仓库收发料制度
收发物料日常管理制度
第一章总则第一条为加强公司物料管理，确保物料收发工作的规范、高效，降低库存成本，提高物料使用效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有物料收发工作。
第三条物料收发工作应遵循以下原则：1. 规范化：严格按照物料管理制度执行，确保物料收发流程的规范性和一致性。
2. 效率化：提高物料收发效率，减少物料闲置和浪费。
3. 安全性：确保物料收发过程中的安全，防止事故发生。
4. 责任制：明确各部门、各岗位在物料收发工作中的职责，落实责任追究。
第二章物料分类及标识第四条物料分类1. 通用物料：指在公司生产、经营过程中普遍使用的物料，如办公用品、劳保用品等。
2. 特殊物料：指具有特定用途、性能或危险性的物料，如化学品、易燃易爆品等。
3. 专用物料：指为公司特定产品或项目专用的物料。
第五条物料标识1. 物料标识应清晰、完整，包括物料名称、规格、型号、数量、生产日期、有效期、存储条件等信息。
2. 特殊物料应标明安全警示标志和注意事项。
第三章物料收发流程第六条物料采购1. 采购部门根据生产、经营需求，编制采购计划，经审批后进行采购。
2. 采购部门应选择信誉良好、价格合理的供应商，签订采购合同。
第七条物料验收1. 采购部门收到物料后，应组织验收，确认物料品种、规格、数量、质量等符合要求。
2. 验收过程中发现质量问题，应及时与供应商沟通，要求退换货。
第八条物料入库1. 验收合格的物料，由仓库管理人员办理入库手续。
2. 入库时，应按物料类别、规格、型号等要求进行分类存放，确保物料整齐、有序。
第九条物料出库1. 生产、经营部门根据需求填写出库单，经审批后由仓库管理人员办理出库手续。
2. 出库时，应核实出库单信息，确保出库物料准确无误。
第十条物料盘点1. 仓库每月进行一次全面盘点，确保库存数据准确。
2. 发现盘点差异，应及时查明原因，进行调账处理。
第四章物料管理职责第十一条采购部门职责1. 负责物料的采购、验收、入库等工作。
仓库材料收发制度
仓库材料收发制度一、背景随着现代物流业的进展和仓储技术的不断提升，仓库作为现代物流的紧要构成部分，其作用日益凸显。
仓库管理对物流企业的进展起侧紧要的推动作用。
其中仓库材料的收发制度是仓储管理中的紧要环节。
为此，订立完善的仓库材料收发制度显得非常紧要。
二、仓库材料收发制度的基本内容仓库材料收发制度是指在仓库管理过程中，为规范材料的进出仓库、管理库存、保证安全等方面订立的实在管理制度。
仓库材料收发制度重要包括以下内容：（一）材料收发管理的基本要求仓库材料收发制度必需要有肯定的规范性和可操作性，遵从肯定的原则和方法，为仓库管理供给有力的保障。
实在要求如下：1、严格遵守国家有关法律法规和企业制度，杜绝违规行为的发生。
2、执行物料存放位置管理制度，依照物料种类和存放方式分类管理，确保物料存放有序、清楚、便利取用。
3、建立完善的物料进出库台帐，包括物料的名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息，做到精准无误。
4、严格掌控物料出入库操作权限，限定库房管理员及专项操作人员，并将操作记录记录进入库存管理系统。
5、禁止将过期、失效、感染等不合格物料入库，依据不合格原因进行处理，避开对库存造成影响。
6、建立完善的材料库存管理制度，适时对库存进行盘点，防止显现物料偏差等问题。
（二）收货管理制度1、在收货前，应对物料进行检查，确认物料是否完好，数量是否符合申报的数量。
2、将收到的物料适时存放并做好标记以便追踪。
3、对于易损、易变质、易腐蚀、易燃材料等，应注意实行特别的保管措施，以保证物料质量。
4、对于特别材料，如上海国际物流园区企业进口食品，应对其备案及特别入库要求进行了解并执行。
5、收货时应记录认真信息，包括物料名称、运输方式、批次、生产时间、产地等等。
6、全部收货信息都应适时录入到库存管理系统中。
（三）发货管理制度1、在发货前应对物料进行检查，确认物料是否完好，数量是否符合发货要求。
2、发货时应依据客户需求和订单，对物料的种类、数量、包装方式、配送时限等进行认真记录。
原材料收发的规章制度
原材料收发的规章制度第一章总则第一条为规范公司原材料的收发管理工作，提高仓库物资管理的效率和质量，保证生产安全，制定本规章。
第二条本规章适用于公司生产与运营过程中使用的所有原材料的收发管理工作。
第三条公司原材料收发管理工作应遵循“合法、公正、公平、诚信”的原则，严格遵守国家相关法律法规和公司内部规定。
第四条公司原材料收发管理工作由仓库管理部门负责具体执行，各部门配合做好相关工作。
第五条公司原材料的收发管理工作应以科学管理和信息化手段为支撑，不断完善管理体系，提高管理效率。
第六条公司原材料的收发管理应加强对员工的培训，提高员工对规章制度的遵守意识和操作技能。
第七条公司应做好对原材料的准确统计和盘点工作，确保原材料的准确使用和报废。
第二章原材料收发流程第八条公司原材料的收发流程分为采购、验收、存储、领用和报废等环节。
第九条采购环节应根据业务需要向合格的供应商进行采购，采购过程需要有相关的采购合同和发票。
