变电站设备日常维护(一).ppt

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（2）极板硫酸盐化的现象及处理
极板硫酸盐化的现象如下： a、硫酸盐化电池在正常放电时，比其他正常电池的容量明显降 低。 b、电解液密度下降低于正常值，而且是长时期落后。 c、充电过程中电压上升很快，高达2.9伏/单格左右（正常值在 2.7伏/单格左右），而在放电过程中电压降低很快，1-2小内就 降低到1.8伏左右（10小时率放电）。 d、充电过程中冒气泡过早。 e、极板颜色和状态不正常。正极板呈浅褐色（正常为深褐色）， 极板表面有白色硫酸铅斑点，负极板呈灰白色（正常为灰色）， 用手指触摸极板表面时感觉到有粗大颗粒的硫酸铅结晶，并且 极板发硬。
断开交流输入空气开关 切换前逆变电源输出电压和电流
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2.1交流输入断电切换(2)
④对比切换前后UPS逆变电源输出的电 压和电流，两者应无明显变化
⑤合上“交流输入”空气开关， UPS 应能自动切换回正常运行方式，即由 交流输入电源供电
• 注意事项：切换时应做好操作监护， 防止误操作
切换后逆变电源输出电压和电流
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三、主变压器冷却器电源切换试验
1、基础介绍
（1）作业前的准备
1、人员
副值班或以上人员至少2人
2、工器具
对讲机一对
3、风险评估
试验过程造成主变冷却器电源消失 由于鹅卵石的不平而滑倒 触电等人身伤害
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（2）作业风险及控制措施
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作业风险
控制措施
带油泵强冷的变压器在油泵启动时禁止
9
将测量记录表提交值班负责人审 核
值班负责人对测量结果把关
10 值长审核无误后签名、存档
审核无误
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3、异常处理
（1）电压异常现象的分析
电池充好电以后，每个单格电池的电压应该在 2.1伏左右。电池使用初期电压偏低，应检查充电是否 完全，电解液密度是否偏低。电池在充电时电压偏高 ，同时有大量气泡出现，而在放电使用时电压很快降 低，此时说明极板已经硫酸盐化，应进行处理。电池 在使用中，开路电压明显降低，有时相差很多，应检 查电池是否有反极，短路现象。
积聚在室内的挥发性气体 间
造成窒息或火灾事故
2.避免在室内逗留时间过长
3.避免单独进入室内
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2、作业内容及标准
序号
作业内容
作业标准
1
开启通风装置，进入蓄电池室。 通风装置运转正常
2
填写蓄电池记录簿（温度、湿 度、直流母线电压）
按要求填写
3
选择万用表档位、量程
档位选择在直流电压档，量 程选择合适
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UPS的主要组成部分：
整流器 逆变器 静态转换开关 隔离变压器
作业对象：
UPS逆变电源装置
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2、交流输入断电切换(1)
UPS电源当出现交流输入电源失电或 整流器故障时，应能自动地由220V或 110V直流母线经逆止二级管接入逆变 器输入端向UPS母线供电。工作电源 恢复后，自动切换回正常运行方式。 为检验UPS逆变电源的这一功能的完 好可用性，需要进行交流输入断电切 换 具体切换方法: ①检查并记录切换前UPS逆变电源输出 的交流电压和交流电流的大小 ②断开“交流输入”空气开关，切换后 UPS各元件运行应正常，风扇运行正 常，无故障报警灯亮。 ③检查切换后“直流输入”电流表的读 数与切换前“交流输入”电流表的读 数基本一样
切换后逆变电源运行情况
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2.2交直流输入同时断电切换（1）
UPS电源当出现交直流输入电源失电 或过载、逆变器故障时，则旁路电源 经静态开关自动切换向UPS母线供电。 故障消除后，UPS装置应能自动切回 正常运行方式。为检验UPS逆变电源 的旁路自动切换这一功能的完好可用 性，需要进行交直流输入同时断电切 换 具体切换方法： ① 检查并记录切换前UPS逆变电源输出 的交流电压和交流电流的大小 ② 断开“交流输入”空气开关及“直流 输入”空气开关，切换后UPS各元件 运行应正常，风扇运行正常，无故障 报警灯亮。 ③ 检查切换后“逆变”指示灯灭和“旁 路”指示灯亮，此时UPS自动切换至 旁路供电
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（2）作业风险及控制措施
作业风险
控制措施
1.使用合格的万用表
万用表测量档位误选电阻 2.进行万用表使用培训，熟悉正确的测 档造成蓄电池短路或接地 量方法
3.工作时认真监护
误触碰
1.工作负责人提醒勿手触电极; 2.穿纯绵工作服，带棉手套
3.对于过长的万用表表头用，用绝缘胶 布缠绕包裹
1.进入蓄电池室前开启通风装置一段时
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变电站设备日常维护（一）
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一 • UPS电源切换 二 • 蓄电池电压测量 三 • 主变压器冷却器电源切换试验 四 • 红外测温 五 • 避雷器动作次数、泄漏电流检查 六 • 二次设备清扫 七 • 交、直流熔断器更换 八 • 设备室通风装置试验检查
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一、UPS电源切换
1、基础介绍
为什么要进行UPS运行维护?
