /k c -m s /de t a i l /d e t a i l .a s p x ?d b c o d e =C A P J &d b n a m e =C A P J L A S T &f i l e n a m e =J Z C X 2019061900H&v =O K -M z s f %25m m d 2B 1V H y d H z N H I E f V k L E 4j 0t l y8S A 2J 8u o k T Q Q O s b x O 7z o 23P j t x 0T W n n gL U k .(i nC h i n e s e )271。
粉煤灰试验记录范文
粉煤灰试验记录范文试验目的:研究粉煤灰的物理性质及其在混凝土中的应用特性。
一、试验项目:粉煤灰的化学成分分析试验原理:通过化学方法分析粉煤灰的主要化学成份。
试验步骤:1.取一定量的粉煤灰样品,将其置入试验瓶中。
2.测定瓶中粉煤灰样品的质量。
3.将粉煤灰样品挤破,加入硫酸钾,并加热至沸腾。
4.将溶液过滤,滤液收集。
5.将收集的滤液进行称重,得到粉煤灰样品的去除可溶部分的质量。
6.根据质量差值,计算出粉煤灰样品中可溶部分的质量与质量百分含量。
二、试验项目:粉煤灰的物理性质测试1.粒度分析试验原理:通过筛选和称重,分析粉煤灰的粒度大小。
试验步骤:1.准备一套标准筛网组,将粉煤灰样品放入筛网中。
2.将筛网组放在振动筛上,设定合适的振动频率和时间。
3.移除筛网组,将每个筛网上的粉煤灰样品进行称重。
4.根据筛网上的质量计算出各个粒度段的质量百分含量。
2.比表面积测定试验原理:通过比较粉煤灰的单位质量和单位表面积,计算出其比表面积。
试验步骤:1.取一定量的粉煤灰样品,将其放在烧杯中。
2.用超声波处理和乙酸混合后,使粉煤灰样品悬浮。
3.筛选悬浮液,将悬浮液置于真空瓶中,通过真空抽取将悬浮液中的水分去除。
4.将样品放入烘箱中,烘至干燥。
5.根据样品的质量和比表面积测量仪器的数据,计算出样品的比表面积。
三、试验项目:粉煤灰在混凝土中的应用试验试验原理:通过混凝土强度试验,评价粉煤灰对混凝土性能的影响。
试验步骤:1.准备混凝土样品制备所需的材料,包括水泥、砂、粉煤灰等。
2.将材料按照一定的比例混合,并加入适量的水搅拌均匀。
3.将混凝土样品倒入试验模具中,并振实。
4.将试验模具放入水箱中,浸泡一定时间后取出。
5.使用万能试验机进行混凝土抗压强度试验。
6.将试验结果进行统计和分析,评价粉煤灰在混凝土中的应用效果。
四、试验结果与分析1.粉煤灰的化学成分分析结果表明,其主要含有二氧化硅、铝氧化物和三氧化二铁等成分,符合规定标准。
实验记录表格
记录目录1.水泥试验记录2.砂子试验记录3.碎(卵)石试验记录4.粉煤灰质量试验记录5.掺外加剂砼凝结时间试验记录6.掺外加剂砼减水率、泌水率、含气量试验记录7.掺外加剂砼凝结时间差、抗压强度比、耐久性试验记录8.膨胀剂试验记录9.钢筋(材)试验原始记录10.钢材化学分析试验原始记录11.钢筋焊接接头试验原始记录12.冲击试验记录13.沥青(胶)检验/试验记录14.防水卷材检验/试验记录15.砖检验/试验记录16.砂浆抗压强度试验记录17.混凝土抗压强度试验记录18.砂浆配合比试验记录19.混凝土配合比试验记录20.混凝土抗冻试验记录21.混凝土抗冻试验值班记录22.混凝土抗渗试验记录23.回填土试验记录24.土壤击实试验记录25.混凝土回弹记录26.结构性能试验记录密码编号:记录编号:试验日期:审核:试验:密码编号:记录编号:试验日期:产地:规格:审核: 试验:碎(卵)石试验记录密码编号:记录编号:试验日期:产地:品种:规格:粉煤灰质量试验记录掺外加剂砼凝结时间试验记录委托单位: 工程名称: 单位工程名称: 委托编号: 报告编号: 记录编号:审核: 试验: 试验日期:掺外加剂砼凝结时间差、抗压强度比、耐久性试验记录审核:试验:试验日期:掺外加剂混凝土减水率、泌水率、含气量试验记录审核:试验:膨胀剂试验记录委托单位: 工程名称: 单位工程名称:审核: 试验: 试验日期: 年月日钢筋(材)试验原始记录密码编号: 试验记录编号: 试验日期:年月日审核: 试验:钢材化学分析试验原始记录钢筋焊接接头试验原始记录密码编号:记录编号:试验日期:试验单位:批准:审核:试验员:冲击试验记录委托试验单位: 工程名称:单位工程名称:试验温度: C°试验日期;年月日委托单编号:记录编号:试验单位:批准:审核:试验:沥青(胶)检验/试验记录委托单位:委托编号:记录编号:工程名称:单位工程名称:试验日期:审核:试验员:防水卷材检验/试验记录委托单位:委托编号:记录编号:工程名称:单位工程名称:试验日期:审核:试验:砖检验/试验记录密码编号:记录编号:试验日期:审核:试验:试验日期:年月日砂浆抗压强度试验记录密码编号:记录编号:试验日期:审核:试验:混凝土抗压强度试验记录密码编号:记录编号:试验日期:审核:试验:砂浆配合比试验记录工程名称;单位工程名称: 记录编号;委托单位;委托单编号;报告编号:审核: 试验:混凝土配合比试验记录密码编号:记录编号:试验日期:审核:试验混凝土抗冻试验记录委托单编号:试验报告编号:试验记录编号:委托日期:年月日试验日期:年月日报告日期:年月日委托单位:工程名称:单位工程名称:结构部位:审核;试验:混凝土抗冻试验值班记录混凝土抗渗试验记录委托单编号:试验报告编号:试验记录编号:委托日期:年月日试验日期年月日报告日期:年月日委托单位:工程名称:单位工程名称:结构部位:回填土工试验记录工程名称单位工程名称施工部位委托单位委托日期年月日试验日期年月日3审核试验回填土试验记录委托单编号:试验记录编号:试验报告编号:委托日期:年月日试验日期:年月日施工日期:年月日委托单位:工程名称:单位工程名称:施工部位:试验单位:批准:审核:试验:土壤击实试验记录委托单位:试验日期:年月日试验记录编号:工程名称:委托日期:年月日委托单编号:单位工程名称:施工日期:年月日试验报告编号:取样部位:土壤类别:控制干密度:审核:试验:混凝土回弹记录委托单位:委托单编号: 记录编号: 回弹日期:年月日工程名称: 单位工程名称: 回弹结构或构件名称:试验单位:批准:审核:试验员结构性能试验记录表批准:审核:整理:记录测读:试验日期:。