第十条验收环节应按照公司的验收标准进行检验，检验合格后方可入库存储。
第十一条存储环节应按照原材料特性进行分类存储，注意防潮、防晒、防火等安全措施。
第十二条领用环节应根据生产需要进行原材料的领用，领用必须有相应的领用单据和授权人签字。
第十三条报废环节应根据公司规定对原材料进行报废处理，不得私自处理。
第三章原材料收发的注意事项第十四条公司原材料收发过程中，注意保护环境，避免对环境造成污染。
第十五条公司原材料的收发要求工作人员勤勉尽责，不得私自挪用或盗窃。
第十六条公司原材料的收发要求及时上报异常情况，及时处理问题。
第十七条公司原材料的收发要求严格遵守公司规章制度，违者按公司规定处罚。
第四章原材料收发管理的监督与考核第十八条公司仓库管理部门应加强对原材料收发管理工作的监督，保证工作的正常进行。
第十九条公司应定期对原材料收发管理工作进行考核，对考核结果进行总结和分析，找出存在的问题并提出改进建议。
第二十条对原材料收发过程中出现的违规行为或事故事件，公司应及时进行调查处理，并要求相关责任人作出解释和整改。
仓库收发物料管理制度
仓库收发物料管理制度1. 引言物料管理是企业仓储物流的核心和基石。
对于仓库的经营管理而言，物料管理体系是必须建立的重要环节。
物料管理既涉及到物料的保管和发放，也包括对各种物料进行分类、编码、计量、入库、出库等过程的管理。
本文档旨在规范仓库物料的收发管理，提高物料管理水平，保证物料安全、准确、及时地接收、入库、出库、发放。
2. 适用范围本制度适用于公司仓库和物料管理人员。
3. 收料管理3.1 收料验收1.按照采购计划和物料清单，对收到的物料逐一核对，确认数量和型号是否与采购订单一致。
2.在物料送达时，收货人应与送货单据上的供应商和订单进行核对，确保物料的数量、品种、型号、质量、规格等均符合采购要求。
3.对于进口物料，还应检查是否有检验证书；4.对于特殊物料，检查是否已收到供方提供的产品说明书和有关质量文件；5.对于重要的或贵重的入库物料可进行抽样检查；6.收料验收合格后，将消毒合格证明或实验室检验报告、产品说明书等文件一并归档。
3.2 收料入库1.收料验收合格的物料，按照工程需要和物料类别要求，分类编码，并登记到物料清单和存货台帐中；2.物料的名称、规格、数量、单位、批号、生产日期、有效期、质量状态、存放位置、供应商、验收人员等项目，必须登记清楚；3.对于易腐物料、易变质物料、有毒有害物质以及具有自燃自爆危险的物料，须妥善保管，并详细记录其入库时间和检查情况。
4. 发料管理4.1 发料出库1.取物料时必须提供签名、日期、物料名称、数量、使用方向等信息记录在发料单及存货台帐上；2.保证物料的数量、品名、批次、规格等核对准确无误；3.发料单领用后须一定时间内办理完相关手续，归还领料单后如发现异常，要及时调查并记录到发料收回单中。
4.2 发料领用1.对于重要物资或大额物资的领用，必须有预算、计划及领用手续。
2.领料单填写完整，并得到有关部门的领导或负责人签字；5. 物料盘库管理5.1 盘点周期1.半年为盘点周期；2.盘点后要重新登记存货台帐；3.盘点结束后请立即整理和更新存储记录和存货台帐。
仓库收发料制度范文
仓库收发料制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是规范仓库的收发料流程，保证物料的及时供应，避免库存过多或过少的问题，提高仓库管理效率。
适用于公司所有仓库的物料收发管理。
二、职责分工1.仓库管理员需负责仓库物料的收发工作，包括接收、验收、入库、出库等操作。
2.采购人员需负责向仓库管理员提供物料的采购计划，并及时通知仓库管理员有关物料的交货时间和数量。
3.部门负责人需负责审批采购计划，并确保所需物料的准确性。
4.质检人员需负责对入库物料进行质量检验，并填写相应的质检报告。
三、收料流程1.仓库管理员按照采购计划和交货时间安排自己的工作。
2.当供应商送达物料时，仓库管理员需检查货物的外包装是否完好，是否与送货单上的物料名称和数量一致。
3.仓库管理员在验收时，需将物料的批次、生产日期和有效期等信息记录在验收表中，并交由质检人员进行抽样检验。
4.质检合格后，仓库管理员将物料送至指定的存放区域，并检查货位标识是否清晰。
5.仓库管理员需将物料的信息输入到仓库管理系统中，包括物料名称、编号、批次、数量等。
四、发料流程1.部门负责人根据需要向仓库管理员提出发料申请，并明确所需物料的名称、数量、发料地点等信息。
2.仓库管理员根据发料申请，在仓库管理系统中查询库存情况，并检查物料是否充足。
3.仓库管理员按照发料申请单的要求，从仓库中取出所需物料，并将物料信息记录在发料清单上。
4.仓库管理员将物料送至发料地点，并将发料清单交给申请人签收。
5.申请人收到物料后，需核对物料的种类、数量是否与发料清单一致，并在清单上签字确认。
6.仓库管理员将发料清单归档，并将物料的出库信息记录在仓库管理系统中。
五、库存管理1.仓库管理员需定期进行库存盘点，以确保物料库存的准确性。
2.仓库管理员需将库存状况及时报告给采购人员和部门负责人，以便及时补充或调配物料。