变电站中一些对供电可靠性和电能质量要求很高 的重要交流设备，如自动化系统计算机及交换机设备、 远动设备（RTU）、火灾报警系统、二次安全防护设备、 五防工作站、门禁系统等，需要由UPS电源系统供电， 因此必须对UPS电源系统进行正确规范的运行维护，确 保UPS电源系统正常运行，为变电站的这些重要交流设 备提供持续不间断供电。
将 油 泵 运 行 控 制 开 关 3-88P 由
10 “起动”位置切换至“停止”位 将开关打向“停止”位置
置
11
将风扇运行控制开关3由“起动” 位置切换至“停止”位置
将开关打向“停止”位置
将风扇、油泵运行方式总开关
12 由“自动”位置切换至“手动” 将开关打向“手动”位置
位置
13
将风扇运行控制开关3由“停止” 位置切换至“起动”位置
• 重新启动逆变器，检查是否能正常启 动，如启动正常，则合上相应模块的 交流输出开关，断开“输出联络“空 气开关，恢复正常运行方式，UPS所 连接的设备运行应正常
注意事项：正常运行时，“输出联络 “空气开关应在断开位置
逆变器关闭 UPS风扇
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(2)旁路输出
正常运行时UPS电源由于过载或电气故 障等自动切换至旁路输出，“旁路” 指示灯亮，运行人员需要及时跟进检 查
断开交直流开关 断开后指示灯的状态
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2.2交直流输入同时断电切换（2）
④ 对比切换前后UPS逆变电源输出的电 压和电流，两者应无明显变化
⑤ 合上“交流输入”空气开关及“直流 输入” 空气开关，UPS 应能自动切 换回正常运行方式
⑥ 检查此时“逆变”指示灯亮和“旁路” 指示灯灭
•
注意事项：切换时应做好操作监护，
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极板硫酸盐化是电池损坏的主要原因之一，处理极板硫酸盐化，是一 件比较困难和复杂的工作，根据极板硫酸盐程度不同有下列两处理方 法： a、过充电法。适用于硫酸盐化不很严重的蓄电池。倾出电池中的电 解液并立即加入纯水，液面高出极板20mm左右，用0.1C20A进行充电 （C20电池额定容量值）。当电压上升到2.5伏/单格时，停充半小时， 改用0.025C20A小电流充数昼夜（100小时以上）一直到电压、比重等 稳定不变，极板白色斑消失为止。停充电前1小时调整电解液密度为 1.280g/cm3。 b、反复充电法。硫酸盐化严重，容量仅为正常电池一半。倾出电解 液并立即加入纯水，液面高出极板20mm左右，用0.1C20A电流充电， 电压升为2.5伏/单格时，停充半小时，改用0.05C20A电流充电充到有 大气泡时停充半小时，改用0.05C20A充电到电压、密度等稳定不变， 停充半小时，再通电时，电解液立即起沸腾现象，10分钟左右电压即 上升到上次充电终了时的值，否则再停再充。
• 对照UPS铭牌检查所接负载是否超过 UPS电源的额定功率
• 重新启动逆变器，成功启动逆变器后， “旁路”绿色指示灯灭
• UPS 电源容量（Sn）与输出额定功率 （Pn）关系为Pn(kW)=0.8Sn(kVA)， 所以负载功率应不大于0.8Sn(kW) ： 公式一。
注意事项：每台UPS输出额定功率应不 小于1.2倍全部负载额定功率的总和
• 检查过载原因，重新启动逆变器，此 时“旁路”指示灯灭
• 如为逆变器电气故障，则按缺陷流程 上报检修人员更换
“旁路”指示灯亮
“旁路”指示灯灭
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(3)输出过载
输出过载容易造成逆变器烧损，因此 必须及时检查处理
• 按照“4.1逆变器关闭”的处理原则 检查UPS电源是否自动切换至旁路供 电
4
测量并记录单个电池电压
表笔正极对单个电池正极， 表笔负极对单个电池负极
5
检查蓄电池
蓄电池应无爬碱，无变形鼓 胀，无积尘现象
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6 检查蓄电池组内没有遗留物品
清点工具
7 检查全部测量数据
数据无异常；将测量数据与 上次测量数据比对，应无明显 变化
8 填写记录本
试验内容、试验结果清晰， 记录清楚
将开关打向“自动”位置