粉煤灰试验原始记录
粉煤灰试验原始记录试验日期:20XX年XX月XX日试验地点:XXX实验室一、实验目的:1.了解粉煤灰的物理和化学性质;2.分析粉煤灰的颗粒大小分布;3.确定粉煤灰的水凝胶比。
二、试验设备:1.粉煤灰样品;2.灰分析器;3.杯型试样;4.电子天平;5.网筛组。
三、试验步骤:1.取得粉煤灰样品;2.使用灰分析器对样品进行灰分测试;3.使用电子天平称量三个不同重量的粉煤灰样品,并记录其质量;4.将称量好的样品分别放入网筛组中,并进行筛分,记录不同筛网下的样品质量;5.根据筛分结果,计算不同粒径范围内的颗粒百分比;6.使用水凝胶比试验装置,按照设定比例调配粉煤灰和水混合物;7.测试不同水凝胶比下混合物的流动度,并记录流动度数值。
四、试验结果:1.粉煤灰样品灰分含量为XX%;2.使用电子天平称量的三个样品质量分别为XXg、XXg和XXg;3.筛分结果如下表所示:粒径范围(mm)质量(g)百分比<0.075XXXX%0.075-0.15XXXX%0.15-0.3XXXX%0.3-0.6XXXX%0.6-1.18XXXX%1.18-2.36XXXX%>2.36XXXX%4.水凝胶比试验结果如下表所示:比例流动度1:1XX1:2XX1:3XX1:4XX五、数据分析:1.粉煤灰样品的灰分含量可用来评估其燃烧效率和烟气排放的污染程度;2. 筛分结果显示,粉煤灰的颗粒大小分布范围较广,约有XX%的颗粒直径小于0.075mm;3.水凝胶比试验结果显示,水凝胶比对混合物的流动度有显著影响,随着比例的增加,流动度逐渐降低。
六、结论:1.粉煤灰样品的灰分含量为XX%,表明煤燃烧效率较高;2.粉煤灰的颗粒大小分布范围广,适用于不同颗粒大小要求的应用;3.粉煤灰的水凝胶比在工程应用中需要根据具体要求进行调整,以获得适当的流动性。
七、存在问题及改进措施:1.试验中使用的粉煤灰样品可能受到杂质的影响,可在后续试验中使用纯净的粉煤灰样品;2.流动度的测量结果可的精度较低,可以使用更精确的流变仪进行测试。
中美粉煤灰试验方法和性能要求标准分析
[中图分类号]TU522.3+5
[文献标识码]C
[文章编号]1004-7042(2019)03-0024-03
下凯富峡水电站位于赞比亚首都卢萨卡东南约 90 km 的 Kafue 河上,电站坝址距上游已建的上凯富 峡电站尾水出口约 6 km。本工程以发电为主,正常蓄水 位 579.0 m,库容 8 300 万 m3,装机容量5 伊150 MW, 混流式机组。
电标DL/T 5055采用干筛法,烘干样品约10 g放置 在 4 000耀6 000 Pa负 压状 态下 过 0.045 mm筛 ,筛分 3 min[2]。(停机后注意观察筛余物,当出现颗粒成球、 粘筛或有细颗粒沉淀在筛框边缘,用毛刷在将细颗粒 轻 轻刷开,将定时开关设定在手动位置,再 筛析 1耀 3 min,直至筛分彻底为止)。
粉煤灰的干缩性能(砂浆棒法):中国标准无粉煤 灰干缩性能要求。部分品种的粉煤灰掺入混凝土量超 过30%,会出现明显的干缩状况,欧美标准充分考虑 到这方面的问题,在ACI 232.2R-03中提出粉煤灰干 缩要求,当购买方提出要求,需要进行纯水泥砂浆与 掺粉煤灰砂浆制成砂浆棒,通过砂浆棒法进行对比试 验,观察28 d后,干缩率是否明显增加。 2 粉煤灰基本检测参数试验方法具体差异 2.1 粉煤灰活性指数
表 2 胶砂配比表[3]
水泥/g 粉煤灰/g 标准砂/g
粉煤灰试验
粉煤灰试验粉煤灰试验操作指导书一、必试项目:细度、需水量比、烧失量二、委托批次:根据DBJ/T01-64-2002《混凝土矿物掺合料应用技术规范》规定,连续供应200t同一厂家、相同级别的粉煤灰为一批,不足200t者应按一批计。
三、试验依据:《水泥化学分析方法》GB/T176-2008《水泥胶砂流动度试验方法》GB/T2419-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/1596-2005四、预拌混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求技术要求项目Ⅰ级Ⅱ级细度(45μm方孔筛筛余),不大于/% 12.0 25.0 需水量比,不大于/% 95 105 烧失量,不大于/% 5.0 8.0五、试验前的检查工作及试验环境要求1、检查仪器设备的电路连接是否正确,是否出现线路破损、漏电现象。
2、接通电源,空载运转各仪器设备,确定其是否运转正常。
3、试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃,相对湿度应不低于50%。
六、取样与留样1、取样:散装粉煤灰取样时,应从连续进厂的任意三个罐体中各取试样一份,每份不少于6.0kg,混合搅拌均匀后,用四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。
2、留样:1).样品取得后应贮存在密闭的容器中,封条样要加封条。
容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损并且不影响水泥性能。
2)存放封存样的容器应至少在一处加盖清晰、不易擦掉的标有编号、取样时间、取样地点和取样人的密封印,如只有一处标志应在容器外壁上。
3)封存样应密封贮存,贮存期应符合相应标准规定。
试验样与分割样亦应妥善贮存。
4)封存样应贮存于干燥、通风的环境中。