3.仓库管理员需对过期物料进行处理，包括销毁或退换给供应商。
4.仓库管理员需保证仓库的整洁和安全，定期清理仓库内的杂物和不需要的物料。
仓库收、发料制度
仓库收、发料制度一、背景介绍仓库是一个企业重要的物流环节，负责接收原材料并储存，为生产提供所需物料，并将产成品储存并发出。
为了保证仓库工作的高效、准确和安全，公司制定了仓库收发料制度，以规范仓库的操作流程，提高工作效率。
二、仓库收料流程1. 原材料接收- 收料员核对原材料名称、型号、数量与采购订单是否一致。
- 检查原材料的外包装是否完好，如有破损应立即上报采购部门。
- 对原材料进行验收，包括外观、质量等检查。
- 在收货单上填写收货日期、数量、签字等信息，并将原材料储存到指定位置。
2. 原材料登记- 仓库管理员根据收货单上的信息，在库存管理系统中登记原材料信息。
- 确保登记的信息准确无误，避免出现库存错误造成的问题。
3. 原材料上架- 仓库员根据库存管理系统中的指引，将原材料按照规定的存储方式放置到指定位置。
- 对储存位置进行标记，确保储存位置清晰明确。
4. 原材料质检- 根据质检要求，对原材料进行抽检，确保原材料质量符合要求。
- 将质检结果反馈给相关部门，以及时处理不合格原材料。
三、仓库发料流程1. 申请发料- 生产部门根据生产计划，在库存管理系统中申请发料。
- 提供详细的发料数量、目标工单号、需求日期等信息。
2. 发料审核- 仓库管理员核对申请发料的信息，并进行审核。
- 确认库存是否满足发料需求，如库存不足将联系采购部门进行补充或者调整生产计划。
- 确认申请发料的信息是否准确无误，避免发料错误造成的问题。
3. 发料出库- 仓库员根据发料审核的结果，按照生产部门的要求，将所需物料从仓库中出库。
- 出库时需要仔细核对物料信息，并进行记录，确保准确无误。
4. 发料记录- 仓库管理员在库存管理系统中记录发料信息，包括发料日期、数量、目标工单号等。
- 确保发料记录及时、准确，便于跟踪发料情况。
四、仓库收发料制度的优点1. 提高工作效率：规范的收发料流程，减少不必要的等待和重复操作，提高工作效率。
2. 减少错误发生：通过系统化的操作流程，减少由于人为失误引起的错误发生，提高工作准确性。
仓库收发料计数管理制度
一、总则为了规范公司仓库的收发料工作，确保物料数量的准确性和账目的清晰，提高仓库管理效率，特制定本制度。
二、职责1. 仓库管理员：负责物料的收发、计数、盘点及账目管理。
2. 计数员：负责对收发物料进行准确计数，并及时反馈给仓库管理员。
3. 采购部门：负责物料的采购计划、采购申请和验收。
4. 生产部门：负责物料的领用、消耗和报废。
三、收发料计数管理流程1. 收料（1）采购部门根据生产需求提出采购申请，仓库管理员接收申请并审核。
（2）物料到达仓库后，仓库管理员负责验收，并通知计数员进行计数。
（3）计数员对收到的物料进行准确计数，并将计数结果反馈给仓库管理员。
（4）仓库管理员根据计数结果，在收料记录本上登记物料名称、规格、数量、单价、金额等信息，并及时更新库存账目。
2. 发料（1）生产部门根据生产计划提出领料申请，仓库管理员接收申请并审核。
（2）仓库管理员根据领料申请，从仓库中取出所需物料，并通知计数员进行计数。
（3）计数员对发出的物料进行准确计数，并将计数结果反馈给仓库管理员。
（4）仓库管理员根据计数结果，在发料记录本上登记物料名称、规格、数量、单价、金额等信息，并及时更新库存账目。
四、盘点管理1. 仓库管理员每月进行一次全面盘点，确保账目与实物相符。
2. 计数员协助仓库管理员进行盘点，对盘点过程中发现的问题及时反馈。
3. 盘点结束后，仓库管理员将盘点结果上报给上级领导，并根据盘点结果调整库存账目。
五、奖惩措施1. 对认真履行职责、确保收发料计数准确的员工，给予表彰和奖励。
2. 对因工作失误导致物料数量不准确、账目不清的员工，进行批评教育，并追究相关责任。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施，原有规定与本制度不一致的，以本制度为准。
2. 本制度的解释权归公司所有。
通过以上制度，旨在确保公司仓库收发料工作的规范性和准确性，提高仓库管理效率，为公司生产提供有力保障。
仓库领料及出入库管理制度
一、总则为了规范公司仓库的领料及出入库流程，确保物资管理的科学性、高效性和安全性，提高物资利用率，保障生产及经营活动的正常进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库，包括原材料仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
三、职责分工1. 仓库管理员：负责仓库物资的收发、保管、盘点等工作。
2. 领料部门：负责提出领料申请，配合仓库管理员完成领料工作。
3. 采购部门：负责采购计划、合同签订、物资采购等工作。
4. 财务部门：负责物资采购付款、库存资金管理等工作。
四、物品出入库管理1. 入库管理（1）采购部门将采购到的物资送至仓库，仓库管理员进行验收，确认物资数量、规格、质量等符合要求。
