污水主干管工程创优计划及实施计划方案
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污水主干管工程
创优计划及实施方案
1. 工程简介
XX路污水主干管项目设计起点由大道与XX路相交的XX立交东引道(K0+402.077)起,经瀛洲公园(K6+445.740)加上终点位置平面交叉口A、B、C线全长8.85公里(包括官洲岛)。
XX路污水主干管是实施沥滘污水处理系统的关键工程,必须在确保工程质量的前提下,加快工程实施的进度。根据市沥滘排水分区规划《污水管道系统规划方案》及穗沥污办纪〔2003〕15号文,污水主干管优先选用玻璃钢夹砂管。
本工程为XX路污水主干管项目的一个重要标段,地处市XX路,由大道起至南环高速公路止,全长约700米,其中W3~W4段(114.4米)作为XX路污水主干管项目顶管试验段已经先行施工完成。本工程污水管采用玻璃钢夹砂管,径为Φ2270,管壁厚度为65毫米,每节管长3米,管道埋深在8米左右。分为三段进行顶管施工:W1~W3段,长度待定;W6~W4段,长236米;W6~W8段,长236米。W6~W4段,利用处于W4井处的原有接收井,在W6井位设置工作井,由W6工作井向W4接收井顶进;W6~W8段,在W8井位处设置接收井,由W6工作井向W8方向顶进。
本工程的质量目标是“省优良样板工程”。为达到“省优良样板优良工程”的目标,制定以下质量保证措施。
2.质量管理体系
2.1质量管理控制流程如下图:
2.2自检验收程序图
2.3 质保机构
3. 主要工序质量控制
施工过程中,在每道工序完工后进入下一道工序施工前报送监理进行验收,验收合格后,才进入下一道工序进行施工。
3.1、施工测量
l)、对所有施工用的测量仪器要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,必须即时返修,并重新校定,精度满足要求之后,方可重新使用。
2)、对设计单位交付的测量资料进行检查、复核,如发现问题要及时通知设计单位及现场监理,并重新进行检查、校核。
3)、施工基线、水准点、测量控制点,应定期半月校核一次。各
序开工前,应校核所有的测量控制点。
3.2、钢筋工程
1)、钢筋的采购,必须要有出厂质量保证书,没有出厂质量保证书的钢筋,不能采购,对新用的钢筋,严格按规规定取样试验合格后才能使用。
2)、钢筋焊接,焊接工人必须持证上岗,焊接接头要经过试验合格后,才允许正式作业,对一批焊接构件,进行随机抽样检查,并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。II级钢筋,必须使用直流焊机。
3)、钢筋配料卡必须经过技术主管审核后,才准开料,开料成型的钢筋,应做好标识,堆放整齐。钢筋的堆放场地要采取防锈措施。 4)、要专人负责钢筋垫块(保护层)制作,要确保规格难确,数量充足,并有足够的设计强度,垫块的安放要疏密均匀,可靠地起到保护作用。
5)、钢筋绑扎,要经过监理验收合格后,方可浇注砼,在浇注过程中,必须派钢筋工值班,以便处理在施工过程中发生的钢筋移位等问题。
3.3、模板工程
1)、模板采用定型钢模板,模板要经过结构设计,保证有足够的刚度,并且装拆方便;
2)、模板必须采取可靠的拼缝止水措施,确保模板不漏浆。模板装好后,必须清理干净,才能移交给下道工序。
3)、使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。
4)、模板的支撑,其基层是泥土时,周围必须有排水措施以保持干燥,并且基层要夯实并采取扩散应力的措施,如在支撑底下垫木板、钢板等。
5)、拆模板必须等砼强度达到规规定的强度并取得监理工程师的同意后才能进行,拆模板时,要保证不引起混凝土的损坏。
6)、拆除的模板应垫平、整齐堆放,防止扭曲变形,井及时情理干净。
3.4、砼工程
1)、严格控制砼的运输时间,运输时间应由当时的气温决定。
2)、浇注前全部模板和钢筋应清洁干净,不得有杂物,模板若有缝隙,应填塞,并经监理工程师检查批准后才能开始浇注。
3)、混凝土浇注施工时要严格控制分层厚度,最大不超过50cm,一般在30—40cm左右,同时要严格控制自由下落高度,以免产生离析。
5)、浇注作业,应连续进行,如因故发生中断,其中断时间应小于混凝土的初凝时间。
6)、混凝土振捣时振捣器的插入或拔出时速度要慢,振捣点要均匀,在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣,以免发生漏振现象。 7)、施工缝的设置应按规及设计要求进行,在旧混凝土表面浇注前,必须将其表面凿毛清洗干净,用水润湿后,并浇一层水泥浆以确保新旧砼之间的结合良好。
8)、砼终凝以后要及时采取适当措施养护,并在浇注部位注明养护起止日期,以免遗漏。
3.5、顶管工程
3.5.1顶管设备
根据工程特点,由于泥水平衡式顶管机相比于土压平衡式顶管机,能有效平衡地下水、对付流砂和淤泥质地层。本工程选用日本进口的伊势机(ISEKI)TCC2000泥水平衡式顶管设备。全封闭式作业,适合该场地复杂地层施工,基本不会造成地面沉降,可以确保工程质量。
3.5.2管材的质量要求
本工程管材采用材料招标方式引进管材。采用新型的玻璃钢夹砂管(RPMP),相对于混凝土管,其优点如下:
●耐腐蚀,可输送腐蚀介质和任何污水,使用寿命达50年。
●高强度,管身轴向抗压强度>62MPa,管端轴向抗压强度>100Mpa。
●高刚度,树脂石英砂夹层结构,环向刚度可达15kPa。
●壁光滑,糙率系数小,只有0.0084。
●重量轻,比重约为1.7,约为混凝土管的2/3,但由于管壁薄,故
其重量比起同样外径的混凝土管要小得多(约为1/15),所以运输、吊装要方便得多。
●外表光滑,磨擦系数小,故摩擦阻力小,顶进方便。
为保证管材的加工质量,避免运输损坏,造成质量下降,确保投入使用的管材质量,特采取以下措施。