数量:密封留样不少于3kg 留样期限:3个月七、必试试验项目细度试验:仪器设备:1)负压筛析仪(筛选用45μm方孔筛)2)天平(量程不少于50g,最小分度值不大于0.01g)试验步骤:1、将测试用粉煤灰样品至于温度105℃~110℃烘干箱内烘至恒重,取出放在干燥器中冷却至室温。
2、负压筛仪校准。
粉煤灰的物理性能检验-检测作业指导书
检测作业指导书(粉煤灰的物理性能检验)文件编号:ZJH\ZY—2010-04版本:第B版修改状态:第0次修改颁布日期:2010年2月1日文件受控状态:受控号:编制:审核:批准:200年月日200年月日200年月日1、目的为了有效地进行粉煤灰的物理性能检验工作,统一检验方法,确保可操作性和检验数据的准确性、可靠性。
2、适用范围本作业指导书适用于拌制混凝土和砂浆时作为掺合料的粉煤灰物理性能的测定。
3、检验依据(1)GB/T1596—2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰(2)GB/T 176—1996 水泥化学分析方法(3)GB/T 1346—2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法4、试验条件粉煤灰安定性检验的试验条件:试验室温度为20±2℃,相对湿度≥50%;水泥试样、粉煤灰试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致;标准养护箱的温度为20±1℃,相对湿度≥90%。
5、粉煤灰的检测频率、取样方法及检验项目(1)检验频率:进厂的每车粉煤灰均须由试验人员取样检测。
(2)取样方法:按GB12573进行。
取样应有代表性,样品总量至少3Kg。
①在散装车上取样时,首先打开全部装料口检查各装料口位置的粉煤灰是否一样,然后用粉煤灰取样器抽取各装料口下面中部的粉煤灰,观察表里是否一致。
当各部位粉煤灰基本一致时,可取一混合样品进行试验。
必要时,还可要求从吹送管吹送出少量粉煤灰进行检查。
②当对仓内正在使用的粉煤灰有怀疑时,可从仓下螺旋输送机下打开盖板取样。
此情况必须通知控制室操作人员配合,注意安全。
(3)检验项目:每次检测至少应进行含水量、细度、需水量比、烧失量检验。
C 类灰还应进行f-CaO 及安定性检验。
每季度应测定SO 3一次。
如对其它指标合格性有怀疑时,应予检验。
对颜色有异、未使用过的粉煤灰,除以上指标外,还应做粉煤灰、水泥、减水剂之间的适应性试验。
6、检验操作方法与步骤(一)粉煤灰含水量的测定:(1)需用仪器:天平(分度值不大于0.05g ),电热干燥箱,蒸发皿。
2018版铁路混凝土工程验收标准最新版变化
12
6混凝土分项工3程6.4混凝土施
P48
删除: 6.4.5冬季施工混凝土出机温度不低于10C的要求
P53
6.4.4
13
6混凝土分项工程6.4混凝土施工(主控项目)
P47
删除: 6.4.1混凝土原材料每盘称量允许偏差(主控项目)
P23
6.1.8水泥、矿物掺合料、外加剂和拌和用水每车(罐)称量允许差不应大于1%,粗、细骨料每车(罐)称量允许偏差不应大于2%。 (一般项目)
P23
6.1.12当工地昼夜平均气温连续3d低于+5C或最低气温低于0°C时,应采取冬期施工措施; 当工地昼夜平均气温高于30°C时, 应采取夏期施工措施。冬期施工期间,混凝土在强度达到设计强度的60%之前不得受冻;浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时其强度不应小于设计强调的75%。
19
6混凝土分项工程6.1一般规定
P25
6.1.21对海洋浪溅区及浪溅区以下的新浇筑混凝土,在混凝土强度达到设计强度前或在规定的养护期内,混凝土不得受海水与浪花侵袭。
P23
6.1.14混凝土强度达到设计强度前或养护时间不足6周,混凝土不应与海水或盐渍土直接接触。
20
6混凝土分项工程6.1一般规定
P24
6.1.16混凝土小型预制构件在脱模后移运和堆放时,混凝土的强度应符合设计所要求的吊装强度,设计无要求时,不应低于设计强度的75%。混凝土养护期满后方可进行出场运输。在搬运过程中应采取垫木或软包装等措施,加强成品保护,保证构件的外观完整性。
P11
新增: 3.4.2混凝土拌和物出场前,施工单位、监理单位相关人员对拌合物采用的原材料、 配合比设计、拌和物的拌和过程等进行验收,并可按本标准附录表B.0.2填写混凝土拌和物出场质量验收记录。
粉煤灰实验步骤及规范
水泥胶砂流动度的测定
• 水泥胶砂流动度是通过测量一定配比的水泥胶砂在规
•
定振动状态下的扩展范围来衡量其流动性。 仪器设备
– ①水泥胶砂流动度测定仪(跳桌):该仪器宜通过膨胀螺栓 安装在已硬化的水平混凝土基座上,基座由容重不少于 2240kg/m3的混凝土浇筑而成,基座尺寸约为 400mm×400×690mm(长×宽×高)。仪器安装好后,应 采用流动度标准样(JB W01-01-1)进行检定,测得标样的 流动度值如与给定的流动度值相差在规定范围内,方可使用。 ③水泥胶砂搅拌机 ④试模:由截锥圆模和模套组成。 ⑤捣棒:直径20mm±0.5mm,长度约200mm。 ⑥卡尺:量程不小于300mm,分度值不大于0.5mm。 ⑦小刀:刀口平直,长度大于80mm。 ⑧天平:量程不小于1000g,分度值不大于1g。
– – – – –
水泥胶砂流动度的测定
• 检测环境
– 试验室温度为20±2℃,相对湿度不低于50%。试验时,水泥试 样,拌和水,仪器和用具的温度应与试验室一致。
• 试验步骤
– ①如跳桌地24h内未使用过,应先空跳一个周期25次。 – ②制备胶砂:按相应标准要求或试验设计确定胶砂材料用量, 制备方法与胶砂强度检验的胶砂制备相同。 – ③在制备胶砂的同时,用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、 捣棒—及与胶砂接触的用具,将试模放在跳桌的中央并用潮湿 棉布覆盖。
试体的养护
• 任何到龄期的试体应在破型前15min从水中取出,