（2）验收合格后，仓库管理员将物资按照规定分类存放，做好标识。
（3）填写入库单，详细记录物资名称、规格、数量、单价、金额等信息。
（4）将入库单送至财务部门进行核对，核对无误后，财务部门支付货款。
2. 出库管理（1）领料部门根据生产计划或需求，向仓库管理员提出领料申请，并填写领料单。
（2）仓库管理员核对领料单与库存信息，确认无误后，办理出库手续。
（3）领料部门领取物资后，签字确认，仓库管理员将出库单送至财务部门。
（4）财务部门根据出库单进行核销，确保库存与账目相符。
五、领料管理1. 领料部门需在规定时间内提出领料申请，并填写领料单。
2. 仓库管理员根据领料单办理领料手续，确保领料数量、规格、质量等符合要求。
3. 领料部门领取物资后，签字确认，仓库管理员做好领料记录。
六、安全与防护1. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
2. 仓库内禁止吸烟、使用明火，做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠等工作。
3. 仓库管理员需定期检查物资存放情况，确保物资安全。
七、监督与考核1. 公司定期对仓库领料及出入库工作进行监督检查，确保制度执行到位。
2. 对违反本制度的行为，将进行严肃处理。
八、附则本制度自发布之日起施行，由公司行政部门负责解释和修订。
仓库的收发管理制度
仓库的收发管理制度一、总则为规范仓库的收发管理工作，提高仓库物资的管理效率和安全性，保障物资运输的准确性和及时性，制定本管理制度。
二、仓库的收发管理职责1. 仓库管理员是仓库收发管理的责任人，负责仓库物资的收发管理工作，包括进货、入库、出货、出库等工作。
2. 仓库管理员应严格执行仓库收发管理制度，保证物资收发的准确性和及时性。
3. 仓库管理员应做好仓库物资的分类、整理、登记和清点工作，确保物资存放有序。
三、仓库的收发管理流程1. 进货流程（1）仓库管理员应在接到进货通知后，及时与供应商确认进货数量和时间，做好接货准备。
（2）进货时，仓库管理员应对物资进行验收，检查物资的品质和完整性，确保与供应商提供的物资一致。
（3）验收合格后，仓库管理员应及时将物资入库，并做好入库登记、标识、分类等工作。
2. 出货流程（1）出货流程包括客户提货和内部调拨两种情况。
（2）客户提货时，仓库管理员应核对客户提货单和出库单，确保物资的准确性和完整性。
（3）内部调拨时，仓库管理员应根据内部调拨申请单和出库单进行物资调拨，确保调拨的准确性和及时性。
3. 库存管理（1）仓库管理员应定期对仓库库存进行盘点，确保库存信息的准确性。
（2）仓库管理员应根据库存情况及时调整物资的存放位置和数量，保持库存的合理性。
四、仓库的收发管理措施1. 仓库管理员应加强对仓库内部人员的培训，提高他们的收发管理能力和意识。
2. 仓库管理员应加强仓库的安全管理，确保仓库的安全性和防火防盗措施的有效性。
3. 仓库管理员应定期检查仓库的存储环境和设施设备，确保仓库的正常运作。
4. 仓库管理员应建立健全的库存管理制度，确保仓库物资的准确性和及时性。
五、仓库的收发管理考核1. 仓库收发管理工作由公司领导对仓库管理员进行定期考核，对工作表现好的仓库管理员给予奖励，对工作表现差的仓库管理员进行指导和培训。
2. 仓库收发管理考核内容包括收发管理工作的准确性、及时性、安全性等方面。
仓库材料收发存管理制度
第一章总则第一条为规范公司仓库材料的管理，确保材料收发存流程的合理、高效、安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司仓库所有材料，包括原材料、半成品、成品及各类辅助材料。
第三条仓库材料管理应遵循“账、物、卡、单”四统一的原则，确保材料数量准确、质量完好、安全可靠。
第二章职责分工第四条仓储部负责仓库材料的接收、存储、出库及日常管理工作。
第五条采购部负责材料的采购、验收及供应商管理。
第六条生产部负责生产过程中材料的领用、使用及反馈。
第七条品质部负责材料的检验及质量监控。
第八条财务部负责材料的成本核算及资金管理。
第三章收料管理第九条材料到货后，采购部应通知仓储部进行接收。
第十条仓储部在收到材料后，应与采购部核对材料名称、规格、数量等信息。
第十一条材料验收合格后，仓储部应及时办理入库手续，并填写入库单。
第十二条入库材料应按照分类分区整齐摆放至库位，做好标识，并及时录入ERP 系统。
第四章发料管理第十三条仓储部应根据生产需求及计划，及时办理材料出库手续。
第十四条出库材料应与生产部核对材料名称、规格、数量等信息。
第十五条仓储部在办理出库手续时，应确保材料数量准确、质量完好。
第十六条出库材料应及时登记在ERP系统中，以便于跟踪管理。
第五章库存管理第十七条仓储部应定期对库存材料进行盘点，确保账物相符。
第十八条库存材料应按照分类分区存放，并做好标识。
第十九条库存材料应保持整洁、干燥、通风，防止霉变、锈蚀。
第二十条库存材料应按照先进先出原则进行领用，避免过期。
第六章安全管理第二十一条仓库应配备必要的消防器材，并定期检查维护。
