输气工中级工操作试题

一、目测检查孔板质量

1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；

2、板面检查：孔板表面有无脏污、孔板表面有无划痕、孔

板表面是否被腐蚀；

3、入口边缘检查：入口边缘有无明显划痕、圆柱开孔的入

口边缘有无毛刺、入口边缘有无损伤、入口边缘有无变

形、将孔板上游面倾斜45度角，用日光或人工光源射

向入口边缘，无反射光为合格；

4、粗糙度检查：用同样材质的孔板对比检查孔板的粗糙

度；

5、平整度检查：检查孔板是否平整；

6、记录：记录检查结果；（自带纸、签字笔）

7、整理工具、用具，清理设备及场地；

8、报告结束。

二、操作高级孔板阀

1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；

2、停表：按照操作规程停计算机；

3、取出孔板：检查放空阀是否关闭、顶丝是否拧紧→开平衡阀、滑阀→将孔板及导板提到上阀腔，关平衡阀、滑阀→开放空阀泄压→松顶丝，取顶板、压板，取出孔板；

4、清洗保养：清洗检查孔板、导板→清洗检查压板、顶板顶丝→清洁检查密封环、密封垫、上阀腔；（注：此步骤每一项均需要涂抹润滑脂）

5、排污吹扫：吹扫孔板阀下阀腔并排污，吹扫导压管；

6、装入孔板：将孔板装入导板（注意正反）→孔板导板装入上阀腔→装垫片、压板、顶板，拧紧顶丝→关放空阀→开平衡阀→开滑阀，将孔板摇到下阀腔，关滑阀、关平衡阀→检查并注入密封脂；

7、验漏:检查各密封点是否有泄漏、检查滑阀是否有泄漏；

8、整理工具、用具，清理设备及场地；

9、报告结束。

三、操作牙嵌式快开盲板

1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；

2、流程检查：检查各阀开关位置是否与实际生产相符、检查工艺流程是否适合操作的要求；

3、开启操作：开启球筒放空阀，将球筒压力放空至零（放空后需检查压力表是否为零）→用活动扳手拆除安全联锁装置→逆时针转动开闭机构，直至压圈上的楔块从头盖完全退出为止→缓慢将头盖拉开；（人员不得正对盲板站立操作）

4、维护保养：对楔形块进行清洁保养、盲板密封面进行清洁保养、O形密封圈进行清洁保养、对压圈进行清洁润滑；

5、关闭操作：上好O形密封圈，将头盖合拢→顺时针转动开闭机构，直至楔块啮合为止（注意开关方向、检查啮合情况）→上安全联锁装置并锁紧→关放空阀并验漏；

6、整理工具、用具，清理设备及场地；

7、报告结束。

四、操作锁环式快开盲板

1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；

2、打开盲板:打开前确认容器的天然气全部放空（放空后需检查压力表是否为零）→缓慢旋松泄压螺塞（动作不能过

猛过快）→卸下螺塞并使其与螺栓孔脱离，取下门锁至块→将万向柄一端插入锁环驱动臂中，逆时针旋转手柄使锁带缩回至锁带凹槽→向外拉开操作杆，打开快开盲板（人、物不得正对盲板操作）；

3、关闭盲板：检查锁带和密封带是否完好，应无明显划痕和磨损（发现划痕和磨损需要描绘出）→清除凹槽、锁带和密封处的赃物，在凹槽和密封面处涂上薄薄一层防腐硅油脂→将万向柄一端插入锁环驱动臂中，逆时针旋转手柄使锁带缩回至锁带凹槽→向里手推操作杆关上门，使门完全地进入快开盲板的颈部，松开锁带使锁带正好卡在锁带凹槽中→来回拉动几次开门操作杆以确认胀圈是否完全卡入凹槽→装上门锁止块，拧紧泄压螺塞，关上盲板；

4、整理工具、用具，清理设备及场地；

5、报告结束。

五、处理双作用节流截止阀阀体与阀盖之间

的泄漏

1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；

2、切换流程：关闭上下游阀门、开放空阀泄压；

3、检查螺栓：检查法兰螺栓的松紧、调整螺栓的松紧；

4、检查密封垫片：拆卸法兰密封垫片、检查密封垫片、制作密封垫片、更换密封垫片、按序组装各部件；

5、检查密封面:检查法兰间有无污物、清除阀体与阀盖间密封面上的污物、按序组装各部件；

6、验漏:检查各密封点是否有泄漏；

7、整理工具、用具，清理设备及场地；

8、报告结束。

六、加注缓蚀剂

1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；

2、注入罐放空：检查各部件是否有外漏现象→检查连通阀、注入阀压力表是否灵敏→关闭注入灌与输气管线的连通阀和注入阀→开启注入罐放空阀直到压力表指针为零；

3、加入缓蚀剂：开启注入罐加料阀门→将缓蚀剂由加料漏

斗加入规定量的缓蚀剂→关闭加料漏斗阀门和注入罐放空阀→缓慢开启注入罐与输气管线连通的阀门，待压力表指示压力与输气管线压力平衡后，开启注入罐的注入阀，让缓蚀剂溶液注入输气管线中→由注入罐液位计观察缓蚀剂溶液全部注入输气管线后，关闭注入罐的注入阀及与输气管线连通的阀门；

4、检查缓蚀剂加入情况:开启注入罐放空阀直至压力为零→开启加料漏斗阀，确认缓蚀剂全部加入管线中→关闭加料漏斗阀，验漏；

。5、整理工具、用具，清理设备及场地；

6、报告结束。

七、分离器排污操作

1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；

2、切换流程：启用备用流程或旁通流程→关闭分离器上游截断阀→关闭分离器下游截断阀；

3、排污:缓慢开启泄压阀，将压力泄放到规定值→缓慢开启排污阀，将分离器的污水污物排放到排污池→观察分离器

液位计的下降情况→当液位计即将下降到零时，迅速关闭排污阀；

4、恢复流程：缓开分离器上游截断阀→缓开分离器下游截断阀→恢复原流程→对操作过的阀门、设备进行验漏；

5、待池液面平静后，用测量杆测量污水水位→作好记录；

6、整理工具、用具，清理设备及场地；

7、报告结束。

八、启动自力式调压阀

1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；

2、保养节流阀过滤器：检查上、下游控制阀、放空阀、压力表→开上下游放空阀，放空压力为零；拆下过滤器滤芯及其连接导压管；检查、清洗滤芯，吹扫滤芯、导压管；滤芯装配还原，上紧连接导压管接头；关闭上下游放空阀；

3、设置超压截断压力：压紧安全截断阀的超压截断调节盖→开启上游阀，对第二项所紧的3处接头验漏→松指挥器锁紧螺帽，操作指挥器等将压力调到0.22MPa →缓慢退回安全阀的调节盖，直到安全阀关闭为止→关上游阀，放空两端自