揩去试体表面沉积物,并用湿布覆盖至试验为止。 • 试体龄期是从水泥加水搅拌开始试验时算起,不同 龄期强度试验在下列时间里进行: —24h±15min; —48h±30min; —72h±45min; —7d±2h; —28d±8h。
粉煤灰检测报告
抽样通知单
TSSY/JL-82A
抽样(授权)单位
编 号
工 程 名 称
规 格 型 号
样 品 名 称
样品数量及状态
样 品 产 地
抽 样 日 期
使用部位
检 验 类 别
检 验 依 据
签 证 人
内容:
备注:
抽样负责人:抽样人:
合格
烧矢量%
≤0
3.8
合格
含水量%
≤1.0
0.1
合格
安定性(雷氏夹法)%
C类≤5.0
合格
合格
强度活性指数%
28d≤70.0
/
/
游离氧化钙%
F类≤1.0
/
/
C类≤4.0
/
/
综合结论
依据标准GB/T1596-2005,所检项目符合要求。
批准: 校验: 试验: 检测单位(盖章)
签发日期:2017年05月02日
检测报告
委托单位:肥城通盛混凝土有限公司
工程名称:/
样品名称:混凝土用粉煤灰
规格型号:I级
检验类别:抽样检测
肥城通盛混凝土有限公司
2017年04月30日
粉煤灰检验报告
试验检测原始记录样表(大全)
目录试验表l 水质分析试验记录表试验表2 水泥物理力学性能试验记录表试验表3 塑料排水板性能试验表试验表4 粗细骨料含泥量试验记录表试验表5 碎石针片状含量试验记录表试验表6 粗集料筛分试验记录表试验表7 细集料筛分试验记录表试验表8 粗集料视比重、松散容重及空隙率试验记录表试验表9 压碎值试验记录表试验表10 石料抗压强度试验记录表试验表11 磨耗试验记录表试验表12 粗集料磨光值试验记录表试验表13 土颗粒组成分析(筛分法)试验记录表试验表14 土颗料组成分析(比重计法)试验记录表试验表15 液塑限联合测定试验记录表试验表16 承载比(CBR)试验记录表试验表17 土壤膨胀量试验记录表试验表18 重型击实试验记录表试验表19 含水量试验记录表试验表20 相对密度试验记录表试验表21 天然稠度试验记录表试验表22 室内回弹模量试验记录表试验表23 野外回弹模量试验记录表试验表24 标准砂标定试验记录表(灌砂法用)试验表25 半刚性基层无侧限抗压强度试验记录表试验表26 水泥剂量测定试验记录表试验表27 回弹法测试原始记录试验表28 结构或构件混凝土回弹强度计算表试验表29 水泥砼配合比设计计算表试验表30 水泥砼(砂浆)配合比设计强度试验记录表试验表31 水泥砼(砂浆)抗压抗折强度试验记录表试验表32 钢材力学性能试验记录表试验表33 钢材焊接力学性能试验记录表试验表34 预应力钢筋冷拉试验记录表试验表35 沥青三大指标试验记录表试验表36 沥青粘结力试验记录表试验表37 粘稠沥青含水量试验记录表试验表38 沥青粘度试验记录表试验表39 沥青加热损失试验记录表试验表40 沥青闪点和燃点试验记录表试验表41 沥青混合料中沥青含量试验记录表试验表42 沥青混合料马歇尔试验记录表试验表43 沥青混凝土沥青用量选定图试验记录表试验表44 沥青混凝土芯样密实度试验记录表试验表45 速凝剂试验记录表试验表46 粉煤灰试验记录表试验表47 锚杆抗拔力试验记录表试验表48 混凝土抗渗试验记录表试验表49 喷射混凝土与围岩粘结强度试验记录表试验表50 砼抽芯取样抗压强度试验报告试验表51 水泥砼路面芯样劈裂抗拉强度试验报告试验表52 水泥混凝土粗集料技术性能试验记录试验表53 水泥混土细集料技术性能试验记录试验表54 沥青混合料车辙试验记录表试验表55 沥青混合料配合比设计报告试验表56 沥青混凝土矿料组成试验记录试验表57 沥青用集料试验记录试验表58 预应力筋锚固组锚固性能试验报告试验表59 预应力锚(夹)具试验报告试验表60 钢筋机械连接件拉伸试验报告试验表(1)编号:试验表(2)编号:试验表(3)编号:试验表(4)编号:试验表(5)编号资料资料监理意见记录计算复核质检负责人项目主管筛孔尺寸(mm)粗砂3.7-3.1 中砂3.0-2.3 细砂2.2-1.6 特细砂<1.6 M x2 M x平均值该样品属依据规范JTJ041-2000,该砂属于Ⅱ区中砂。
混凝土中粉煤灰掺量检测技术规程
混凝土中粉煤灰掺量检测技术规程一、前言粉煤灰混凝土作为一种新型的建筑材料,具有强度高、耐久性好、防火、隔热、隔音以及环保等优点,因此在工程建设中得到了广泛应用。
而粉煤灰的掺量对混凝土的性能有着重要的影响,因此必须对其进行准确的检测。
本文将介绍混凝土中粉煤灰掺量检测技术规程,以便工程人员准确掌握检测方法,保证建筑质量。
二、检测准备1.仪器设备(1)烘箱:温度范围为100℃~110℃,精度为±2℃,可用于烘干试样。
(2)电子天平:分度值为0.1g,称量范围为0~500g,可用于称量试样。
(3)筛分机:筛网直径为0.25mm,0.075mm,0.045mm,可用于筛分试样。
(4)试验机:能够以恒速加载的方式进行试验,最大负荷为100kN,精度为±0.5%。
(5)PH计:测量混凝土试样的酸碱度。
2.试验材料(1)混凝土试样:应按照设计要求制备,试样数量不少于3个。
(2)粉煤灰:应符合国家标准GB/T1596-2017中的规定,试样数量不少于3个。
(3)水:应符合国家标准GB/T14848-2017中的规定。
三、检测步骤1.制备试样(1)混凝土试样:按照设计要求制备试样。
(2)粉煤灰试样:取一定量的粉煤灰,用烘箱烘干至恒重,然后用筛分机筛分,取筛余物,称量后用烘箱烘干至恒重,取出备用。
2.测定混凝土试样的干燥密度(1)取混凝土试样,用烘箱烘干至恒重,称量后记录质量,计算试样的干燥密度。
(2)用PH计测量混凝土试样的酸碱度。
3.测定混凝土试样中粉煤灰的含量(1)取混凝土试样,用烘箱烘干至恒重,称量后记录质量。
(2)将试样用筛分机筛分,分别得到0.25mm,0.075mm和0.045mm 三个粒径的筛余物。