第二十二条仓库内禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
第二十三条仓库应加强防盗措施，确保材料安全。
第七章监督检查第二十四条仓储部应定期对材料收发存流程进行检查，确保制度执行到位。
第二十五条对违反本制度的行为，将依法依规进行处理。
第八章附则第二十六条本制度由仓储部负责解释。
第二十七条本制度自发布之日起施行。
仓库物料收发卡管理制度
第一章总则第一条为加强仓库物料的管理，确保物料收发的准确、及时和规范，提高仓库管理效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库物料的收发管理。
第三条本制度遵循以下原则：1. 实事求是，严谨细致；2. 简便快捷，提高效率；3. 透明公开，责任到人。
第二章收发卡管理第四条收发卡是指仓库物料收发过程中，用于记录物料名称、规格、数量、单价、总价、收发日期、收发人员等信息的凭证。
第五条收发卡由仓库管理部门统一制作、发放和管理。
第六条收发卡应包括以下内容：1. 物料名称、规格；2. 数量；3. 单价；4. 总价；5. 收发日期；6. 收发人员签名；7. 仓库主管审批。
第七条收发卡的使用：1. 仓库管理员在收发物料时，必须填写收发卡，确保信息准确无误；2. 收发卡应一式两份，一份由仓库管理员留存，一份交由物料领用人；3. 物料领用人应妥善保管收发卡，不得涂改、伪造或遗失。
第八条收发卡的归档：1. 仓库管理员每月对收发卡进行汇总，形成月度收发报表；2. 收发报表经仓库主管审核后，存档备查。
第三章物料收发管理第九条物料收发流程：1. 物料入库：仓库管理员根据采购订单或生产需求，接收物料，核对数量、规格、质量，填写收发卡，办理入库手续；2. 物料出库：仓库管理员根据领用人申请，核对领用人信息、物料名称、规格、数量，填写收发卡，办理出库手续；3. 物料退库：仓库管理员根据退库原因，核对退库物料信息，填写收发卡，办理退库手续。
第十条物料收发要求：1. 仓库管理员应认真核对物料信息，确保收发准确无误；2. 仓库管理员应妥善保管收发卡，不得随意丢弃；3. 仓库管理员应定期对收发卡进行整理，确保收发记录完整。
第四章责任与奖惩第十一条仓库管理员在物料收发过程中，因工作失误导致物料收发错误，造成公司损失的，应承担相应的责任。
第十二条对在物料收发管理工作中表现突出的个人，给予表扬和奖励。
第十三条对违反本制度规定，造成公司损失的，按照公司相关规定进行处理。
仓库领料制度(3篇)
仓库领料制度（3篇）仓库领料制度（精选3篇）仓库领料制度篇1第1条目的为规范工厂的领料工作，避免因领料不当而造成工厂的损失，特制定本规定。
第2条范围本规定适用于工厂所有物料的领用。
第3条责任1.仓储部根据领料单负责物料的发放工作。
2.生产使用部门设置专人负责领料工作。
第4条解释料是由生产部门人员在产品生产之前填写领料单向仓储部门领取物料的过程。
第5条领料时间生产使用部门的领料员根据生产计划和生产的实际进度，提前1至2天向仓储部门领取物料。
领料员需把握时间，过早领料造成生产现场堆积，过晚领料则影响生产进度。
第6条确定领料限额生产部门根据产品用料明细表和生产经验会同仓储部编制领料限额及损耗标准，每次领料时应认真审核。
第7条填写领料单1.清楚填写领用部门、使用项目、名称、规格、型号、数量等。
2.领料表必须依据审批权限经过部门主管、主管副总签字审批。
3.领料表中所填写的领用物料应该在仓储部的仓储计划中。
4.进口物料与国产物料分开填写。
第8条领料流程1.生产部门物料缺乏时由专门的领料人员，填写领料单。
2.领料单需经部门主管核定并签字，特殊物料需有主管副总签字审批。
3.领料人员持已经审批的领料单到仓库领取物料。
精益争霸。
4.仓储部人员核对领料单的签章和内容，备好物料，审核领料数量与物料计划一致并由仓储部主管审核后，将领料单与物料交予领料人员。
5.仓储人员凭领料单将领用情况记入出库台账。
第9条领料超限额控制当使用部门申请超限额领料时，需说明原因，同时仓储部进行调查，将调查结果依审批权限上报仓储主管与主管副总，按其决策办理。
第10条补退料控制生产现场发现物料不合格、物料超发、物料少发等情况时，需及时办理补退料，满足生产的需求。
第11条本规定由仓储部制定，解释权归仓储部所有。
第12条本规定自颁布之日起执行。
仓库领料制度篇2商务休闲酒店仓库物资管理制度1、酒楼店仓库的仓管人员应严格检查进仓物料的规格、质量和数量,发现与发票数量不符,以及质量、规格不符合使用部门的要求,应拒绝进仓,并立即向采购人员递交物品验收质量报告。
仓库材料收发制度范本（2篇）
仓库材料收发制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是规范仓库材料的收发管理，确保仓库材料的安全、准确和及时性。
适用于企业内部所有仓库。
二、职责和权限1. 仓库管理员负责管理仓库材料的收发工作，包括材料的清点、入库、出库和报废等。
2. 部门负责人负责对仓库管理员的工作进行监督和指导，确保仓库材料的管理工作符合要求。
3. 仓库管理员有权根据实际情况对仓库进行合理调整和整理，以提高仓库的利用率和工作效率。
