硫酸钡施工方案

硫酸钡涂装的技术要求，规范及施工工艺

一、主要材料：重晶石（含硫酸钡80%以上），通常用的P.O 32.5水泥。

二、底材处理：

1、底材处理的必要性：建筑物待装饰表面均为多孔型水泥性墙体，墙壁的干燥速度，依气候、温度、湿度、材料的种类与保水性的不同，致密程度等诸多因素影响，会决定墙壁表面涂装状况。对墙体涂装影响较为严重的可能原因是墙体内可溶性盐类，如硫酸钡等对涂膜的影响最为严重，会造成涂膜的剥离及凹陷、退色、发花等诸多现象。同时，多孔型墙壁也由于毛细孔虹吸作用，外界的腐蚀性气体、水份均会渗入其中，腐蚀建筑物中的金属构件，影响建筑物使用性能，因此，底材处理成为十分关键的一步。防止类似状况发生可采用相应的底材处理产品来解决该类问题。

2、底材处理推荐工艺：

（1）清里：在墙体抹灰完毕熟化2-3周，含水率10%以下，PH值10以下。清理表面颗粒及疏松的附着物；表面细小的孔洞、凹陷及缝隙用水泥腻子予以补平。（2）底涂：可酌情选择水泥漆、防碱底漆、配色底涂等建筑材涂料。

三、涂刷：

1、底涂：清除墙面污物，用砂纸打磨腻子补平缺陷，滚涮或喷底涂。待底涂完全干燥后再开始涂面涂。

2、面涂：将重晶石（含硫酸钡80%以上），通常用的P.O 32.5水泥按照1：1充分搅匀，根据施工需要酌情加入适量的清水（一般不超过10%）调稀后开始涂刷；涂刷完第一遍后待完全硬干后（最少2小时以上）；再开始涂第二遍，在涂刷过程中注意发现有漏底或不均匀的地分随时补刷。

3、注意事项：

A、涂刷前墙面要干燥，新墙体应超过21天养生期，使水泥熟化。

B、施工天气条件在相对温度不大于85%，涂料完成造前气温不低于5℃两个小时。

6、防射线水泥、砂浆及混凝土利用重晶石具有吸收X射线的性能，用重晶石制做钡水泥、重晶石砂浆和重晶石混凝土，用以代替金属铅板屏蔽核反应堆和建造科研、医院防X射线的建筑物。

钡水泥是以重晶石和粘土为主要原料，经烧结得到以硅酸二钡为主要矿物组成的熟料，再加适量石膏，共同磨细而成。比重较一般硅酸盐水泥高，可达4.7～5.2。强度标号为325～425。由于钡水泥比重大，可与重质集料(如重晶石)配制成均匀、密实的防X射线混凝土。

重晶石砂浆是一种容重较大、对X射线有阻隔作用的砂浆，一般要求采用水化热低的硅酸盐水泥，通常用的水泥∶重晶石粉∶重晶石砂∶粗砂配合比为1∶025∶25∶1。重晶石混凝土是一种容重较大，对X射线具有屏蔽能力的混凝土，胶凝材料一般采用水化热低

的硅酸盐水泥或高铝水泥、钡水泥、锶水泥等特种水泥。硅酸盐水泥应用最广。常用的水泥∶重晶石碎石∶重晶石砂∶水的配合比为1∶454∶34∶05；1∶544∶446∶06；1∶5∶38∶02三种。

做防射线砂浆及混凝土的重晶石，BaSO4含量应不低于80%，其中含有的石膏、黄铁矿、硫化物和硫酸盐等杂质不得超过7%。