(3)将筛余物分别用烘箱烘干至恒重,称量后记录质量。
(4)计算粉煤灰的含量:粉煤灰掺量(%)=(筛余物质量/混凝土试样质量)×100%4.测定混凝土试样的抗压强度(1)将试样放入试验机中,在恒速加载的方式下进行试验,记录试验数据。
粉煤灰烧失量试验方法
粉煤灰烧失量(%)试验取样方法一、粉煤灰烧失量(%)试验取样方法及数量以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批,不足200t亦按一批论,粉煤灰的数量按干灰(含水率小于1%)的重量计算。
散装灰取样——从不同部位取15份试样,每份试样1~3kg,混合均匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)。
袋装灰取样——从每批中抽10袋,并从每袋中各取试样不少于1kg,混合均匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)。
二、试验方法:按四分法取样,准确称取1g试样,置于已灼烧恒重的瓷坩埚中,将盖斜置与坩埚上,防在高温炉内从低温开始逐渐升高温度,在950~1000℃以灼烧15~20min,取出坩埚,置于干燥器中冷至室温。
称量,如此反复灼烧,直至恒重。
三、计算:烧失量(%)S=(G1-G2)/G1*100G1烧前质量,G2烧后质量。
四、粉煤灰必试项目试验结果评定标准评定依据《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596-91),其品质指标应符合下表规定:烧失量(%)不大于Ⅰ级5% Ⅱ级8 % Ⅲ级15%三)、掺合料“混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行标准《混凝土矿物外加剂应用技术规程》DB/T 1013-2004 J10364-2004《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005等的规定。
矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检查方法:检查出厂合格证和进场复验报告。
“混凝土生产中为改善其某些性能、调节混凝土强度等级、节约水泥材料、而加入的人造或工业废料及天然的矿物材料,称为混凝土掺合料。
其可分为活性掺合料和非活性掺合料。
活性掺合料是指某些自身具有水硬性的材料,如碱性粒化高炉矿渣、增钙液态渣、烧页岩灰等。
或者某些自身不具有水硬性,但经磨细与石灰或石灰和石膏拌合在一起,加水后能在常温下具有胶凝性的水化产物,既能在水中也能在空气中硬化,这种材料称为具有活性的水硬性材料,如酸性粒化高炉矿渣、硅粉、沸石粉、粉煤灰、烧页岩以及火山灰质材料,如火山灰、浮石、凝灰岩、硅藻土、蛋白石等。
粉煤灰细度、烧失量
1 工程意义减少混凝土水泥用量,降低成本。
粉煤灰颗粒的“滚珠”效应,提高混凝土工作性能,即扩展性。
粉煤灰的“火山灰"反应较慢,减少混凝土内部因水化产生的热量。
粉煤灰在水泥水化后期(一般超过28d)的次级水化反应可以提高混凝土的密实度,降低渗透性。
2 发展前景粉煤灰是火力发电厂燃煤锅炉排放出的一种工业废渣,近年来,随着我国电力工业的飞速发展,粉煤灰的排放量急剧增加。
如果对其处理不当,将会造成环境污染,对生态造成很大威胁,给人们的生活和动植物的生长造成严重危害。
粉煤灰也是一种用途广泛的二次资源,国内外已将粉煤灰广泛应用于建材、环保、农业及化工等众多领域,与西方发达国家相比,我国粉煤灰的利用率偏低。
因此我们要根据其特征,加大对粉煤灰在高新技术领域的应用研究,使其"化害为利、变废为宝",从而实现可持续发展。
3 目的与适用范围本试验方法适用于检测粉煤灰烧失量和细度。
4 主要检测设备5-12箱式电阻炉, 测量范围0-1600℃, 准确度等级20℃AR2140电子分析天平, 测量范围0-210g, 准确度等级SF-150A水泥负压筛析仪, 测量范围0~100%,准确度等级%5 试验准备箱式电阻炉操作规程电阻炉可安放于室内平整的地面或工作台(架)上,与之配套的温度控制器应避免受震动,且放置位置与电炉不宜太近,防止过热而影响控制部分的正常工作。
揭开温度控制器罩壳,按“电阻炉与温度控制器电气联接示意图”及温度控制器后端接线板标注,用导线连接电源、电炉、热电偶、炉门安全开关。
将调节仪表面拨动开关拨到“温度设定”处,然后旋转温度设定旋钮,使数码管显示所需的工作温度值;再将拨动开关拨至“温度报警”处,然后旋转报警设定旋钮,使数码管显示所需的报警温度值,最后把拨动开关拨到中间“测温”位置。
按动开关,接触器吸合,同时调节仪绿色指示灯亮,表示温度控制器进入正常工作状态。
当炉内温度接近设定温度值时,在调节仪时间比例作用下控制接触器吸合和释放反复动作,使炉温保持恒定;当炉内温度超过报警设定值时,调节仪红色指示灯闪烁,表示超温,提醒操作者应采取措施。
粉煤活性指数试验
粉煤灰活性指数试验1. 范围与原理1.1规定了粉煤灰的活性指数试验方法,适用于粉煤灰活性指数的测定。
1.2用活性指数代替抗压强度比,并规定活性指数不小于70%。
1.3按GB/T 17671-1999测定试验胶砂和对比胶砂的抗压强度,以二者抗压强度之比确定试验胶砂的活性指数。
2.材料2.1水泥:GSB 14-1510。
强度检验用水泥标准样品。
2.2标准砂:符合GB/T 17671-1999规定的中国ISO标准砂。
2.3水:洁净的饮用水。
3.仪器设备天平、搅拌机、振实台或振动台、抗压强度试验机等均应符合GB/T 17671-1999规定。
4.试验步骤4.1胶砂配比按下表4.2将对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T 17671规定进行搅拌、试体成型和养护。
4.3试体养护至28天,按GB/T 17671规定分别测定对比胶砂和试验胶砂的抗压强度。