三、仓库材料的收发管理流程1. 收货流程a. 仓库管理员接收到采购部门发来的收货通知单后，核对订单和货物，确保数量和品质与采购合同一致。
b. 仓库管理员将货物进行清点，并在收货单上签字确认收货，并将收货单归档。
c. 仓库管理员根据收货单上的信息，将货物进行分类、标记和存放。
2. 入库流程a. 仓库管理员在收货后将材料进行编码，并录入仓库管理系统，包括材料的名称、规格、数量和存放位置等信息。
b. 仓库管理员将入库材料进行分类存放，确保存放位置清晰可见，并在仓库管理系统中更新存放信息。
c. 仓库管理员将材料进行封存，并进行质量检测，确保材料的质量符合要求。
3. 出库流程a. 部门负责人向仓库管理员提出出库申请，包括材料名称、规格和数量等信息。
b. 仓库管理员核对申请与实际库存，确认出库的材料是否符合要求。
c. 仓库管理员将出库材料进行清点和记录，并在出库单上签字确认出库。
d. 仓库管理员将出库单归档，并更新仓库管理系统中的库存信息。
4. 报废流程a. 部门负责人向仓库管理员提出报废申请，包括报废材料的名称、数量和原因等信息。
b. 仓库管理员核对申请并进行现场检查，确保报废材料符合报废标准。
c. 仓库管理员将报废材料进行清点和记录，并进行报废处理。
d. 仓库管理员将报废记录归档，并更新仓库管理系统中的库存信息。
四、仓库安全管理1. 仓库管理员负责保管仓库的钥匙，并确保仓库的安全，不得擅自将钥匙交给他人使用。
仓库收发管理制度示范
仓库收发管理制度示范第一条总则为规范仓库的收发管理工作，提高仓库的有效利用率，避免损耗和遗失，特制订本制度。
第二条仓库管理责任1. 仓库管理员应当认真履行管理职责，按照本制度规定，对仓库的收发工作进行有效控制。
2. 仓库管理员应当保证仓库的物品分类存放、定期盘点和保管安全。
3. 仓库管理员应当做好仓库日常记录，包括入库、出库情况、库存数量和结存数量等。
4. 仓库管理员应当主动协助其他部门对仓库物品进行验收、分发和清点。
第三条仓库收发管理流程1. 入库管理流程：接收来自供应商的货物，核对数量、质量和品种后，填写入库记录，安排分类存放，将进货单据和货物信息录入电子系统。
2. 出库管理流程：接收其他部门的领料单，核对领料单与库存信息，安排仓库人员取货，填写出库记录，并将出库信息录入电子系统。
3. 盘点管理流程：定期对仓库存货进行盘点，确保库存数量与实际情况相符，及时调整差异，做好库存统计工作。
第四条物品保管要求1. 仓库管理员应当按照物品的性质、用途和易腐性进行分类存放，保持干燥、整洁、通风和防潮。
2. 对于易燃、易爆、有毒品种，应当单独存放，并确保安全隔离。
3. 重要物品或有价值物品应当采用封存措施，确保安全。
第五条库存管理1. 仓库管理员应当及时更新库存信息，对于库存不足的物品应当及时报告上级部门进行补充或订购。
2. 对于过期或损坏的物品，应当及时清点记录，并按照规定进行处理。
3. 对于库存周转速度慢的物品，应当及时通知相关部门进行调拨或处理。
第六条审查制度1. 仓库管理员应当定期对仓库物品进行审查，检查存货质量、数量和保管情况，并填写检查记录。
2. 对于不合格的物品，应当及时处理，并追究相关责任人的责任。
3. 对于发现的问题或改进建议，应当及时报告上级部门，并提出解决方案。
第七条库存报告1. 仓库管理员应当按照规定时间编制库存报告，报告包括库存数量、品种、价格和库存周转情况等。
2. 库存报告应当及时提交给相关部门，并根据需要提供详细数据和分析结果。
仓库物料的收发与退库制度
仓库物料的收发与退库制度一. 物料的收料，入库1.来料前供应链提前通知仓库做收料前准备，仓库留出好收料区域，准备进行收料工作。
如遇到恶劣天气（下雨，雪，冰雹等），必须采取防护措施确保产品不会受损。
2.物料到达后，检查外包装情况，如外包装有受损状况，需马上通知供应链等候处理，并拍照留下凭证，如货物状况完好，开始卸货工作。
3.供应商送货时，物料应与送货单同时送到，送货单上应写明物料的名称、规格/型号、单位、数量、送货时间、订单号等，并且有送货人签字或送货单位的公章，根据需要时供应商应同“质量合格报告”一同送来。
4.仓库人员根据上述明细，把物料放入收货区，进行清点，核对，确认。
如果物料与送货单不相符时，仓库人员应及时通知相关人员进行确认，相关人员与送货人或公司协商好后，仓库人员按实际数量进行清点收料处理。
5.收料结束后及时通知质量部门或授权检验人员对物料进行检验，检验人员完成后填写检验报告之后确认实数收料。
6.检验发现有不合格的物料时，不合格物料不予入库，检验不合格物料进行隔离，放置待处理品区，并及时通知相关部门进行退货或者换货处理，保证物料供应的及时性。
7.物料检验合格后，仓库人员收料入库，把物料进行分类码放，放入规定的区域，指定的库位，及时做系统入库，单据妥善保管，可追溯性，物料与系统同步进行，保证物料的及时性准确性。
二. 物料发料，出库1.公司的物料发放原则是，主生产物料采用按系统工单集中发料的方式，辅料、低值易耗品采用批次集中领料的出库方式；零散物料，BOM缺失物料，增加物料，改制物料等采用书写领料单方式发放。