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20 在主变冷却器主控制箱
核对名称编号位置无误
21 合上52W工作电源总开关
将开关打向合上位置
22
检查工作电源投入指示红灯亮， 检查备用电源退出指示绿灯亮
指示正确
检查监控机“主变D柜保护报警
6 断开52W工作电源总开关
将开关打向断开位置
7 检查备用电源投入指示红灯亮
指示在合上位置
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检查监控机出现“主变D柜保护
8
报警及装置报警”、“本体交流 与监控机核对，无异常信 工作电源失压”、“本体交流电 号
源自动切换”信号
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分别在A、B、C相主变冷却器控 制箱进行以下操作：
核对名称编号位置无误
UPS铭牌
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(4)交流电异常
交流输入空气开关跳闸或旁路电压低 于187V时UPS系统将发“交流电异常 “信号
• 检查交流输入回路是否存在短路现象 • 无短路现象时，试合交流输入空气开
关，异常消失 • 有短路现象时，用万用表测量旁路电
压正常，应为220V左右，确保蓄电池 组再发生故障时UPS能自动切换自旁 路供电 • 联系检修人员排除短路故障
（1）逆变器关闭 （2）旁路输出 （3）输出过载 （4）交流电异常
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(1)逆变器关闭
正常运行时逆变器由于过载、温度过 高、风扇故障导致通风不良等原因突 然关闭，导致交直流输入均无法使用， 因此必须及时处理
• 检查UPS电源已切换至旁路供电，此 时“旁路”指示灯亮
• 如没有自动切换，则断开相应模块的 交流输出开关，合上“输出联络“空 气开关
防止误操作
断开交直流开关后UPS运行方式
合上后交直流开关后UPS运行方式
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3.异常处理
UPS运行过程中，由于各种外在及内在因素影响，总 避免不了出现以下五大异常，因此，如何处理各种异常， 使UPS逆变电源系统恢复正常运行状态，是变电站运行人 员必须掌握的重要技能，如元件损坏或UPS相关功能异常 无法处理则在生产管理系统中填报缺陷或寻求供应商支持。
2、作业内容及标准
序 号
作业内容
1 到主变冷却器主控制箱
2
检查52W工作电源总开关在合上 位置
3
检查52S备用电源总开关在合上位 置
4 检查工作电源投入指示红灯亮
5
检 查 43 － 交 流 电 源 选 择 开 关 在 “工作电源”位置
作业标准 核对名称编号位置无误 指示在合上位置 指示在合上位置 指示灯亮 选择开关指示正确
注意事项：在投退电容电抗器时，应注 意调节站用变档位，防止交流输入回 路过低
交流电异常信号 万用表测量旁路电压
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二、蓄电池电压测量
1、基础介绍
（1）作业前的准备
1、人员 2、工器具
3、风险评估
副值班或以上人员至少2人 万用表 万用表测量档位误选电阻档造成蓄电池短路或接地 误触碰
积聚在室内的挥发性气体造成窒息或火灾事故
试验过程造成主变冷却器 执行该作业；检查主变压器负荷情况，负
电源消失
荷超过额定容量80％时禁止试验工作；发
现冷却器电源不能自投时，立即手动投入
冷却器电源；工作负责人做好现场监护
由于鹅卵石的不平而滑倒 工作时互相提醒
触电等人身伤害
与带电设备保持足够的安全距离，雷雨 等恶劣天气禁止执行该作业任务
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将开关打向“起动”位置
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14 检查风扇起动正常
正常起动
15 逐台检查风机起动正常
将油泵马达切换开关3－88P由 16 “停止”位置切换至“起动”位
置
全部起动 将开关打向“起动”位置
17 检查油泵投入指示灯亮
指示正确
18 检查油泵逐台延时起动正常
观察确为逐台起动
19
将冷却器控制切换开关由“人 工”位置切换至“自动”位置