5.试验结果活性指数H28=(R/R0)×100H28—活性指数,单位为百分数(%);R—试验胶砂28d抗压强度,单位为兆帕(MPa);R0—对比胶砂28d抗压强度,单位为兆帕(MPa)。
计算至1%。
注:对比胶砂28d抗压强度也可取GSB14-1510强度检验用水泥标准样品给出的标准值。
粉煤灰在混凝土中的作用粉煤灰是燃烧煤粉后收集到的灰粒,亦称飞灰,其化学成分主要是SiO2(45~65%)、Al2O3(20~35%)及Fe2O3(5~10%)和CaO(5%)等,粉煤灰掺入混凝土后,不仅可以取代部分水泥,降低混凝土的成本,保护环境,而且能与水泥互补短长,均衡协合,改善混凝土的一系列性能,粉煤灰混凝土具有明显的技术经济效益。
1 、掺入粉煤灰可改善新拌混凝土的和易性新拌混凝土的和易性受浆体的体积、水灰比、骨料的级配、形状、孔隙率等的影响。
掺用粉煤灰对新拌混凝土的明显好处是增大浆体的体积,大量的浆体填充了骨料间的孔隙,包裹并润滑了骨料颗粒,从而使混凝土拌和物具有更好的粘聚性和可塑性。
gbt15962017粉煤灰标准
gbt15962017粉煤灰标准我国20世纪70年代末首次制定了GB/T1596-1979《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》,1991年和2005年对该标准分别进行了两次修订,GB/T1596-2005为现行版本,该标准为规范我国粉煤灰在水泥和混凝土中应用起到了重要作用。
近几年,随着我国电力行业的发展和国家环保要求的日益严格,燃煤电厂脱硫和脱硝工艺普遍实施,产生了一定量的脱硫粉煤灰和脱硝粉煤灰,还有循环流化床锅炉燃烧产生的固硫灰(渣)等,造成粉煤灰的品质、排放量和排放种类发生了变化,其中不乏劣质和假冒伪劣粉煤灰,对水泥和混凝土的质量造成不利影响。
此外,随着我国水泥生产工艺水平的提高,水泥品质如流动度等也发生变化,粉煤灰需水量比试验已不能满足当前要求,因此,标准主要起草单位于2012年提出了GB/T1596-2005标准修订建议书。
国标委综合[2012]92号文下达“GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准修订”计划,项目编号为20121823-T-609。
本标准主要起草单位为中国建筑材料科学研究总院、长江水利委员会长江科学院。
历经3年的调研和试验研究,2016年4月通过全国水泥标准化技术委员会的审查,2017年7月12日,国家标准化管理委员会批准发布了GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》新标准,实施日期为2018年6月1日。
2GB/T1596-2017新标准主要内容介绍GB/T1596-2017是在GB/T1596-2005标准基础上,广泛调研并征求意见,进行大量试验,并参考国外先进国家粉煤灰标准情况而完成,新标准既考虑国内粉煤灰生产利用现状,又进一步吸纳了国外粉煤灰标准相关要求。
本文结合新旧标准对比,对GB/T1596-2017新标准主要内容介绍如下。
2.1增加了规范性引用文件由于新标准技术要求中增加粉煤灰密度,氧化硅、氧化铝和氧化铁总量,半水亚硫酸钙等指标,因此第2章规范性引用文件中增加了GB/T208《水泥密度测定方法》、GB/T5484《石膏化学分析方法》等引用文件;同时由于粉煤灰和水泥相比,两者颗粒形貌和密度相差较大,45μm标准筛的校准宜采用粉煤灰国家级标准样品,因此增加了GSB08-2506粉煤灰细度标准样品。
不发火混凝土试块报告
不发火混凝土试块报告不发火混凝土的定义,是一种能经受冲击摩擦而不产生火花的特种混凝土,又称防爆混凝土.以硅酸盐系列水泥为胶凝材料,以及按比例掺入一定的混合材和外加剂,不发火骨料,水等组分按一定的比例,搅拌而成的一种无机非金属材料.普通混凝土及常用建筑材料在遭遇碰撞冲击和磨擦作用下有可能产生火花,如果该建筑物是易燃易爆地点:如油站、军工厂、气体厂、纺织厂、鞭炮厂等,就可能发生爆炸、燃烧等严重危害生命安全的事故.不发火混凝土作为一种特种混凝土,在消防安全工程中逐步被重视,近年来,无论从设计还是到建造、装修和使用维护,人们越来越注意到建筑物的安全性和可靠性,尤其是防火.这就要求不发火混凝土在特殊的建筑部位更科学合理的应用.1 试验用原材料(1)原材料的选择不发火骨料是不发火混凝土和砂浆制备的关键,原材料出现的杂质完全可以破坏整个材料的功能,作为不发火(防爆)材料选择的正确合理和否,以及试验方法的严密性,都会影响到材料的合理选用范围及其试验结果的准确性和可靠性,从而直接影响到不发火(防爆)地面工程及其建筑物的安全.因此,应该严肃认真对待这种具有高度安全防爆要求的工程.骨料可选用石灰石、大理石、白云石等不发火材料,但这些石料在破碎时多采用球磨机加工.为防止可能带进的铁屑,在配料前应先用磁棒搅拌石子以吸掉钢屑铁粉,然后配料制成试块,进行试验,确认为不发火后才能正式使用.在使用不发火混凝土制作地面时,分格材料不应使用玻璃,而应采用铝或铜条分格.本次试验全部采用白云石为粗、细骨料制备不发火砂浆和不发火混凝土.首先应通过试验证明该骨料不含发火组分,在加工过程中必须有磁选工序,防止破碎加工过程中少量金属材料混入.加工后的粗集料为5~20mm,连续级配,表观密度为2840kg/m3,压碎指标为6.9%,见表2;细集料为同质白云石碎料经筛分所得,粒径0.16~5mm,表观密度为2750kg/m3,细度模数3.1,属I区粗砂,见表1.(2)细集料,其性能见下表:表1 细集料性能(3)碎石:广西白云石,其性能见下表:表2 石子性能采用5~10mm及10~20mm两种碎石搭配成5~20mm粒级,比例为3:7,碎石颗粒多呈球形,针片状含量较少,可满足泵送要求.(4)水泥采用华润水泥(平南)有限公司生产的“华润牌”P·042.5R水泥,其物理性能见下表:表3 水泥物理性能(5)粉煤灰:采用广州珠江电厂粉煤灰,其性能见下表:表4 粉煤灰性能(6)外加剂:采用广州市新科化学建材有限公司生产的H-FDN300缓凝高效减水剂.