2.生产人员领料时，要提前开据领料单进行物料备料的出库，领料单要有生产领料人签字或部门领导签字方可领料，领料单上要写明物料的名称、规格/型号、单位、数量、时间、订单号等。
3.仓库人员看到领料单后，要及时备料，备料之后及时通知生产发到领料人手中，相互确认发料之后，双方人员签字留底，单据妥善保管，可追溯性。
仓库收、发料制度（5篇）
仓库收、发料制度1、收货时应根据运单及有关资料详细核对品名、规格、数量，注临时性外观检查，若有短缺损坏情况，应当场要求运输部门检查。
心属他方的责任，应做出详细记录，记录内容与实际情况相符合后方可收货。
2、核对证件：入库物资在进行验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、磅码单、发货明细等进行核对，看是否与合同相符。
3、数量验收：数量检验要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位一臻的计量方法进行验收，以实际检验的数量为实收数。
4、质量检验：一般只作外观形状和外观质量检验的物资，可由保管员或验收员自行检查，验后作好记录。
凡需要进行物理、化学试验以检查物资理化特性的，应由专门检验部门加以化验和技术测定，并做出详细鉴定记录。
5、对验收中发现的问题，应及时报有关业务部门。
6、物资经过验收合格后应及时办理入库手续，进行登帐、立卡、建档工作，以便准确地反映库存物资动态。
7、核对出库凭证：保管员接到出库凭证后，应核对名称、规格、单价等是否准确，印鉴、单据是否齐全，有无涂改现象，检查无误后方可发料。
8、备料复核：保管员按出库凭证所列的货物逐项进行备料，备完后要进行复核，以防差错。
仓库收、发料制度（2）是指通过规范化的程序和规则，确保仓库物品收发过程的准确性、高效性和安全性的一套管理制度。
仓库收料制度包括以下方面：1. 收货验收：对收到的物品进行检验和验收，确认物品的数量、质量和规格是否与订单一致。
2. 包装和标识：将收到的物品进行合适的包装和标识，确保物品在仓库内的存放和搬运过程中不会受到损坏。
3. 入库管理：对已验收的物品进行入库操作，包括记录入库时间、仓位、批次等信息，确保库存的准确性和可追溯性。
4. 物品分类和摆放：对入库的物品进行分类，并按照统一的摆放规则将物品放置在适当的仓位上，便于查找和管理。
仓库发料制度包括以下方面：1. 出库申请：根据领料需求，通过填写领料申请单或系统发起出库申请，明确需要领取的物品的种类、数量和用途等信息。
仓库材料收发制度(5篇)
仓库材料收发制度1、入库物资在进行验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、发货明细单等进行核对，看是否与合同相符。
2、数量检验要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位一致的计量方法进行验收，以实际检验的数量为实收数。
3、一般只作外观现状和外观质量检验的物资，可由保管员或施工员自行检查，验收后做好进货验证记录。
凡需要进行物理、化学试验以检查物资理化特性的，应由专门检验部门加以化验和技术检定，并作出详细的鉴定记录。
4、对验收中发现的问题，如证件不齐全，数量、规格不符，质量不合格，包装不符合要求等，应及时报项目部，按有关法律、法规的规定及时处理，保管员不得自作主张。
5、物资经过验收合格后，应及时办理入库手续，进行登帐、立卡、建档工作，以便准确地反映库存物资动态。
6、核对出库凭证：保管员接到出库凭证后，应核对名称、规格、单价等是否准确，印鉴、单据是否齐全，有无涂改现象，检查无误后方可发料。
7、物资经过复核后，将物资向提货人当面点交，办清交接手续。
如果是带提，则需办理内部交接手续，向负责带运人点交清楚，由接收人签章。
8、物资入库后，按要求堆放整齐、牢固。
应轻拿轻放，不得损坏。
要对堆放料场的物资采取合理的垫底，保证物资不变形，不零乱，不霉变、不锈蚀，保证物资的完好性。
仓库材料收发制度（2）一、总则仓库材料收发制度是指为了规范仓库材料的收发工作，提高仓库管理效率，确保材料安全、准确、及时的收发，制定的一套操作流程和管理制度。
本制度适用于公司内部的所有仓库。
二、收发人员的责任1. 仓库管理员是仓库材料的主要收发人员，负责仓库材料的收发工作。
2. 仓库管理员还应定期检查仓库的存货清单，确保库存的准确性，并向上级报告库存不足的情况。
3. 仓库管理员还应负责仓库材料的分类、标记、摆放、整理等工作，确保仓库的整洁有序。
三、仓库收发的基本原则1. 材料收发应严格按照仓库发放单进行，收发人员应核对单据的准确性和完整性。
工厂仓库物料收发制度范本
工厂仓库物料收发制度范本一、目的和范围为了加强工厂仓库物料的收发管理，确保物料的安全、准确、及时供应，提高生产效率，制定本制度。
本制度适用于工厂仓库物料的收货、发货、退货、盘点等管理工作。
二、职责1. 仓库管理员负责物料的收货、发货、退货、盘点等日常管理工作。
2. 采购部门负责提供物料的采购计划和供应商信息。
3. 生产部门负责提供生产计划和物料需求信息。
