仓库退料管理制度

仓库退料管理制度

版本:A/0 日期:2010-09-01 文件控制程序

编号:KBL/GQP422-01 仓库退料管理制度页次:1/2

1、目的:为规范退料工作，保证生产部门顺利运行，降低不必要的损失，根据工厂的相关规章制度，特制定本规定。

2、范围:本规定适用于生产用各物料的补料、退料工作。

3、责任:补退料工作由生产部门协同仓储部门负责。

4、解释:对于领用的物料，生产现场在使用时遇到质量异常、用料变更或节余、物料少发及用料不足时，需办理补退料。

5、退料处理方式:

5.1余料退回:生产部门将其领用的剩余物料退回仓储部门。余料退回时，生产部门需填写退料单，经部门经理审批后到仓储部门办理退料。

5.2坏料退回:坏料是指损坏不能使用的物料，退回时，需开具坏料报告单，经部门经理审批后到仓储部门办理退料。 5.3废料退回:废料是在生产过程中留下来的残料，本身还有残余价值。生产部门在一定期间内将其收集，并开立废料报告单，经部门经理审批后到仓储部门办理退料。

6、退料流程:

6.1对于领用的物料在使用时遇有物料质量异常、用料变更或节余时，生产使用部门应将经部门主管签字后的“退料单”连同物料缴回仓库。

6.2物料质量异常欲退料时，应先将退料品及“退料单”送品管部检验，并将检验结果注记于“退料单”内，再连同料品缴回仓库。

6.3对于生产使用部门退回的物料，仓储人员依照检验退回的原因制定处理对策;如果原因系由供应商所造成，应立即通知采购人员协调供应商处理。

6.4仓储部门及时登记物料的退回，并注明原因，填写仓库账簿。

7、退料存放;

7.1余料，仓储部门单设退料区，并根据退料的分类堆放，在余料卡上填写入库的日期及数量，按先进先出的原则送生产部门使用。

7.2 坏料与废料经质检人员验证后应分区存放，仓储人员提出处理意见并得到批准后处理。

8、退料资料汇总:仓储部门将退料过程中的资料进行汇总，作为日后盘点与查处的依据。 9、本规定由资源部制定，解释权归资源部所有。