表5 外加剂性能外加剂的水泥净浆流动度试验材料用量(W87g,C300g,W/C0.29,外加剂掺量1.8%)2 不发火混凝土试验(1)不发火混凝土配合比设计不发火混凝土拌合物性能比普通混凝土的流动性较差,因为所使用的细集料为同质白云石碎料经筛分所得,里面含有较多菱角分明的碎石和石粉,吸水率较大,从而影响混凝土的流动性.使用不发火混凝土时应适当增加混合材的掺量或者提高胶凝材料用量,同时,使用高效减水剂改善混凝土的流动性以满足施工要求.因为所使用的粗、细集料均为白云石,颜色为白色,所以不发火混凝土新拌合物颜色会比普通混凝土颜色较浅,并且偏白.(2)不发火性能试验1)检查检查以下项目,当遇有障碍时,应和专管人员协商并提出对策表面加工情况,有无剥落、损伤.2)不发火(防爆)地坪验收不发火(防爆)地坪应在完工10天后进行.不发火试验方法为:在完全黑暗的条件下,用直径120mm、转速为1520r/min的电动砂轮在混凝土表面分区进行摩擦试验,一般为100m2取一处试验(如不足100m2也至少应取一处),试验处范围30cm×30cm,每次每处磨掉2~3mm,如无火花出现,即可视为合格.3 不发火混凝土在工程中的应用将本研究应用于广州市广钢气体GJSS180吨冷轧项目配套扩建工程,由广东省工业设备安装公司承建.工程概况:广州广钢气体有限公司为珠江三角洲区域内最大的气体企业之一,由广州钢铁股份有限公司、美国亚洲之光集团有限公司、广州南沙工化投资有限公司等三家公司合资而成.公司首期投资总额达2.5亿元人民币,生产基地位于整个珠江三角洲的中心地带——广州市南沙区万顷沙工业园17涌,占地10万平方米.广州广钢气体有限公司生产和销售氧气、氮气、氩气、氢气、医用氧气、二氧化碳、乙炔以及其他工业气体和特种气体,这些气体产品被广泛应用于冶金、造船、化工、石油、电子、航空、机械、建筑、核电、照明、玻璃、医疗、生化、制药、食品等行业.工程峻工后,通过不发火试验,符合消防要求.4 不发火混凝土生产及施工时应注意的事项(1)原材料中发火物质的控制:1)所有原材料的储运及运输施工过程中都应该严禁混入在磨擦碰撞中易产生火花的物质.2)在原料入搅拌机前,所有原料最好再进行一次吸铁检查,特别是水泥,因为水泥中往往有可能在粉磨时混入一些球磨机研磨体的碎片和铁屑.(2)严格计量以确保配合比的准确性.1)要不定期进行校磅,生产要有复零记录.2)随时抽查车辆的容重,以确保误差在允许的范围内.(3)搅拌应尽量均匀.1)应适当延长搅拌时间,以确保混凝土搅拌均匀.2)搅拌前应先把容器(搅拌机)清洗干净,不能混有其它骨料.3)不发火(防爆)地坪人工找平工具未清洗不得使用.用于面层的磨盘、滚筒也必须清洗干净后方可用于不发火(防爆)地坪面层的找平、提浆工序.通过采取上述措施,避免了人为造成的材料混杂对面层的不发火性能的影响.(4)不发火(防爆)地坪施工时材料应一次性浇筑.第一步用刮尺把材料大概刮平,第二步用机械圆盘抹平机进行粗光抹平,纵横抹光三次以上.第三步先用同样的方法进行粗磨使用机器进行大面积粗磨,粗磨后应用机器抹刀进行精光,精光工序至少三次以上.(5)不发火混凝土初凝后,要进行保温保湿养护,防止混凝土表面开裂,养护时间不少于7天,养护期间严禁碰撞地面.5 结论(1)不发火混凝土作为一种特种混凝土,原材料合理使用和否以及骨料选择正确是不发火混凝土制备的关键,作为不发火材料选择的正确合理和否,以及试验方法的严密性,都会影响到材料的合理选用范围及其试验结果的准确性和可靠性,从而直接影响到不发火地面工程及其建筑物的安全.(2)虽然不发火细集料菱角分明,影响混凝土的流动性,但只要掺用合适的矿物掺合料和外加剂,同样可以配制出流态混凝土.(3)生产中要严格控制原材料进场及运输过程可能混入易产生火花的物质。
GB/T 1596-2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰试验方法(精编荟萃)
F类粉煤灰
C类粉煤灰 C类粉煤灰 精编荟萃
1.0
4.0
5.0
9
六、技术要求
2005版 表2 水泥活性混合材用粉煤灰技术要求
烧失量不大于(%)
项目
含水量不大于(%)
三氧化硫不大于(%)
游离氧化钙不大于(%)
F类粉煤灰 C类粉煤灰 F类粉煤灰 C类粉煤灰 F类粉煤灰 C类粉煤灰 F类粉煤灰 C类粉煤灰
协商确定。 6.4 半水亚硫酸钙含量
采用干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰应检测半水亚硫酸钙(CaS03 • 1/ 2H2 0) 含量,其含量不大于 3.0% 。 6.5 均匀性
GB/T 1345 水泥细度检验方法 筛析法(GB/T 1345-2005)
GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T 1346-2011)
GB/T 2419 水泥胶砂流动度试验方法(GB/T 2419-2005)
GB/T 5484 石膏化学分析方法(GB/T 5484-2012)
5.1 等级 拌制砂浆和混凝土用粉煤灰分为三个等级:Ⅰ级、Ⅱ 级、Ⅲ级。 水泥活性混合材料用粉煤灰不分级。
精编荟萃
8
六、技术要求
6. 1 理化性能要求 拌制砂浆和混凝土用粉煤灰应符合表 1要求,水泥活性混合材料用粉煤灰应符合表 2要求。
2005版 表1 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求
项目
技术要求
项目
烧失量(%)
F类粉煤灰 C类粉煤灰
含水量(%)
F类粉煤灰 C类粉煤灰
三氧化硫质量分数(%)
F类粉煤灰 C类粉煤灰
游离氧化钙质量分数(%)
F类粉煤灰 C类粉煤灰
二氧化硅、三氧化二铝和三氧化二铁总质量分数(%)
试验表格