4. 财务部门负责物料的成本核算和财务管理。
三、物料收货管理1. 仓库管理员根据采购计划和供应商信息，提前与供应商沟通，安排物料收货时间。
2. 仓库管理员在物料到达仓库后，及时进行验收，核对物料的品种、数量、质量等信息，确保与采购订单一致。
3. 仓库管理员在物料验收合格后，及时将物料入库，并更新库存记录。
四、物料发货管理1. 生产部门根据生产计划和物料需求信息，提前向仓库提交物料领用申请。
2. 仓库管理员根据物料领用申请，安排物料发货时间，确保物料按时送达生产现场。
3. 仓库管理员在物料发货前，核对物料的品种、数量、质量等信息，确保与领用申请一致。
4. 仓库管理员在物料发货后，及时更新库存记录。
五、物料退货管理1. 生产部门在生产过程中，如有多余或不合格的物料，需向仓库提交退货申请。
2. 仓库管理员在收到退货申请后，及时进行核对，确认退货的物料品种、数量等信息。
3. 仓库管理员在退货物料验收合格后，及时进行退货处理，更新库存记录。
六、物料盘点管理1. 仓库管理员定期进行物料盘点，核对库存记录与实际库存的一致性。
2. 仓库管理员在盘点过程中，发现差异，及时查明原因，并进行调整。
3. 仓库管理员将盘点结果及时报告给财务部门，进行成本核算和财务管理。
七、要求及纪律1. 仓库管理员应具备专业的物流管理知识和技能，严格遵守物料收发制度。
2. 仓库管理员应按照规定的流程和程序进行物料收发管理，确保物料的安全、准确、及时供应。
3. 仓库管理员应保持良好的工作态度，遵守工厂的纪律和要求，不得私自泄露物料信息。
仓库收发料制度
仓库收发料制度1. 简介仓库收发料制度是指对于仓库中物资的收货和发货过程进行规范和管理的一套制度。
该制度旨在确保物资的安全、准确和高效的流转，以满足生产和运营的需求。
本文将详细介绍仓库收发料制度的各个方面内容。
2. 仓库收货流程仓库收货是指将物资从供应商处接收到仓库中的过程。
以下是仓库收货流程的具体步骤：2.1 接收物资•仓库工作人员在接收物资前，需要对物资的数量、规格、质量等进行检查，并与供应商提供的发货清单进行核对。
•如发现物资有损坏或不符合要求，应立即与供应商联系并记录下来。
2.2 进行入库登记•仓库工作人员需要在系统中对收到的物资进行入库登记，包括物资的名称、数量、规格、质量等信息。
•同时，对于需要进行质检的物资，需要记录下质检结果并存档。
2.3 安排储存•根据物资的性质和存储要求，仓库工作人员需要将物资进行合理安排储存。
•对于易腐烂、易损坏或有特殊要求的物资，应单独储存，并在储存过程中进行标识和分类。
3. 仓库发货流程仓库发货是指将仓库中的物资按照需求发放给相应的部门或客户的过程。
以下是仓库发货流程的具体步骤：3.1 订单确认•在收到部门或客户的申请后，仓库工作人员需要核对订单的准确性，包括物资种类、数量和要求等。
•如发现订单有误或供应有紧急情况，应及时与相关部门和客户进行沟通。
3.2 准备发货•在订单确认无误后，仓库工作人员需要根据订单信息，在系统中进行物资的准备和核对。
•物资准备过程中，要确保物资的正确性和完整性，并对物资进行分类和标识。
3.3 发货操作•物资准备完成后，仓库工作人员需要进行发货操作，包括物资的装箱、打包和标记等。
•在发货过程中，要确保物资的安全和正确性，避免损坏和误发。
3.4 记录发货信息•在发货完成后，仓库工作人员需要及时将发货信息记录在系统中，包括物资的名称、数量、收货人等信息。
4. 仓库物资管理仓库物资管理是指对仓库中物资进行统一管理和监控的过程。
以下是仓库物资管理的主要内容：4.1 存储管理•仓库工作人员需要定期对仓库中的物资进行盘点，确保物资的数量和质量与系统记录一致。
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仓库收、发料制度
1、收货时应根据运单及有关资料详细核对品名、规格、数量，注意外观检查，若有短缺和损坏情况，应当场要求运输部门检查。
凡属他方的责任，应作出现详细记录，记录情况与实际情况相符后方可收货。
2、核对证件：入库物资在进行验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装相单、磅码单、发货明细等进行核对，看是否合同相符。
3、数量检验：数量检验要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位一致的计量方法进行验收，以实际检验得数量为实收数。
4、质量检查：一般只作外观形状和外观质量检验的物资，可由保管员或验收员自行检查，验后作好记录。
凡需要进行物理、化学实验以检查物资理化特性的，应由专门的检验部门加以化验和技术测定，并做出详细的鉴定记录。
5、对检验中发现的问题，应及时报告有关业务部门。
6、物资经过验收合格后应及时办理入库手续，进行记帐、立卡、建档工作，以便准确的反应库存物资动态。
7、核对出库凭证：保管员接到出库凭证后，应核对名称、规格、单价等是否准确，印鉴、单据是否齐全，有无涂改现象，检查无误后方可发料。
8、备料复核：保管员按出库凭证所列的货物逐项进行备料，备完后要进行复核，以防出现差错。