七、技术目录01 Form-7-01 砂子物理性能试验记录表02 Form-7-02 砂子细度及级配试验记录表03 Form-7-03 石子物理性能试验记录表04 Form-7-04 石子颗粒级配试验记录表05 Form-7-05 水泥物理性能试验记录表06 Form-7-06 粉煤灰物理性能试验记录表07 Form-7-07 矿渣微粉物理性能试验记录表08 Form-7-08 外加剂物理性能试验记录表09 Form-7-09 膨胀剂物理性能试验记录表10 Form-7-10 砂石含水率测定记录表11 Form-7-11 混凝土取样成型记录表12 Form-7-12 混凝土抗渗试验原始记录表13 Form-7-13 标准养护箱温湿度记录表14 Form-7-14 标准养护室温湿度记录表15 Form-7-15 工地剩余混凝土处理情况记录表16 Form-7-16 工地退回混凝土处理情况记录表17 Form-7-17 致客户的建议书18 Form-7-18 客户资料卡(人员)19 Form-7-19 客户资料卡(工程)20 Form-7-20 工地现场技术服务记录表21 Form-7-21 客户质量投诉处理记录表22 Form-7-22 产品质量客户回访记录表23 Form-7-23 试模自检记录表24 Form-7-24 塌落度仪自检记录表25 Form-7-25 容重筒自检记录表26 Form-7-26 针状规准仪自检记录表27 Form-7-27 实验室设备使用运行记录表28 Form-7-28 技术人员专业技能培训记录表29 Form-7-29 外加剂(母料)检测记录表30 Form-7-30 外加剂(辅料)检测记录表31 Form-7-31 原材料质量验收记录表32 Form-7-32 混凝土配合比试验记录表33 Form-7-33 生产用系统配合比清单34 Form-7-34 生产用系统配合比维护记录表35 Form-7-35 混凝土生产配合比开盘鉴定单36 Form-7-36 混凝土出厂塌落度抽检记录表37 Form-7-37 混凝土抗压强度试验记录表38 Form-7-38 混凝土抗折强度试验记录表39 Form-7-39 混凝土抗压强度统计分析表40 Form-7-40 实验室试验仪器设备汇总表41 Form-7-41 实验室设备计量检定计划表42 Form-7-42 行业标准与规范一览表43 Form-7-43 工地技术资料发放记录表华润混凝土砂子物理性能试验记录表Form-7-01技术负责人:复核:试验:华润混凝土砂子细度及级配试验记录表Form-7-02技术负责人:复核:试验:华润混凝土石子物理性能试验记录表Form-7-03技术负责人:复核:试验:华润混凝土石子颗粒级配试验记录表Form-7-04技术负责人:复核:试验:华润混凝土水泥物理性能试验记录表Form-7-05技术负责人:复核:试验:华润混凝土粉煤灰物理性能试验记录表Form-7-06技术负责人:校核:试验:华润混凝土矿渣微粉物理性能试验记录表Form-7-07技术负责人:复核:试验:华润混凝土外加剂物理性能试验记录表Form-7-08技术负责人:校核:试验:华润混凝土膨胀剂物理性能试验记录表Form-7-09技术负责人:复核:试验华润混凝土砂、石含水率测定记录表Form-7-10华润混凝土混凝土取样成型记录表混凝土取样成型记录表华润混凝土混凝土抗渗试验原始记录表Form-7-12 工程名称: 浇筑部位:成型日期: 试验日期:试件编号: 混凝土等级/抗渗等级养护条件: 试件龄期: 天抗渗等级评定:符号: 不渗“√”渗漏“×”执行标准:GBJ82-85技术负责人:复核:试验:华润混凝土标准养护箱温湿度记录表年月Form-7-13审核:华润混凝土标准养护室温湿度记录表年月Form-7-14审核:华润混凝土工地剩余混凝土处理情况记录表Form-7-15工地退回混凝土处理情况记录表Form-7-16华润混凝土致客户的建议书年月日Form-7-17华润混凝土客户资料卡(人员)Form-7-18审核: 制表:华润混凝土 客户资料卡(工程)Form-7-19审核:制表:华润混凝土工地现场技术服务记录表Form-7-20实验室经理审核:技术员:华润混凝土客户质量投诉处理记录表Form-7-21华润混凝土产品质量客户回访记录表Form-7-22审核:试模自检记录表技术负责人:审核:试验:塌 落 度 仪 自 检 记 录技术负责人:审核:试验:容重筒自检记录技术负责人:审核:试验:针状规准仪自检记录表技术负责人:审核:试验:实验室设备使用运行记录表审核:技术人员专业技能培训记录表Form-7-28。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
页码共页
粉煤灰性能试验记录表(一)
GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰
编号:
项目名称
施工单位
进场日期
合 同 段
监理单位
取样日期
单位工程
检验单位
试验日期
分部工程
工程部位
分项工程
桩号范围
样品来源
生产厂家
样品名称
品种等级
批号
批量(t)
细度
序号
试样质量(g)
筛余量(g)
修正系数
细度(%)
雷氏夹煮后针尖间距(mm)
试饼煮前情况
试饼煮后情况
结论
1
2
活性指数
制作日期
破型日期
指数(%)
龄期(d)
结果
试验胶砂强度
对比胶砂强度
1
2
3
4
5
6
平均
1
2
3
4
5
6
平均
荷载(kN)
-
-
强度(MPa)
册号
页码
序号
平均值(%)
1
2
含水量
序号
恒重称量瓶质量(g)
称取样品质量(g)
恒重后样品+称量瓶重(g)
含水量(%)
平均值(%)
1
2
需水量比
序号
基准水泥砂浆加水量(ml)
基准水泥砂浆流动度(mm)
掺粉煤灰水泥砂浆加水量(ml)
掺粉煤灰水泥砂浆流动度(mm)
需水量比(%)
平均值(%)
1
2
安定性
序号
雷氏夹煮前针尖间距(mm)